RU1782196C - Режущий инструмент - Google Patents

Abstract

Использование: в металлообработке. Сущность изобретени : режущий инструмент имеет режущую кромку АД, котора  состоит из трех плавно сопр гаемых криволинейных поверхностей разной кривизны. Участок режущей кромки АВ, осуществл ющий основной съем материала, имеет наибольшую из всех трех участков кривизну и выполнен радиусом RI . Участок режущей кромки, предназначенный дл  окончательного формировани  микрорельефа обработанной поверхности, выполнен в виде двух поверхностей различной кривизны, сопр - гаемых в точке С. При этом часть упом нутого участка режущей кромки с радиусом R2 имеет наименьшую из всех трех участков кривизну. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано при обработке различных материалов.

Известен режущий инструмент дл  токарной фрезерной обработки с дугообразной режущей кромкой посто нной кривизны .

Недостатком таких инструментов  вл етс  небольша  производительность обработки .

Наиболее близким по технической сущности к насто щему изобретению  вл етс  режущий инструмент с режущей кромкой, состо щей из плавно сопр гаемых участков криволинейных поверхностей, одна из которых имеюща  наибольшую кривизну, предназначена дл  основного съема материала, а друга  - дл  окончательного формировани  микрорельефа обрабатываемой поверхности .

Недостатком его  вл етс  недостаточна  стойкость инструмента.

Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости инструмента.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в режущем инструменте с режущей кромкой , состо щей из плавно сопр гаемых участков криволинейных поверхностей, одна из которых, имеюща  наибольшую кривизну , предназначена дл  основного съема материала , а друга  - дл  окончательного формировани  микрорельефа обрабатываемой поверхности, участок, предназначенный дл  окончательного формировани  микрорельефа обрабатываемой поверхности , выполнен в виде плавно сопр гаемых - между собой поверхностей разной кривизны , одна из которых, сопр гаема  с участком режущей кромки, предназначенным дл 

XI

09

Ю

д

ю

основного съема материала, имеет меньшую кривизну, чем друга .

Сущность изобретени  по сн етс  чертежом .

На фиг. 1 изображен предлагаемый режущий инструмент; на фиг. 2 - сечение режущей кромки предлагаемого инструмента; на фиг. 3 - режущие кромки предложенного и известного инструмента.

На фиг. 1 показан режущий инструмент, состо щий из корпуса 1, армированного кристаллом 2 из сверхтвердого материала.

Режущий инструмент имеет режущую кромку АД, котора  состоит из трех плавно сопр гаемых криволинейных поверхностей различной кривизны. Участок режущей кромки АВ, осуществл ющий основной съем материала, имеет наибольшую из всех трех участков кривизну и выполнен радиусом RI. Участок режущей кромки, предназначенный дл  окончательного формировани  микрорельефа обработанной поверхности, выполнен в виде двух поверхностей различной кривизны, плавно сопр гаемых между собой в наиболее выступающей точке С режущей кромки. При этом часть упом нутого участка режущей кромки с радиусом R2 имеет наименьшую из всех трех участков кривизну и в точке В плавно сопр гаетс  с участком АВ. Друга  часть участ ка режущей кромки СД выполнена с радиусом Из. Таким образом, упом нутые радиусы наход тс  между собой в следующем соотношении:

(1)

В процессе обработки, после того как соответствующий участок режущей кромки осуществл ет основной сьем материала в работу вступает участок, осуществл ющий окончательное формирование микропрофил  обработанной поверхности.

Обозначим через L длину участка режущей кромки, предназначенного дл  окончательного формировани  микрорельефа обработанной поверхности, наход щуюс  при работе инструмента в контакте с обрабатываемым материалом (фиг. 3). На фиг. 3 пунктиром показана часть профил  режущей кромки дл  случа , когда весь участок режущей кромки, предназначенный дл  окончательного формировани  микрорельефа обработанной поверхности выполнен по радиусу R2; что характерно дл  устройства, выбранного за прототип.

Высота микронеровностей обработанной поверхности обозначена - h, а глубина резани  -1.

Дл  прототипа длина дуги участка режущей кромки, предназначенной дл  окончательного формировани  микрорельефа

обработанной поверхности и контактирующей с обрабатываемым материалом определ етс  следующим соотношением:

Li ВС + CG (2)

Дл  предлагаемого режущего инструмента аналогична  длина дуги определ етс  как:

12 В С +.CG v(3)

Так как CG CG (см. фиг. 3), то и L2 LI

Таким образом режущий инструмент, дл  которого соблюдено выражение (1), характеризуетс  меньшей длиной участка режущей кромки, наход щейс  в контакте с обрабатываемым материалом.

При работе такого инструмента происходит снижение температуры резани  и контактных нагрузок на режущей кромке, а следовательно уменьшение интенсивности износа инструмента и повышение его стойкости .

В качестве примера, характеризующего насто щее изобретение, могут быть рассмотрены фрезы, оснащенные резцами из композита 10 со следующей геометрией: 1)

Ri 1,5MM; Ra 50MM; Ra 20MM

2) RI 5 мм; Р2 50мм; Дл  обработки были вз ты детали из закаленной стали (HRC 54...58).

Режим резани  характеризовалс  следующими параметрами: V 150-250 м/мин;

Sz 0,07-0,12 мм/зуб;

где V - скорость резани ; Sz - подача на зуб

Испытани  показали, что применение предлагаемой геометрии заточки резцов из композита 10 в широком диапазоне изменени  режимов резани  позволили повысить стойкость инструмента в 1,3-1,5 раза.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Режущий инструмент с режущей кромкой , состо щей из плавносопр гаемых участков криволинейных поверхностей, одна

   из которых, имеюща  наибольшую кривизну , предназначена дл  основного сьема материала , а друга  - дл  окончательного формировани  микрорельефа обрабатываемой поверхности отличающийс  тем,

   что, с целью повышени  стойкости инструмента , участок, предназначенный дл  окончательного формировани  микрорельефа обрабатываемой поверхности, выполнен в виде двух плавно сопр гаемых между собой

   поверхностей разной кривизны, одна из которых , сопр гаема  с участком режущей кромки, предназначенным дл  основного съема материала, имеет меньшую кривизну, чем друга .

   о,

   Фиг. 2

   HJ

   Фие.З