CS228130B2 - Removal method of smelling gases or vapours developed during production of sulphate cellulose and equipment for performing of this method - Google Patents
Removal method of smelling gases or vapours developed during production of sulphate cellulose and equipment for performing of this method Download PDFInfo
- Publication number
- CS228130B2 CS228130B2 CS335980A CS335980A CS228130B2 CS 228130 B2 CS228130 B2 CS 228130B2 CS 335980 A CS335980 A CS 335980A CS 335980 A CS335980 A CS 335980A CS 228130 B2 CS228130 B2 CS 228130B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- gases
- vapors
- scrubbing
- liquid
- circuit
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 title 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 35
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims description 23
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 11
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 9
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 3
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- LPHFLPKXBKBHRW-UHFFFAOYSA-L magnesium;hydrogen sulfite Chemical compound [Mg+2].OS([O-])=O.OS([O-])=O LPHFLPKXBKBHRW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/06—Treatment of pulp gases; Recovery of the heat content of the gases; Treatment of gases arising from various sources in pulp and paper mills; Regeneration of gaseous SO2, e.g. arising from liquors containing sulfur compounds
- D21C11/08—Deodorisation ; Elimination of malodorous compounds, e.g. sulfur compounds such as hydrogen sulfide or mercaptans, from gas streams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu odstraňování páchnoucích plynů, popřípadě par, odpadajících při výrobě sulfitové buničiny, zpracováním těchto plynů, popřípadě par fyzikálními nebo chemickými činidly, jakož i zařízení k provádění tohoto způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for the removal of odorous gases or vapors from sulphite pulp production, by treating these gases or vapors with physical or chemical agents, and to apparatus for carrying out the process.
Při rozkladu dřeva na buničinu způsobem používajícím hydrosiřičitan hořečnatý vznikají vedlejšími reakcemi látky, které při výstupu do ovzduší šíří nepříjemný zápach. Jde o chemické sloučeniny, které jsou snadno těkavé nebo těkají s vodní párou a které zčásti obsahují i síru. Zpravidla tyto exhaláty obsahují kromě kysličníku siřičitého i thioether a velmi malá množství merkaptanů jakož i terpeny těkající s vodní párou. Přesné složení těchto exhalátů bylo však až dosud objasněno jen částečně.By decomposing wood into pulp in a manner using magnesium bisulphite, by-reactions occur substances which spread an unpleasant odor when they enter the atmosphere. These are chemical compounds which are readily volatile or volatile with water vapor and which also partially contain sulfur. As a rule, these exhalates contain, in addition to sulfur dioxide, thioether and very small amounts of mercaptans as well as terpenes volatile with water vapor. However, the exact composition of these exhalates has only been partially elucidated.
Byly konány pokusy, vázat takovéto páchnoucí plyny nebo páry fyzikálními nebo chemickými činidly. Tak například je v japonském zveřejňovacím sípisu Sho-52-48588 popsán způsob odstraňování páchnoucích plynů, při němž se alkalický roztok o hodnotě pH vyšší než 12 nechá reagovat s látkami, jež jsou příčinou zápachu. Tento alkalický roztok se připravuje z hydroxidu alkalického kovu a z peroxidu vodíku. Tento způsob — jak je patrné z uvedených činidel — je značně nákladný a reakční produkty nejsou dále využitelné.Attempts have been made to bind such odorous gases or vapors with physical or chemical agents. For example, Japanese publication No. Sho-52-48588 describes a method for removing odorous gases by treating an alkaline solution with a pH of greater than 12 with odorous substances. This alkaline solution is prepared from an alkali metal hydroxide and hydrogen peroxide. This process - as can be seen from the reagents mentioned - is very expensive and the reaction products are no longer usable.
Ve švédském vykládacím spisu č. 7103In Swedish unloading file No 7103
82,4-4 je popsán způsob odstraňování páchnoucích plynů, při němž se tyto plyny mají fyzikálně vázat na aktivní uhlí v alkalickém roztoku při pH 8. I tento způsob se vyznačuje již uvedenými nedostatky, tj. vysokými náklady a nezhodnotitelností odpadajících látek.82,4-4 describes a process for the removal of odorous gases in which these gases are to be physically bound to activated carbon in an alkaline solution at pH 8. This process is also characterized by the aforementioned drawbacks, i.e. the high costs and the unavailability of waste products.
Účelem vynálezu je, odstranit uvedené nedostatky a obtíže; úkolem vynálezu je, poskytnout účinný způsob .odstraňování plynů, popřípadě par, obtěžujících svým zápachem, kterýžto způsob lze jednoduše provádět za použití levných činidel a při němž se páchnoucí látky odstraní bez vzniku odpadních látek.The purpose of the invention is to overcome these drawbacks and difficulties; It is an object of the present invention to provide an efficient method for the removal of odor nuisance gases or vapors which can be easily carried out using inexpensive reagents and in which the odorous substances are removed without the formation of waste products.
Tento úkol se u způsobu podle vynálezu řeší tím, že se odsáté plyny popřípadě páry zavádějí do obíhající vodné prací kapaliny, jejíž teplota je v rozmezí 20 až 40 °C a jejíž pH se udržuje na hodnotě 4 až 14, s výhodou v rozmezí 4 až 5, načež se nasycená prací kapalina popřípadě vede do soustavy varné kyseliny nebo odpadního výluhu. Způsob spočívá na využití vysoké těkavosti, popřípadě těkavosti s vodní párou a na možnosti kondenzace par, jež se mají odstranit, při teplotě prací kapaliny.This object is achieved in the process according to the invention by introducing the exhausted gases or vapors into a circulating aqueous washing liquid whose temperature is in the range 20 to 40 [deg.] C. and whose pH is maintained at 4 to 14, preferably in the range 4 to 14 5, whereupon the saturated washing liquid is optionally fed to a boiling acid or waste liquor system. The method relies on the use of high volatility or volatility with water vapor and on the possibility of condensation of the vapors to be removed at the temperature of the washing liquid.
Při výhodném provedení způsobu podle vynálezu se plyny, popřípadě páry vedou do alespoň jednoho kapalinou poháněného proudového čerpadla, zařazeného do okruhu obíhající prací kapaliny.In a preferred embodiment of the process according to the invention, the gases or vapors are fed to at least one liquid-driven jet pump, which is connected to a circulating wash liquid circuit.
Prací kapalina, nasycená plyny, popřípadě parami, se výhodně zavádí do čerstvé varné kyseliny.The scrubbing liquid, saturated with gases or vapors, is preferably introduced into fresh boiling acid.
Další výhodné provedení způsobu podle vynálézu, se vyznačuje tím, že se prací kapalina, nasycená plyny, popřípadě parami, zavádí do odpadního výluhu, načež se plyny, popřípadě páry, při odpařování odpadního výluhu uvolněné, shromažďují v kondenzátovém prostoru odpařovaciho zařízení a posléze se přivádějí přímo do spalování odpadního výluhu.Another advantageous embodiment of the method according to the invention is characterized in that the scrubbing liquid, saturated with gases or vapors, is introduced into the waste liquor, whereupon the gases or vapors released during the evaporation of the waste liquor are collected in the condensate space of the evaporator and subsequently fed. directly into the waste liquor incineration.
Předmětem vynálezu je rovněž zařízení k provádění způsobu podle vynálezu s jednotlivými dílčími zařízeními pro zpracování páchnoucích plynů, popřípadě par, fyzikálními nebo chemickými činidly, kteréžto zařízení se vyznačuje tím, že zahrnuje okruh obíhající prací kapaliny, který obsahuje alespoň jednu prací trubku 1 opatřenou injekčním ústrojím 18 k nasávání a zpracovaní plynů, popřípadě par, sběrnou nádrž 2 pro prací kapalinu s regulátorem 11 výšky hladiny prací kapaliny, který působí v kombinaci s automaticky pracujícím ventilem 15, přičemž okruh obíhající kapaliny dále zahrnuje automaticky pracující ventil 16 pro dodržování hodnoty pH a obsahu amoniaku v prací kapalině jakož i automaticky pracující ventil 17 pro dodržování teploty prací kapaliny obíhající v okruhu.The invention also relates to a device for carrying out the process according to the invention with individual sub-devices for treating malodorous gases or vapors with physical or chemical agents, characterized in that it comprises a circuit for circulating a scrubbing liquid comprising at least one scrubbing tube 1 provided with an injection device. 18 for sucking and treating gases or vapors, a scrubbing liquid collecting tank 2 with a scrubbing liquid level regulator 11 operating in combination with an automatically operating valve 15, wherein the circulating liquid circuit further comprises an automatically operating valve 16 to maintain pH and content ammonia in the wash liquid as well as an automatically operating valve 17 to maintain the temperature of the wash liquid circulating in the circuit.
Prací trubky 1 jsou výhodně vytvořeny jako proudová čerpadla, která jsou poháněna prací kapalinou obíhající v okruhu.The scrubbers 1 are preferably designed as jet pumps which are driven by the scrubbing liquid circulating in the circuit.
Při výhodném provedení jsou do okruhu začleněny sběrná nádrž 2 a k ní připojená absorpční věž, zejména věž naplněná Raschigovými tělísky, do níž se přivádí čerstvá voda.In a preferred embodiment, a collecting tank 2 and an absorption tower connected thereto, in particular a tower filled with Raschig bodies, to which fresh water is supplied, are incorporated into the circuit.
Způsob podle vynálezu, jakož i zařízení k jeho provádění jsou schematicky znázorněny na obr. 1. Obr. 2 znázorňuje konstrukční vytvoření prací trubky, vytvořené podle vynálezu jako proudové čerpadlo.The method according to the invention as well as the apparatus for carrying out it are shown schematically in FIG. 1. FIG. 2 shows a construction of a scrubbing tube constructed in accordance with the invention as a jet pump.
Podle obr. 1 jsou prací trubka 1, sběrná nádrž 2, čerpadlo 3 a chladič 4 spojeny potrubími 5, 6 do okruhu. Čerpadlo 3 prohání prací kapalinu okruhem, kterážto kapalina výhodně sestává z vody obsahující kysličník siřičitý SO2 a amoniak, za udržování pH v rozmezí od 4 do 5 a teploty v rozmezí od teploty místnosti do 40 °C. V horní části prací trubky 1 je vestavěna injektoirová tryska ve spojení s mísící trubkou, jež pracuje jako proudové čerpadlo 7, přičemž nasávací místo 8 je opatřeno připojeným potrubím 9, z něhož jsou do okruhu nasávány páchnoucí plyny, popřípadě páry, jež se mají odstranit a které přicházejí z míst 10 svého vzniku.According to FIG. 1, the scrubber tube 1, the collecting tank 2, the pump 3 and the radiator 4 are connected via pipes 5, 6 to a circuit. The pump 3 circulates the wash liquid through the circuit, which liquid preferably consists of water containing SO 2 and ammonia, maintaining a pH in the range of 4 to 5 and a temperature in the range of room temperature to 40 ° C. In the upper part of the scrubber tube 1 is an injection nozzle in connection with a mixing tube, which operates as a jet pump 7, the suction point 8 having a connected pipe 9 from which the odorous gases or vapors to be removed are drawn into the circuit. that come from places 10 of their origin.
V prací trubce 1 dochází k důkladnému promísení těchto plynů s obíhající prací kapalinou, přičemž se páchnoucí látky, které jsou v podobě par, kondenzují a část páchnoucích látek, které jsou v podobě plynů, se chemicky váže. Ve sběrné nádrži 2 se hromadí prací kapalina, obsahující pohlcené plyny a páry, přičemž se pomocí regulátoru 11 výše hladiny v ní udržuje určitá výška prací kapaliny. Sběrná nádrž 2 je spojena s absorbční věží 12, výhodně s věží naplněnou Raschigovými tělísky, do níž se shora potrubím 13 přivádí čerstvá voda. I do chladiče 4 se čerstvá voda přivádí potrubím 14. Automaticky pracující ventil 15 udržuje konstantní výšku hladiny ve sběrné nádrži tím, že reguluje odvádění nasycené prací kapaliny. Pomocí automaticky pracujícího ventilu 16 se udržuje hodnota pH a obsah čpav-( ku v prací kapalině. Pomocí automaticky pracujícího ventilu 17 se udržuje tejplota obíhající kapaliny.In the scrubber tube 1, these gases are thoroughly mixed with the circulating scrubbing liquid, whereby the vapor-like odors condense and some of the odorous gases are chemically bound. A scrubbing liquid containing accumulated gases and vapors accumulates in the collecting tank 2, maintaining a certain amount of scrubbing liquid therein by means of a level control 11. The collecting tank 2 is connected to an absorption tower 12, preferably a tower filled with Raschig bodies, into which fresh water is supplied from above via line 13. Also, fresh water is supplied to condenser 4 via line 14. The automatically operating valve 15 maintains a constant level in the collecting tank by controlling the discharge of the saturated wash liquid. The pH-value and the ammonia content of the scrubbing liquid are maintained by means of the auto-operating valve 16. By means of the auto-operating valve 17 the temperature of the circulating liquid is maintained.
V té míře, v jaké postup pokračuje, se uváděním ventilů 15, respektive 16 v činnost udržují podmínky v obíhající kapalině konstantní, tj. když se nasycená prací kapalina odtahuje, přivádí se ve stejné míře čerstvá voda.To the extent that the process continues, by operating the valves 15 and 16, respectively, the conditions in the circulating liquid are kept constant, i.e. when the saturated washing liquid is withdrawn, fresh water is supplied to the same extent.
Podle jednoho provedení vynálezu se nasycená prací kapalina zavádí do čerstvé varné kyseliny, přičemž se obsažený kysličník siřičitý SO2 získává zpět a slouží pro opětný nový rozklad, nebo se podle jiného provedení vynálezu nasycená prací kapalina zavádí do odpadního výluhu. Výluh se pak zahustí v běžné odparce, přičemž se páchnoucí plyny a páry sice opět uvolní, avšak jsou obsaženy v parním prostoru sběrné nádrže kondenzátu odparky. Odtud se mohou pomocí ventilátoru snadno přivádět do zařízení na spalování výluhu, přičemž se spolehlivě zbaví zápachu, aniž by bylo zapotřebí vlastního spalovacího zařízení pro zničení těchto plynů. Množství plynů, vznikající při zahušťování výluhu, je již jen malé ve srov-. nání s množstvím, které se získává při přímém odsávání páchnoucích látek, takže spalování může probíhat bez patrnějšího 0vlivnění množství spalovacího vzduchu.According to one embodiment of the invention, the saturated washing liquid is introduced into the fresh boiling acid, wherein the sulfur dioxide SO2 contained is recovered and serves for re-decomposition, or according to another embodiment of the invention the saturated washing liquid is introduced into the waste liquor. The liquor is then concentrated in a conventional evaporator, while the odorous gases and vapors are released again but are contained in the steam space of the evaporator condensate collecting tank. From there, they can be easily fed to the leachate combustion plant by means of a fan, reliably odorless, without the need for the combustion plant itself to destroy these gases. The amount of gases produced when the leachate is concentrated is only small in comparison. The amount of combustion is effected without any appreciable effect on the amount of combustion air.
Na obr. 2 je znázorněno provedení prací trubky, vytvořené podle vynálezu jako proudové čerpadlo, přičemž je vztahovou značkou 8 označeno místo nasávání páchnoucích plynů nebo par do prací trubky. Zaústění potrubí 6, zasahující do prací trubky 1, je vytvořeno jakožto injektorová tryska 18. Tato tryska ústí do směšovací trubky 19, vykazující konvergující a divergující část.FIG. 2 shows an embodiment of a scrubbing tube constructed in accordance with the invention as a jet pump, with the reference numeral 8 indicating the point of suction of odorous gases or vapors into the scrubbing tube. The orifice of the conduit 6 extending into the scrubbing tube 1 is configured as an injector nozzle 18. This nozzle opens into a mixing tube 19 having a converging and diverging portion.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT411979A AT361291B (en) | 1979-06-08 | 1979-06-08 | METHOD FOR ELIMINATING MISTRAY GASES OR DAMPING FALLS IN THE PRODUCTION OF SULFITE FABRIC AND PLANT FOR CARRYING OUT THIS PROCESS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS228130B2 true CS228130B2 (en) | 1984-05-14 |
Family
ID=3559904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS335980A CS228130B2 (en) | 1979-06-08 | 1980-05-14 | Removal method of smelling gases or vapours developed during production of sulphate cellulose and equipment for performing of this method |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT361291B (en) |
| CS (1) | CS228130B2 (en) |
| YU (1) | YU40880B (en) |
-
1979
- 1979-06-08 AT AT411979A patent/AT361291B/en not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-05-14 CS CS335980A patent/CS228130B2/en unknown
- 1980-06-06 YU YU152480A patent/YU40880B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT361291B (en) | 1981-02-25 |
| YU152480A (en) | 1983-09-30 |
| ATA411979A (en) | 1980-07-15 |
| YU40880B (en) | 1986-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4550010A (en) | Process for deodorizing polluted air | |
| EP0300101B1 (en) | Deodorizing plant | |
| CN211328836U (en) | Kitchen waste gas treatment device | |
| US4902489A (en) | Method for deodorizing and cleaning offensive odor gas | |
| KR101300234B1 (en) | Apparatus and Method for Removing Livestock Excrement Odor Using Photo-Oxidation Process | |
| JP2009154151A (en) | Deodorization apparatus and deodorization method | |
| US3883329A (en) | High efficiency vapor control system | |
| CS228130B2 (en) | Removal method of smelling gases or vapours developed during production of sulphate cellulose and equipment for performing of this method | |
| EP1572323A1 (en) | A system and apparatus for removal of unwanted substances in a gas flow | |
| KR101831839B1 (en) | Facility for complex odor removal having function of white smoke prevention | |
| KR20160131636A (en) | Deodorizer provided with a bypass | |
| Calvano et al. | Sources and Control of Odor Emissions from Sludge Processing and Treatment | |
| CN100528296C (en) | odor control method | |
| KR20030046536A (en) | A environmental-friendly deodorization system | |
| JP2750588B2 (en) | Deodorizing device | |
| JPH11197448A (en) | Deodorizing chemical and deodorizing method for aldehides-containing gas | |
| JPS5933011B2 (en) | Ozone deodorization equipment | |
| KR102700246B1 (en) | Decreasing indoor bad smell apparatus for food waste dry equipments | |
| JP3100938B2 (en) | Deodorizing device | |
| KR102820650B1 (en) | Multistage odor removal apparatus using dehumidification, washing and photolysis | |
| JPH0417061B2 (en) | ||
| JP2001259355A (en) | Simplified deodorizing method of exhaust gas from organic sludge thickner | |
| CA1305849C (en) | Method for deodorizing and cleaning offensive odor gas | |
| KR20240159159A (en) | Odor removal system for livestock manure | |
| JP4366548B2 (en) | Ozone deodorization apparatus and method |