CS243513B1 - Loose materials storage bin - Google Patents
Loose materials storage bin Download PDFInfo
- Publication number
- CS243513B1 CS243513B1 CS828962A CS896282A CS243513B1 CS 243513 B1 CS243513 B1 CS 243513B1 CS 828962 A CS828962 A CS 828962A CS 896282 A CS896282 A CS 896282A CS 243513 B1 CS243513 B1 CS 243513B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- container
- vertical
- bodies
- section
- cross
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
Úkolem řešení je vytvořit zásobník sypkých hmot k jejich relativně krátkodobému uskladnění, jako například před jejich sázením do vysoké pece, který zajistí homogenní výtokový proud sypkých hmot, zejména co do jeho granulometrického složení. Ve vnitřním prostoru zásobníku nad jeho výpustí, a to nejméně na jednom svislém čepu, jsou zavěšena vůči němu symetricky nebo nesymetricky symetrická nebo nesymetrická tělesa anebo jejich vzájemná kombinace.The solution is to create a stack bulk materials to their relatively short term storage, such as before them baking into a blast furnace to ensure homogeneous the flow of bulk materials, in particular in its granulometric composition. In the inner space of the stack above it at least one vertical outlet hinged to it symmetrically or asymmetrically symmetric or asymmetric or their combination.
Description
(54) Zásobník sypkých hmot(54) Bulk material container
Úkolem řešení je vytvořit zásobník sypkých hmot k jejich relativně krátkodobému uskladnění, jako například před jejich sázením do vysoké pece, který zajistí homogenní výtokový proud sypkých hmot, zejména co do jeho granulometrického složení.The object of the solution is to provide a bulk material storage container for their relatively short storage, such as before being charged in a blast furnace, which ensures a homogeneous outflow of bulk materials, particularly in terms of its granulometric composition.
Ve vnitřním prostoru zásobníku nad jeho výpustí, a to nejméně na jednom svislém čepu, jsou zavěšena vůči němu symetricky nebo nesymetricky symetrická nebo nesymetrická tělesa anebo jejich vzájemná kombinace.Symmetrically or asymmetrically symmetric or asymmetric bodies or a combination thereof are suspended in the interior of the container above its outlet, at least on one vertical pin.
OBR. 9 , J OBR.3GIANT. 9, J FIG
Vynález se týká zásobníku sypkých hmot k jejich relativně krátkodobému uskladnění před jejich technologickým zpracováním, zejména před jejich zavážením do šachtových pecí, například vysoké pece.The invention relates to a bulk material container for their relatively short storage prior to their technological processing, in particular before being loaded into shaft furnaces, for example a blast furnace.
Jsou známy zásobníky sypkých hmot, které mají prostor nad jejich výpustěmi bud celý, nebo zčásti rozdělený na dvě až čtyři části pevnými vertikálními přepážkami, a to za účelem dosažení stejnosměrnějšího rozložení vlastností sypkých hmot, zejména jejich granulometrlckého a chemického složení v proudu sypkých hmot na výtoku ze zásobníků.Bulk material containers are known which have a space above their outlets either wholly or partially divided into two to four parts by fixed vertical bulkheads in order to achieve a more uniform distribution of the bulk material properties, in particular their granulometric and chemical composition in the bulk stream at the outlet from the trays.
Je to dáno tím, že výchozí elipsoid výtoku sypkých hmot ze zásobníku bez vertikálních překážek-je vertikálními přepážkami rozdělen, čímž vznikají samostatné elipsoidy výtoků části sypkých hmot, které vytékají do prostoru těsně nad výpustí zásobníku, čímž se dosáhne rovnoměrnějšího rozložení vlastností sypkých hmot, v proudu,vytékajícím z výpustě zásobníku.This is due to the fact that the initial ellipsoid of the bulk material outflow without vertical barriers is divided by vertical baffles, thereby producing separate ellipsoids of the bulk material outflows that flow into the space just above the container outlet, thereby achieving a more uniform distribution of bulk material properties, flow from the reservoir outlet.
To má kladný vliv na technologický proces.This has a positive effect on the technological process.
Nevýhodou těchto zásobníků je to, že rozdělení prostoru zásobníku nad jeho výpustí pevnými vertikálními přepážkami vyhovuje jenom k použití zásobníku pro jeden druh sypké hmoty, s danými vlastnostmi jako granulometrického složení, pro který zajišťuje plynulý tok a výtok ze zásobníku.The disadvantage of these containers is that the partition of the container space above its outlet by fixed vertical partitions is suitable only for the use of the container for one type of bulk material, with given properties as a granulometric composition, for which it ensures a continuous flow and discharge from the container.
Nevýhodou těchto zásobníků je dále to, že jsou málo účinné a operativní při potřebě současného vypouštění více druhů různých sypkých hmot a v rozdílných jejich množstvích a při měnících se vlastnostech sypkých hmot, jak je tomu například při zavážení vsázky do vysoké pece, sestávající z několika druhů sypkých hmot.A further disadvantage of these containers is that they are inefficient and operative in the need for simultaneous discharge of several kinds of different bulk materials and in different amounts thereof and with varying properties of bulk materials, such as when loading a batch into a blast furnace consisting of several kinds. bulk materials.
Uvedené nevýhody stávajících zásobníků sypkých hmot k jejich relativně krátkodobému uskladnění, zejména před jejich sázením do vysoké pece, se odstraní zásobníkem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ve vnitřním prostoru zásobníku jsou nad jeho výpustí, nejméně na jednom svislém čepu, vůči němu upravena symetrická, nesymetricky symetrická nebo nesymetric ká tělesa anebo jejich vzájemná kombinace.The disadvantages of the existing bulk material containers for their relatively short storage, in particular before being charged in a blast furnace, are eliminated by the container according to the invention, characterized in that in the inner space of the container they are above its outlet on at least one vertical pin relative to it. modified symmetrical, asymmetrically symmetric or asymmetric bodies or their combination.
Výhodou zásobníku podle vynálezu je to, že se jím dosáhne zvýšení homogenity proudu sypkých hmot proudícího z výpustě zásobníku, a to co do jeho granulometrického složení, kde homogenita proudu sypkých hmot má kladný dopad na technologický proces při zpracování sypkých hmot, například ve vysoké peci.An advantage of the container according to the invention is that it achieves an increase in the homogeneity of the bulk stream flowing from the container outlet, in terms of its granulometric composition, where the homogeneity of the bulk stream has a positive impact on the bulk solids processing process, for example in a blast furnace.
Zásobník sypkých hmot podle vynálezu je jako příklad znázorněn na přiložených výkresech, kde obr. 1 znázorňuje schéma svislého řezu zásobníkem čtvercového průřezu se čtyřmi plochými tělesy, uloženými otočně každé na svislém čepu, upraveném v polovině délky jedné strany zásobníku, obr. 2 půdorysný pohled na obr. 1, obr. 3 znázorňuje schéma svislého řezu zásobníkem kruhového průřezu, v jehož svislé ose je otočně zavěšen čep, ke kterému jsou symetricky a nad sebou připevněna symetrická tělesa, obr. 4 půdorysný pohled na obr. 3, obr. 5 znázorňuje svislý řez zásobníkem vedeným řeznou rovinou A-B z obr. 3, obr. 6 znázorňuje schéma svislého řezu zásobníkem kruhového průřezu, na jehož otočně uloženém svislém čepu, ve svislé ose zásobníku, jsou symetricky i nesymetricky a nad sebou připevněna symetrická tělesa, obr. 7 půdorysný pohled na obr. 6, obr. 8 znázorňuje svislý řez zásobníkem vedeným řeznou rovinou A,The bulk material container according to the invention is illustrated by way of example in the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a vertical sectional diagram of a square cross-section container with four flat bodies rotatably mounted on a vertical pin arranged halfway along one side of the container; Fig. 1, Fig. 3 is a vertical sectional diagram of a circular cross-sectional container in which a pivot pin is pivoted to the vertical axis to which symmetrical bodies are attached symmetrically and one above another; Fig. 4 is a plan view of Fig. 3; Fig. 6 is a cross-sectional view of the container through the cutting plane AB of Fig. 3, Fig. 6 is a vertical sectional view of a circular cross-section container with symmetrical and unsymmetrical and symmetrical bodies attached to each other in the vertical axis of the cartridge; in Fig. 6, Fig. 8 shows a vertical section of the container of the guide cutting plane A,
B, C, D, E, F z obr. 6, obr. 9 schéma svislého řezu zásobníkem kruhového průřezu, v jehož svislé ose je otočně uložen čep, ke kterému jsou nad sebou symetricky připevněna tělesa s vlastní osou symetrie, obr. 10 půdorysný pohled na obr. 9, obr. 11 svislý řez zásobníkem vedeným řeznou rovinou A-A z obr. 9, obr. 12 schéma svislého řezu zásobníkem kruhového průřezu k jehož pevně uloženém svislém čepu ve svislé ose zásobníku jsou nad sebou nesymetxicky připevněny části symetrických těles a obr. 13 půdorysný pohled na obr. 12.Fig. B, C, D, E, F from Fig. 6, Fig. 9 a vertical section diagram of a circular cross-section container, in the vertical axis of which a pivot is rotatably mounted, to which bodies with their own symmetry axis are symmetrically attached; Fig. 9, Fig. 11 is a vertical cross-sectional view of the container taken along the cutting plane AA of Fig. 9, Fig. 12 is a vertical cross-sectional diagram of a circular cross-section container with fixed vertical pin in the vertical axis of the container; 13 is a plan view of FIG. 12.
Obr. 14 znázorňuje řez tělesem vedeným řeznou rovinou G-H z obr. 6 a obr. -15 řez tělesem, vedeným řeznou rovinou I-J z obr. 6.Giant. Fig. 14 is a cross-sectional view of the body taken along the cutting plane G-H of Fig. 6; and Fig. -15 is a cross-sectional view of the body taken along the cutting plane I-J of Fig. 6.
Podle příkladného provedení, znázorněného na obr. 1 a 2, sestává zásobník sypkých hmot z pláště 1 čtvercového průřezu, ukončeného dnem 2_ tvaru komolého jehlanu se čtvercovou základnou.According to the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the bulk material container consists of a square-shaped shell 1 terminated by a truncated pyramid-shaped bottom 2 with a square base.
Ve vnitřním prostoru zásobníku jsou nad jeho dnem 2_ v polovině délek stran jeho průřezu připevněny k jeho stěnám svislé čepy 5_, ke kterým jsou otočně připevněna plochá tělesa 3. z vytvářející svislé ploché přepážky, jejichž šířka je menší než polovina délky jedné strany čtvercového průřezu zásobníku. Podle obr. 3, 4 a 5 je pláší 1. zásobníku kruhového průřezu a jeho dno 2 tvaru komolého kužele.In the interior of the container, above its bottom 2, in the middle of the lengths of the sides of its cross-section, vertical pins 5 are attached to its walls, to which flat bodies 3 are rotatably attached to form vertical flat bulkheads of less than half the length of one side of the square cross-section of the container . 3, 4 and 5, the shell 1 of the container of circular cross-section and its bottom 2 is frustoconical.
Kruhový průřez horního konce zásobníku je přepažen třemi žebry 4 se vzájemným stykem ve svislé ose zásobníku, ve kterém je otočně uložen svislý čep 5_, na kterém jsou v pořadí od jeho horního konce připevněny: těleso' 6. čtvercového průřezu, dále těleso trojúhelníkového průřezu a ke spodní základně tělesa 7_ trojúhelníkového průřezu, kolmo k jeho podélné ose těleso 8 kruhového průřezu.The circular cross-section of the upper end of the container is partitioned by three ribs 4 in contact with each other in the vertical axis of the container, in which a vertical pin 5 is rotatably mounted, on which they are attached. to the lower base of the body 7 of triangular cross-section, perpendicular to its longitudinal axis, the body 8 of circular cross-section.
Podle obr. 6, 7 a 8 jsou ke svislému čepu 3_ v pořadí od jeho horního konce, připevněny nesymetricky tělesa 6 a 7 čtvercového a trojúhelníkového průřezu a pod nimi kolmo k jejich podélným osám nesymetricky těleso T_ trojúhelníkového průřezu, kde kolmo na jeho podélnou osu je svislý čep 5. ukončen tělesem 9_ čtvercového průřezu.According to FIGS. 6, 7 and 8, unbalanced bodies 6 and 7 of square and triangular cross-section are attached to the vertical pin 3, in order from its upper end, and below them perpendicular to their longitudinal axes an unbalanced body T of triangular cross-section. the vertical pin 5 terminates in a square-shaped body 9.
Podle obr. 9, 10 a 11 je ke svislému čepu otočně uloženému ve styku žeber 4., v pořadí od jeho horního konce, připevněno těleso 10 tvaru segmentů dutého komolého kužele s vrcholem přivráceným k žebrům .4 a pod ním symetricky vůči svislému čepu 5_ na nosnících 11 tělesa 12 tvaru segmentů dutého komolého kužele s vrcholem směřujícím k hornímu konci svislého čepu 5^, která jsou otočena vůči tělesům 10 tvaru segmentů dutého komolého kužele, s vrcholem přivráceným k žebrům 4_ o 90°.According to FIGS. 9, 10 and 11, a hollow truncated cone-shaped body 10 with an apex facing the ribs 4 and below it symmetrically with respect to the vertical pin 5 is attached to the vertical pivot pivotally mounted in contact with the ribs 4, in order from its upper end. on the beams 11 of the hollow truncated cone-shaped body 12 with the apex facing the upper end of the vertical pin 5, which are rotated relative to the hollow truncated cone-shaped troughs 10 with the apex facing the ribs 4 by 90 °.
Podle obr. 12 a 13 jsou ke svislému čepu 5_, který je pevně spojen se žebry 4_, v pořadí od jeho horního konce, připevněna nesymetricky vůči němu tělesa 10, 12 a 10 tvaru segmentů dutého komolého kužele s vrcholy těles 10 směřujícími k hornímu konci svislého čepu 5. a s vrcholem tělesa 12., směřujícímu ke spodnímu konci svislého čepu 3_.According to FIGS. 12 and 13, the hollow truncated cone-shaped segments 10, 12 and 10 are fixed asymmetrically to the vertical pin 5, which is rigidly connected to the ribs 4, in order from its upper end, with the tops of the bodies 10 facing the upper end. a vertical pin 5 and with the top of the body 12 facing the lower end of the vertical pin 3.
Kromě těles 10 a 12 tvaru segmentů dutého komolého kužele, jsou k vnitřní stěně pláště 1. zásobníku po jedné obvodové kružnici připevněna tělesa 13, rovněž tvaru segmentů dutého komolého kužele, s vrcholem směřujícím ke spodnímu konci svislého čepu 5_.In addition to the hollow truncated segment bodies 10 and 12, hollow truncated troughs 13 are also attached to the inner wall of the container housing 1 along one circumferential circle, with the apex facing the lower end of the vertical pin 5.
K míšení sypkých hmot přiváděných do zásobníku dochází jejich rozdělením na více proudů plochými tělesy 2 anebo nárazem a jejich usměrněním tělesy 6., T_, 8, 9. 10, 12 a 13, připevněnými ke svislému čepu 5. a k vnitřní stěně pláště 2 zásobníku. Z výpuste 14 zásobníku vychází homogenní proud sypkých hmot co do jeho granulometrického složení.The bulk materials supplied to the container are mixed by dividing them into several streams by flat bodies 2 or by impact and rectifying them by bodies 6, 8, 9, 10, 12, 13 and 13 attached to the vertical pin 5 and to the inner wall of the container 2. A homogeneous flow of bulk materials results in a granulometric composition from the container outlet 14.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS828962A CS243513B1 (en) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | Loose materials storage bin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS828962A CS243513B1 (en) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | Loose materials storage bin |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS896282A1 CS896282A1 (en) | 1985-09-17 |
CS243513B1 true CS243513B1 (en) | 1986-06-12 |
Family
ID=5440896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS828962A CS243513B1 (en) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | Loose materials storage bin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS243513B1 (en) |
-
1982
- 1982-12-09 CS CS828962A patent/CS243513B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS896282A1 (en) | 1985-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4358207A (en) | Blending system for dry solids | |
US3106385A (en) | Method and apparatus for solids blending | |
US2805802A (en) | Storage bin and blender therefor | |
CS243513B1 (en) | Loose materials storage bin | |
MX165344B (en) | IMPROVEMENTS IN HOPPER FOR VIBRATORY STORAGE, WITH LOW PROFILE FLOOR AND DISCHARGE WITH STRAIGHT SLIDES | |
US2679385A (en) | Mixing apparatus | |
CS228995B1 (en) | Bulk material storage bins | |
US3134578A (en) | Tetrapodal mixing device | |
US2869837A (en) | Apparatus for homogeneous blending | |
CS243514B1 (en) | Loose materials storage bin | |
US3391832A (en) | Homogenization chamber for granular material | |
CS228996B1 (en) | Bulk material storage bins | |
CS227414B1 (en) | Bulk material container | |
JP2001522937A (en) | Upright furnace | |
US6098851A (en) | Handling system for agglomerable materials | |
US1496992A (en) | Mixing apparatus | |
US1369248A (en) | Apparatus for mixing granular substances | |
CS227413B1 (en) | Bulk material container | |
EP0052401A1 (en) | Method and device for measuring and dispensing powder at a preselected rate | |
SU32904A1 (en) | Loose Blending Apparatus | |
US3463332A (en) | Bin assembly | |
US3860129A (en) | Apparatus for homogenizing particulate material | |
US660845A (en) | Apparatus for sampling, averaging, mixing, and storing materials in bulk. | |
EP0040270B1 (en) | Apparatus for mixing fluent materials | |
JPS59138531A (en) | Device for extracting solid substance having fluidity from hopper |