CS229518B1 - Nástroj pro lisování středících důlků za studená do materiálů tepelně zpracovaných - Google Patents
Nástroj pro lisování středících důlků za studená do materiálů tepelně zpracovaných Download PDFInfo
- Publication number
- CS229518B1 CS229518B1 CS998981A CS998981A CS229518B1 CS 229518 B1 CS229518 B1 CS 229518B1 CS 998981 A CS998981 A CS 998981A CS 998981 A CS998981 A CS 998981A CS 229518 B1 CS229518 B1 CS 229518B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tool
- cold
- treated materials
- materials
- cylindrical body
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Účelem vynálezu je snížení ekonomických nákladů při lisování středících důlků za studená do materiálů tepelně zpracovaných, bez nutnosti zarovnání čel. Při lisování středících důlků běžných tvarů a materiálů dochází ke značnému opotřebení nástroje a jeho destrukci. Navrhovaný nástroj, vyrobený ze slinutých karbidů, má válcové těleso na svém konci opatřeno vydutou kuželovou pracovní plochou, plynule přecházejí ve vypuklou špičku. Veškeré činné plochy nástroje jsou speciálně tvarované tak, aby při tváření bylo vyhověno všem požadavkům vyplývajícím z poznatků o tečení materiálu za studená, čímž je dosaženo vyhovující přesnosti a životnosti nástroje.
Description
Účelem vynálezu je snížení ekonomických nákladů při lisování středících důlků za studená do materiálů tepelně zpracovaných, bez nutnosti zarovnání čel.
Při lisování středících důlků běžných tvarů a materiálů dochází ke značnému opotřebení nástroje a jeho destrukci.
Navrhovaný nástroj, vyrobený ze slinutých karbidů, má válcové těleso na svém konci opatřeno vydutou kuželovou pracovní plochou, plynule přecházejí ve vypuklou špičku. Veškeré činné plochy nástroje jsou speciálně tvarované tak, aby při tváření bylo vyhověno všem požadavkům vyplývajícím z poznatků o tečení materiálu za studená, čímž je dosaženo vyhovující přesnosti a životnosti nástroje.
Vynáleíz řeší nástroj, jímž lze tvářet středící důlky za studená do tepelně zpracovaných materiálů.
Výroba středících důlků tvářením za studená je známá. Uplatnění této metody u materiálů tepelně zpracovaných je však podmíněno životností nástroje a jeho schopností doidržet rozměry.;
Dosud známé a používané nástroje pro tento způsob výroby jsou vhodné pouze pro práci s materiály nízké pevnosti. U materiálů s vyšší pevností a u materiálů tepelně zpracovaných dochází při nasazení těchto nástrojů k jejich zvýšenému opotřebení a destrukci tvaru. Příčinou této skutečnosti je jak nevhodný tvař činné části nástroje z hlediska tváření, tak i doposud používaný materiál nástroje. Uvedené nedostatky mají za následek jen velmi malé rozšíření tohoto způsobu výroby v praxi, neboť většina dnes běžně používaných materiálů a součástí ve strojírenství je tepelně zpracována již ve formě hutních polotovarů, což použití lisování důlků dosud známými tvary nástrojů z nástrojových ocelí i tepelně zpracovaných zcela vylučuje.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny -nástrojem pro lisování středících důlků za studená, jež sestává z válcového tělesa a kuželové obalové plochy vytvořené pod uhlem a = 75° až 90°, která je od průniku kuželové obalové plochy s válcovým tělesem nástroje vydutá rádiusem R, čímž tvoří vydutou pracovní plochu přecházející ve vypouklou špičkou tvořenou rádiusem o velikosti a = 0,3 R se středem umístěným od špičky ve vzdálenosti b = 0,28 R a od osy nástroje ve vzdálenosti 0,08 R. Uvedený nástroj je vytvořen ze slinutých karbidů.
Pracovní nástroj má veškeré činné plochy speciálně tvarované tak, aby při tváření bylo vyhověno všem požadavkům vyplývajícím z oblasti tečení materiálu za studená.
Pracovní část nástroje je tvořena soustavou rádiusů plynule na sebe navazujících, přičemž tvar nástroje, ani jeho délka neodpovídá běžně užívaným hodnotám hrotu, používaným při třískovém Obrábění. Konstrukce navrhovaného nástroje umožňuje jeho dojíždění do nastavitelné hloubky obráběného materiálu. Hloubka důlku není tedy omezena doražením nástroje na plochu, do které je důlek lisován, což má velký význam pro následné obrábění, neboť v součinnosti s výrobním zařízením může být poloha důlku vázána na plochu součásti, která je z hlediska obrábění nejdůležitější. Tím je zachována pevná výrobní základna u každého kusu série nezávisle na nepřesnostech plochy, do které je důlek lisován.
Takto koncipovaným nástrojem na bázi slinutých karbidů lze lisovat středicí důlky za studená do materiálů tepelně zpracovaných s pevností 1000 MPa.
Na připojeném výkrese je znázorněn příklad provedení nástroje pro lisování středících důlků dle vynálezu.
Nástroj 1 sestává z válcového tělesa 2 a kuželové obalové plochy 3 vytvořené pod úhlem a = 75° až 90°. Od průniku 4 válcového tělesa 2 s kuželovou obalovou plochou 3 je vytvořená vydutá pracovní plocha 5 rádiusem R. Vydutá pracovní plocha 5 přechází ve vypouklou špičku 6 tvořenou rádiusem o velikosti a — 0,3 R se středem 7 umístěným od špičky 6 ve vzdálenosti b = = 0,20 R a od osy o nástroje 1 ve vzdálenosti c = 0,08 R.
Tímto nástrojem je možno vyrobit velký počet důlků za dobu své životnosti, neboť tvar pracovní části lze obnovit prebroušením diamantovým kotoučem. Nástroj nepotřebuje pro práci předem obrobenou plochu v místě vpicihu a docilovaná přesnost důlku je na vysokém stupni.
Claims (2)
1. Nástroj pro lisování středících důlků za studená do materiálů tepelně zpracovaných, sestávající z válcového tělesa a kuželové obalové plochy, Vyznačený tím, že kuželová obalová plocha (3), vytvořená pod úhlem « — 75° až 90°, je od průniku kuželové obalové plochy (3) s válcovým tělesem [2] nástroje (1) vydutá rádiusem R, do pracovní plochy (5), přecházející ve vypoukynAlezu lou špičku (6) tvořenou rádiusem o velikosti a — 0,3 R se středem (7) umístěným od špičky (6) ve vzdálenosti b = 0,28 R a od osy (o) nástroje (1) ve vzdálenosti c ~ = 0,08 R.
2. Nástroj podle bodu 1, vyznačený tím, že válcové těleso (2) a kuželová obalová plocha (3) jsou vytvořeny ze slinutých karbidů.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS998981A CS229518B1 (cs) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | Nástroj pro lisování středících důlků za studená do materiálů tepelně zpracovaných |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS998981A CS229518B1 (cs) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | Nástroj pro lisování středících důlků za studená do materiálů tepelně zpracovaných |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS229518B1 true CS229518B1 (cs) | 1984-06-18 |
Family
ID=5447468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS998981A CS229518B1 (cs) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | Nástroj pro lisování středících důlků za studená do materiálů tepelně zpracovaných |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS229518B1 (cs) |
-
1981
- 1981-12-30 CS CS998981A patent/CS229518B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5392759A (en) | Diamond cutting tool for hard articles | |
| US5273379A (en) | Blank material for drill and drill therefrom | |
| US6877935B2 (en) | Cutting tool and indexable tip | |
| KR100558249B1 (ko) | 절삭 인서트 | |
| KR960007687Y1 (ko) | 엔드밀 | |
| CS229518B1 (cs) | Nástroj pro lisování středících důlků za studená do materiálů tepelně zpracovaných | |
| JPS57173431A (en) | Manufacture of honey-comb molding die | |
| Friedrich et al. | Cutting Tools/Drills. V.--Point Styles and Applications | |
| JPH0325862Y2 (cs) | ||
| FI110017B (fi) | Tiehöylän terä | |
| Ekstedt | The challenge of hard turning | |
| JPH0740674Y2 (ja) | シリンダブロックのシリンダボア | |
| CN209664387U (zh) | 一种用于高锰钢材料钻销的钻头 | |
| RU1782196C (ru) | Режущий инструмент | |
| Fantin | A New Tool Material, Boron Nitride | |
| SU1076203A1 (ru) | Инструмент дл растачивани отверстий | |
| SU1138299A1 (ru) | Инструмент дл абразивной обработки поверхностей вращени | |
| KR20250040461A (ko) | 1날 센터 컷팅을 활용한 홀 및 측면 가공 절삭 공구 | |
| SU147429A1 (ru) | Кругла прот жка | |
| Khudobin et al. | Cutting fluid cleanness effect on workpieces machining efficiency with blade tools | |
| Poulachon et al. | Hard turning: PCBN tool damage during a 100 Cr 6 bearing steel machining treated to 62 HRC | |
| Pira | Orbital Pressing | |
| Luschnitz et al. | Manufacture of Thin-Walled Cylindrical Hollow Parts Out of Nickel Chromium Alloy(NiCr 80-20) | |
| Lopatukhin et al. | Analysis and Optimization of the Contact Pressure Distribution Between an Insert and Its Pocket Due to the Clamping and the Cutting Action | |
| BALL et al. | INVESTIGATIONS ON THE SURFACE |