CS229558B1 - Vanadium based alloy for steel alloying - Google Patents
Vanadium based alloy for steel alloying Download PDFInfo
- Publication number
- CS229558B1 CS229558B1 CS855981A CS855981A CS229558B1 CS 229558 B1 CS229558 B1 CS 229558B1 CS 855981 A CS855981 A CS 855981A CS 855981 A CS855981 A CS 855981A CS 229558 B1 CS229558 B1 CS 229558B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- vanadium
- steel
- alloying
- alloy
- based alloy
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Vynález řeší problém legování oceli vanadem, aniž by došlo k současnému překročení přípustného obsahu zbytkového hliníku v hotové oceli. Podstatou vynálezu je, že slitina pro legování oceli obsahuje 60 až 85 % vanadu, 5 až 20 % křemíku, 1 až 8 % hliníku, zbytek tvoří železo v hmotnostních podílech.The invention solves the problem of alloying steel with vanadium without exceeding the permissible residual aluminum content of the finished steel. It is an object of the present invention that the steel alloy comprises 60 to 85% vanadium, 5 to 20% silicon, 1 to 8% aluminum, the remainder being iron by weight.
Description
Vynález se týká slitiny pro legování oceli vanadem.The present invention relates to an alloy for alloying steel with vanadium.
Pro legování oceli vanadem se běžně používá ferovanad o chemickém složení 75 až 80% hmotnostních vanadu a zbytek tvoří železo nebo slitina, obsahující 60 až 85 % hmotnostních vanadu, 5 až 20'% hmotnostních hliníku a 5 až 20 % hmotnostních křemíku, zbytek železo.For alloying steel with vanadium, ferovanad with a chemical composition of 75 to 80% by weight of vanadium is commonly used and the remainder is iron or an alloy containing 60 to 85% by weight of vanadium, 5 to 20% by weight of aluminum and 5 to 20% by weight of silicon.
Nedostatkem uvedených slitin, zejména slitiny Al-Si-V, je poměrně vysoký obsah hliníku, který sice spolu s křemíkem zaručuje dobrou drtivost slitiny a příznivě působí na využití vanadu při legování oceli v ocelářské peci nebo v pánvi, při legování oceli ve vakuu za použití slitiny Al-Si-V hrozí však nebezpečí překročení přípustného obsahu zbytkového hliníku v hotové oceli.A disadvantage of said alloys, in particular Al-Si-V, is the relatively high aluminum content which, together with silicon, guarantees good crushing of the alloy and has a beneficial effect on the use of vanadium in steel alloying in a steel furnace or ladle; however, there is a risk of exceeding the permissible residual aluminum content in the finished steel.
Uvedené nedostatky odstraňuje slitina na bázi vanadu pro legování oceli podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje 60 až 85 % vanadu, 5 až 20 % křemíku, 1 až 6 % hliníku a zbytek železo.These drawbacks are overcome by the vanadium-based alloy for alloying steel according to the invention, which comprises 60 to 85% vanadium, 5 to 20% silicon, 1 to 6% aluminum and the remainder iron.
Slitina podle vynálezu se vyznačuje dobrou drtivostí, což umožňuje slitinu strojně drtit na optimální kusovost. Použití slitiny o řízené kusovosti dává předpoklad snížit potřebnou přísadu vanadu při legování oceli o 6 až 10 % při legování na optimální obsah vanadu v hotové oceli. Nízký obsah hliníku ve slitině umožňuje její použití bez omezení, a to i při legování oceli ve vakuu, kdy je nezbytné použití slitiny s optimální kusovostí.The alloy according to the invention is characterized by good crushing, which allows the alloy to be crushed to optimum lumpiness. The use of a controlled lump alloy makes it possible to reduce the required vanadium additive by 6 to 10% when alloying steel to the optimum vanadium content in the finished steel. The low aluminum content of the alloy allows it to be used without restriction, even when alloying steel in vacuum, where it is necessary to use an alloy with optimum lumpiness.
Slitina podle vynálezu s obsahem 85 % vanadu, 8 % křemíku, 1,5 % hliníku, zbytek železo, byla použita pro legování konstrukční oceli vanadem ve vakuu. Slitina vykazovala velmi dobrou drtivost a požadované technologické vlastnosti.The alloy of the invention containing 85% vanadium, 8% silicon, 1.5% aluminum, the remainder iron, was used for alloying structural steel with vanadium in vacuum. The alloy showed very good crushing and required technological properties.
Použití slitiny podle vynálezu je možné bez omezení pro legování oceli ve vakuu, buď jako náhrada klasického ferovanadu, nebo jako náhrada dosud používaných slitin Al-Si-V ve všech ocelárnách.The use of the alloy according to the invention is possible without limitation for the alloying of steel in vacuum, either as a substitute for conventional ferrovanadium or as a substitute for the previously used Al-Si-V alloys in all steel plants.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS855981A CS229558B1 (en) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | Vanadium based alloy for steel alloying |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS855981A CS229558B1 (en) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | Vanadium based alloy for steel alloying |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS229558B1 true CS229558B1 (en) | 1984-06-18 |
Family
ID=5436312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS855981A CS229558B1 (en) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | Vanadium based alloy for steel alloying |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS229558B1 (en) |
-
1981
- 1981-11-20 CS CS855981A patent/CS229558B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES350629A2 (en) | Cast nickel-base alloy | |
| CS229558B1 (en) | Vanadium based alloy for steel alloying | |
| JPS5665952A (en) | Manufacture of strontium denatured aluminum alloy | |
| GB582732A (en) | Aluminium alloy having low coefficient of expansion | |
| GB1503868A (en) | Process for the production from copper or copper alloys of bands or sheets of isotropic mechanical properties | |
| GB764818A (en) | Improvements in or relating to independent wheel suspensions for motor vehicles | |
| GB1067662A (en) | Improvements in or relating to aluminium alloys | |
| US2086756A (en) | Method of making open hearth steel and flux employed in such method | |
| ES8200924A1 (en) | Production of vermicular graphite cast iron. | |
| GB671467A (en) | Improvements relating to cast iron | |
| JPS57174470A (en) | Corrosion preventive material for metal | |
| GB1304095A (en) | ||
| US2470935A (en) | Alloy addition agents | |
| GB1073629A (en) | Improvements in or relating to magnesium base alloys | |
| US2139516A (en) | Alloys for addition to iron and steel | |
| US2302615A (en) | Briquette for the addition of molybdenum to ferrous alloys | |
| SU395481A1 (en) | LIGATURE | |
| GB989802A (en) | Improvement in or relating to the modification of aluminium base alloys containing silicon | |
| US2067306A (en) | Alloys | |
| SU889738A1 (en) | Fisible gate composition | |
| GB552990A (en) | Improvements in and relating to the manufacture of cast iron | |
| SU451762A1 (en) | Flux melting of copper based alloys | |
| SU401746A1 (en) | COMPLEX MODIFIER FOR GRAY ANIMAL | |
| SU378106A1 (en) | Method of melting gabtlings | |
| GB737074A (en) | Aluminium base alloy and bearings |