CS229819B1 - Způsob zpraeavšní odpadních látek, zejména likvidaee odpadních organických- látek a popřípadě regenerace rozpouštědel - Google Patents
Způsob zpraeavšní odpadních látek, zejména likvidaee odpadních organických- látek a popřípadě regenerace rozpouštědel Download PDFInfo
- Publication number
- CS229819B1 CS229819B1 CS205982A CS205982A CS229819B1 CS 229819 B1 CS229819 B1 CS 229819B1 CS 205982 A CS205982 A CS 205982A CS 205982 A CS205982 A CS 205982A CS 229819 B1 CS229819 B1 CS 229819B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- waste
- solvents
- organic
- combustion
- acid
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 26
- 239000002904 solvent Substances 0.000 title claims description 17
- 238000012545 processing Methods 0.000 title description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 8
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 claims description 3
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 claims description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 2
- 239000011833 salt mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L sodium sulphate Substances [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 14
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000010887 waste solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu zpracování odpadních látek, zejména likvidace odpadních organických látek a popřípadě regenerace rozpouštědel.
Při výrobě v různých odvětvích národního- hospodářství vzniká značné množství odpadních látek, které je nutno různým· 'způsobeni likvidovat. Nejčastější způsob likvidace je spalování. V mnoha případech· naráží spalování na značné potíže, zvláště v chemických závodech, kde odpadá značné množství tekutých nebo polotekutých produktů různého nesourodého složení, mající dosti často značnou toxicitu, eventuálně i jejich spalné produkty mají škodlivý účinek na živou přírodu a člověka.
Uvedené nedostatky podstatně snižuje způsob zpracování odpadních, látek, zejména likvidace odpadních organických látek a popřípadě regenerace přítomných rozpouštědel podle vynálezu, vyznačený tím, že odpadní látky po případném odstranění rozpouštědel se spalují kyslíkem nebo vzduchem nebo chlorem v prostředí minerální soli nebo směsi minerálních solí, například síranu sodném nebo draselném nebo jejich směsi v libovolném poměru, popřípadě za přítomnosti kyseliny sírové pli teplotě 300 až 600 °C a při tlaku 10 až 1000 kPa. je hodné rozpouštědlo nebo jejich směs odstranit extrakcí nebo destilací.
Navržený způsob likvidace těchto odpadů odstraňuje znečišťování ovzduší škodlivými spalinami a umožňuje pohodlnou a bezpečnou likvidaci různých druhů organických odpadů ať v kapalném, plynném nebo pevném stavu.
Kromě vlastní likvidace odpadu umožňuje vynález současně snadnou regeneraci odpadních rozpouštědel z daných odpadů, což při normální regenerací destilací naráží často z důvodů velkého destilačního zbytku na značné potíže- a někdy je tato možnost zcela vyloučena, Navrženýnt způsobem dojde v podstatě k rafiriaci rozpouštědel od netěkavýéft nebo málo těkavých složek, čímž je umožněno jejich dočištění destilací nebo refiťilikscí. Často však Je možné přímé použití, aniž by bylo nutné provádět nákladnou destilaci.
Podle, povahy odpadu nutno volit vhodný způsob likvidace. Běžně přicházejí v úvahu tyto druhy odpadů organický odpad kašovitého nebo pastovitého charakteru, obsahující malé množství rozpouštědel znečištěná organická rozpouštědla nemí229819 sitelná a nereagující s kyselinou sírovou znečištěná organická .rozpouštědla, mísitelná s kyselinou sírovou vodné roztoky organických látek a nefiltrovatelné suspenze.
V prvém případě, kdy jé celý odpad včetně malého množství rozpouštědel určen k likvidaci jé vhodné provést částečnou mineralizacl s kyselinou sírovou za normální nebo zvýšené teploty v takovém poměru, aby vznikla tekutá směs/ Poměr odpadu ke kyselině závisí na charakteru odpadu. Tato směs se v druhé fázi dávkuje do roztoku nebo taveniny anorganických solí, kde za současného přívodu vzduchu nebo kyslíku probíhá při teplotě kolem 400 °C spalování. V druhém případě se za normální nebo zvýšené teploty provede extrakce odpadu kyselinou sírovou v jedné nebo několika dávkách, popřípadě je-li k dispozici vhodná extrakční kolona, provede se protiproudá extrakce. Ve většině případů jsou přítomná rozpouštědla značně odolnější ke kyselině než přítomný organický balast, takže dojde k jeho rozrušení a převodu do kyselinové fáze. Po separaci, eventuálně proprání lze často daná rozpouštědla použít v další výrobě bez dodatečné destilace. Přesný postup nutno konkrétně určit pro každý případ. Postup při likvidaci organického odpadu obsahující rozpouštědla mísitelná s kyselinou je uveden v popisu příkladu zpracování organického odpadu obsahujícího zředěný ethanol. Pokud lze pohodlně extrahovat. vodné roztoky nebo suspenze organického odpadu rozpouštědlem nemísitelným s kyselinou sírovou, například xylen, toluen, benzen apod,, lze. tímto likvidovat i vodné odpady, přičemž, pomocné rozpouštědlo. v procesu cirkuluje. Je však žádoucí učinit ve výrobě taková opatření; aby vodný odpad byl co nejkon.centrovanější a bylo tak zabráněno většímu úniku pomocných rozpouštědel do odpadních vod.
Jak je zřejmé ž uvedeného popisu,, lze celý proces rozdělit na dvě odlišná stadia. V prvém stadiu dochází k částečné nebo úplné destrukci organické sloučeniny ve značné míře až na elementární uhlík, za současné separace přítomných rozpouštědel, V druhém stadiu- dochází, k regeneraci, kyseliny za -Současného spálení ..přítomných :orga.nických látek·... , ·; ;··.·.
Prvé stadium lze provádět· na běžném -smaltovaném provozním zařízení. Pro druhé stadium je nutno však postavit speciální zařízení. Konstrukce i tvar zařízení se mohou značně lišit. Na podkladě laboratorní zkoušky spalování, organického odpadu nutno při návrhu zařízení přihlížet k . těmto poznatkům optimální teplota spalování kolem .40.0 °C (v případě, použití taveniny-:kyselého síranu draselného)
-1 volný prostor nad tayeiijnou, neboť při spalování dochází často k značnému pěnění. Rozrušení pěny místním přehřátím na topné spirále, eventuálně jiné vestavbě by bylo prospěšné během spalování uniká SO3 a H2O a v zápětí se slučuje opět . na kyselinu za tvorby mlhy, U absorpčního zařízení vzhledem k přítomnosti plynných zplodin je nutno volit malou postupnou rychlost plynné fáze celé zařízení vyžaduje dokonalou tepelnou izolaci teplo vzniklé spalováním ve většině případů nestačí na pokrytí tepelných ztrát a na předestilování kyseliny. Je nutno během celého procesu potřebné teplo přivádět.
Vhodným způsobem ohřevu se jeví přímý ohřev plynnými spalinami. Zdrojem tepla může být například zemní plyn nebo topná nafta, s výhodou lze však spalovat část regenerovaných rozpouštědel, respektive des• tilačních zbytků nebo azeotopů. Požadavky na dokonalost spálení nevznikají, neboť nespálené produkty se spálí dodatečně ve spalovací zařízení a navíc hoření musí probíhat v nadbytku vzduchu.
Na výkresu je na obr. 1 schematicky znázorněna jedna z možných variant spalova.......čího zařízení. Označení 1 přestavuje spálou vací kotel, 2 — turbokompresor, nebo vhodné dmychadlo schopné překonat hydrostatický odpor celého zařízení, 3 — hořák na kapalné palivo, 4 — dávkovači automaticky . regulovatelné čerpadlo, 5 — zásobník paliva, 6 — zásobník na zmineralizovaný produkt, 7 — dávkovači čerpadlo, 8 — smaltovaná duplikátorová jímka na vydestilovanou kyselinu, 9 — absorpční kolona s koncentrovanou kyselinou sírovou, 10 — alkalický skrubr k zachycení malého množství kyselých plynů, popřípadě fosgenu při spalování chlorovaných uhlovodíků.
Jak z hlediska příznivého ovlivnění rychlosti spalování, tak i z hlediska tvorby pěny a zachycení unikající mlhy kyseliny sírové se jeví výhodné provádět spalování za vyššího tlaku.
Přikladl
Aparatura: Jako spalovací nádobka použita; křemenná z.ábrusová zkumavka p průměru. 25- mm, vyhřívaná elektrickou kelímkovou píckou. Na zkumavku byl přes Ý nástavec, opatřený odběrem pro stékající kapalinu, napojen přívod vzduchu od kompresoru a mineralizátu společnou-skleněnou trubicí sahající ke dnu zkumavky a skleněný teploměr ponořený do taveniny KI-ISOi. Na •vedlejší, rameno nástavce nasazena skleněná třípatrová kloboučková kolonka. Odplyn z kolony vyveden přes alkalickou probublávačku. K pomalému dávkování odpadu pou.žita injekční. stříkačka uložená, do přípravku,; ve.. kterém . pomocí. pomalého otáčení išroubového hřídele byl zvolna stlačován píst stříkačky, ;; ,;.·;·,· ~
Do zkumavky bylo předloženo 10 g K2SO4 a 5 ml koncentrované kyseliny sírové a obsah byl zvolna vyhříván za současného oddestilování nadbytečné kyseliny až bylo dosaženo teploty 400 °C. Poté pomocí injekční stříkačky dávkována zvolna kaše organické látky průměrného složení C14H13O8N6CI v kyselině sírové. Podařilo se jen zhruba stanovit rychlost spalování daného odpadu, která byla asi 1 g sušiny za 20 min. Problémem bylo docílení stejnoměrného dávkování plynoucí z miniaturního technicky nedokonalého zařízení.
Příklad 2
Zpracování znečištěných rozpouštědel nemísitelných s kyselinou sírovou.
ml odpadního toluenu znečištěného polymerními vysokomolekulárními sloučeninami neznámého složení bylo po dobu 10 min. mícháno s 50 ml koncentrované kyseliny sírové. Poté provedena separace bezbarvé vrstvy toluenu od znečištěné kyseliny. Kyselina poté podrobena spalování v aparatuře popsané v příkladu 1. Regenerovaná kyselina sírová byla téměř bezbarvá, zatímco kyselina po rafinaci toluenem byla zcela černá.
P ř í k 1 a d 3
Zpracování rozpouštědel mísitelných a reagujících s kyselinou sírovou.
Likvidace organického odpadu průměrného složení CuHnOeNeCl rozpuštěného v cca 70 °/o vodného roztoku etanolu za současné regenerace alkoholu. Pro zpracování tohoto odpadu byl navržen následující postup včetně výrobního zařízení, které sestává z 250 1 smaltovaného duplikátorového kotle, opatřeného kotvovým míchadlem a napojeným na rektifikační kolonu. Kotel se naplní asi do Ϋ2 odpadním alkoholem a počne se destilovat, zprvu za totálního refluxu. Vývod par podle výpočtu je zaveden na čtvrté patro od spodku kolony. Vařák kolony je taktéž vyhříván. Jakmile je docíleno rovnováhy, počne se předepsanou rychlostí odebírat z hlavy kolony 94 až 95 % etanol a ze spodku kolony voda. Současně se zavádí kontinuálně do kotle další alkohol. Po zpracování předepsaného množství odpadního alkoholu se z kotle vydestiluje zbylý alkohol za postupného zvyšování refluxu a nakonec se obsah zahustí vydestilováním vody na hustou kaši. K této kaši se zvolna za míchání a chlazení napouští kyselina sírová, přičemž unikající plynné zplodiny se zachycují v rektifikační koloně, která pro tento účel je skrápěna nyní zředěným roztokem hydroxidu vápenatého a slouží jako absorpční kolona. Poměr kyseliny k organickému odpadu je asi 5 ku 1 (hmotnostně). Po přidání veškeré kyseliny se obsah ještě asi 2 hod. míchá, načež se spustí do uzavíratelných manipulačních nádob a převeze na spalovací pracoviště, kde se provede spálení za současné regenerace kyseliny. Výše popsaný způsob byl pouze laboratorně odzkoušen bez rektifikace etanolu. Vlastní rektifikační kolona byla určena výpočtem a vyžaduje zhruba 20 teoretických pater. Obdržený mineralizát spálen v laboratorním zařízení stejným způsobem jako je uvedeno v příkladu 1.
Příklad 4
Aparatura stejná jako v příkladu 1 ale bez injekční stříkačky. Místo kašovitého odpadu spalována dřevěná špejle, což bylo podstatně jednodušší než dávkování tekutého odpadu do 400 °C teplé taveniny. Spalování bylo vedeno při tlaku 200 kPa škrcením odcházejících plynů za skrápěnou, kolonkou pomocí pryžové hadičky a tlačky. Rychlost spalování byla znatelně větší než při stejné zkoušce za atmosférického tlaku.
Claims (2)
- předmEt * 1. Způsob zpracování odpadních látek, zejména likvidace odpadních organických látek spalováním za případné regenerace-pří» tomných rozpouštědel vyznačený tím, že odpadní látky po případném odstranění rozpouštědel se spalují kyslíkem nebo vzduchem nebo chlorem v prostředí minerální soli nebo směsi minerálních solí, například vynalezu síranu sodného nebo draselného nebo jejich směsi v libovolném poměru, popřípadě za přítomnosti kyseliny sírové při teplotě 300 až 600 °C a při tlaku 10 až 1000 kPa.
- 2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že rozpouštědlo nebo směs rozpouštědel se odstraní extrakcí nebo destilací.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS205982A CS229819B1 (cs) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | Způsob zpraeavšní odpadních látek, zejména likvidaee odpadních organických- látek a popřípadě regenerace rozpouštědel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS205982A CS229819B1 (cs) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | Způsob zpraeavšní odpadních látek, zejména likvidaee odpadních organických- látek a popřípadě regenerace rozpouštědel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS229819B1 true CS229819B1 (cs) | 1984-06-18 |
Family
ID=5356588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS205982A CS229819B1 (cs) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | Způsob zpraeavšní odpadních látek, zejména likvidaee odpadních organických- látek a popřípadě regenerace rozpouštědel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS229819B1 (cs) |
-
1982
- 1982-03-25 CS CS205982A patent/CS229819B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5302254A (en) | Process and plant for the thermolysis of industrial and/or urban waste | |
| CN207907244U (zh) | 工业废物等离子处理系统 | |
| JPH01310781A (ja) | 有機汚染物を汚染された不活性固体から分離する方法および装置 | |
| US4948511A (en) | Method for extracting dissolved organic pollutants from aqueous streams | |
| KR860002837A (ko) | 폐기물 처리 장치 및 방법 | |
| GB1523996A (en) | Treatment of waste liquid and apparatus therefor and and a fertilizer composition obtained thereby | |
| SA95150447A (ar) | طريقة لاعادة تكرير زيوت مستخدمة | |
| GB2008432A (en) | Purification of exhaust gases from industrial furnaces and sludge separator for use therein | |
| CN108067085A (zh) | 一种煤化工尾气处理方法及装置 | |
| US4708641A (en) | Waste removal system for problematic materials | |
| KR20060100022A (ko) | 가연성 폐기물 무공해 탄화처리로 에너지생산 방법과 그시스템과 그리고 크랙킹 촉매와 그 제조방법 | |
| CN108194931A (zh) | 工业废物等离子处理系统 | |
| JPS5589389A (en) | Desalination of fuel oil | |
| CS229819B1 (cs) | Způsob zpraeavšní odpadních látek, zejména likvidaee odpadních organických- látek a popřípadě regenerace rozpouštědel | |
| CN108356057A (zh) | 工业废物等离子处理方法 | |
| FI56978B (fi) | Foerfarande foer termisk behandling av plastavfall | |
| KR100400613B1 (ko) | 오폐수 슬러지의 연료화 소각처리 방법 | |
| DE3273004D1 (en) | A method for treating waste material which includes metal and/or metal oxide, organic material and possibly also water; and apparatus for carrying out the method | |
| JPS5550084A (en) | Treatment of hydrocarbon waste with thermal decomposition and its device | |
| US3483128A (en) | Process for the incineration of fluorine containing organic liquid | |
| RU2014346C1 (ru) | Способ переработки отходов | |
| RU71730U1 (ru) | Промышленный технологический комплекс по переработке и утилизации нефтесодержащих отходов | |
| JPH0251474B2 (cs) | ||
| JP2001505478A (ja) | 煙道ガス中のポリハロゲン化芳香族化合物又は多核芳香族炭化水素の濃度を減少させる方法 | |
| CS207710B2 (en) | Method of treating the remnants of the chlorated hydrocarbons |