CS228952B1 - Tubular sock and method of manufacturing same - Google Patents
Tubular sock and method of manufacturing same Download PDFInfo
- Publication number
- CS228952B1 CS228952B1 CS822416A CS241682A CS228952B1 CS 228952 B1 CS228952 B1 CS 228952B1 CS 822416 A CS822416 A CS 822416A CS 241682 A CS241682 A CS 241682A CS 228952 B1 CS228952 B1 CS 228952B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- instep
- rows
- heel
- knitted
- sock
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 244000309466 calf Species 0.000 claims description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 7
- 238000009940 knitting Methods 0.000 abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
- D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
- D04B1/26—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel stockings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Socks And Pantyhose (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká hadicovité ponožky obsahující lýtkovou, nártovou, patovou a chodidlovou část a špici a způsobu výroby této hadicovité ponožky rotačním způsobem.The present invention relates to a tubular sock comprising a calf, instep, heel and sole and a toe and to a method of making the tubular sock in a rotary manner.
Jsou známy rotačním způsobem pletené ponožkové výrobky, kde je řešen problém tvarování váčku paty tak, aby bylo zabezpečeno dobré padnutí na nohu spotřebitele. Jeden ze známých způsobů řeší tento problém tím, že nártová část úpletu je pletena menším počtem pletacích systémů než je pletena patová část. Nevýhodou tohoto řešení je ta skutečnost, že v prostoru paty se musí v příslušných pletacích systémech neustále začínat a končit pletení, což nepříznivě ovlivňuje kvalitu pleteniny, protože ustřihnuté konce nití částečných řádků se uvolňují.Knitted sock products are known in a rotary fashion where the problem of shaping the heel pouch is solved so as to ensure a good fit on the consumer's leg. One known method solves this problem in that the instep portion of the article is knitted with fewer knitting systems than the heel portion is knitted. The disadvantage of this solution is that in the heel area, knitting must always start and end in the respective knitting systems, which adversely affects the quality of the knitted fabric, since the cut ends of the partial-line threads are released.
Jiný známý způsob řeší problém tvarování tím, že v pletacím systému ve kterém se v lemu a lýtku vkládá pouze gumová nit, se v prostoru paty z přiváděné gumové nitě pletou očka, přičemž v nártu se očka nepletou a gumová nit se pouze do pleteniny vkládá stejně jako v lýtku. Při tomto způsobu nejsou v úpletu volná očka, protože gumová nit není po upletení částečného řádku ukončena. Nevýhodou tohoto řešení je velká spotřeba kvalitní gumové nitě.Another known method solves the problem of shaping in that in a knitting system in which only the rubber thread is inserted in the hem and calf, stitches are knitted in the heel area of the supplied rubber thread, while the instep does not knit and the rubber thread is only inserted into the knitted fabric like in the calf. In this method, the loops are not loose in the knitted fabric because the rubber thread is not terminated after the partial row has been knitted. The disadvantage of this solution is the high consumption of high-quality rubber thread.
Úkolem vynálezu je odstranit výše uvedené nevýhody, což je v podstatě splněno tím, že v nártové části se střídají úplně pletené řádky s nejméně dvěma řádky s neúplným počtem oček, místo nichž jsou v pletenině podložené kličky, příkladně v rozdělení 1:1, přičemž v patové části všechny řádky obsahují plný počet oček.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome the above-mentioned disadvantages, which is essentially achieved by alternating completely knitted rows with at least two rows of incomplete number of stitches in the instep section, instead of stitched loops in the knitted fabric. heel parts all lines contain the full number of stitches.
Výrobek podle vynálezu je v příkladném provedení znázorněn na výkresu, na němž značí:The product according to the invention is illustrated by way of example in the drawing, in which:
228 952 obr. 1 schematicky ponožku s vyznačenými jednotlivými, éstmi, obr. 2 nártovou a patovou část s vyznačením průběhu řádků.228 952 FIG. 1 schematically shows the sock with the individual, sixth, fig. 2 instep and heel portions showing the course of the rows.
Ponožka se plete na jednoválcovém okrouhlém ' pletacím stroji pomocí čtyř pletacích systémů, kde se zappétaaí běžně nitě a jednoho pletacího syst<mu pro vkládání gumové nitě'do ' lemové popřípadně lýtkové čássi.The sock is knitted on a single-cylinder circular knitting machine by means of four knitting systems, where the threads are conventionally knitted and one knitting system for inserting the rubber thread into the skirt or the calf part.
Ponožka se plete od lemu lýtkové čássi _1_, která se. plete všemi. pletacími, systémy, přičemž v lemu se vkládá gumová. nit. Po upletení potřebné délky lýtkové čássi 1 se zaiájí přibližně na jedné polovině oblouku jehel pletení nártové čássi 2 a na oblouku jehel pletení patové čássi 3, přičemž gumová n.t se nevkládá. Nártová část 2 se plete tak, že v ' prvním pletacím systému pletou všechny jehly a vytváří tak úplné pletené řádky A (obr. 2), ve druhém, třetím a čtvrtém pletacím syst<mu pletou pouze sudé jehly a místo oček, které by měly tvočit liché jehly vznikaj v pletenině podložené kličky a tvoří se tak řádky . , Bg, s neúplným počtem oček. Potom ícchá očka řádku A tvořená pouze v prvém pletacím systému jsou natažena přes tři řádky h|, B2, ,, které takto stahují a tím zkracují pleteninu v prostoru nártu. V patové čássi 3 pletou všechny jehly ve všech pletacích systémech, pletenina je tedy delší než v nártové čássi 2 a tím vytváří vhodný tvar váčkové paty. Po upletení zmíněné nártové a patové čássi _2, 3 se plete zbývaáíoí chodidlová část 4 úpletu včetně špice. V řádcíchThe sock is knit from the hem of the calf part that is. confuses everyone. knitting systems, with rubber in the hem. thread. After the necessary length of the calf part 1 has been knitted, the instep part 2 knitting and the heel part 3 knitting needle are started on approximately one half of the needle arch of the needles, with the rubber nt not being inserted. The instep part 2 is knit so that in the first knitting system all the needles are knitted to form complete knitting lines A (Fig. 2), in the second, third and fourth knitting systems only the even needles and the stitches should be knitted. to form odd needles are formed in the knitted underlay loops to form rows. , Bg, with an incomplete number of stitches. Then icchā stitch row A formed only in the first feed are stretched over three rows h | B 2 ,, which thus eliminating pulling a knitted fabric in the instep area. In the heel part 3, all the needles in all knitting systems are knitted, so the knit is longer than in the instep part 2 and thus forms a suitable shape of the cam heel. After knitting the instep and heel portions 2, 3, the remaining sole portion 4 of the fabric, including the toe, is knitted. In rows
B2, B3 se nemusí plést v rozdělení 1:1, ale též v rozdělení 1:2 či 1:3· Rovněž je možno ,plést pouze dva řádky typu_Bp kdy je ještě zachován solidní efekt váčkové paty.B 2 , B3 need not be knit in a 1: 1 split, but also in a 1: 2 or 1: 3 split. It is also possible to knit only two lines of type Bp while still maintaining a solid cam heel effect.
HLavní výhodou vynálezu je, že pro vytvoření váčkové paty není nutné pružných přízí a že se nitě nessříhaáí.The main advantage of the invention is that elastic yarns are not required to form the cam heel and that the threads are not cut.
Claims (2)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS822416A CS228952B1 (en) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | Tubular sock and method of manufacturing same |
DE19833312032 DE3312032A1 (en) | 1982-04-05 | 1983-04-02 | TUBULAR SOCK AND METHOD FOR PRODUCING THIS SOCK |
IT20458/83A IT1194187B (en) | 1982-04-05 | 1983-04-05 | TUBULAR SOCK AND MANUFACTURING METHOD |
GB08309487A GB2121078B (en) | 1982-04-05 | 1983-04-05 | Tubular sock and method of manufacturing same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS822416A CS228952B1 (en) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | Tubular sock and method of manufacturing same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS228952B1 true CS228952B1 (en) | 1984-05-14 |
Family
ID=5361251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS822416A CS228952B1 (en) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | Tubular sock and method of manufacturing same |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS228952B1 (en) |
DE (1) | DE3312032A1 (en) |
GB (1) | GB2121078B (en) |
IT (1) | IT1194187B (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2749024B1 (en) * | 1996-05-22 | 1998-08-21 | Textiles Well | SOCKS WITH REINFORCED HEEL WITH NO REDUCTION OF MESH |
ES1053702Y (en) * | 2002-12-23 | 2003-08-16 | Cortes Pedro Bastus | PROTECTIVE CASE OF DELICATE OBJECTS. |
JP5774354B2 (en) * | 2011-04-13 | 2015-09-09 | 株式会社島精機製作所 | Tubular knitted fabric and knitting method thereof |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB640342A (en) * | 1944-12-05 | 1950-07-19 | Fred Henry Robottom | Improvements in and relating to stockings |
US3461695A (en) * | 1967-09-19 | 1969-08-19 | Kendall & Co | Two-way stretch garment incorporating inlaid elastomeric yarn |
-
1982
- 1982-04-05 CS CS822416A patent/CS228952B1/en unknown
-
1983
- 1983-04-02 DE DE19833312032 patent/DE3312032A1/en not_active Withdrawn
- 1983-04-05 GB GB08309487A patent/GB2121078B/en not_active Expired
- 1983-04-05 IT IT20458/83A patent/IT1194187B/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3312032A1 (en) | 1983-10-06 |
IT8320458A0 (en) | 1983-04-05 |
IT1194187B (en) | 1988-09-14 |
GB2121078A (en) | 1983-12-14 |
GB8309487D0 (en) | 1983-05-11 |
GB2121078B (en) | 1985-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5980409B2 (en) | Shoe upper knitting method | |
US5095548A (en) | Moisture control sock | |
US2701458A (en) | Moccasin sock | |
US20180199668A1 (en) | Knitted fabric and knitted fabric joining method | |
KR101735354B1 (en) | Method for knitting footwear | |
KR101387957B1 (en) | Knitting method for tubular knitted fabric and tubular knitted fabric | |
JP2016220713A (en) | Shoe upper and knitting method of shoe upper | |
TWI585254B (en) | Method for knitting knitted fabric | |
JP4791898B2 (en) | Cylindrical knitted fabric having an opening on the knitting end side, and its knitting method | |
US2388649A (en) | Circular knit hosiery and method of making same | |
JP2018048427A (en) | Knitted fabric and hosiery | |
US1890299A (en) | Stocking and method of knitting same | |
JP3099304B2 (en) | Unleash method | |
CS228952B1 (en) | Tubular sock and method of manufacturing same | |
US2375474A (en) | Knitted fabric | |
SU1532619A1 (en) | Single warp-knitted pile fabric | |
KR20090065441A (en) | Knitted fabric with finger parts and knitting method thereof | |
CN108950845A (en) | It is a kind of to have mesh-structured hosiery machine fabric and its weaving method | |
US3078697A (en) | Selvage for hosiery and method of making same | |
US1828533A (en) | Full fashioned stocking and method of producing same | |
US2629995A (en) | Hosiery production | |
US2217272A (en) | Hosiery and method of making the same | |
US2696095A (en) | Two-by-two rib knitted fabric with selvage | |
US3085409A (en) | Ornamented knit fabric | |
JP3009868B2 (en) | Rib knitted fabric and bind-off method for rib knitting |