CS229470B1 - Způsob tepelného zpracování litinových válců - Google Patents

Způsob tepelného zpracování litinových válců Download PDF

Info

Publication number
CS229470B1
CS229470B1 CS925782A CS925782A CS229470B1 CS 229470 B1 CS229470 B1 CS 229470B1 CS 925782 A CS925782 A CS 925782A CS 925782 A CS925782 A CS 925782A CS 229470 B1 CS229470 B1 CS 229470B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cast iron
heat treatment
chromium
cylinders
cylinder
Prior art date
Application number
CS925782A
Other languages
English (en)
Inventor
Rudolf Ing Kudrna
Original Assignee
Rudolf Ing Kudrna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rudolf Ing Kudrna filed Critical Rudolf Ing Kudrna
Priority to CS925782A priority Critical patent/CS229470B1/cs
Publication of CS229470B1 publication Critical patent/CS229470B1/cs

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Vynélez se týká výroby vícevrstvých litinových válců, u nichž nejméně pracovní vrstva je vyrobena z chromové litiny a obsahem chrómu 12 - 27 hmot. % a řeěí způsob jejich tepelného zpracování zajištující vysokou povrchovou tvrdost při dostatečné houževnatosti jádra. Podstata epočívá v tom, že odlitý válec se postupně ohřeje na teplotu 850 - 1000°C, načež se ochladí např. vzduchem a popustí. Způsob podle vynálezu je použitelný všude tam, kde ae vyrábějí vícevrstvé válce z chromová litiny odstředivým litím.

Description

Vvnález se týká způsobu tepelného zpracování odstředivě litých válců, u nichž nejméně pracovní vrstva jez chromové litiny s obsahem chrómu 12 27 limot. % , uhlíku 2,2^3,5 hmot. % a popřípadě molybdenu 0,1 ΛΖ 3 hmot. % , niklu 0,1 ^4 hmot. % a vanadu až do 0, 8 hmot. % .
Je známo tepelné zpracování chromové litiny s obsahem 13 18 hmot. % , z níž jsou odlity celé válce, u kterých se požaduje vysoká otěruvzdornost. Této vlastnosti se dosáhne po tepelnén^ zpracování ohrubovaných odlitků. Válce se pozvolna ohřejí na teplotu 1 000 42*1 100°C, načež se ochlazují proudem vzduchu (viz čs. patent č. 129734), nebo se ochlazují klidným vzduchem. Pak v obou přípauech následuje popouštění při teplotě 350°C a pozvolné ochlazování. V případě· ochlazování válců proi.dém vzduchu dosáhne maximální tvrdosti 450 HB a při chlazení pouze na klidném vzduchu dokonce jen 400 HB, při hmotnosti odlitků nad 3 t a průměru těla 600 mm.
Nedostatkem tohoto způsobu tepelného zpracování hutních válců je, že vyžaduje vysokou teplotu ohřevy 1 000 až 1 100°C, pro kterýžto případ jsou žíhací pece vyzdčny jen výjimečně* a v neposlední řadě vyžaduje i vyšší spotřebu tepelné energie. Dalším velmi významným nedostatkem této technologie tepelného zpracování je to, že teploty ohřevu nad 1 000°C jsou nevhodné pro jiné materiály jako jsou šedé litiny s kuličkovým, lamelárním nebo přechodovým grafitem, případně ještě legované, a dále všechny druhy uhlíkových ocelí. „Tento nedostatek je závažný proto, že při výrobě válců a bandáží odstředivým litím je zvlášč výhodné kombinovat aspoň dva materiály, z nichž jeden je vždy chromová litina. Může být tedy například použito kombinace, kdy jádro válce je odlito ze šedé litiny s kuličkovým, lamelárním nebo přechodovým grafitem, případně jdště legované a pracovní část těla a případně i čepu je i
229 470 z chromové litiny. V jiném případě mohou být litiny pro jádro válce nahrazeny ocelí.
Nedostatky dosud známé výroby válců, u nichž n^néně pracovní vrstva je z chromové litiny s obsahem chrómu 12 a/27 hmot. %, uhlíku 2,2oť3,5 hmot. % a popřípadě molybdenu 0,1a/ 3 hmot.
%, niklu 0,1«/ 4 hmot. % a vanadu až do 0, 8 hmot. %, odstraňuje způsob tepelného zpracovápí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se odlitekVohřeje postupně na teplotu 850°C 1 000°C, načež se dále ochlazuje chladícím médiem, např. vzduchem ' a v závěru se popustí.
Pro bližší objasnění podstaty vynálezu je jako příklad uvedeno finální tepelné zpracování dvouvrstvého odstředivě litého válce o průměru těla 600 mm, kdy jádro těla válce a jeho čepy jsou odlity z litiny obsahující 3,2 % uhlíku, 0,8 % manganu,
1,3 % křemíku, 0,06 % fosforu, 0,05 % síry, 0,5 % chrómu a 1 % niklu. Pracovní část těla válce o tlouš£ce 80 mm je z chromové litiny obsahující 19,76 % chrómu, 0,42 % molybdenu, 1,63 % niklu, 2,95 % uhlíku, 0,8 % manganu, 0,6 % křemíku, 0,06 % fosforu a 0,05 % síry. Ohrubovaný válec se pozvolně nahřeje rychlostí 30°C /hodinu na teplotu 760°C, následuje prodleva 8 hod·», pak se teplo* ta zvyšuje rychlostí min 100°C/ hodinu na teplotu 960°C a na této teplotě se prohřívá 8 hodin. Pak se válec vyveze z žíhací 1 pece na vzduch a uloží se na podpěry tak, aby celý povrch těla válce byl volně ve styku se vzduchem. Po celou dobu ochlazování se celé čepy válce chrání před rychlým ochlazováním zvláštními kryty a ochlazování se ukončí, až ochlazovaný povrch těla válce dosáhne teplotu 300°C. Pak se válec popouští při teplotě 300°C po dobu 8 hodin. Z ťéto teploty se ochlazuje rychlostí asi 20°C za hodinu v peci nebo v perlitu až do teploty pod 60°C.
Popsaným způsobem tepelného zpracování se dosáhne tvrdost povrchové vrstvy z chromové litiny přes 500 HB. Čepy a jádro válce jsou z perlitické .litiny s lameíárním grafitem bez volného cementitu o tvrdosti max. 250 HB.
Způsob tepelného zpracováni litinových válců umožňuje výrobu zejména dvouvrstvých odstředivě litých válců určených pro válcovny profilů a plechů.
229 470
Způsob tepelného zpracování litinových válců, u nichž n^néně pracovní vrstva je z chootnové litiny o obsahu chrómu ea 27 hmot. %, uhlíku 2,2 β» 3,5 hmot. %, popřípadě niklu
0,1 e* 4 hmot. %, molybdenu 0,1 «a 3 hmot· % a,vanadu 0,1«· 0,8 hmot. %, vyznačený tím, že se odlitek^ahře je postupně na teplotu 850°C «á 1 000°C, načež se dále ochlazuje chladicím médiem, např, vzduchem a v závěru se popustí.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Cena: 2,40 K í s
    Vytiskly Moravské tiskařské závody,
CS925782A 1982-12-16 1982-12-16 Způsob tepelného zpracování litinových válců CS229470B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS925782A CS229470B1 (cs) 1982-12-16 1982-12-16 Způsob tepelného zpracování litinových válců

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS925782A CS229470B1 (cs) 1982-12-16 1982-12-16 Způsob tepelného zpracování litinových válců

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS229470B1 true CS229470B1 (cs) 1984-06-18

Family

ID=5443560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS925782A CS229470B1 (cs) 1982-12-16 1982-12-16 Způsob tepelného zpracování litinových válců

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS229470B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103008050B (zh) 一种免堆焊离心复合超高耐磨辊压机辊套及其制作方法
CN112743064B (zh) 一种高氮高速钢离心复合轧辊及其制备工艺
US4436791A (en) Cast cold rolling roll
CN101283109B (zh) 建筑机械下部行走体的滚轮缘的制造方法
CS229470B1 (cs) Způsob tepelného zpracování litinových válců
US4861549A (en) Roller caster shell steel
EP2660344A1 (en) Centrifugally cast roll for last finishing stands in hot strip mills
CN105648349B (zh) 一种中厚板热矫直辊的制备方法
CN114381665A (zh) 一种中厚板高速钢工作辊及其制造方法
CS243252B1 (cs) Způsob tepelného zpracování odstředivě odlévaných odlitků
JP2002346613A (ja) 熱間圧延用複合ロールおよびそれを用いた熱間圧延方法
JPH08209299A (ja) 高耐焼付性熱間圧延用ロール材およびその製造方法
CN100535136C (zh) 黑色金属抗磨材料—ZG35CrMnSiBRe的热处理生产工艺
RU2134306C1 (ru) Способ тепловой обработки трамвайных бандажей
CN111118276A (zh) 一种超深淬硬层冷轧辊热处理工艺
CN1014821B (zh) 提高预负荷轴承精度寿命的工艺方法
RU2203333C2 (ru) Способ изготовления валка профилегибочного агрегата
JPS5855549A (ja) H型鋼圧延用複合スリ−プロ−ル及びその製造法
JPS6016495B2 (ja) ロ−ルの製造法
JPH0523712A (ja) 複合ロール
JPS61199035A (ja) ネツク部の強籾な複合ロ−ルの製造方法
JPS60262941A (ja) 温間鍛造用鋼
Dodd et al. The Metallurgy of High Hardness Chromium--Molybdenum and Vanadium--Molybdenum Rolling Mill Rolls
RU2575505C2 (ru) Способ повышения износостойкости тормозных локомотивных колодок
CN118147518A (zh) 一种轧辊及其制备方法