CS229721B1 - Plnicí ústrojí pro dopravu taveniny - Google Patents
Plnicí ústrojí pro dopravu taveniny Download PDFInfo
- Publication number
- CS229721B1 CS229721B1 CS847581A CS847581A CS229721B1 CS 229721 B1 CS229721 B1 CS 229721B1 CS 847581 A CS847581 A CS 847581A CS 847581 A CS847581 A CS 847581A CS 229721 B1 CS229721 B1 CS 229721B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- metal plate
- filling
- inlet
- filling device
- filling tube
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Plnicí ústrojí pro dopravu taveniny je určeno zejména pro lití kovů pod tlakem. Plnicí ústrojí má plnicí trubku uloženou prostřednictvím kovového talíře ve víku pece. Plnicí trubka prochází kovovým talířem, na který je připevněn pomocí . šroubů vtok, jehož spodní hrana je opatřena ucpávkou vloženou mezi stěnu kovového talíře a plnicí trubku. Ha dosedací ploše kovového talíře je vytvořen kruhový břit, který zasahuje do rybinovitóhb vybráni ve víku pece, kde je umístěna těsnicí šňůra.
Description
Vynález se týká plnicího ústrojí pro tlakové lití kovů, např. hliníku. Funkce dosud známých plnicích ústrojí pro tlakové lití kovů spočívá v tom, že jejich plnicí trubice je vložena jedním koncem do roztaveného kovu a druhý konec je utěsněn ve víku pece. Při tlakovém lití do kovových forem se postupuje tak, že do roztaveného kovu, který je zpravidla v kelímku zabudovaném v peci, je zasazena licí trubice, která prochází víkem pece a ústí do formy. Celý prostor pece,včetně kelímku s taveninou,je těsně uzavřen. Do tohoto uzavřeného prostoru pece je potom vháněn tlakový vzduch, který vytlačuje po dobu působení tlaku roztavený kov plnicí trubkou do formy, která je umístěna nad víkem pece· Působení tlaku na roztavený kov trvá tak dlouho, až kov ve vlastní formě ztuhne. Při zrušení tlaku kov, který je v plnicí trubce tekutý, klesne zpět do prostoru pece. Odlitek zatím tuhne ve formě. Je velmi obtížné stanovit přesně čas působení tlaku na roztavený kov tak, aby kov tuhl právě na hranici formy a plnicí trubice· Při lití odlitků s malou hmotností a menším počtem kusů dochází k tomu, že roztavený kov tuhne částečně mimo formu již v plnicí trubici, kde nakonec vytvoří pevnou zátku. Při vyjímání odlitku z formy je nutno vyjmout i tuto zátku. To se zpravidla podaří až po pracné manipulaci a plnicí trubice se často, v případě, že je keramická, poškodí. Při tomto zásahu dochází často k poruchám těsnosti systému nebo poškození plnicí trubky, která, jak bylo uvedeno, nemusí být jen z kovu, ale může být také z jiných materiálů, např· » grafitu nebo keramiky. Náhrada takové poškozené plnicí trubky za novou a těsnění celého systému je potom obtížné, protože teplota roztaveného kovu v peci je vysoká a také teplota víka pece je značná. Práce s výměnou plnicí trubky je,proto vzhledem k těmto teplotám obtížná a často i nebezpečná. Výměna pevně zabudované plnicí trubky určitého průměru ve víku pece je také často nutná i z hlediéka změny výrobního programu odlitků, kdy se lije jiným průměrem plnicí trubky do jiné formy.
Uvedené nevýhody jsou odstraněny plnicím ústrojím podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že plnicí trubka je uložena prostřednictvím kovového talíře ve víku pece, tak, že jeden konec plnicí trubky prochází kovovým talířem, na který je připevněn vtok pomocí šroubů a spodní hrana je opatřena ucpávkou. Tato ucpávka je vložena mezi stěnu kovového talíře
229 721 a plnicí trubku. Nadosedací ploše kovového talíře je vytvořen kruhový břit, který zasahuje do rybinovltého vybrání ve víku pece, kde je umístěna těsnicí šňůra. Ve vtoku a talíři může být též upraven otvor pro odtah tlakového media do okolního ovzduší. Toto uspořádání podle vynálezu má tu výhodu, že je možno používat k lití libovolné cylindrické plnic£ trubky bez jakýchkoli nálitků nebo tvarových úprav, které by zvětšovaly jejich průměr a které mohou být popřípadě z nekovových materiálů. Dále má tu výhodu, že v nejkratší možné době lze provádět změnu plnicích trubek, ať je to již z titulu změny sortimentu, nebo poškození plnicí trubky, protože, jak bylo výše popsáno, lze tento systém plánovitě předem připravit a smontovat. Při výměně plnicí trubky rychlou, snadnou a bezpečnou montáží do víka pece se zamezí časovým ztrátám.
Příkladné provedeni plnicího ústrojí podle vynálezu je znázorněno na připoj eném výkresu.
Plnicí trubka 1, zhotovená i z nekovového, např. z keramického materiálu, jejíž tvar může být úplně cylindrický bez jakýchkoli nálitků a výstupků, je zasunuta do kovového talíře 2., do kterého zapadá kovový vtok 2* Kovový vtok 2 á® připevněn šrouby 6 do kovového talíře 2, Plnicí trubka 1, je utěsněna vůči prostoru pece ucpávkou χ, např. azbestovou šňůrou, která je stlačena dolní hranou vtoku χ do prostoru mezi stěnu kovového talíře 2 a plnicí trubku 1_. Velikost přítlaku je regulována jak dotažením šroubu jS, tak i zvětšením nebo zkracováním délky azbestové šňůry. Mezi vrcholem vtoku 2 a horním okrajem plnicí trubky 1 je umístěno těsnění Na dolní dosedací ploše kovového talíře 2 je vytvořen ostrý kruhový břit 10. který zapadá do rybinovitého vybrání 8 provedeného ve víku 2 P©oe. Do rybinovltého vybrání 8 je vložena azbestová těsnicí šňůra, která společně s kruhovým břitem 10 má za úkol utěsnit kovový talíř 2, vzhledem k vnitřnímu prostoru pece. Na vtok 2 se potom nasadí licí stůl nebo přímo licí forma 2.. Tlakem licího stolu nebo formy 2 na vtok 2, který je přišroubován na kovový talíř 2 je systém dokonale utěsněn. Při výměně plnicí trubky 1_, se do víka χ pece vkládá najednou celý smontovaný systém, skládající se z plnicí trubice 1, kovového talíře 2, vtoku 2», těsnění £, ucpávky 2 a šroubu 6, který je předem připraven a smontován v jeden celek. Pro eventuelní odtah tlakového vzduchu, který by se dostal z prostoru pece přes ucpávku 2 ůo prostoru plnioí trubice 1 je ve vtoku 2 a kovovém talíři 2 vyvrtán malý otvor 11. který tento prostor spojuje s atmosférou.
Využití vynálezu je převážně v oblasti tlakového lití kovů do forem.
Claims (2)
1. Plnicí ústrojí pro dopravu taveniny, zejména při lití kovů pod tlakem, s plnicí trubkou uloženou prostřednictvím kovového talíře ve vlku pece, vyznačené tím, že jeden konec plnicí trubky (1) prochází kovovým talířem (2), na který je připevněn vtok (3), např. pomocí šroubu (6) a spodní hrana vtoku (3) je opřena o ucpávku (5) vloženou mezi stěnu kovového talíře (2) a plnicí trubku (1)·
2. Plnicí ústrojí podle bodu .1, vyznačené tím, že na dolní dosedaoí ploše kovového talíře (2) je vytvořen kruhový břit (10), který zasahuje do ry binovitého vybrání (8) ve víku (7) pece, opatřeného těsnicí šňůrou.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847581A CS229721B1 (cs) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | Plnicí ústrojí pro dopravu taveniny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847581A CS229721B1 (cs) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | Plnicí ústrojí pro dopravu taveniny |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS229721B1 true CS229721B1 (cs) | 1984-06-18 |
Family
ID=5435302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS847581A CS229721B1 (cs) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | Plnicí ústrojí pro dopravu taveniny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS229721B1 (cs) |
-
1981
- 1981-11-18 CS CS847581A patent/CS229721B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3646816A (en) | Immersion molten metal sampler | |
| US2997756A (en) | Method and apparatus for casting ingots | |
| CN104399961B (zh) | 一种钢水浇注装置 | |
| EP0226315B1 (en) | Countergravity casting apparatus | |
| IT201800007754A1 (it) | Procedimento e apparecchiatura per lo stampaggio di oggetti in alluminio, leghe di alluminio, leghe leggere, ottone e simili. | |
| FI74896C (fi) | Foerfarande och anordning foer gjutning av ett muffroer av gjutjaern. | |
| US3460725A (en) | Apparatus for pouring molten metal | |
| CS229721B1 (cs) | Plnicí ústrojí pro dopravu taveniny | |
| US1727191A (en) | Casting apparatus | |
| NO774391L (no) | Fremgangsmaate ved stoeping og form for utfoerelse av fremgangsmaaten | |
| US2357780A (en) | Mold and molding apparatus | |
| JPH0259165A (ja) | 反重力式鋳造装置 | |
| KR101872036B1 (ko) | 금속야금 용기용 슬라이딩 클로져 | |
| CN105436460B (zh) | 铸模、特别是真空压铸模的能够由熔体填充的模具型腔中压力测量的装置 | |
| US2561062A (en) | Pressure casting apparatus | |
| US2785697A (en) | Valve | |
| US3380727A (en) | Devices for introducing gas into a metal melt | |
| US3756305A (en) | Continuous casting apparatus with shroud arrangement | |
| KR850005300A (ko) | 금속, 특히 주철관의 연속 수직 주조설비용 액체금속 공급장치 | |
| US2904609A (en) | Electrode installation for electric furnaces | |
| CN109986046A (zh) | 一种新型压射均匀的压铸机 | |
| JP4359756B2 (ja) | 溶湯運搬用取鍋 | |
| ES427739A1 (es) | Aparato para la colada continua de metales. | |
| US3017676A (en) | Apparatus for providing gas-free liquid metal to a casting mould for the continuous casting of metal | |
| GB1036506A (en) | Pressure casting apparatus |