CS229470B1 - Způsob tepelného zpracování litinových válců - Google Patents
Způsob tepelného zpracování litinových válců Download PDFInfo
- Publication number
- CS229470B1 CS229470B1 CS925782A CS925782A CS229470B1 CS 229470 B1 CS229470 B1 CS 229470B1 CS 925782 A CS925782 A CS 925782A CS 925782 A CS925782 A CS 925782A CS 229470 B1 CS229470 B1 CS 229470B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cast iron
- heat treatment
- chromium
- cylinders
- cylinder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Vynélez se týká výroby vícevrstvých litinových válců, u nichž nejméně pracovní vrstva je vyrobena z chromové litiny a obsahem chrómu 12 - 27 hmot. % a řeěí způsob jejich tepelného zpracování zajištující vysokou povrchovou tvrdost při dostatečné houževnatosti jádra. Podstata epočívá v tom, že odlitý válec se postupně ohřeje na teplotu 850 - 1000°C, načež se ochladí např. vzduchem a popustí. Způsob podle vynálezu je použitelný všude tam, kde ae vyrábějí vícevrstvé válce z chromová litiny odstředivým litím.
Description
Vvnález se týká způsobu tepelného zpracování odstředivě litých válců, u nichž nejméně pracovní vrstva jez chromové litiny s obsahem chrómu 12 27 limot. % , uhlíku 2,2^3,5 hmot. % a popřípadě molybdenu 0,1 ΛΖ 3 hmot. % , niklu 0,1 ^4 hmot. % a vanadu až do 0, 8 hmot. % .
Je známo tepelné zpracování chromové litiny s obsahem 13 18 hmot. % , z níž jsou odlity celé válce, u kterých se požaduje vysoká otěruvzdornost. Této vlastnosti se dosáhne po tepelnén^ zpracování ohrubovaných odlitků. Válce se pozvolna ohřejí na teplotu 1 000 42*1 100°C, načež se ochlazují proudem vzduchu (viz čs. patent č. 129734), nebo se ochlazují klidným vzduchem. Pak v obou přípauech následuje popouštění při teplotě 350°C a pozvolné ochlazování. V případě· ochlazování válců proi.dém vzduchu dosáhne maximální tvrdosti 450 HB a při chlazení pouze na klidném vzduchu dokonce jen 400 HB, při hmotnosti odlitků nad 3 t a průměru těla 600 mm.
Nedostatkem tohoto způsobu tepelného zpracování hutních válců je, že vyžaduje vysokou teplotu ohřevy 1 000 až 1 100°C, pro kterýžto případ jsou žíhací pece vyzdčny jen výjimečně* a v neposlední řadě vyžaduje i vyšší spotřebu tepelné energie. Dalším velmi významným nedostatkem této technologie tepelného zpracování je to, že teploty ohřevu nad 1 000°C jsou nevhodné pro jiné materiály jako jsou šedé litiny s kuličkovým, lamelárním nebo přechodovým grafitem, případně ještě legované, a dále všechny druhy uhlíkových ocelí. „Tento nedostatek je závažný proto, že při výrobě válců a bandáží odstředivým litím je zvlášč výhodné kombinovat aspoň dva materiály, z nichž jeden je vždy chromová litina. Může být tedy například použito kombinace, kdy jádro válce je odlito ze šedé litiny s kuličkovým, lamelárním nebo přechodovým grafitem, případně jdště legované a pracovní část těla a případně i čepu je i
229 470 z chromové litiny. V jiném případě mohou být litiny pro jádro válce nahrazeny ocelí.
Nedostatky dosud známé výroby válců, u nichž n^néně pracovní vrstva je z chromové litiny s obsahem chrómu 12 a/27 hmot. %, uhlíku 2,2oť3,5 hmot. % a popřípadě molybdenu 0,1a/ 3 hmot.
%, niklu 0,1«/ 4 hmot. % a vanadu až do 0, 8 hmot. %, odstraňuje způsob tepelného zpracovápí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se odlitekVohřeje postupně na teplotu 850°C 1 000°C, načež se dále ochlazuje chladícím médiem, např. vzduchem ' a v závěru se popustí.
Pro bližší objasnění podstaty vynálezu je jako příklad uvedeno finální tepelné zpracování dvouvrstvého odstředivě litého válce o průměru těla 600 mm, kdy jádro těla válce a jeho čepy jsou odlity z litiny obsahující 3,2 % uhlíku, 0,8 % manganu,
1,3 % křemíku, 0,06 % fosforu, 0,05 % síry, 0,5 % chrómu a 1 % niklu. Pracovní část těla válce o tlouš£ce 80 mm je z chromové litiny obsahující 19,76 % chrómu, 0,42 % molybdenu, 1,63 % niklu, 2,95 % uhlíku, 0,8 % manganu, 0,6 % křemíku, 0,06 % fosforu a 0,05 % síry. Ohrubovaný válec se pozvolně nahřeje rychlostí 30°C /hodinu na teplotu 760°C, následuje prodleva 8 hod·», pak se teplo* ta zvyšuje rychlostí min 100°C/ hodinu na teplotu 960°C a na této teplotě se prohřívá 8 hodin. Pak se válec vyveze z žíhací 1 pece na vzduch a uloží se na podpěry tak, aby celý povrch těla válce byl volně ve styku se vzduchem. Po celou dobu ochlazování se celé čepy válce chrání před rychlým ochlazováním zvláštními kryty a ochlazování se ukončí, až ochlazovaný povrch těla válce dosáhne teplotu 300°C. Pak se válec popouští při teplotě 300°C po dobu 8 hodin. Z ťéto teploty se ochlazuje rychlostí asi 20°C za hodinu v peci nebo v perlitu až do teploty pod 60°C.
Popsaným způsobem tepelného zpracování se dosáhne tvrdost povrchové vrstvy z chromové litiny přes 500 HB. Čepy a jádro válce jsou z perlitické .litiny s lameíárním grafitem bez volného cementitu o tvrdosti max. 250 HB.
Způsob tepelného zpracováni litinových válců umožňuje výrobu zejména dvouvrstvých odstředivě litých válců určených pro válcovny profilů a plechů.
229 470
Způsob tepelného zpracování litinových válců, u nichž n^néně pracovní vrstva je z chootnové litiny o obsahu chrómu ea 27 hmot. %, uhlíku 2,2 β» 3,5 hmot. %, popřípadě niklu
0,1 e* 4 hmot. %, molybdenu 0,1 «a 3 hmot· % a,vanadu 0,1«· 0,8 hmot. %, vyznačený tím, že se odlitek^ahře je postupně na teplotu 850°C «á 1 000°C, načež se dále ochlazuje chladicím médiem, např, vzduchem a v závěru se popustí.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUCena: 2,40 K í sVytiskly Moravské tiskařské závody,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS925782A CS229470B1 (cs) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Způsob tepelného zpracování litinových válců |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS925782A CS229470B1 (cs) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Způsob tepelného zpracování litinových válců |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS229470B1 true CS229470B1 (cs) | 1984-06-18 |
Family
ID=5443560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS925782A CS229470B1 (cs) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Způsob tepelného zpracování litinových válců |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS229470B1 (cs) |
-
1982
- 1982-12-16 CS CS925782A patent/CS229470B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103008050B (zh) | 一种免堆焊离心复合超高耐磨辊压机辊套及其制作方法 | |
| CN112743064B (zh) | 一种高氮高速钢离心复合轧辊及其制备工艺 | |
| US4436791A (en) | Cast cold rolling roll | |
| CN101283109B (zh) | 建筑机械下部行走体的滚轮缘的制造方法 | |
| CS229470B1 (cs) | Způsob tepelného zpracování litinových válců | |
| US4861549A (en) | Roller caster shell steel | |
| EP2660344A1 (en) | Centrifugally cast roll for last finishing stands in hot strip mills | |
| CN105648349B (zh) | 一种中厚板热矫直辊的制备方法 | |
| CN114381665A (zh) | 一种中厚板高速钢工作辊及其制造方法 | |
| CS243252B1 (cs) | Způsob tepelného zpracování odstředivě odlévaných odlitků | |
| JP2002346613A (ja) | 熱間圧延用複合ロールおよびそれを用いた熱間圧延方法 | |
| JPH08209299A (ja) | 高耐焼付性熱間圧延用ロール材およびその製造方法 | |
| CN100535136C (zh) | 黑色金属抗磨材料—ZG35CrMnSiBRe的热处理生产工艺 | |
| RU2134306C1 (ru) | Способ тепловой обработки трамвайных бандажей | |
| CN111118276A (zh) | 一种超深淬硬层冷轧辊热处理工艺 | |
| CN1014821B (zh) | 提高预负荷轴承精度寿命的工艺方法 | |
| RU2203333C2 (ru) | Способ изготовления валка профилегибочного агрегата | |
| JPS5855549A (ja) | H型鋼圧延用複合スリ−プロ−ル及びその製造法 | |
| JPS6016495B2 (ja) | ロ−ルの製造法 | |
| JPH0523712A (ja) | 複合ロール | |
| JPS61199035A (ja) | ネツク部の強籾な複合ロ−ルの製造方法 | |
| JPS60262941A (ja) | 温間鍛造用鋼 | |
| Dodd et al. | The Metallurgy of High Hardness Chromium--Molybdenum and Vanadium--Molybdenum Rolling Mill Rolls | |
| RU2575505C2 (ru) | Способ повышения износостойкости тормозных локомотивных колодок | |
| CN118147518A (zh) | 一种轧辊及其制备方法 |