CS229795B1 - Gas mixer for automatic welding - Google Patents
Gas mixer for automatic welding Download PDFInfo
- Publication number
- CS229795B1 CS229795B1 CS88583A CS88583A CS229795B1 CS 229795 B1 CS229795 B1 CS 229795B1 CS 88583 A CS88583 A CS 88583A CS 88583 A CS88583 A CS 88583A CS 229795 B1 CS229795 B1 CS 229795B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- gas
- welding
- mixing chamber
- mixer
- inlet
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 27
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 16
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 43
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 10
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 7
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
Vynález rieši konštrukciu zmiešavača plynov pre me cháni zované zváranie predovšetkým austenitických ocelí odtavujúcim sa zváracím drótom v ochrannej atmosféře na priame zmiesávánie ochranného a stabilizačného plynu, ktorý je zapojený medzi zvárací zdroj a zváraciu pištol.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a gas mixer for melt-welding of austenitic steels, in particular, by melting the welding wire in a protective atmosphere for direct mixing of the shielding and stabilizing gas, which is connected between the welding source and the welding gun.
Doposial sa používajú pre mechanizované zváranie austenitických ocelí odtavujúcim sa zváracím drótom v ochrannéj atmosféře· predovšetkým dvojkomponentné plyny argon s kysličníkem uhličitým Ar-+ COg a argon s kyslíkom Ar + C^, ktoré sú spotrebiteíom dodávané užzmiešané v určitom poraere v kovových flašiach, alebo s-a používaju zmiešavače na priame zmiešavanie plynov v požadovanom’ volitelnom pomere.dla technologických požiadaviek zapojené medzi flašové redukčně ventily plynov a zvárací zdroj. Nevýhodou zmiešavačov je, že do zmiešavačej komory ustia jednotlivé plyny priamo od redukčných ventilov cez prietokomery, takže přesnost nastavenia objemových pomerov plynov počas zvárania závisí na presnej a citlivej regulácii redukčných ventilov, pretože je nutné udržovat za redukčnými ventilmi jednotlivých zmiešavaných plynov rovnaký konštantný tlak, pričom nie je medzi zmiešavanými plynmi vzájomná spatná vazba zabezpečujúca udržovanie objemových pomerov v požadovaných medziach.They have been used for the first time for mechanized welding of austenitic steels by deprotecting a welding wire in a protective atmosphere. In particular, the two-component gases argon with carbon dioxide Ar - + COg and argon with oxygen Ar + C ^ are supplied to consumers already mixed in a certain porosity. they use mixers to directly mix the gases in the desired optional ratio. according to the technological requirements connected between the gas bottle reducing valves and the welding source. The disadvantage of the mixers is that the individual gases escape directly from the pressure regulators through the flowmeters into the mixing chamber, so that the accuracy of the gas volume ratios during welding depends on the precise and sensitive control of the pressure regulators because it is necessary to maintain the same constant pressure. there is no mutual feedback between the mixed gases to maintain volume ratios within the required limits.
Podstatou zmiešavača plynov pre mechanizované zváranie podl’a vynálezu je následovně technické riešenie* V telese zmiešavača je vytvořená zmiešavacia komora uzavřetá membránou pomocou veka, v ktorom je osadená regulačná skrutka s pružinou a tanierom dosadajúcim na membránu. Do zmiešavačej komory ústi vstup ochranného plynu a ·; výstup zmiešaných plynov so škrtiacim otvorom a centrický přívod stabilizačného plynu ukončený plochým sedlom tvořiacim spoločne s membránou škrtenie vstupného otvoru stabilizačného plynu do zmiešavacej komory. ,The principle of the gas mixer for mechanized welding according to the invention is the following technical solution: In the mixer body, a mixing chamber is formed closed by a membrane with a lid in which a control screw with a spring and a plate resting on the membrane is fitted. A shielding gas inlet opens into the mixing chamber and; a mixed gas outlet with a throttle orifice and a centric stabilizing gas inlet terminated by a flat seat forming, together with the diaphragm, a throttle inlet of the stabilizing gas into the mixing chamber. .
U 'zmiešavača plynov pre mechanizované zváranie podlá vynálezuIn a gas mixer for mechanized welding according to the invention
229 795 konštrukcia zmiešavacej komory s membránou zabezpečuje spatná vazbu medzi ochranným a stabilizačným plynem v závislosti na tlaku ochranného plynu v. zmiešavacej komoře, čím sa udržuje poměr objemov zmiešavaných plynov v požadovaných medziach, pričom nastavený tlak stabílizačného plynu je vyšší ako nastavený tlak ochranného plynu. Počiatočné oneskorenie dávkovania stabílizačného plynu na počiatku zvárania má priaznivý vplyv na zapálenie oblúka len v čistom ochrannom plyne.The design of the diaphragm mixing chamber provides a false bond between the shielding and stabilizing gas as a function of the shielding gas pressure at. of the mixing chamber, thereby maintaining the ratio of the volumes of mixed gases within the desired limits, wherein the set pressure of the stabilizing gas is higher than the set pressure of the shielding gas. The initial delay of the stabilizing gas dosing at the beginning of the welding has a beneficial effect on the arc ignition only in pure shielding gas.
Zmiešavač plynov pre mechanizované zváranie podl’a vynálezu je schématicky znázorněný na výkrese, kde na obr.l je zmiešavač v řeze v náryse a na obr.2 je schématické zapojenie zmiešavača na zváracom zariadení.The gas mixer for mechanized welding according to the invention is schematically shown in the drawing, wherein in Fig. 1 the mixer is in sectional elevation and Fig. 2 is a schematic connection of the mixer on the welding device.
Zmiešavač na obr.l je tvořený telesom 1, v ktorom je vytvořená zmiešavacia komora 2 uzavretá membránou J pomocou veka £, v ktorom je osadená regulačná skrutka 2 3 pružinou 6 a tanierom 2. dosadajúcim na membránu J. Do zmiešavacej komory 2 ústi vstup 8 ochranného plynu argonu Ar a výstup 9 zmiešaných plynov so škrtiacim otvoronv 10 a centrický přívod 11 stabílizačného plynu kysličníka uhličitého COg ukončený plochým sedlom 12 tvoriacim spoločne s membránou J škrtenie vstupného otvoru 13 stabílizačného plynu kysličníka uhličitého CC^ do zmiešavacej komory 2,- Zmiešavač je zapojený na zváracie zariaderaie podl’a obr. 2. Na výstup 14 plynu zo zváracieho zdroja 15. na ktorý je bežne napojená plynová hadica 16 zváracej pištole 17. sa připojí vstup 8 telesa 1 zmiešavača a na výstup 2 zmiešavača sa připojí plynová hadica 16 zváracej pištole 17, pričom flaša 18 ochranného plynu argonu Ar je napojená priamo na vstup 19 zváracieho zdroja 15 a flaša 20 stabílizačného plynu kysličníka uhličitého COg je napojená na přívod 11 zmiešavača. Po nastavení tlaku a množstva ochranného plynu argonu Ar sa nechá ochranný plyn argon Ar prúdit a nastaví sa redukčným ventilom 21 a regulačnou skrutkou 2 zmiešavača tlak a množstvo stabílizačného plynu kysličníka uhličitého CC^* Řegulácia a zmiešavanie je následovně. Prietok ochranného plynu argonu Ar je ovládaný elektromagnetickým ventilom 22 zváracieho zdroja 15 pomocou tlačidla v rukověti pištole 17. Po spustení prietoku ochranného plynu argonu Ar sa s určitým oneskorením,· ktoré je úměrné veTkosti škrtiaceho otvoru 10, vytvoří přetlak ochranného plynu argonu Ar v zmiešavacej komoře 2, ktorým s.a odl’ahčí membrána 2 z plochého sedla 12, a tým začne prúdiť do zmiešavacej komory 2 stábilizačný plyn kysličníkThe mixer in FIG. 1 is formed by a body 1 in which a mixing chamber 2 is formed closed by a membrane J by means of a cover 6, in which a regulating screw 23 is fitted with a spring 6 and a plate 2 abutting the membrane J. protective gas argon Ar and mixed gas outlet 9 with throttling orifices 10 and centric inlet 11 of carbon dioxide stabilizing gas terminated by a flat seat 12 forming together with diaphragm J throttling inlet 13 of carbon dioxide stabilizing gas CC1 into mixing chamber 2. The mixer is connected. to the welding apparatus of FIG. 2. The gas outlet 16 of the welding source 15 to which the gas hose 16 of the welding gun 17 is commonly connected is connected to the inlet 8 of the mixer body 1 and the gas outlet 16 of the welding gun 17 is connected to the mixing outlet 2. Ar is connected directly to the inlet 19 of the welding source 15 and the bottle 20 of the carbon dioxide stabilizing gas is connected to the inlet 11 of the mixer. After adjusting the pressure and the amount of argon Ar shielding gas, the argon Ar shielding gas is allowed to flow and is set by the pressure regulator 21 and the mixer control screw 2 by the pressure and amount of the carbon dioxide stabilizing gas CC1. The argon Ar shielding gas flow is controlled by the solenoid valve 22 of the power source 15 by means of a button in the pistol grip 17. After the argon Ar shielding gas flow is triggered, with a delay that is proportional to the size of the throttle orifice, 2, by which the diaphragm 2 is relieved from the flat seat 12, and thus the stabilizing gas oxygen flows into the mixing chamber 2
- 3 228 78S uhličitý C02> ktorý má nastavený mierny přetlak voči ochrannému plynu argonu Ar v zmiešavacej komoře 2. Turbulenciou a expanziou v zmiešavacej komoře 2 dochádza k zmiešavaniu plynov v nastavenom pomere, ktoré prúdia výstupom j) zmiešavača do zváracej pištole 17. Velkost škrtenia prietoku stabilizačného plynu kysličníka uhličitého C02 membránou J v zmiešavacej komoře 2 je závislá od velkosti tlaku ochranného plynu Ar v zmiešavacej komoře 2, ktorý je priamo úměrný množstvu přetečeného ochranného plynu argonu Ar, čím sa zabezpečuje spatná regulačná vazba, takže nastavený poměr -zmiešavania ochranného a stabilizačného plynu zostáva přibližné konštantný aj i- 3 228 78S carbon dioxide CO 2 > which has a slight overpressure set against argon Ar shielding gas in mixing chamber 2. Turbulence and expansion in mixing chamber 2 mixes the gases in a set ratio that flows through the mixer outlet j) to the welding gun 17. Size throttling of the CO 2 flow rate through the membrane J in the mixing chamber 2 is dependent on the size of the shielding gas Ar in the mixing chamber 2, which is directly proportional to the amount of argon Ar shielding overflow, thereby providing a poor control bond so that the set mixing ratio protective and stabilizing gas remains approximately constant i
při náhodných změnách prietoku plynov počas zvárania, čim je zaru- ·· * čená stabilita horenia oblúka, konstantnost sprchového proce-su odtavovania zváracieho drQtu, bezpórovitost a celistvost’ zvarov. Počiatočné oneskorenie dávkováni® stabilizačného plynu·kysličníka uhličitého C02 má priaznivý vplyv na 1’ahké zapálenie oblúka len v čistom ochrannom plyne argone Ar na počiatku zvárania.in the case of accidental changes in the gas flow during welding, which ensures arc stability, arc stability of the welding wire melting process, porosity and integrity of the welds. The initial feed delay of stabilizing gas · carbon dioxide CO 2 has a beneficial effect on the light ignition of the arc only in pure argon Ar shielding gas at the beginning of welding.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS88583A CS229795B1 (en) | 1983-02-09 | 1983-02-09 | Gas mixer for automatic welding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS88583A CS229795B1 (en) | 1983-02-09 | 1983-02-09 | Gas mixer for automatic welding |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS229795B1 true CS229795B1 (en) | 1984-06-18 |
Family
ID=5341858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS88583A CS229795B1 (en) | 1983-02-09 | 1983-02-09 | Gas mixer for automatic welding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS229795B1 (en) |
-
1983
- 1983-02-09 CS CS88583A patent/CS229795B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE8103025L (en) | SET FOR GAS MIXTURE IN PREDICTED PROPORTIONS AND DOSAGE OF THE GAS MIXTURE | |
| GB1392655A (en) | Flow control apparatus | |
| US3134513A (en) | Insufflator | |
| GB1508051A (en) | Combustion apparatus | |
| GB1364841A (en) | Fluid mixing | |
| MXPA01000430A (en) | Gas mixing apparatus. | |
| GB958178A (en) | Improvements in or relating to fog-projecting fire-extinguishers | |
| US4913192A (en) | Gas flow control apparatus | |
| US4902866A (en) | Apparatus for mixing gases for use in arc welding processes | |
| CN113144925A (en) | Real-time gas mixing system and working method thereof | |
| CS229795B1 (en) | Gas mixer for automatic welding | |
| US5928415A (en) | Selection device for providing one or the other of two gases to an apparatus | |
| ATE59453T1 (en) | DEVICE FOR ADJUSTING THE AMOUNT AND/OR THE MIXING RATIO OF A FUEL GAS-AIR MIXTURE. | |
| US2990749A (en) | Spectral flame burners and systems | |
| DE69421319D1 (en) | Device for determining the Wobbe index of a gas mixture | |
| US20110051546A1 (en) | Fluid blending apparatus and process | |
| US1404011A (en) | Cutting torch | |
| DE3886735D1 (en) | Pressure setting device for regulating the flow rate of a liquid gas. | |
| GB996663A (en) | Powder applying and fusing torch apparatus | |
| RU2107868C1 (en) | Gas welding torch | |
| JPH10128102A (en) | Mixed gas supply system | |
| JPS5748613A (en) | Flow rate display unit of flow rate control device | |
| RU2593294C1 (en) | Device for preparation of gas mixture | |
| CN212745982U (en) | Gaseous manual pressure regulating panel | |
| SU1090393A1 (en) | Breathing mixture batcher |