CS229768B1 - Device for continuous vapour desublimation of subliming substance - Google Patents
Device for continuous vapour desublimation of subliming substance Download PDFInfo
- Publication number
- CS229768B1 CS229768B1 CS825614A CS561482A CS229768B1 CS 229768 B1 CS229768 B1 CS 229768B1 CS 825614 A CS825614 A CS 825614A CS 561482 A CS561482 A CS 561482A CS 229768 B1 CS229768 B1 CS 229768B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- gas
- space
- wall
- desublimation
- volume
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- GBBSUAFBMRNDJC-MRXNPFEDSA-N (5R)-zopiclone Chemical compound C1CN(C)CCN1C(=O)O[C@@H]1C2=NC=CN=C2C(=O)N1C1=CC=C(Cl)C=N1 GBBSUAFBMRNDJC-MRXNPFEDSA-N 0.000 claims 1
- 101100353170 Caenorhabditis elegans pri-2 gene Proteins 0.000 claims 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 229960000820 zopiclone Drugs 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 abstract 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 3
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- 206010012735 Diarrhoea Diseases 0.000 description 1
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
- B01J8/12—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles moved by gravity in a downward flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D7/00—Sublimation
- B01D7/02—Crystallisation directly from the vapour phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/54—Preparation of carboxylic acid anhydrides
- C07C51/573—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro kontinuální desublimaci par sublimujídích látek snížením jejich ..teploty pod sublimační teplotu a řeší problém zařízení, schopného účinně u bezpečně pracovat při velkých průchodech paropljnmé . směěi.
Z čs. autorského osvědčení č. 161 505 je známo zařízení pro kondenzaci plyirné fáze sublimovatelných látek, sestááající z temperovaného pláště s temperovaným přívodem směěi, trysek pro přípravu mlhy těkavé kapaainy nebo vody, potrubí a přívodů pomocného plynu, soustavy filtů, jmiž se odvádí nezkondenzovaná část plynné fáze ze zařízení, zásobníku pro shromažďovaní trhlého produktu a kondenzačního prostoru, vymezeného porézní stěnou z keramického, skleněného nebo kovového maatriálu umístěnou uvnitř temperovaného pláště. Předmostí tohoto zařízení je, že v důsledku přivádění pomocného pljnu . do kondenzačního zařízení nedochází k usazování sublimátu na stěně vymezu^cí kondenzační prostor, takže tuto stěnu není třeba náročnými operacemi zbavovat vrstvy subímátu. Pokusy na zařízení se zvýšením průtokové v kondenzačním prostoru ukázaly na omezenou využitelnost popsaného zařízení na oblast laminárního prou dění, tj. kdy Reynoldsovo číslo, úměrné rychlossi proudění všech plynných složek, testávajících z plynné směsi a pomocného plynu, nepřesahuje 2 500. Pokud rychlost proudění součtu plynných složek je vyšší, dochází k i^i^·^¢^iz:^1^Iíшu pohybu a promíchávání srne^ěs, což způsobuje rozrušení ochranné vrstvy pomocného plynu u plynopropustné stěny a usazování subímátu ve foc^rně tuhých nánosů na této stěně. To pak vede k narůstání tuhých nánosů na stěně, znemožnění konnroly až zastavení procesu desublimace® Snaha odssranit tento nedostatek podstatným zvýšením rychlosši pomocného pljnu plynopropustnou stěnou má za následek velkou
- 2 - 229 788 spotřebu pomocného plynu, zhoršení účinnosti procesu desublimace v důsledku ředění paroplynné směsi a zvýšené ztráty produktu desublimace s odcházejícím odplynem z aparátu navíc spojené s otázkou jejich zneškodnění z důvodů ochrany životního prostředí. Intenzivní proudění plynné směsi v blízkosti atomizačních trysek pro vstřikování kapaliny dále způsobuje kondenzaci par sublimovaných látek a tvorbu nánosů na tryskách, což vede к jejich špatné funkci až posléze к přerušení chlazení směsi. Intenzivní proudění plynné směsi má dále za následek rychlý pohyb vzniklých tuhých částic, což vede ke vzniku elektrostatického náboje na částečkách a případně к nebezpečí výbuchu plynné směsi v zařízení. Oba posléze uvedené nedostatky nebylo možné na stávajícím zařízení odstranit vůbec.
Bylo nalezeno a experimentálně ověřeno, že lze pracovat při rychlostech odpovídajících turbulentnímu proudění na zařízení pro kontinuální desublimaci par sublimujících látek samotných nebo ze směsi s inertními plyny jejich ochlazováním pod teplotu desublimace, sestávající z temperovaného pláště S nepropustnými stěnami, kolem jeho vnitřního obvodu je v podstatě ve stejném odstupu umístěna plynopropustná stěna, jejíž vnější strana spolu s vnitřní stěnou temperovaného pláště vymezují rozdělovači prostor pomocného plynného média, do rozdělovacího prostoru vyúsíují přívody pomocného plynného media a vnitřek plynopropustné stěny omezuje desublimační prostor, do desublimačního prostoru ústí přívod paroplynné směsi a trysky pro rozprašování vypařitelné kapaliny, na desublimační prostor navazuje odlučovač pro oddělení nezkondenzované plynné fáze od desublimováného produktu s návazným výstupem plynu, zásobníkem a transportérem desublimováného produktu, jehož podstata spočívá v tom, že mezi přívodem paroplynné směsi a desublimačním prostorem je umístěn rozdělovač paroplynné směsi, plynopropustná stěna je elektricky vodivá a je uzemněna, rozdělovači prostor pomocného plynného media je rozdělen alespoň na tři vertikální sekce pomocí nepropustných dělících přepážek, přičemž objem každé sekce odlehlejší od přívodu paroplynné směsi je větší než sousední sekce přilehle jší к přívodu paroplynné směsi.
S výhodou lze zařízení sestavit tak, že poměr objemu prvé vertikální sekce к objemu druhé vertikální sekce je 1 : 4
- 3 - 229 768 + 50 %, » k objemu třetí vertikální sekce je 1 í 8 + 50 %, popřípadě k objemu čtvrté vertikální sekce je 1 : 12 + 50 % a k objemu páté vertikální sekce je 1 : 20+50%, přičemž pořadí sekcí se počítá od přívodu paroplynné směsi·
Zařízení podle vynálezu dovoluje pracovat při turbulentním proudění uvnétř desublimačního prostoru, tím stačí na stejný výkon podstatně menší zařízení, pracující s menšími provozním, náklady, tj· nižší spotřebou pomocného plynného media a tm i energie. Z výsledků ověřován zařízení dále vyplynulo, že desuUmovaný produkt je v kvaaitš stejnoměěnější a separace těkavej-ších pi^:ma^2L je dokornlejsi·
Na připojeném obrázku je scheimticky znázorněno zařízení v řezu.
Na obrázku je znázorněno jedno možné provedení zařízení pro kou^nueml desuubimaci, které sestává z temperovaného pláště £ s přívcdemVxaaOplynné směsi^ ,ve kterém je souose umístěna plynopropustná stěna 2· Prostor vymezený plynopropustnou stěnou 2 a větřní stěnou temperovaného pláště £ je rozdělen nepropustnými dělícími přepážkami 2 pět»vertikálních sekcí » 11 a 12, 13, M a 1£, jejcchž objem sm^re^m od přívodu4parop13nnié smé^ř^^. stoupá a poměr objemu sekce 21 k sekci 12, k sekci 12» k sekci 14 a k sekci J£ je1 :'4 : 8 í 12 : 20· Do jednotlivých sekcí 11» 12 » 12» И a 15 ústí přívodyp0mooenhho p^n^ho media Plynopropustná stěna 2 omeeuje čeesubimiční prostor ,16, do kterého přichází paroplynná směs přes rozdělovač 2, do sublimačního prostoru zasiaituí trysky 3, sloužící k rozprašován vody, Pouuité trysky jjsou* » provedení.
Desublimační prostor 16, je ukončen odlučovačem 2 »a výstupem plynu. 8, Desubímovaný produkt odstraňuje ze zařízení transportér ň·
Plyeopropusteá »stěna 2 je zhotovena buž vcelku nebo po jednotlivých sekcích a lze ji sessaait jako drátěný koš, v jehož vnitřku je napjata alespoň jedna»vrstva plynopropustná tkaniny, zpravidla skleněné· Jinak lze ji» realizovat též jako kovovou propustnou stěnu, případně nosnou konstrukci, navrch opatřenou alespoň jednou vrstvou plynopropustná tkaniny, přičemž alespoň vrchní vrstva je z tkaniny s vpletenými vodivými vlákny nebo je
- 4 - 229 768 opatřena vodivým povlakem a vodivé součásti jsou uzemněny prostřednictvím nosné konstrukce plynopropustné stěny £ na temperovaný plást Д.
Zařízení podle vynálezu pracuje tak, že paroplynná směs, přivedená přívodem 2 se rovnoměrně rozptyluje rozdělovačem 2 do desublimačního prostoru Д6. Do de sublimačního prostoru 16 se tryskami 2 rozstřikuje vypařitelná kapalina zpravidla voda, která vypařováním odnímá teplo paroplynné směsi a tuto ochlazuje pod teplotu desublimace. Aby nedošlo к vyloučení sublimátu na stěnách desublimačního prostoru 16. přivádí se do něj přes plynopropustnou stěnu £ pomocný plyn, který brání kontaktu par s jejím vnitřním povrchem. Nezkondenzovaná část paroplynné směsi se odvádí přes odlučovač 2 výstupem plynu 8 ze zařízení. Desublimovaný produkt se shromažďuje na dně zařízení, odkud je vynášen transportérem 17.
Chod zařízení byl zkušebně ověřován na desublimaci par antrachinonu, antracénu, naftalénu, ftalanhydridu a .kyseliny benzoové při průchodech paroplynné směsi v rozmezí Reynoldsových Čísel 5 Ó00 až 40 000, tj. od oblasti přechodové až do oblasti turbulentní. Rychlost pomocného plynu, transpirované^ho plynopropustnou stěnou £ se v prvé sekci 11 pohybovala v rozmezí 0,1 až 10 cm/s, ve druhé sekci 12 0,05 až 5 cm/s a ve třetí sekci 0,02 až 3 cm/s. Bylo-li zařízení uspořádáno s dalšími sekcemi, rychlost pomocného plynu v dalších sekcích se postupně dále snižovala. Teplota transpirovaného pomocného plynu závisí na teplotě paroplynné směsi, koncentraci sublimovaných látek v ní a může být o 10 až 50 К nižší než teplota paroplynné směsi. Teplota a rychlost pomocného plynu se obvykle snižují ve směru od přívodu К
Zařízení podle vynálezu je určeno к desublimaci sublimujících látek a ve spojení se sublimátorem к jejich čištění.
Claims (2)
1· Zařízení pro kontinuální desublimaci par sublimujících látek samotných nebo ze·směsí s inertními plyny jejich ochlazováním pod teplotu desublimace, sestávající z temperovaného pláště s nepropustnými stěnami, kolem jehoívnitřního obvodu je v podstatě ve stejném odstupu umístěna plynopropustná stěna,· jejíž vnější strana spolu . s vnitřní stěnou temperovaného pláště vymezují rozdělovači prostor pomocného plynného·media, do rozdělovacího prostoru vyúsťuji přívody pomocného plynného media a vnitřek plynopropustné stěny omezuje desublimačni prostor, do desublimačního prostoru ústí přívod paroplynné směsi a trysky pro rozprašováni vypařitelné kapaliny, na desublimačni prostor navazuje odlučovač pro oddělení nezkondenzované plynné fáze od desublimovanéhó produktu s návazným výstupem plynu, zásobníkem a transportérem desublimovaného produktu, významný tím, že mezi přívodem (() paroplynné směsi a desublimačním prostorem (16) je umístěn rozdělovanýparoplynné směsi , plynopropustná stěna (4) je elektricky vodivá a je uzeměna, rozdělovači prostor (10) pomocného plynného media je rozdělen alespoň na tři vertikální sekce·(11,12,13) pomocí nepropustných dělících (9^ přičemž objem každé sekce odlehlejší od pří.v né směsí · je větší než sousední sekce přilehlejší k pří-
2. . Zařízení podle bodu 1 vyznačené tím, že poměr objemu prvé vertikální sekce (11) k objemu druhé vertikální sekce (12) je 1 : 4 50 %, k objemu třetí vertikální sekce (13) je
1 ; 8 .+ 50 %, popřípadě k objemu čtvrté vertikální sekce (14) je 1 : 12 +50 % a k objemu páté vertikální sekce (15) jel s 20 .+ 50 %, přičemž pořadí sekcí se počítá od přívodu (1) paroplynné směsi
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS825614A CS229768B1 (en) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | Device for continuous vapour desublimation of subliming substance |
| GB08319077A GB2125311B (en) | 1982-07-23 | 1983-07-14 | Apparatus for continuous desublimation of vapors of subliming substances |
| BE0/211213A BE897339A (fr) | 1982-07-23 | 1983-07-20 | Appareil pour la desulblimation en continu de vapeurs de substances |
| IT8322176A IT1206503B (it) | 1982-07-23 | 1983-07-21 | Apparato per la desublimazione continua di vapori di sostanze sublimabili. |
| DE19833326338 DE3326338A1 (de) | 1982-07-23 | 1983-07-21 | Vorrichtung zur kontinuierlichen desublimation von daempfen sublimierender verbindungen |
| FR8312179A FR2530481B1 (fr) | 1982-07-23 | 1983-07-22 | Appareil pour la desublimation continue de vapeurs de substances qui se subliment |
| US06/516,298 US4528006A (en) | 1982-07-23 | 1983-07-22 | Apparatus for the continuous desublimination of vapors of subliming substances |
| JP58132959A JPS5962301A (ja) | 1982-07-23 | 1983-07-22 | 昇華性物質蒸気の連続逆昇華装置 |
| ES524382A ES524382A0 (es) | 1982-07-23 | 1983-07-22 | Un aparato para la desublimacion continua de vapores de compuestos sublimables individuales |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS825614A CS229768B1 (en) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | Device for continuous vapour desublimation of subliming substance |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS229768B1 true CS229768B1 (en) | 1984-06-18 |
Family
ID=5401327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS825614A CS229768B1 (en) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | Device for continuous vapour desublimation of subliming substance |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4528006A (cs) |
| JP (1) | JPS5962301A (cs) |
| BE (1) | BE897339A (cs) |
| CS (1) | CS229768B1 (cs) |
| DE (1) | DE3326338A1 (cs) |
| ES (1) | ES524382A0 (cs) |
| FR (1) | FR2530481B1 (cs) |
| GB (1) | GB2125311B (cs) |
| IT (1) | IT1206503B (cs) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3501371A1 (de) * | 1985-01-17 | 1986-07-17 | Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren und vorrichtung zur fraktionierten desublimation von dampffoermigen feststoffen aus gas-dampf-gemischen |
| CS253476B1 (en) * | 1985-07-16 | 1987-11-12 | Jaroslav Vitovec | Method of phtalic anhydride vapours' continuous desublimation |
| DE3730747A1 (de) * | 1987-09-12 | 1989-03-30 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren und vorrichtung zur fraktionierten desublimation von dampffoermigen feststoffen aus gas-dampf-gemischen |
| US20070107465A1 (en) * | 2001-05-04 | 2007-05-17 | Battelle Energy Alliance, Llc | Apparatus for the liquefaction of gas and methods relating to same |
| US7637122B2 (en) * | 2001-05-04 | 2009-12-29 | Battelle Energy Alliance, Llc | Apparatus for the liquefaction of a gas and methods relating to same |
| DE102004033320A1 (de) * | 2004-07-09 | 2006-01-26 | Basf Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Nanopartikeln |
| US9217603B2 (en) | 2007-09-13 | 2015-12-22 | Battelle Energy Alliance, Llc | Heat exchanger and related methods |
| US8899074B2 (en) * | 2009-10-22 | 2014-12-02 | Battelle Energy Alliance, Llc | Methods of natural gas liquefaction and natural gas liquefaction plants utilizing multiple and varying gas streams |
| US8555672B2 (en) | 2009-10-22 | 2013-10-15 | Battelle Energy Alliance, Llc | Complete liquefaction methods and apparatus |
| US9254448B2 (en) | 2007-09-13 | 2016-02-09 | Battelle Energy Alliance, Llc | Sublimation systems and associated methods |
| US9574713B2 (en) * | 2007-09-13 | 2017-02-21 | Battelle Energy Alliance, Llc | Vaporization chambers and associated methods |
| US8061413B2 (en) | 2007-09-13 | 2011-11-22 | Battelle Energy Alliance, Llc | Heat exchangers comprising at least one porous member positioned within a casing |
| GB0718995D0 (en) * | 2007-09-28 | 2007-11-07 | Exxonmobil Chem Patents Inc | Improved vaporisation in oxidation to phthalic anhydride |
| US20110278276A1 (en) * | 2009-01-27 | 2011-11-17 | Basf Se | Process and apparatus for continuous purification of a solid mixture by fractional sublimation/desublimation |
| US20110094261A1 (en) * | 2009-10-22 | 2011-04-28 | Battelle Energy Alliance, Llc | Natural gas liquefaction core modules, plants including same and related methods |
| US10655911B2 (en) | 2012-06-20 | 2020-05-19 | Battelle Energy Alliance, Llc | Natural gas liquefaction employing independent refrigerant path |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH161505A (de) * | 1932-11-05 | 1933-05-15 | Euboeolithwerke A G Olten | Fugenloser Isolier- und Unterlagsboden für Linoleum, Gummi, Korkett oder Parkett. |
| US4080182A (en) * | 1971-07-22 | 1978-03-21 | Ceskoslovenska Akademie Ved | Apparatus for condensing vapors of subliming substances |
| CS157883B1 (cs) * | 1971-07-22 | 1974-10-15 |
-
1982
- 1982-07-23 CS CS825614A patent/CS229768B1/cs unknown
-
1983
- 1983-07-14 GB GB08319077A patent/GB2125311B/en not_active Expired
- 1983-07-20 BE BE0/211213A patent/BE897339A/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-07-21 IT IT8322176A patent/IT1206503B/it active
- 1983-07-21 DE DE19833326338 patent/DE3326338A1/de active Granted
- 1983-07-22 JP JP58132959A patent/JPS5962301A/ja active Pending
- 1983-07-22 FR FR8312179A patent/FR2530481B1/fr not_active Expired
- 1983-07-22 ES ES524382A patent/ES524382A0/es active Granted
- 1983-07-22 US US06/516,298 patent/US4528006A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8319077D0 (en) | 1983-08-17 |
| DE3326338A1 (de) | 1984-01-26 |
| JPS5962301A (ja) | 1984-04-09 |
| BE897339A (fr) | 1983-11-14 |
| GB2125311A (en) | 1984-03-07 |
| IT1206503B (it) | 1989-04-27 |
| ES8500427A1 (es) | 1984-10-01 |
| FR2530481B1 (fr) | 1989-01-13 |
| DE3326338C2 (cs) | 1989-08-24 |
| ES524382A0 (es) | 1984-10-01 |
| IT8322176A0 (it) | 1983-07-21 |
| FR2530481A1 (fr) | 1984-01-27 |
| GB2125311B (en) | 1985-11-27 |
| US4528006A (en) | 1985-07-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS229768B1 (en) | Device for continuous vapour desublimation of subliming substance | |
| CN101842467A (zh) | 气化反应器和用于气流床气化的方法 | |
| US4265642A (en) | Process of removal of solvent vapors | |
| US6958107B1 (en) | Cyclonic evaporator | |
| EP0600011B1 (fr) | Precipitateur electrostatique humide | |
| US4353715A (en) | Apparatus for and process of removal of solvent vapors | |
| MXPA02001233A (es) | Metodo y aparato para separacion solido-liquido economica en soluciones basadas en agua. | |
| IE882389L (en) | Multiple, parallel packed column vaporizer | |
| FI121409B (fi) | Menetelmä ja laitteisto prosessikaasussa olevan veden tiivistämiseksi ja kaasun pesemiseksi | |
| US5135611A (en) | Method and apparatus for combined spray drying and gas cleaning | |
| US4818256A (en) | Steam scrubbing method and system for exhaust gases | |
| US3775948A (en) | Device for cleaning exhaust products | |
| DE1266308B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Abscheidung von feinteiligem Cyanurchlorid aus der Dampfphase | |
| JPH0440054B2 (cs) | ||
| US4080182A (en) | Apparatus for condensing vapors of subliming substances | |
| US3362989A (en) | Method for fractional sublimation | |
| US3480408A (en) | Phthalic anhydride reactor | |
| AU2021273567C1 (en) | Fluid treatment systems and methods | |
| US3828837A (en) | Apparatus for evaporating liquid from a solution or suspension | |
| CN104379501A (zh) | 制备乙炔和合成气的方法 | |
| CA1262613A (en) | Process and apparatus for fractional desublimation of vapor-phase solids from gas-vapor mixtures | |
| JP5901176B2 (ja) | 分離装置及び分離システム | |
| RU2014554C1 (ru) | Установка для сбора нефти | |
| US3471521A (en) | Method of reducing deposition of solids and tarry materials from a gaseous effluent in the oxidation of an organic hydrocarbon to produce phthalic anhydride | |
| SU754176A1 (ru) | Сушилка |