CS228996B1 - Bulk material container - Google Patents
Bulk material container Download PDFInfo
- Publication number
- CS228996B1 CS228996B1 CS896082A CS896082A CS228996B1 CS 228996 B1 CS228996 B1 CS 228996B1 CS 896082 A CS896082 A CS 896082A CS 896082 A CS896082 A CS 896082A CS 228996 B1 CS228996 B1 CS 228996B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- container
- vertical partitions
- bulk material
- bulk
- vertical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Blast Furnaces (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
Úkolem vynálezu je vytvořit zásobník sypkých hmot k jejich relativně krátkodobému uskladňování, žejména před jejich zavážením do vysoké pece a to za účelem dosažení lepšího jejich granulometrického složení. Za tím účelem je známý zásobník, rozdělený pevnými vertikálními přepážkami na více částí, opatřen v prostorech mezi pevnými vertikálními přepážkami a vnitřní stěnou pláště zásobníku na svislých čepech uloženými výkyvnými vertikálními přepážkami.The object of the invention is to create a container for bulk materials for their relatively short-term storage, especially before their loading into a blast furnace, in order to achieve a better granulometric composition. For this purpose, a known container, divided by fixed vertical partitions into several parts, is provided in the spaces between the fixed vertical partitions and the inner wall of the container shell with swinging vertical partitions mounted on vertical pins.
Description
228 996228 996
Vynález se týká zásobníku sypkých .hmot k jejich relativněkrátkodobému uskladnění před jejich technologickým, zpracováním,zejména před jejich zavážením do šachtových pecí, napříkladvysoké pece.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a bulk container for relatively short-term storage prior to its technological processing, particularly prior to its introduction into shaft furnaces, e.g.
Jsou známy zásobníky sypkých hmot, které mají prostor nadjejich výpustěmi buď celý nebo z části rozdělený na dvě až čtyřičásti pevnými vertikálními přepážkami a to za účelem dosaženístejnosměrnějšího rozložení vlastností sypkých hmot, zejména je-jich granulometrického a chemického složení v proudu sypkýchhmot na výtoku ze zásobníků. Je to dáno tím, že výchozí elipsoidvýtoku sypkých hmot ze zásobníku bez vertikálních přgkážek^jevertikálními přepážkami rozdělen, čímž vznikají samostatné elip-soidy výtoků části sypkých hmot, které vytékají do prostoru těs-ně nad výpustí zásobníku, čímž se dosáhne rovnoměrnějšího rozlo-ženi vlastností sypkých hmot v proudu, vytékajícího z výpustězásobníku. To má kladný vliv na technologický proces.Bulk material containers are known which have a space above their outlets either completely or partially divided into two to four part solid vertical partitions in order to obtain a more uniform distribution of the properties of bulk materials, especially their granulometric and chemical composition in the bulk flow at the outlet of the containers. This is due to the fact that the initial ellipsoid discharge of the bulk materials from the reservoir without vertical sections is divided by the vertical partitions, thereby producing separate ellipsoids of the discharge portions of the bulk materials which flow into the space just above the reservoir outlet, thereby achieving a more uniform distribution of properties of bulk materials in the stream flowing out of the discharge reservoir. This has a positive effect on the technological process.
Nevýhodou těchto zásobníků je to, že rozdělení prostoruzásobníku nad jeho výpustí pevnými vertikálními přepážkami vy-hovuje jenom k použití zásobníku pro jeden druh sypké hmotys danými vlastnostmi jeho granulometrickéhosložení^pro kterouzajišťuje plynulý tok a výtok ze zásobníku. Nevýhodau těchtozásobníků je dále to, že jsou málo účinné a operativní při pot-řebě současného vypouštění více druhů různých sypkých hmota v rozdílných jejich množstvích a při měnících se vlastnostechsypkých hmot, jak je tomu například při zavážení vsázky dovysoké pece, sestávající z několika druhů sypkých hmot.A disadvantage of these containers is that the distribution of the container space above its outlet by fixed vertical partitions only serves to use the container for one type of bulk material given the properties of its granulometric composition for providing a smooth flow and discharge from the container. Furthermore, the disadvantage of these containers is that they are poorly effective and operative in the simultaneous discharge of multiple kinds of different bulk materials in different amounts and in varying bulk properties, as is the case, for example, when charging a high-furnace charge consisting of several types of bulk materials .
228 99S228 99S
Uvedené nevýhody dosud známých zásobníků sypkých hmotpro jejich relativně krátkodobé uskladnění s prostorem nadvýpustí^rozděleným pevnými vertikálními přepážkami na vícečástí, se odstraní zásobníkem podle vynálezu, jehož podstataspočívá v tom, že v prostorech mezi pevnými vertikálnímipřepážkami a vnitřní stěnou pláště zásobníku,jsou na svislýchčepech uloženy výkyvné vertikální přepážky. Výhodou zásobníku sypkých hmot podle vynálezu je to, žeumožňuje zlepšit homogenitu vytékajícího proudu sypkých hmotz jeho výpustě z hlediska granulometrického složení, což sekladně projevuje při následném technologickém procesu, napřík-lad ve vysoké peci a dále to, že umožňuje provést dehomogeni-zaci sypkých hmot změnou polohy výkyvných vertikálních pře-páz ek v Zásobník sypkých hmot podle vynálezu je jako příklad znázorněn na přiložených výkresech, kde obr. 1 znázorňuje schémasvislého řezu zásobníku čtvercového průřezu, obr. 2 půdorys-ný pohled na obr. 1, obr. 3 znázorňuje schéma svislého řezuzásobníku kruhového průřezu a obr. 4 půdorysný pohled na obr. 3.The aforementioned disadvantages of the prior art bulk containers for their relatively short-term storage with the overflow compartment divided by the fixed vertical partitions into the multipart are eliminated by the inventive reservoir, which consists in that pivotable pivots are arranged in the spaces between the fixed vertical partitions and the inner wall of the container shell. vertical bulkheads. The advantage of the bulk material container according to the invention is that it allows to improve the homogeneity of the flowing out flow of loose materials of its outlet in terms of granulometric composition, which is evident in the subsequent technological process, for example in the blast furnace and furthermore, that it allows to de-homogenize the bulk materials by changing FIG. 1 shows a schematic cross-sectional view of the square cross section, FIG. 2 shows a plan view of FIG. 1, FIG. 4 is a top plan view of FIG. 3; FIG.
Podle příkladného provedení, znázorněného na obr. 1 a 2přiložených výkresů sestává zásobník ze čtvercového pláště 1,ukončeného dnem 2 tvaru dutého komolého jehlanu se čtverco-vou základnou. Vnitřní prostor čtvercového pláště 1 je rozdě-len pevnými vertikálními přepážkami situovanými ve směruúhlopříček, na čtyři samostatné prostory. V každém z těchtoprostorů je upravena na svislém čepu výkyvná vertikální pře-pážka Cepy těchto přepážek 4 jsou situovány v blízkostisvislé osy čtvercového pláště 1. Podle příkladného provede-ní znázorněného na obr. 3 a 4 přiloženýcn výkresů, sestávázásobník z válcového pláště £ , ukončeného dnem 6 tvaru du-tého komolého kužele. V ose válcového pláště 2 je uloženapevná vertikální přepážka 2 tvaru dutého válce. V prostorumezi vnitřní stěnou válcového pláště 2 a vnější stěnou pevnévertikální přepážky 2 tvaru dutého válce jsou upraveny pevnévertikální přepážky J a na čepech, připevněných po obvodu 4 228 998 k vnitřní stěně válcového pláště 2» uloženy výkyvné verti-kální přepážky fy ? v počtu čtyř·According to the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 and 2 of the accompanying drawings, the container consists of a square shell 1 terminated with a hollow truncated pyramid bottom 2 with a square base. The inner space of the square shell 1 is divided by fixed vertical partitions situated in the diagonal direction into four separate spaces. In each of these spaces a vertical pivot is provided on the vertical pivot. The pins of these partitions 4 are situated in proximity to the vertical axis of the square casing 1. According to an exemplary embodiment shown in FIGS. 6 is a truncated cone shape. In the axis of the cylindrical casing 2 is mounted a vertical partition 2 of the shape of a hollow cylinder. In the space space of the inner wall of the cylindrical shell 2 and the outer wall of the solid vertical partition 2 of the hollow cylinder shape, fixed vertical baffles 11 are provided and pivotable vertical baffles are mounted on the pins fixed circumferentially 4 228 998 to the inner wall of the cylindrical shell. four ·
Proud sypkých hmo^přiváděný do zásobníku^se rozdělí nej-prve pevnými vertikálními přepážkami 1 nebo 2 na čtyři nebopět samostných proudů, které lze pak výkyvnými vertikálnímipřepážkami 4. rozdělit maximálně na dvojnásobný počet proudů,podle obr. 1 a 2znebo čtyři z těchto proudů na maximálně osmsamo siných proudů, podle obr. 3 a 4» takže původní proud sypkýchhmot je rozdělen na maximální počet devět samostatných proudů.Všechny proudy sypkých hmot se pák ve dnu 2 a 6 zásobníku smí-sí do jednoho proudu, který je odváděn výpustí 8 ze zásobníku.The flow of solids fed into the container 1 is divided first by the fixed vertical partitions 1 or 2 into four, or by separate flows, which can then be divided by the pivotable vertical partitions 4 into a maximum of twice the number of currents, according to FIGS. 3 and 4, so that the original flow of bulk material is divided into a maximum of nine separate streams. All the bulk flow streams are mixed in the bottom 2 and 6 of the container into one stream which is discharged through the outlet 8 of the container. tray.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS896082A CS228996B1 (en) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | Bulk material container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS896082A CS228996B1 (en) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | Bulk material container |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS228996B1 true CS228996B1 (en) | 1984-05-14 |
Family
ID=5440874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS896082A CS228996B1 (en) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | Bulk material container |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS228996B1 (en) |
-
1982
- 1982-12-09 CS CS896082A patent/CS228996B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2723838A (en) | Apparatus for mixing and homogenizing pulverulent or fine-grained materials | |
| GB1312165A (en) | Sorting device for sorting substantially spherical objects or objects with a substantially circular crossection | |
| US4375335A (en) | Silo combination for mixing stored material | |
| CN206935293U (en) | The continuous powder high efficient mixer of pressure sensitive adhesive production | |
| WO2021189833A1 (en) | Auxiliary raw material feeding system for blast furnace ore coke tank and use method thereof | |
| US3106385A (en) | Method and apparatus for solids blending | |
| IT8368281A1 (en) | REACTOR FOR THE ANAEROBIC ASSIMILATION OF ORGANIC SLUDGE | |
| US3553900A (en) | Vibratory finishing apparatus and method | |
| US2805802A (en) | Storage bin and blender therefor | |
| US3807466A (en) | Loading funnel system | |
| CS228996B1 (en) | Bulk material container | |
| SE8401473D0 (en) | MULTIPLE HYDROCYCLONE APPARATUS | |
| US722782A (en) | Apparatus for making concrete. | |
| US2437302A (en) | Concrete mixing plant | |
| US3239198A (en) | Apparatus for blending material | |
| JPS6323720A (en) | Recirculation type mixer for bulk material | |
| US3391832A (en) | Homogenization chamber for granular material | |
| US10823507B2 (en) | Material hopper, in particular for a blast furnace | |
| US4398828A (en) | Pneumatic mixing silo | |
| CS227413B1 (en) | Bulk material container | |
| CS243513B1 (en) | Bulk material container | |
| US3463332A (en) | Bin assembly | |
| CS243514B1 (en) | Bulk material container | |
| CS227414B1 (en) | Bulk material container | |
| US3360020A (en) | Apparatus for measuring and filling powders volumetrically into a plurality of containers simultaneously |