CS228403B1 - Method of concentration biologic,particularly activated sludge - Google Patents
Method of concentration biologic,particularly activated sludge Download PDFInfo
- Publication number
- CS228403B1 CS228403B1 CS822450A CS245082A CS228403B1 CS 228403 B1 CS228403 B1 CS 228403B1 CS 822450 A CS822450 A CS 822450A CS 245082 A CS245082 A CS 245082A CS 228403 B1 CS228403 B1 CS 228403B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sludge
- physical structure
- concentration
- activated sludge
- biological
- Prior art date
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 16
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 abstract 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 abstract 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 9
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 7
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 4
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001112285 Berta Species 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K Citrate Chemical compound [O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000715 Mucilage Polymers 0.000 description 1
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000700159 Rattus Species 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036782 biological activation Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000000170 cell membrane Anatomy 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 208000007803 encephalocraniocutaneous lipomatosis Diseases 0.000 description 1
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 1
- 159000000014 iron salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- -1 nitrate ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 150000002927 oxygen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000011197 physicochemical method Methods 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 229940024999 proteolytic enzymes for treatment of wounds and ulcers Drugs 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
- C02F3/342—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used characterised by the enzymes used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
Description
Předmětem vynálezu je způsob zahuštění biologických, zejména aktivovaných kalů změnou fyzikální struktury těchto kalů,.ke které dochází při uvedeném postupu·It is an object of the present invention to provide a method of thickening biological, especially activated sludge, by altering the physical structure of the sludge that occurs in said process
Tyto kaly vznikají při čištění odpadních vod, tzv. biologickou filtrací a biologickou aktivací. Při . těchto procesech čištění se v odpadní vodě pomooují nejrůznější zde přítomné mikroorganismy, které využžvaaí rozpuštěné nečistoty k tvorbě biomasy. (Opadni voda se tak zbaví rozpuštěných látek a zčištěná se vypouští do toků. Usazením oddělené mikroorganismy tvoří biologický kal.These sludges are formed during waste water treatment, so-called biological filtration and biological activation. When. These purification processes are assisted in the waste water by a variety of microorganisms present here that utilize the dissolved impurities to produce biomass. (The waste water is thus freed from dissolved substances and the purified is discharged into streams. Separated microorganisms form biological sludge.
Tento kal je nutno dalším zpracováním buč likvidovat nebo dále vyuužt.This sludge must either be disposed of or used for further processing.
K likvidaci kalu se používá klasických způsobů založených na jejich vyímíviání. Je to především likvidace na tzv. kalových polích a kalových lagunách, kde dochází k vsakování a odparu vody a k vyplívání kalu za kombinovaných aerobních a anaerobních podmínek. Tento způsob vyžaduje značných ploch a zhoršuje životní prostředí v okooí. ' Lepší způsob likvidace s ohledem na životní prostředí je vylmívání za anaerobních pothaínek.To dispose of sludge it is used classical methods based on their use. It is mainly liquidation on so-called sludge fields and sludge lagoons, where water is soaked and evaporated and sludge is discharged under combined aerobic and anaerobic conditions. This method requires considerable areas and degrades the environment in the area. A better way to dispose of with respect to the environment is to shed off anaerobic rats.
To je však investičně nákladné, poněvadž vyžaduje vylnívací uzavřené tlakové komory. Zde dochází k hluboké destrukci, při níž je kal téměř mineralizován a dochází k vellým ztrátám a znehodnocení organické hmoty provázerým vývinem plynů jako methan, kysličník uiličitý, vodík, sirovodík, čpavek, dusík apod. U obou způsobů lze vylnilý kal použít pouze k hnojení. Lze však přitom získávat energii ve formě hořlavých plynů (methan, sirovodík, vodík).This is, however, expensive to invest because it requires a pressurized closed pressure chamber. Here, deep destruction occurs, in which the sludge is almost mineralized and large losses and degradation of organic matter occur through the consistent development of gases such as methane, carbon dioxide, hydrogen, hydrogen sulphide, ammonia, nitrogen, etc. In both methods, the sludge can only be used for fertilization. However, it is possible to obtain energy in the form of flammable gases (methane, hydrogen sulphide, hydrogen).
Poněvadž biomasa kalu obsahuje kolem 40 % bílkovin v sušině, je snaha využít některé druhy kalů ke krmným účelům. Pro tyto účely je však nutno biomasu kalu usušit a to vyžaduje kal před sušením pokud možno nejvíce zbavit vody. Odvodnění a zahuštění biologických kalů je však velmi obtížná otázka v odborných kruzích dobře známá. Je to způsobeno tím, Že aktivovaný kal má nevhodnou fyzikální strukturu projevující se tím, že poutá velké množství obtížně odstranitelné vody, čímž je velmi voluminézní.Since the sludge biomass contains about 40% protein in the dry matter, there is an effort to use some kinds of sludge for feeding purposes. However, for this purpose the sludge biomass must be dried and this requires the sludge to be drained as much as possible before drying. However, the dewatering and thickening of biological sludge is a very difficult issue well known in the art. This is due to the fact that the activated sludge has an unsuitable physical structure manifested by attracting large amounts of hardly removable water, which is very voluminous.
Biologický kal získaný pouhou sedimentací vykazuje sušinu pouze kolem 1 %· К jeho zahuštění se potom používá tzv. tlakové flotace, která spočívá v tom, že se do suspenze kalu vhání jemně rozptýlený komprimovaný vzduch, jehož bublinky vynášejí kalové vločky к hladině. Takto vyflotováný kal dosahuje max. 5 % sušiny. Zahuštění je způsobeno pouze ostřejším oddělením kapalné fáze z kalová suspenze, ale fyzikální struktura zůstává nezměněna. Tento postup vyžaduje značné investiční a energetické náklady spojené se získáním komprimovaného vzduchu.The biological sludge obtained by sedimentation only has a dry matter content of only about 1%. For its concentration, the so-called pressure flotation is used, which consists in injecting finely dispersed compressed air into the sludge suspension whose bubbles carry the sludge flakes to the surface. The floated sludge thus reaches a maximum of 5% dry matter. Thickening is only due to a sharper separation of the liquid phase from the slurry, but the physical structure remains unchanged. This process requires considerable investment and energy costs associated with obtaining compressed air.
Takto oddělená biomasa se potom zahušťuje dále na dekantačních odstředivkách, ale docilované zahuštění činí vzhledem к nezměněné fyzikální struktuře max. 10 % sušiny. Aby se zvýšil efekt odstřelování, zlepšuje se fyzikální struktura zpracovávaného kalu fyzikálně-chemickými metodami, např. aplikací solí hliníku nebo železa, polyelektrolytů apod·, které působí změnu elektrického«náboje micely kalu a hydratačního obalu, takže se uvolní voda vázaná adhezními silami na velký povrch kalových částic. Tímto způsobem docílená změna fyzikální struktury umožňuje dobré zahuštění docilované na dekantační odstředivce a blíží se tak zahuštění docilovanému při centrifugaci jednobuněčných mikroorganismů např. kvasinek.The biomass separated in this way is then further concentrated on decanter centrifuges, but the achieved concentration is up to 10% of dry matter relative to the unchanged physical structure. In order to increase the blasting effect, the physical structure of the treated sludge is improved by physicochemical methods such as the application of aluminum or iron salts, polyelectrolytes, etc., which change the electrical charge of the sludge micelle and the hydration coating, surface of sludge particles. The change in physical structure achieved in this way allows a good concentration to be achieved on a decanter centrifuge and is close to that achieved by centrifugation of unicellular microorganisms such as yeast.
Také tento postup vyžaduje značných nákladů, a to zejména na chemikálie - pólyelektrolyty -, jejichž cena*se neustále zvyšuje. Tyto nevýhody odstraňuje způsob podle vynálezu, podle něhož se dociluje změny fyzikální struktury kalu nenákladným způsobem za využití enzymatické činnosti mikroorganismů, které se nachází v biologickém zejména aktivovaném kalu.This process also requires considerable costs, especially for chemicals - polyelectrolytes - the cost of which is constantly increasing. These disadvantages are overcome by the process according to the invention, in which the change in the physical structure of the sludge is achieved in an inexpensive manner by utilizing the enzymatic activity of the microorganisms found in the biological, particularly activated sludge.
Nevhodná fyzikální struktura kalu je zapříčiněna vedle již zmíněného hydratačního obalu mikroorganismů a extracelulární vody uvnitř kalové micely též tím, že celá řada mikroorganismů tvořících kal vytváří slizovitá pouzdra polysecharidické povahy, kteréžto látky jsou přítomny přímo v buňce. Uvedené slizové látky se vyznačují značnou schopností poutat vodu a jsou v podstatě hlavní příčinou špatné odvoditelnosti kalů. Dosavadní snahy o zlepšení fyzikální struktury kalu к této skutečnosti nepřihlížely a používané postupy byly proto málo účinné.The unsuitable physical structure of the sludge is due to the already mentioned hydration coating of microorganisms and extracellular water inside the sludge micelle also because a number of sludge-forming microorganisms form slimy capsules of polysecharide nature, which substances are present directly in the cell. The mucilages have a high water-binding capacity and are essentially the main cause of poor sludge drainage. The efforts made so far to improve the physical structure of the sludge did not take this into account, and the methods used were therefore not very effective.
Změnu fyzikální struktury kalu enzymatickými pochody se snaží řešit teprve čsl. patent č. 133 046 Způsob zahušťování organických kalů (Berta, Fechtner, Hanzlíček, Verner, Veselý) a čsl. patent č. 147 346 Způsob zmenšení obsahu tekuté fáze v organických kalech (Berta, Dyr, Hanzlíček, Verner, Veselý). Podle těchto postupů, zaměřených však především na tzv. biologickou flotaci, dociluje se podstatněji vyššího zahuštění vyflotované pevné fáze kalové suspenze a úspory energie ve srovnání s tzv. tlakovou flotaci, a to pomocí řízené fermentace za použití předem namnožených Čistých nebo z kalové suspenze vyselektovaných kultur denitrifikačních bakterií a za přídavku nebo bez přídavku dusičnanových iontů.The change of the physical structure of sludge by enzymatic processes is only attempted to be solved by Czechoslovakia. No. 133,046 A method of thickening organic sludge (Berta, Fechtner, Hanzlíček, Verner, Veselý) and the Czech patent no. No. 147,346 A method of reducing the liquid phase content of organic sludge (Berta, Dyr, Hanzlíček, Verner, Veselý). According to these methods, however, focused primarily on the so-called biological flotation, a significantly higher concentration of the flotated solid phase of the sludge suspension and energy savings compared to the so-called pressure flotation is achieved by controlled fermentation using pre-propagated Pure or sludge suspension of selected cultures. denitrifying bacteria and with or without the addition of nitrate ions.
Tyto postupy jsou již podstatně méně nákladné, ale jsou náročné na čas, potřebnou dvoustupňovou manipulaci a na objemy nádrží, v nichž se příprava inokula a vlastní biologická flotace provádí.These processes are considerably less expensive, but are time-consuming, two-stage handling required, and the volumes of the tanks in which the inoculum preparation and the biological flotation are performed.
Způsob zahušťování biologických zejména aktivovaných kalů podle vynálezu řeší některé tyto nedostatky.The method of thickening the biological, particularly activated sludge according to the invention solves some of these drawbacks.
Jeho podstata je, že ke kalům se přidají kyslíkaté sloučeniny dusíku 8 výhodou dusičnany a/nebo dusitany, v množství 50 až 2 000 g/πΡ za teploty 5 až 45 °C při pH 5 až 8,5, načež se po 15 min,až 2 hod.enzymatickou Činností vzniklé kalové vločky se změněnou fyzikální strukturou přímo zahušťují centrifugaci.It is based on the fact that the oxygen-containing nitrogen compounds 8 are preferably added to the sludge, preferably nitrates and / or nitrites, in an amount of 50 to 2,000 g / πΡ at a temperature of 5 to 45 ° C at a pH of 5 to 8.5. up to 2 hours by enzymatic action The resulting sludge flakes with altered physical structure directly concentrate the centrifugation.
Na rozdíl od citovaných čsl. patentů proces se děje bez jakýchkoliv dalších přídavků mikroorganismů, takže nedochází k dlouhodobé fermennaci, trvající několik desítek hodin, ani k biologické floteci, ale pouze ke krátkodobé intenzivní enzymatické činnooti již 'přítomných buněk mikroorganismů v kalu, což je způsobeno přídavkem poměrně velkého množtví kyslíkatých sloučenin dusíku.Unlike the cited Czechoslovak. patents process takes place without any additional microorganisms, so there is no long-term fermentation lasting several tens of hours, nor biological flotation, but only short-term intense enzymatic activity of already present microorganism cells in the sludge, due to the addition of relatively large amounts of oxygen compounds nitrogen.
Uvedený postup, kterým se získají kalové vločky se změněnou fyzikální strukturou, umožňuje přímé zahuštění původního kalu z 1'až 2 % sušiny na 14 až 16 % sušiny pomocí dekantační odstředivky (bez flotace).Said process to obtain sludge flakes with altered physical structure allows direct thickening of the original sludge from 1 to 2% dry matter to 14 to 16% dry matter by means of a decanting centrifuge (without flotation).
w Bylo zjištěno, že velmi rozmanntá paleta mikroorganismů příoomných v kalu je schopna ve velmi krátké době pozměnnt fyzikální strukturu kalu na požadovaný stupeň. Měřením rozpuštěného kyslíku se zjistilo, že ve vrstvě kalové suspenze i v nejbližší zóně vody nad ní se ” rychle snižuje rozpuštěný kyslík a vytv&ří se anaerobní prostředí postačuuící pro mírnou činnost v kalu hojně zastoupených denitrifikačních bakkteiíe It has been found that a very large variety of microorganisms present in the sludge is able to change the physical structure of the sludge to a desired degree in a very short time. Measuring the dissolved oxygen was found that in the layer of sludge suspension in the near zone of the water above it was a "fast reduce dissolved oxygen to form & RI anaerobic environment postačuuící for moderate activity in the sludge frequently represented denitrification bakkteií e
Dále bylo zjištěno, že při intenzivní činnooti těchto nitrátedducentů umožňuje jejich enzymaaické vybavení využívat jako zdroj uhlíku, který je pro jejich činnost, vedle dusičnanových sloučenin, podmínkou, výše zmíněna slizová*pouzdra a hydrolyticky je rozrušovat.Furthermore, it has been found that, with the intense activity of these nitrate reductants, their enzymatic equipment makes it possible to use as a carbon source which, in addition to the nitrate compounds, a condition of the aforementioned mucilaginous capsule and hydrolytically disrupts them.
Část těchto nitrátedducentů, zejména Clootridiaceae, vedle toho produkuj exogenní proteolytické enzymy, narušující buněčné blány kalu. Souhrnným výsledkem těchto enzymma^kých pochodů je počáteční, velmi mírný stupeň rozkladu, jaký nastává při vytanívacím procesu, pootačuuící pro potřebnou změnu fyzikální struktury, ale bez jakýchkoli ztrát a znehodnocení organické hmoty kalu.In addition, part of these nitrate reductants, particularly Clootridiaceae, produce exogenous proteolytic enzymes disrupting the cell membrane of the sludge. The overall result of these enzymatic processes is an initial, very mild degree of decomposition, such as occurs in the decontamination process, sufficient to change the physical structure, but without any loss and degradation of the organic sludge matter.
Vastní vytvoření optimálních podmínek pro vyvolání spontánní intenzivní činnooti citrátndducnctů pro docílení požadovaného efektu, které byly přesně stanoveny, spočívá pouze v zajištění dostatečného přídavku dusičnanů a dodržení anaerobních nebo alespoň aikiooeroOilnϊch podmínek, teploty a hodnoty pH.The creation of optimal conditions for inducing spontaneous intense citrate-inducing activity to achieve the desired effect, which have been precisely determined, consists solely in ensuring sufficient addition of nitrates and adhering to anaerobic or at least aikioeroeroid conditions, temperature and pH.
t Jako nitrátové nebo nitritové sloučeniny lze s výhodou pouuít dusičnan sodný, draselný a zejména amonný a vápenatý, které se pouužvají v zemědělci jako ledková hnojivá a jsou levné я velmi dobře rozpustné. ·Podle povahy a složení kalu se aplikují v množství 40 až 2 000 g N0” na 1 m· kalové suspenze jako 10 až 20% roztok. Oppimminí hodnota pH se pohybuje v rozmezí 7,0 až 8,5. Pokud jde o teplotu, probíhá proces dobře v rozmezí teplot 15 až 37 °C a nesmí být nižší než 5 °C. Annarobní podmínky jsou definovány konccnn-rací rozpuštěného kyslíku max. 0,1 mg O2 v litru kalové suspenze. T as the nitrate or nitrite compounds may suitably pouuít sodium nitrate, potassium and especially ammonium and calcium, which pouužvají the farmers as fertilizers seacoast and are inexpensive я highly soluble. · Depending on the nature and composition of the sludge, they are applied in an amount of 40 to 2,000 g of NO2 per 1 m · slurry as a 10 to 20% solution. The optimum pH is between 7.0 and 8.5. In terms of temperature, the process works well in the temperature range of 15 to 37 ° C and must not be lower than 5 ° C. Annarobic conditions are defined by the concentration of dissolved oxygen of max. 0.1 mg O2 per liter of slurry.
Tím se celý proces·poddtatně ' zjednodušuje, enormně zkracuje - řádově na minuty - a in- * vestičně i provozně velmi zlevňuje. OOkonoot, že flotační efekt je při tomto postupu zbytečný, umožňuje uskutečnění tohoto procesu kontinuálním postupem v relativně malém objemu . reaktoru. Množtví přidávaného dusičnanu, které je nutné pro dobrý průběh procesu, závisí * od povahy, složení a vlastností zpracovávaného biologického kalu. Obecně lze říci, že optimální a ekonomický přídavek lze určit tak, aby obsah NO” v odseparované kalové vodě po procesu nebyl větší než původní obsah v tekuté fázi zpracovávané kalové suspenze.This greatly simplifies the entire process, reduces it enormously - in a matter of minutes - and greatly reduces investment and operational costs. The fact that the flotation effect is unnecessary in this process allows the process to be carried out by a continuous process in a relatively small volume. reactor. The amount of nitrate added that is necessary for the good running of the process depends on the nature, composition and properties of the biological sludge being treated. In general, the optimum and economical addition can be determined such that the NO content in the separated sludge water after the process is not greater than the original content in the liquid phase of the treated slurry.
Dále jsou uvedeny příklady způsobu zahuělování biologických kalů podle vynálezu.The following is an example of a method for the thickening of biological sludge according to the invention.
Přk 1 a’ dlEx 1 and 'dl
К 1° suspenze přebytečCLého a^ivovarrébo kalu s obsahem 80 kg sus^^ovanýc^ ^rozpuštěných látek se přidá 3 000 g technického ledku vápenatého ve· formě 20 % roztoku. Směs se 10 až 15 sec htaogθnCzujn a po 15 minutách se odstředí na dekantační odstředivce. Získá se 77 kg kalového ktnccnCrátu, což představuje 96,25 % původního mino^v! nerozpuštěných látek, o sušině 14 %.1 ° К suspension Pla b y t he s ECCL ivovarrébo ^ and the aluminum containing 80 kg sus ovanýc ^^ ^ ^ solutes are added 3000 g of technical calcium nitrate · in the form of a 20% solution. The mixture is centrifuged for 10 to 15 seconds and centrifuged after 15 minutes on a decanter centrifuge. 77 kg of slurry is obtained, which represents 96.25% of the original min. suspended solids, of a dry matter content of.
Příklad 2Example 2
Postupuje se stejně jako v příkladě 1, ale ke 3 000 1 kalové suspenze s obsahem 0,8 % suspendovaných nerozpuštěných látek se kontinuálně připouští hodinově 1 000 1 zpracovávané kalové suspenze současně s 1,5 1 20% roztoku technického ledku vápenatého, a to za stálého míchání na vstupu kontinuálního reaktoru. Zbývající oddělený prostor reaktoru je bez míchání. Z reaktoru vytéká hodinově 1 001,5 1 kalu se změněnou fyzikální strukturou, který se kontinuálně odstřeluje na dekantační odstředivce. Získá se 56 kg/h kalového koncentrátu o sušině 14 %.The procedure is the same as in Example 1, but for 1 000 1 of sludge suspension containing 0.8% suspended suspended solids, 1 000 1 of treated sludge suspension is continuously admixed per hour with 1.5 1 of a 20% technical calcium nitrate solution. stirring at the inlet of the continuous reactor. The remaining compartment of the reactor is without stirring. From the reactor, 1,001.5 l of sludge with changed physical structure flows out per hour and is continuously centrifuged on a decanter centrifuge. 56 kg / h of a slurry concentrate with a dry matter content of 14% are obtained.
Claims (1)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS822450A CS228403B1 (en) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | Method of concentration biologic,particularly activated sludge |
| SE8202201A SE450893B (en) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | PROCEDURE FOR INJECTION OF BIOLOGICAL SLAY |
| FR8305514A FR2524459B1 (en) | 1982-04-06 | 1983-04-05 | PROCESS FOR THE CONCENTRATION OF A BIOLOGICAL SLUDGE, PARTICULARLY AN ACTIVE SLUDGE |
| DK150083A DK150083A (en) | 1982-04-06 | 1983-04-05 | PROCEDURE FOR CREATING CONCENTRATED BIOLOGICAL ISA ACTIVATED SLAM |
| IT2045983A IT1163228B (en) | 1982-04-06 | 1983-04-05 | MUD CONCENTRATION METHOD BIOLOGICALLY ACTIVATED IN A SPECIAL WAY |
| GB8309307A GB2118537B (en) | 1982-04-06 | 1983-04-06 | Method of concentration of biological especially activated sludge |
| DE19833312381 DE3312381A1 (en) | 1982-04-06 | 1983-04-06 | METHOD FOR THICKENING BIOLOGICAL SLUDGE, ESPECIALLY ACTIVATED SLUDGE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS822450A CS228403B1 (en) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | Method of concentration biologic,particularly activated sludge |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS8202450A CS8202450A (en) | 1982-12-31 |
| CS228403B1 true CS228403B1 (en) | 1984-05-14 |
Family
ID=5361682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS822450A CS228403B1 (en) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | Method of concentration biologic,particularly activated sludge |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS228403B1 (en) |
| DE (1) | DE3312381A1 (en) |
| DK (1) | DK150083A (en) |
| FR (1) | FR2524459B1 (en) |
| GB (1) | GB2118537B (en) |
| IT (1) | IT1163228B (en) |
| SE (1) | SE450893B (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9016505D0 (en) * | 1990-07-27 | 1990-09-12 | Applied Biotechnologies | Restoration and maintenance of the function of a trickling-percolating-filter |
| DE4138667A1 (en) * | 1991-11-25 | 1993-05-27 | Sued Chemie Ag | METHOD FOR DISCHARGING DRAIN CLEANER |
| FR2709304B1 (en) * | 1993-08-23 | 1995-11-24 | Omnium Traitement Valorisa | Process and installation for stabilizing and concentrating sludge with nitrogen oxides. |
| FR2732335B1 (en) * | 1995-03-31 | 1997-06-27 | Omnium Traitement Valorisa | SLUDGE STABILIZATION PROCESS |
| RU2122983C1 (en) * | 1996-01-11 | 1998-12-10 | Государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по развитию и эксплуатации флота "Гипрорыбфлот" | Method of preparing stabilized sludge inoculate and its storage |
| JP2024537369A (en) | 2021-10-14 | 2024-10-10 | オカド・イノベーション・リミテッド | System and method for order processing |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE601668C (en) * | 1931-07-25 | 1934-08-25 | Ferdinand Fraensemeier | Process for maintaining the optimal hydrogen ion concentration for the anaerobic digestion of sewage sludge |
| GB1170618A (en) * | 1967-03-04 | 1969-11-12 | Ceskoslovenska Akademie Ved | A Method of Concentration of Organic Sludges |
| JPS5245582A (en) * | 1975-10-09 | 1977-04-11 | Tokai Denka Kogyo Kk | Solid-liquid separation method of organic waste fluid sludge |
| SU1006394A1 (en) * | 1981-08-07 | 1983-03-23 | Ташкентский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Водоснабжения,Канализации,Гидротехнических Сооружений И Инженерной Гидрогеологии | Method for treating effluent precipitate |
-
1982
- 1982-04-06 CS CS822450A patent/CS228403B1/en unknown
- 1982-04-06 SE SE8202201A patent/SE450893B/en not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-04-05 FR FR8305514A patent/FR2524459B1/en not_active Expired
- 1983-04-05 DK DK150083A patent/DK150083A/en not_active Application Discontinuation
- 1983-04-05 IT IT2045983A patent/IT1163228B/en active
- 1983-04-06 DE DE19833312381 patent/DE3312381A1/en active Granted
- 1983-04-06 GB GB8309307A patent/GB2118537B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2118537A (en) | 1983-11-02 |
| DK150083A (en) | 1983-10-07 |
| GB8309307D0 (en) | 1983-05-11 |
| GB2118537B (en) | 1986-01-08 |
| IT8320459A1 (en) | 1984-10-05 |
| DK150083D0 (en) | 1983-04-05 |
| FR2524459B1 (en) | 1985-11-29 |
| SE450893B (en) | 1987-08-10 |
| DE3312381C2 (en) | 1991-04-25 |
| SE8202201L (en) | 1983-10-07 |
| DE3312381A1 (en) | 1983-10-13 |
| FR2524459A1 (en) | 1983-10-07 |
| CS8202450A (en) | 1982-12-31 |
| IT8320459A0 (en) | 1983-04-05 |
| IT1163228B (en) | 1987-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4597872A (en) | Method for anaerobic wastewater treatment | |
| US4134830A (en) | Method of purifying waste water | |
| FI79080C (en) | Methods for purification of peroxide-containing wastewater. | |
| CN102010104B (en) | Method for treating riboflavin fermentation waste water | |
| EP1461292A1 (en) | Method for stabilizing and conditioning urban and industrial wastewater sludge | |
| US6391202B1 (en) | Process and apparatus for treating wastewater from oil plant processing and cereal processing | |
| JP4655974B2 (en) | Waste water treatment method and treatment apparatus | |
| CS228403B1 (en) | Method of concentration biologic,particularly activated sludge | |
| JP3879136B2 (en) | Dephosphorization equipment | |
| CN101343129B (en) | Pretreatment technique for decolorization of wastewater at middle plate of paper-making pulping | |
| CA1067626A (en) | Method of purifying waste water | |
| CA2259943A1 (en) | Method for optimizing and improving the space load of fermentation reactors | |
| CA1117042A (en) | High nitrogen and phosphorous content biomass produced by treatment of a bod containing material | |
| JPH0218915B2 (en) | ||
| CZ20032928A3 (en) | Disintegration of Anaerobically digested sewage sludge | |
| JP2002086188A (en) | Method of decoloring waste water of dyeing processing | |
| Yang et al. | Control of biological solids concentration in extended aeration | |
| RU2121982C1 (en) | Method of processing waste water sediments (versions) | |
| JP3198674B2 (en) | Method and apparatus for treating wastewater containing organic nitrogen | |
| JP3906323B2 (en) | Treatment method for highly concentrated waste liquid | |
| SU1127848A1 (en) | Method for treating precipitates of waste liquors | |
| CS275735B6 (en) | Method of mesophilic or thermophilic anaerobic enzymatic conditioning of liquid organic substances and biological materials | |
| JP4114729B2 (en) | Organic waste treatment methods | |
| KR0185534B1 (en) | Activated sludge microorganism breeding method using dehydrated cake | |
| JP2001047071A (en) | Wastewater treatment method and treatment device |