CS229640B2 - Electrolyzer for the electrolytic aluminium winning - Google Patents
Electrolyzer for the electrolytic aluminium winning Download PDFInfo
- Publication number
- CS229640B2 CS229640B2 CS81585A CS58581A CS229640B2 CS 229640 B2 CS229640 B2 CS 229640B2 CS 81585 A CS81585 A CS 81585A CS 58581 A CS58581 A CS 58581A CS 229640 B2 CS229640 B2 CS 229640B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- aluminum
- cathode
- bed
- electrolyzer
- anode
- Prior art date
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 32
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 32
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title abstract 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 10
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- QYEXBYZXHDUPRC-UHFFFAOYSA-N B#[Ti]#B Chemical compound B#[Ti]#B QYEXBYZXHDUPRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 2
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910033181 TiB2 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000005363 electrowinning Methods 0.000 abstract 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001151 other effect Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000001817 pituitary effect Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/08—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/02—Electrodes; Connections thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/02—Electrodes; Connections thereof
- C25C7/025—Electrodes; Connections thereof used in cells for the electrolysis of melts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
Elektrolyzér pro elektrolytické získávání hliníku
229 640 . Vynález se týká elektrolyzérů pro elektrolytiiké získávání hliníku z roztavené lázně kryolitu a kysličníku hlinitého, obeaahůíiího alespoň jednu anodu ponořenou v lázni nad katodou, uletěnou na dnu elektrolyzéru.
Vynález ředí problém, jak zmenšit a ustálit* vzdálenost od anody ke katodě.
Daný problém je podle vynálezu řešen tím, že nlnktrllyzér obsahuje plněné katodové lože složené z volnýih výpinovýih členů 7, které sestávali ze žáruvzdorného t^asemu odolného vůči narušení * roztaveným hliníkem, a které jsou volně uloženy nad sebou až do blízk^si anody 1.
e-4|
229 640
229 640 Vyn&ez se týká elektrolýzám pro elektrolytické získávání· hliníku z roztavené lázně toyoOitu a kysličníku hlinitého, obsahujícího alespoň jednu anodu ponořenou v lázni nad katodou, uletěnou na dnu elektrolýz éru.
V obvyklých HeJl-Heroutových elektrolyzérech pro elektrolytické získávání hliníku se kaluž roztaveného . hliníku o výšce 15 cm nebo více z nejrůznšjších důvodů udržuje na dnu elektfdyzéru, aby se umožnilo získání souvislého povrchu pro průchod · katodového proudu.
Pohyb roztaveného hliníku vyvolaný silnými o8£ДОtžhydrždyiamicCýml a jinými účinky vede k prooOin.ivéou povrchu kaluže hliníku a tím vyžaduje Omioéá.ní vzdálenost od anody ke katodě asi 4 až 6 cm.
Bylo navrženo vybavit elektrolýzéry pro elektrolytické získávání kovů různými typy katodových konatrtfccí, místěných na dnu elektrolyzéru, aby roztavený kov moih. být plynme odtahován, takže je možné snížit · vzdálenost mezi anodou a katodou.
229 640 NapříkLad v USA. pat. spisu č.
071 420 je popsán způsob elektrolytického získávání kovů, který záleží v tom, že se upraví alespoň jedno duté těleso, které vyčnívá ven z roztaveného kovového polštáře, je otevřeno na konci nejblíže k povrchu anody a je uzavřeno na jeho konci v kovovém pooštáři. Tak se způsobí, Že roztavený kov přetéká na ustálené hladině z otevřeného konce dutého tělesa.
USA pat. spisy s. 3 400 061 a
093 594 se kormě toho vykají eL^^kti^oL^jzái^ů pro elektrolytické získávání hLiníku, u kterých je upraven šitaý katodový povrch pro; odvádění roztaveného hliníku, až na tenkou vrstvu roztaveného kovu smáčející povrch katody.'Avšak výroba, přesné uodetění a uetáLení takových katodových konstrukcí jsou jak sLožité tak i nákLadné, zejména v . případě, že již očistující eleCtrolyzéry maaí být . dodatečně vybaveny takovým . katodam.
I když tedy snížení vzlédenooti mezi anodou a katodou by zřejmě bylo žádoucí pro dosažení významné úspory energie, a vzdor skutečnosti, že byla vynhLožena značná úilí pro vyvinutí smášeteLných. katod pro tento účel, jsou těch- 4 229 640 nické obtíže spojeném® dodatečným vybavením již existujících elektrolýzérů nebo vybavením překonstruovaných elektrolyzérů katodami dosud navrženými hlavní překážkou pro dosažení uvedeného účelu.
Účelem vynálezu je vytvořit elektrolyzér pro elektrolytické získávání hliníku z roztavené lázně kryolitu a kysličníku hlinitého takovým způsobem, aby shora ovsdené problémy byly v podstatě překonány.
Za tím účelem obsahuje podle vynálezu elektrolyzér plněné katodové lože složené z vol ných výplňových členů, které sestávají ze žáruvzdorného materiálu odolného vůči narušení roztaveným hliníkem, a které jsou volně uloženy nad sebou až do blízkosti anody.
Podle výhodného provedení vynálezu je žáruvzdorný materiál smáěitelný roztaveným hliníkem a je elektricky vodivý.
Podle jiného provedení vynálezu je žáruvzdorný materiál elektrickv nevodivý.
. 229 640
Podle výhodného provedení vynálezu sestává žáruvzdorný mrteriáL z alespoň jednoho boridu kovu vybraného ze skupiny sestávající z titenu, tantaln, niobu, hLiníku a zirkonu·
PoďLe dtfLSího provedší - sestávají výplňové členy z boridu tittenitého, popřípadě z diboridn titmn·
S výhodou je vrchol pitaěiéšho katodového lože artatěn u hladiny roztaveného hLiník*·
Plněné katodové lože z výplňových členů pMle vynáLezu přináší různé dů.ežité technické a hospodářské výhody, jako například tyto:
Volná výplňové - členy nevyžadují žádné zvláštní na elektrolyzér nebo k sobě navzájem·
Již existující elektrolyzéry mohou být takto dodatečně vybaveny umetáním uvedených výplňových členů na dno - elektrolýzám pro vytvoření plněného lože·
Výplňové členy uirtatěné na dnu elektrolyzéru obvylkLe nevyžadují složité tvary o velké velikosti nebo o přesných rozaěrech·
- 6. 229 640
Plněné katodové lož· vyžaduje mniA&ní ularÉoviasí výlohy, jelikož volné výplňové Sieny mohou být v . případě nuttiosti snadno vyměněny.
Vzd&enost mezi anodou a katodou může být takto značně snížena při malých nákladech za pomel plněného katodového lože·
Takto muže být možné udržovat sníženou vzd&enost, řádové například 1 cm, meei anodou a katodou, zejména když elektrolýzér obsahuje plněné katodové lože poidLe vynálezu v kombinaci s anodami rozm&rově stálýmL a vyrtjejícím kreHk.
Příklad . provedení elektrolýzám s plněným katodovým ložem po!le vynálezu bude popsán v sowiilostl s výkresem.
Výkres zobrazuje svislý řez elektrolyzér em pro získání hliníku, vybaveným plněným katodovým ložm sestaveným ze žátuvzdorných výplňových členů podle vynálezu.
Na výkresu jsou znázorněny schematicky nááleduuící obvy!k.é součástky elektrolýzám k prověděn Hidl-Heroutova postupu: uhlíkové anody 1, ' tyč 2 pro katodový proud, uložená v uhlíkové vyzdívce 2, a vnějěí isolační vrstva £· Na výlkrese je rovněž zná
229 640 zorněna roztavená lázeň 2 2 kryolitu a kysličníku hlinitého, jakož i obklopující pevná vrstva &· Podle výkresu je plněné katodové lože složeno z volných žáruvzdorných výplňových členů χ, které jsou uloženy na dna elektrolyzéra tak, že vrchol lože dosáhaje konstantní střední úrovně £, oddálené o předem určenou krátkoα svisloα vzdálenost od spodku aáod 1* Výplňové členy χ mohou sestávat z borIdu titsňatého a mohou mít jakýkoliv žádaný tvar i velikost; jako příklad jsou znázorněny výplňové členy 2 o nepravidelné velikosti i tvaru·
Při činnosti elektrolyzéra může roztavený hliník elektrolyticky vyrobený dosáhnout předem určené úrovně v sousedství střední úrovně 8 vrcholu plněného katodového lože·
Podle jedné možnosti provozu popsaného elekjrolyzéru se umožní, aby roztavený hliurovně nik dosáhl/ležící pod průměrnou hladinou 8 vrcholu průlinčitého lože výplňových členů χ. V tomto případě může elektrolytický proud procházet od výplňových členů χ na vrcholu 8 plněného lože к anodám 2, zatímco roztavený hliník, elektrolyticky vyrobený na těchto výplňových členech χ na vrcholu
229 949
- 8 g lože smáčí jejich povrch a přechází do plněného lože.
Podle jiného způsobu práce s popsaným elektrolýzérem obsáhajícím lože výplňových členů X může být roztavený hliník udržován na úrovni ležící poněkud nad střední úrovní £ plněného lože. V tomto případě vytvoří roztavený hliník kapalný katodový povrch, ležící pouze na krát ж kou vzdálenost) například 5 cm nebo méně, nad vrcholem lože výplňových členů X, které budou nyní všechny úplně ponořeny do roztaveného hliníku. Pohyb roztaveného hliníku může být takto značně omezen uvnitř plněného katodového lože, jakož i v poměrně tenké kapalné kovové vrstvě pokrývající toto lože. Roztavený hliník může být odváděn plynule nebo přeruěovaně, aby se jeho hladina udržovala více nebo méně konstantní.
Byly provedeny laboratorní pokusy s malým elektrolýzérem, kde byl vyráběn hliník na loži výplňových členů χ podle vynálezu.
Slektrolyzér použitý pro tento účel sestává z kelímku z hutného grafitu vybaveného pláštěm kysličníku hlinitého (průměr 80 mm, výška 200 mm), žáruvzdorné výplňové členy χ o průměru
229 640 mm a délce 7 - 11 mm, sestávají ze spékaného boridu titanatého, byly nahodile umístěny ve vnitřním středovém válci kysličníku hLinitého (průměr 50 mm, výška 20 mm), pro vytvoření volného pLněného katodového lože na dnu grafitového kelímku. Válcová uHíková anoda X o průměru 50 mm, zavěšená na sběrnici anodového proudu, byla uložena osově, takže spodní konec anody X byl mtóstěn ve vzdálenosti 40 mm od vrcholu vnitřního váLce.
Popsané uspořádání elektrolýzám bylo naplněno sísí kryoUtu a 10 % kysličníku hLinitého, umístěného v nádobě, uzavřeno a zahříváno v pecí za účelem roztavení směsi kryolitu a kysličníku hlinitého. Elektrolýza byla prováděna průchodem proudu o intensitě 20 ampér po ' dobu pět hodin· Na konci tohoto děje byl vnitřní váLec vyplněn roztaveným hliníkem· Ztuhlý blok byl odstraněn z vnitřního ' vá.ce, byl proříznut a prozkocmán pod mikroskopem· Vyšetřování Цс&ейо, že hLiník elektrolyticky získaný úplně vyplnU. plněné lože a vytlačil všechen kryoUt a kysličník hlinitý, jež byly na počátku přítomny· Účinnost proudu byla 65 procent.
Claims (6)
- P fi S D M fi T VYNÁLSZU229 6401. Elektrolyzér pro elektrolytické získávání hliníku z roztavené lázně kryolitu a kysličníku hlinitého, obsahující alespoň jednu anodu ponořenou v lázni nad katodou, umístěnou na dnu elektrolýzám, vyznačující se tím, že elektrolyzér obsahuje plněné katodové lože složené z volných výplňových členů (7), které sestávají ze žáruvzdorného materiálu odolného vůči narušení roztaveným hliníkem, a které jeou volně uloženy nad eebou až do blízkosti anody (1)·
- 2· Elektrolyzér podle bodu 1, vyznačující se tím, že žáruvzdorný materiál je smáčitelný roztaveným hliníkem a je elektricXy vodivý·
- 3· llektrolyzér podle bodu 1, vyznačující se tím, Že žáruvzdorný materiál je elektrioky nevodivý·
- 4· Elektrolyzér podle bodu 1, vyznačující se tím, že žáruvzdorný materiál sestává z. alespoň jednoho boridu kovu vybraného ze skupiny- 11 229 640 sestávající z titanu, tantalu, niobu, hliníku a zirkonu·
- 5· Elektrolýz ér podle bodu 1, vyznačující ae tím, že výplňové členy (7) sestávají z boridu titanatého, popřípadě z diboridu titanu·
- 6· Elektrolýzér podle bodu 1, vyznačující ae tím, že vrchol (8) plněného katodového lože je umístěn u hladiny roztaveného hliníku·
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8002728A GB2069530B (en) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | Packed cathode bed for electrowinning metals from fused salts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS229640B2 true CS229640B2 (en) | 1984-06-18 |
Family
ID=10510931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS81585A CS229640B2 (en) | 1980-01-28 | 1981-01-27 | Electrolyzer for the electrolytic aluminium winning |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4824531A (cs) |
| EP (1) | EP0033630B1 (cs) |
| JP (1) | JPS57500030A (cs) |
| KR (1) | KR830005398A (cs) |
| AU (1) | AU546576B2 (cs) |
| BR (1) | BR8106068A (cs) |
| CA (1) | CA1221055A (cs) |
| CS (1) | CS229640B2 (cs) |
| DE (1) | DE3164934D1 (cs) |
| ES (1) | ES498851A0 (cs) |
| GB (1) | GB2069530B (cs) |
| GR (1) | GR72984B (cs) |
| RO (1) | RO83319B (cs) |
| WO (1) | WO1981002170A1 (cs) |
| YU (1) | YU21681A (cs) |
| ZA (1) | ZA81550B (cs) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH643600A5 (de) * | 1979-12-05 | 1984-06-15 | Alusuisse | Elektrolysezelle zur herstellung von aluminium. |
| FR2500488B1 (fr) * | 1981-02-24 | 1985-07-12 | Pechiney Aluminium | Procede de production d'aluminium selon la technique hall-heroult et cathode en refractaire electroconducteur pour la mise en oeuvre du procede |
| GB2103246A (en) * | 1981-07-01 | 1983-02-16 | Diamond Shamrock Corp | Electrolytic production of aluminum |
| EP0092525A1 (en) * | 1982-04-21 | 1983-10-26 | Diamond Shamrock Corporation | Non-wettable aluminum cell packing |
| DE3375409D1 (en) * | 1982-05-10 | 1988-02-25 | Eltech Systems Corp | Aluminum wettable materials |
| FR2529580B1 (fr) * | 1982-06-30 | 1986-03-21 | Pechiney Aluminium | Cuve d'electrolyse pour la production d'aluminium, comportant un ecran conducteur flottant |
| EP0109358A1 (de) * | 1982-11-15 | 1984-05-23 | Schweizerische Aluminium Ag | Kathode für eine Schmelzflusselektrolysezelle |
| GB2132634B (en) * | 1982-12-30 | 1986-03-19 | Alcan Int Ltd | Electrolytic cell for metal production |
| US4876941A (en) * | 1987-12-31 | 1989-10-31 | Eltech Systems Corporation | Composite for protection against armor-piercing projectiles |
| US5658447A (en) * | 1992-12-17 | 1997-08-19 | Comalco Aluminium Limited | Electrolysis cell and method for metal production |
| US5486278A (en) * | 1993-06-02 | 1996-01-23 | Moltech Invent S.A. | Treating prebaked carbon components for aluminum production, the treated components thereof, and the components use in an electrolytic cell |
| US5472578A (en) * | 1994-09-16 | 1995-12-05 | Moltech Invent S.A. | Aluminium production cell and assembly |
| US5753382A (en) * | 1996-01-10 | 1998-05-19 | Moltech Invent S.A. | Carbon bodies resistant to deterioration by oxidizing gases |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3661736A (en) * | 1969-05-07 | 1972-05-09 | Olin Mathieson | Refractory hard metal composite cathode aluminum reduction cell |
| CH576005A5 (cs) * | 1972-03-21 | 1976-05-31 | Alusuisse | |
| CH635132A5 (de) * | 1978-07-04 | 1983-03-15 | Alusuisse | Kathode fuer einen schmelzflusselektrolyseofen. |
| US4338177A (en) * | 1978-09-22 | 1982-07-06 | Metallurgical, Inc. | Electrolytic cell for the production of aluminum |
| US4231853A (en) * | 1979-04-27 | 1980-11-04 | Ppg Industries, Inc. | Cathodic current conducting elements for use in aluminum reduction cells |
-
1980
- 1980-01-28 GB GB8002728A patent/GB2069530B/en not_active Expired
-
1981
- 1981-01-19 WO PCT/US1981/000067 patent/WO1981002170A1/en unknown
- 1981-01-19 JP JP56500735A patent/JPS57500030A/ja active Pending
- 1981-01-19 AU AU67811/81A patent/AU546576B2/en not_active Ceased
- 1981-01-19 BR BR8106068A patent/BR8106068A/pt not_active IP Right Cessation
- 1981-01-26 GR GR63959A patent/GR72984B/el unknown
- 1981-01-27 EP EP81300357A patent/EP0033630B1/en not_active Expired
- 1981-01-27 ES ES498851A patent/ES498851A0/es active Granted
- 1981-01-27 CA CA000369432A patent/CA1221055A/en not_active Expired
- 1981-01-27 YU YU00216/81A patent/YU21681A/xx unknown
- 1981-01-27 DE DE8181300357T patent/DE3164934D1/de not_active Expired
- 1981-01-27 ZA ZA00810550A patent/ZA81550B/xx unknown
- 1981-01-27 CS CS81585A patent/CS229640B2/cs unknown
- 1981-01-31 KR KR1019810000309A patent/KR830005398A/ko not_active Ceased
- 1981-09-24 RO RO105397A patent/RO83319B/ro unknown
-
1984
- 1984-04-16 US US06/601,810 patent/US4824531A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1981002170A1 (en) | 1981-08-06 |
| GB2069530A (en) | 1981-08-26 |
| GB2069530B (en) | 1984-05-16 |
| JPS57500030A (cs) | 1982-01-07 |
| CA1221055A (en) | 1987-04-28 |
| AU6781181A (en) | 1981-08-17 |
| EP0033630A1 (en) | 1981-08-12 |
| RO83319A (ro) | 1984-05-23 |
| KR830005398A (ko) | 1983-08-13 |
| EP0033630B1 (en) | 1984-07-25 |
| GR72984B (cs) | 1984-01-23 |
| ES8204482A1 (es) | 1982-05-01 |
| DE3164934D1 (en) | 1984-08-30 |
| ZA81550B (en) | 1982-03-31 |
| BR8106068A (pt) | 1981-11-17 |
| US4824531A (en) | 1989-04-25 |
| AU546576B2 (en) | 1985-09-05 |
| RO83319B (ro) | 1984-07-30 |
| ES498851A0 (es) | 1982-05-01 |
| YU21681A (en) | 1983-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1338052C (en) | Electrolytic reduction of alumina | |
| US5254232A (en) | Apparatus for the electrolytic production of metals | |
| US4670110A (en) | Process for the electrolytic deposition of aluminum using a composite anode | |
| US4338177A (en) | Electrolytic cell for the production of aluminum | |
| US4650552A (en) | Electrolytic production of aluminum | |
| CS229640B2 (en) | Electrolyzer for the electrolytic aluminium winning | |
| JPS6036687A (ja) | 電解槽及び電解方法 | |
| CA2492215C (en) | Electrolytic cell for production of aluminum from alumina | |
| NO841630L (no) | Fremgangsmaate og celle for elektrolyse. | |
| ES8402365A1 (es) | Un elemento catodico flotante destinado a la produccion electrolitica de aluminio. | |
| US3405043A (en) | Method of producing silicon and electrolytic cell therefor | |
| NO309155B1 (no) | Celle for elektrolyse av alumina fortrinnsvis ved lave temperaturer, og anvendelse av cellen | |
| NO177191B (no) | Celle for elektrolytisk fremstilling av aluminium, og metode for å fornye en brukt cellebunn i en aluminiumproduksjonscelle | |
| DE3405762A1 (de) | Zelle zur raffination von aluminium | |
| DE69837966T2 (de) | Zelle für aluminium-herstellung mit drainierfähiger kathode | |
| NO832365L (no) | Elektrolysekar for fremstilling av aluminium med et flytende ledende gitter | |
| US4410412A (en) | Cathode for an electrolytic cell for producing aluminum via the fused salt electrolytic process | |
| WO1990001078A1 (en) | Apparatus and method for the electrolytic production of metals | |
| US3729398A (en) | Process and cell for the electrolytic recovery of aluminum | |
| US1910017A (en) | Electrolytio extraction of light metals contained in alloys | |
| US2904477A (en) | Electrolytic method for production of refractory metal | |
| NL8002381A (nl) | Electrolytische cel. | |
| US2898276A (en) | Production of titanium | |
| RU2727384C1 (ru) | Термохимически стойкий анод для электролиза алюминия | |
| Thonstad | Some recent trends in molten salt electrolysis of titanium, magnesium, and aluminium |