CS229818B1 - Eross beam in segmental bridge structures - Google Patents

Eross beam in segmental bridge structures Download PDF

Info

Publication number
CS229818B1
CS229818B1 CS85582A CS85582A CS229818B1 CS 229818 B1 CS229818 B1 CS 229818B1 CS 85582 A CS85582 A CS 85582A CS 85582 A CS85582 A CS 85582A CS 229818 B1 CS229818 B1 CS 229818B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
segment
cross
eross
bridge structures
segmental bridge
Prior art date
Application number
CS85582A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Frantisek Ing Trcka
Vaclav Ing Mach
Original Assignee
Frantisek Ing Trcka
Vaclav Ing Mach
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Ing Trcka, Vaclav Ing Mach filed Critical Frantisek Ing Trcka
Priority to CS85582A priority Critical patent/CS229818B1/en
Publication of CS229818B1 publication Critical patent/CS229818B1/en

Links

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Description

Vynález řeší provedení příčníku v komůrkových segmentových mostních konstrukcích.The invention solves the design of the crossbeam in the cellular segment bridge structures.

Dosud se příčník nad podporou nebo mezipodporové ztužidlo betonovalo buď současně se segmentem ve formě nebo po vybetonování segmentu mimo formu ve výrobně.Until now, the crossmember or support brace has been concreted either simultaneously with the segment in the mold or after concreting the segment outside the mold at the factory.

Při prvním způsobu je u příčníkového segmentu jiný vnitrní tvar bednění, popřípadě i jiná dálka segmentu a forma musí být navržena na větší hmotnost prefabrikátu. Při druhém způsobu je nutno umisťovat segment odděleně, aby bylo možno dobetonovat příčník. V některých případech se příčník betonuje do segmentu sklopeného o 90°. V obou případech se segment dopravuje a montuje s příčníkem. Hmotnost příčníku dosahuje až 80 % hmotnosti vlastního segmentu. Na tuto hmotnost je nutno navrhnout jak zavážecí, tak montážní prostředky přesto, že se toto zvýšení hmotnosti týká jen několika segmentů v celé konstrukci. V některých případech se ke snížení hmotnosti prováděl segment s příčníkem kratší než ostatní segmenty, což vede ke komplikacím při výrobě ve formě.In the first method, the cross-section segment has a different internal formwork, possibly also a different segment distance, and the mold must be designed for a larger prefabricated weight. In the second method, it is necessary to position the segment separately in order to concret the crossmember. In some cases, the cross beam is concreted into a segment tilted by 90 °. In both cases, the segment is transported and mounted with a crossbeam. The crossbar weight is up to 80% of the weight of the segment itself. Both the charging and mounting means have to be designed for this weight despite the fact that this weight increase only affects a few segments in the entire structure. In some cases, a cross-bar segment shorter than the other segments was performed to reduce weight, resulting in complications in mold making.

Tyto nevýhody jsou odstraněny podle vynálezu tím, že se příčník vytvoří ve dvou et tapách. Ve výrobně se do segmentu osady jeden nebo několik ocfelových polorámů, které jsou navrženy, aby přenesly montážní zatížení. Vnitřní tvar i délka segmentu je stejná jako u ostatních segmentů bez příčníku.These drawbacks are eliminated according to the invention in that the crossmember is formed in two stages. At the factory, one or more steel half-frames are designed into the settlement segment and are designed to withstand assembly loads. The internal shape and length of the segment are the same as for the other segments without crossbeam.

Po skončené montáži je dodatečně vybetonována monolitická železobetonová stěna, která přenáší zbývající část provozního zatížení. Spojení stěny se segmentem zajišťují spřahovací kozlíky, které jsou přivařeny na ocelové polorámy. Beton stěny může být nižší kvality, než je beton segmentů. Tím se zjednodušuje výroba, doprava a montáž segmentů.After the assembly is completed, a monolithic reinforced concrete wall is additionally concreted, which carries the remaining part of the service load. The connection of the wall with the segment is provided by coupling brackets, which are welded to steel half-frames. Concrete walls can be of lower quality than concrete segments. This simplifies the production, transport and assembly of the segments.

Příklad provedení příčníku segmentové mostní konstrukce podle vynálezu je zobrazen na výkresu, kde na obr. 1 je příčný řez podporovým příčníkem a na obr. 2 příčný řez ocelovým polorámem.An exemplary embodiment of a cross-section of a segmental bridge structure according to the invention is shown in the drawing, in which Fig. 1 is a cross-sectional view of a support cross-beam and Fig.

Na obr. 1 je znázorněn podporový příčník segmentpvé konstrukce, uložené na jeden pilíř 1 uprostřed spodní desky. Do segmentu 2 je osazen ocelový polorám 3, který respektuje vnitřní tvar 4 sousedních segmentů 2. V uvažovaném případě (obr. 2) je polorám 3 vytvořen ze dvou nosníků profilu U. Spřahovací kozlíky 5 se přivaří k polorámům 3 po vyjmutí šégmentu 2 z formy. Do228818 betonování stěny 6 se provede až po zabudování do konstrukce.FIG. 1 shows a support cross member of a segment of the first structure placed on one pillar 1 in the middle of the bottom plate. The segment 2 is fitted with a steel half-frame 3, which respects the internal shape 4 of the adjacent segments 2. In the present case (Fig. 2), the half-frame 3 is formed from two U-beams. . Until 228818 the concreting of the wall 6 is carried out only after it has been built into the structure.

Claims (1)

PREDMETSUBJECT Příčník segmentové mostní konstrukce, vyznačující se tím, že je tvořen ocelovým polorámem (3), zabudovaným do příčníkového segmentu (2) stejného tvaru a délkyCross-member of a segmental bridge structure, characterized in that it consists of a steel half-frame (3) built into a cross-segment (2) of the same shape and length Obdobně je možno řešit i koncové a mezipodporové příčníky.Similarly, it is possible to solve end and cross-beam crossbars. /YNALEZU jako jsou sousední segmenty, a monolitickou železobetonovou stěnou (6), spojenou se segmentem (2) spřahovacími kozlíky (5), přivařenými k ocelovému polorámu (3)./ YNALEZU as adjacent segments, and a monolithic reinforced concrete wall (6) connected to the segment (2) by coupling brackets (5) welded to the steel half-frame (3).
CS85582A 1982-02-08 1982-02-08 Eross beam in segmental bridge structures CS229818B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS85582A CS229818B1 (en) 1982-02-08 1982-02-08 Eross beam in segmental bridge structures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS85582A CS229818B1 (en) 1982-02-08 1982-02-08 Eross beam in segmental bridge structures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS229818B1 true CS229818B1 (en) 1984-06-18

Family

ID=5341519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS85582A CS229818B1 (en) 1982-02-08 1982-02-08 Eross beam in segmental bridge structures

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS229818B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101379305B1 (en) Wall structure manufacturing method using precast front wall panel and precast back wall panel
CA2713826C (en) Method and installation for manufacturing hollow, prismatic, modular reinforced-concrete elements, and element obtained therefrom
KR101301076B1 (en) Wall structure construction method using precast front wall panel and precast back wall panel
KR102236828B1 (en) Construction method of prefabricated wall using prefabricated wall module
KR101678999B1 (en) Method of manufacturing composite girder and of constructing birdge upper structure using same
KR102296982B1 (en) Transfer Structure Construction Method Using U-shaped Steel Girder
JP4108219B2 (en) How to build a culvert
KR100923564B1 (en) Precast bridge deck using steel plate, construction method and structure
CN115126225B (en) Floor template supporting component
CS229818B1 (en) Eross beam in segmental bridge structures
KR102187086B1 (en) Prefabricated wall module
JPH0931921A (en) Transfer device for floor slab concrete placement form
JP3032477B2 (en) Moving scaffold for floor slab assembly
CN113089897B (en) Construction method for integrally hoisting disassembly-free cement formwork
KR100382277B1 (en) Cross beam construction method between the concrete beam
JPH0681463A (en) Building method for stair
KR102420436B1 (en) Modular chair-rebar structure and its installation method
EP0441474A2 (en) Structural cladding members
CN220014443U (en) Secondary constructional column pouring construction structure
KR19990044841A (en) Slip Foam Yoke Device for Forming Perforated Wall of Vertical Tunnel>
JPH09264031A (en) Formwork for building concrete structures
JPH06185108A (en) Beam construction method
JPS5856261Y2 (en) Concrete plate using truss reinforcing bars
JPS627804Y2 (en)
JPH0642184A (en) Method of constructing a skeleton using half-PC floorboard