CS229701B1 - Setting device for cutting mechanismus of drum cutters - Google Patents

Description

Vynález se týká úpravy pro nastaveni zařízeni opakovaného řezu pro řezací buben, zejména pro stacionární řezačky. Při dodatečném broušení nožů řezacího bubnu zařízení opakovacího řezu pro dodržení optimálních podmínek řezáni musí být nastaveno na velikost zmenšení průměru v řezacím agregátu. Toto regulování zařízení opakovaného řetu se musí uskutečnit pro různé průměry řezacího bubnu bez velkých nákladů na montážní práce. Upevnění zařízení opakovaného řezu a nastavení řezné štěrbiny se musí provádět vně řezného agregátu^ Tento problém se řeáí tím, že ze dvou stran uvnitř bočnic (1, 1*) řezacího agregátu jsou umístěny dotýkající se segmenty (4). Okolo vnějšího poloměru dotýkajících se segmentů (4) jsou provedené podélné ledvinoví té drážky (9), přez které se • vkládají podle daného průměru řezacího bubnu vložky (7). Zařízení opakovaného řezu (5) je vvbaveno na své čelní straně oušky (10,10’), na které se zavěšuje • pomocí šroubů (12,12’).

Tímto způsobem zařízení opakovaného řezu (5) leží na vložkách (7) a upevňuje senapínacímí šrouby (14), které jsou v úhlovém ohybu (1J) na jeho protlehlé Čelní straně, k tělesu řezacího bubnu (15).

229 701

-У

Η Α3Β ДНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Приспособление для установки аппарата вторичного измельчения для барабанного измельчителя.

РБЛАсТЬ ПРИИЗЮЗНИЯ ИзОБРЕТЕННН изобретение касаетсд приспособления для установки аппарата йторнчного пзмельчения для барабанного кзиелчнителн, в особенности для стационарного измееьчителя. При иоиользовании . аппаратов вторичного изиелБчения в 6др^6^^ннх язмельчителях особо важное зненение придаетсн сохраненли определенного ренущего зазора иезду аппаратом ьторинного кзиелччения и кзмeлядasы^им барабаном. Если ножи измельчителн по мере их износа подвергактся заточке, то аппарат вторичного нзмелБченнн нло6ход!шо установить на новый диаметр барабана кз]^е^е^1^1^м^^,^<^.ля.

характеристика извес^нх тпхнмнескрх решений известно, нто к внутренне сторонаи боковнх отенои измельчающего агрегата привиннивеютон кольревне оегиенты, внеш- . ний еиеметр которых соответствует дпаиетру барабана, вклюнзн велинину зазора мевду ножами.

на зтм кольцевые оегиентн нaклaднвдeтca аппарат вторичного пэиелчченин, который πолгсяязτся к колвревнм оеги^1^там, раочоложеннни с двух сторон внутри боковнх ютенок, и ззкрепдне^н с двух жоннов винтеми.

Такое расположение аппарата вторичного измельчения имеет недостаток, так как при установке требуемого нового зазора между ножами кольцевые сегменты внутри боковых стенок, служащие в этом случае опорой, должны быть смещены.

При этом возникает повышенная опасность несчастного случая ввиду расположенных непосредственно рядом ножей измельчителя, а точная юстировка относительно барабана измельчителя требует большой затраты времени. Кроме того, при этом решении сказывается отрицательно неизменяющийся радиус кривизны кольцевых сегментов, особенно если аппарат вторичного иэмельнения имеет большой угол обхвата.

Оптимальная установка аппарата вторичного иэмельнения возможна только для одного диаметра барабана. При заточке ножей измельчителя соотношение радиусов кольцевых сегментов и измельчающего барабана изменяется настолько, что это неблагоприятно влияет на процесс резания: повышается требуемая мощность, а качество измельчения понижается.

Из DE-OS 24 04 430 известно приспособление для юстировки аппарата вторичного измельчения к измельчающему устройству, когда гибкий аппарат вторичного измельчения накладывается на два диска с постоянно изменяющимся радиусом, расположенных с двух сторон измельчаючегося барабана. Эти вращающиеся диски расположены вокруг измельчающегося барабана и, поскольку аппарат вторичного измельчения охватывает самое большее третью часть окружности дисков, могут в результате вращения быть установлены на соответственно малый радиус.

Но и здесь существует недостаток, так как в диапазоне регулирования возможен только один поворот дисков, не считая области наложения аппарата вторичного измельчения. В результате этого диапазон регулирования очень ограничен, и он уменьшается еще больше, когда угол обхвата аппарата вторичного измельчения увеличивается.

Поскольку радиус окружности дисков непрерывно уменьшается, мемду ножами образуется клиновидный зазор, который для осуществления топяого резанин должен быть внрнвнен вставныии прокладками. Кроме того необходимы большие знтрнтм для гермет^за^и опоры дисков. для достижения эксхмуятационнйй надежностм аппарата вторичного изяельчения и его тояяой настройкм тайме агрессивнне срепства, как вчжетче из измелчащееося продукрн растшьнне к сплоснне соки, не долкнн соприкнснтьсн с опором дмсков.

цель мзобретенкя

Целью изоОретеяия является создание приопособлеямя для установим аппарата вторипного лзмельченкя для барабанного мзмельчения, которое бы без . бельпмх затрат нн монтнжнне работн в крстскса время при рнзличнни дивметрех мзмельчающего барабана псзвслчдс перемещенпе прокладок для аппарата вторппного иэммльпения, улу^е^гнго качества резянип к устраяяло опасность неспастного слупят опподяиЕ сущностн мзовретенкн

В основе изобретении дежят наляпа создянип такого нpиcчo~ собленин для установим аппарата втсрияясгс язнелвненян для барабанного измеелвителя, чтсбк прп установке аппарата вторппного кзмельчения к для pнэличннк диаметров мамаеьчаюпего аарабнна всегда сокранллсн одннaыовий зазор между нсжадя и oбecнeпивaляcь короеап доступность.

согласно изобретению это достигается тем, что к внутренним сторонам боковых стеной иэиельнэющего егрегетв прицепляются ' соприкасавдие сегменты c радиусом, соотвтсттвумц^м наименьшему ио всемсжнсстм радиусу иэмельчагацего барабана, включай эаэор между нсжнмм. B Ооковых стенках в областм внешних радиусов соирииасадщмхся сегменров сделенм провольнне шлиин, в форме почки, иереа которые встевливеются и накладываются на сегментм соответствуете данному диаметру иомельиающдго барабана прокладки. Чтобы сохранить устойчивость боковнх отенок чродольнме шлмцн оделаны не через всю область мирик сегментов, а через стабинизируюдие иоиереченн стделвнс друг от друга, т.е. два ттти яесислвко продольыыx шлицев в каадоЧ боковой отеяие . Вставллмающиеся в продольные ылицы ироиладкм имеют различнуо тогщгалу. После пшифовадин м^мечьи^азх^и^^о барабана ьотеьлнютоя каждий раз июдкадящиe ио толщине ирокладкм. Чтобы·вставлнемне в ироаольнне илиин ирокладии не вмсодюги аа ирииacaюιимecы сементн и не могли испаств в область враденин мзммльнаээдегосн барабана, к прокладки прилеленн в ваде ручкм уиоры, которые ири ьстьзлнним ирюкладои уимраотса снаруаи к боковым сτениам. Κ олной лобовой отсроне адпарате ьтоpыияогс мзмильченид ираделанн ириемные уики, ис»срестввом ысτсρыч, а теиюе с номощью Оолтов, входящих во входные щелм боковкх стенок, аииарата июaдeрживaeтбя. ЫaLΓoжeыыый . так1и обрааол на соответствующие · диаметру ^n^hnaei:™ барабана прокладки, аииарата вторичного йзиeдьплния имеет на своей иρoтявoπoлoaыой лобовой' отофоне угловой мзгнб · и наτяияяIии болтим скрепляетон с кориумом м^1^мл:£^чг^:к^дего барабана. · нианые коыцы иродольных входнмх щелеМ ныклoнeыы теию образом в боковмх стенки, что средние линии вхсдних щелей мезду горизонтальннм-и радигльным явшpaвлeниям ыроходыт в верхнни концаг. такое рacиoлсxeяпe дает то прлйывшчcтвo, что иосредтвоом болтов, вставленных в расшолохеннме наклонно 1с низу входнме щели, аииарат вторичного нэмельченин ири различной толщине расположенных и чаду дoπpиκacюющmíыбн ceймянτыíи ы аииаратои ирокладок плстнс ирюхегает ио всеиу внешнему радиусу прокладок в реаультате заτнгиванин ирoтявoлeжaIДЮк яаτяжяяχ болтов.

Замена прокладок производится путем ослабления натяжных болтов на верхнем корпусе измельчающего барабана с внешней стороны измельчающего агрегата. Прежние прокладки берутся за упоры и стягиваются с соприкасающихся сегментов через продольные шлицы, а новые, соответствующие дополнительной шлифовке измельчающего барабана, более тонкие прокладки вставляются. Держущийся на болтах аппарат вторичного измельчения при новом затягивании натяжных болтов прижимается ко входным щелям к новым прокладкам.

При дальнейшем затягивании аппарат вторичного измельчения снова полностью ложится по окружности прокладок, в результате чего гарантируется, соответственно новым условиям те же соотношения при резании. Все ручные операции необходимые для замены или регулировки аппарата вторичного измельчения, могут производитвся с внешней стороны измельчающего агрегата, вследствие чего устраняется оасность несчастного случая и обеспечивается быстрая замена.

ПРИМЕР ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Более подробно изобретение объясняется на нижестоящем примере..

Прилагающиеся чертежи изображают:

фиг. 1: разрез измельчающего агрегата фиг. 2: разрез А - А согласно фигуре 1 фиг. 3: разрез В-В согласно фируге 1

На обеих боковых сторонах 1, 1’ измельчающего агрегата просветлены отверстия 2, через которые посредством болтовых соединений 3 соприкасающиеся сегменты 4, служащие опорой для аппарата вторичного измельчения 5 жестко соединены c боковыми стенками 1, 1'. Эти соприкасающиеся сегменты 4 имект наружный радиус, который соответствует наименьшему возможном;/ радиусу езмельчающего барабана 6, включая зазор иеаду ножами. Чтоба аппарат вгсриннсгс измесьченин 5, исходя мз максимального щизметра иэмееннаюцнго барабана 6, также иог всегда сохранить требуемый резунпй эаеор межщу собойи соответствуонхи диеметрси барабана, межщу аппараоои вторн^ого измельчения 5 и сопрмкасаюиммсн сегментами 4 находнтса вставлнкщиесн прокладки 7, имеющие раэнун толщину. Зги прокладки 7 обладают упорин 8 в виде ручки и всгевднюгсн с двух внещнмх сгороя изиельнанщего агрегата через эщeлaоооe в боковнх стенках 1, 1' почкьвиднне пронольные пытицн 9 до прн1ег^!^н^:и^я упоров 8 к боковни cщeокaм 1,1’.

Аппарат ьтсричнсгс немельненвн 5, наложенный на сооттетствyщщpe диаметру мвиелвч аксне го барабана прокладки 7, неет внизу с двух сгороя прплеаакнще к боковни стенкам 1, 1’ прпемные ушки 10, 10’, предназнаненнне ддн подцррмивнщих аппарат бслтсь 12, 12’^ствлляющихсл в cщeлaоонe в боковнх стенках 1, 1’ вχοдыые гцелп 11. Иротивополсжнен лобоваа отороне аппарата вторинного одмильчeоио имеет угловой изгиб 13, которкй посрндттвом негняннх бсдгсв 14 соедкнен с изогнутнм пое углом верхним кояцои корпуса нзмелычaщqнгo барабана 15.

в результате ззгнгизани.н ннгняннх болгов 14 аппарат вторичного нзмельденмя 5 пoдангитaeτcн переэ леращие с нвух сгорон сементн 4 к прокладкам 7 и ложигся полностью на ии яаруснтаИ радиус. Ири агои дйджен ссгнвнгвсн πссгсынным не тсднкс промежуток ииаду аппартоом вгсричнсгс измельченин 5 и нсже^ измильчащего барабана 6, яо я общий радиус критидон дсджен соотьетствньеть нанному нар^ному ниаиетру и^1^ие[ь^’^а^хс^н1го барабана 6, благонарн чему во всех областах oxттаовaκo^егo иемeлчо^щщий барабан б еппарата вгсричнсгс озмeльоeооо 5 заэор межну яожаик ссτыыегсы йдин и гог ре. После πυIчφсьaнвн пзиeльнaщцьгo барабана 6 ыагыжыыа болги 14 лcлaблокася и леханпе но егсгс на со приксс аниих^ сег7 ментах 4 прокладки 7 вытаскиваются с внешних сторон измельчающего агрегата за свои упоры 8, имеющие вид ручек, из эделаных в боковых стенках 1, 1’ продольных шлицев 9.

Затем, соответственно новому диаметру измельчающего барабана 6 и требуемому зазору между ножами, вставляются подходящие прокладки 7 в продольные шлицы 9. При затягивании натяжных болтов 14 аппарат вторичного измельчения 5 плотно ложится, как уже было описано выше, с двух сторон на прокладки 7 и отшлифованный измельчающий барабан 6, включая требуемый зазор между ножами, окружается им одинаково со всех сторон.

Этот процесс может проводиться без больших затрат на монтажные работы ослаблением натяжных болтов 14 и заменой требуемых каждый раз прокладок 7 до минимально возможного диаметра измельчающего барабана 6. Замена аппарата вторичного измельчения 5 осуществляется посредством ослабления натяжных болтов 12, 12’ из входных щелей 11.

Все эти операции проводятся с внешней стороны измельчающего агрегата, что исключает опасность несчастного случая из-за ножей измельчающего барабана 6.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1· Приспособление для установки аппарата вторичного) измельчения на барабанный, иэмельчитель, в особенности на стационарный иэмельчитель, когда гибкий аппарат вторичног® измельчения накладывается на кольцевой сегмент, отличающееся тем, что боковые стенки /1, 1»/ измельчающего агрегата имеют в области наружных радиусов прикрепленных к их внутрнним- сторонам сегментов /4/ продольные шлицы /9/, череэ которые вставляются соответствующие данному диаметру измельчающего; барабана прокладки /7/, накладывающиеся на прикасающиеся сегменты /4/, а аппарат вторичного измельчения /5/, поддерживаемый болтами /12, 12’/, вставленными в находящиеся в нижней части сегментов /4/ входные щели /11/ боковых стенок /1, 1*/, закрепляется через наружный радиус прокладок /7/ посредством натяжных болтов /14/,

2. Приспособление по пункту 1 отличающееся тем, что имеющиеся в наличии прокладки /7/ различной толщины снабжены упорами /8/, в виде ручкек, прилегающих к боковым стенкам /1, 1’/.

3. Приспособление по пункту 1 и 2 отличающееся тем, что аппарат вторичного измельчения /5/, лежащий на прокладках /7/, имеет на одной лобовой стороне приемные ушки /10, 10*/ для поддерживающих его болтов /12, 12’/ входящих во входные щели/1.1/ а на противоположной лобовой стороне в угловом изгибе /13/ натяжные болты /14/, с помощью которых он. прикрепляется к корпусу измельчающего барабана /15/.

4. Приспособление no пунктам 1, 2 и 3, отличаюиееся тем, что нижние концы продольных входных щелей./11/в боковых стенках /1, 1’/ няклоненн так, что' средние лиыиы входннх щелеей /11 / проходят к верхним концам между горизонтальным к радмалвным направлением.

АННОТАЦИЯ

Изобретение касается приспособления для установки аппарата вторичного иэмельненин на барабенеон нзнелечинеле. При дополентлльнбн плофоьании ножей и8иелеееталя аппарат вторичного нзмельнания для сохранение оптииалннии условий резания должен быть . отрегулирован на ьелинину уиеньшенин лиенетре в измельчающем агрегате. Это регулировяаие аппарата вторичного измиеаьиеаия доджно осуществляться для различных диеиетров изиельпающего бараСана . без больших затратна ионаеакаые работа. Фиксирование аппарата вториадого иэиельчанин и устааовиа режущега зязоря должнн производиатся вне иамее1ъч&ющего агрегата. Эте проблеие рещаетеа теи, ψτα с двух сторон внутри боковнх стенок А, 1’/ иимильчающего: агрегата расположена иpеиacaещиеcя оегиенты /4/. вокруг наружного раднуся прииасающихся сеиментов /4/ сделана продольные ποчκввидяне пплицы /9/, <€^]^<еа которке вставляюття ооoτвeтсвлннс ланиоьф· лнамитру изиельпаюпега бараоена пронлалки /7/. Аппарат вторчччого нвяeляненяя /5/ снабжен аа своей лобовой сτοροее прииющии ушкаии /10, 10’/, аа которые он. иoдвeщивaeтса . с поиощью входнщих во входаые пеел/li/ болтов /12·, 12*/. Пoддеρживaeяяй такиы образои аппарат вторичного азиельчеаин /5/ лежит на прохладиах /7/ и κpeπится нaтяияяяя болтаии /14/, яаxoдящяиися в угловой изщ1бе /1Э/ на его противоиоловной лооовоД сτсρсее, к корпусу еемеeьчaющегo СараСяна /15/.

Claims (3)

1. Předmět vynálezu

   1. Zařízení pro nastavení řezného ústrojí bubnových řezaček zelména pro stacionární řezačky u něhož pružné zařízení opakovaného řezu se upevňuje na kruhový segment, vyznačující se tíip, že bočníce (1,1*) řezacího agregátu mají v oblasti vnějších poloměrů připevněných к jejich vnitřním stranám segmentů (4) podélné drážky (9)» přes které se vkládají odpovídající uvedenému průměru řezacího bubnu (6) vložky (7)> které se pokládají na doptýkající se segmenty (4), a zařízení opakovaného řezu (5) přidržované šrouby (12,12*),vsazenými do nalézající se ve spodní části segmentů (4) vstupní štěrbiny (11) bočnic (1,1*) se připevňuje přes vnější poloměr vložek (7) pomocí napínacích šroubů (14).
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že má vozky (7) které jsou různetloušfky a jsou vybavený zarážkami (8) ve tvaru pák, přiléhajících к bočnicím (1,1*).

   5· Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že zařízení opakovaného řeiu (5)» ležící na vložkách (7), má na jedné čelní straně ouška (10,10*) pro přidržující šrouby (12,12*), které vstupují do vstupních štěrbin (11), a na opačné čelní straně v úhlovém ohybu (15) napínací šrouby (14), pomocí nichž se zařízeni připevňuje к tělesu řezacího bubnu (15).
3. 4. Zařízení podle bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že spodní konce podélných vstupních štěrbin (11) v bočních stěnách (1,1*) jsou skloněna ták, že střední linie vstupních štěrbin (11) prochází к horním koncům mezi horizontálním a radiálním směrem.

   Uznáno vynálezem na základě výsledků expertizy, provedené Úřadem pro vy malezectví a patentnictví, Berlín, DD