CS228049B1 - Mineralizátor výpalu portlandského slinku - Google Patents
Mineralizátor výpalu portlandského slinku Download PDFInfo
- Publication number
- CS228049B1 CS228049B1 CS649881A CS649881A CS228049B1 CS 228049 B1 CS228049 B1 CS 228049B1 CS 649881 A CS649881 A CS 649881A CS 649881 A CS649881 A CS 649881A CS 228049 B1 CS228049 B1 CS 228049B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- clinker
- firing
- portland
- minerals
- portland clinker
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Vynález se týká cementářského oboru,
a to výpalu surovinové moučky nebo kalu
na portlandský slínek.
Vynález řeší zlepšení výpalu slinku
usnadněním vzniku slínkových minerálů
při výpalu portlandského slinku.
Spočívá v tom, že se jako mineralizátoru
používá odpadního průmyslového
sádrovce z výroby titanové běloby, který
obsahuje zhruba 60 % CaSO^. 2H20,
12 % Fe20^, 5 7o MgO, 8 % SiC>2, 5 % SiEg"
a další oxidy a soli v malém množství.
Tyto sloučeniny mají vliv na snadnější
tvorbu slínkových minerálů při výpalu
cementářské suroviny na portlandský
slínek. Zlepšení mineralizace při výpalu
slinku má příznivý vliv na vážnosti
portlandských cementů a směsných cementů
z tohoto slinku vyrobených.
Vynálezu může být použito pouze v
cementářském oboru, při výpalu portlandského
slinku.
Description
Vynález se týká použití odpadního průmyslového sádrovce, vznikajícího při výrobě titanové běloby#
Tento sádrovec se vyrábí v Přerovských chemických závodech a je to vlastně odpad, vznikající při výrobě titanové běloby. Obsahuje směs solí a oxidů zhruba v těchto množstvích: 60 %
CaS04 . 2H20, 12 % Pe^, 5 % MgO, 8 % SiO2, 5 % AlgO^, % SiPg a další oxidy a soli v malém množství. Chemické složení je kolísavé a závisí na složení neutralizovaných vstupních kyselých systéiaů.
Při výpalu cementářské suroviny (ve formě surovinové moučky nebo surovinového kalu) dochází při teplotách 1200 1450®C k reakcím mezi základními oxidy, a to křemíku, hliníku, železa a vápníku, jejichž výsledkem je tvorba slínkových minerálů. Protože tyto reakce probíhají při vysokých teplotách, používá se k jejich usnadnění mineralizátorů výpalu, jimiž se bu3to sníží teplota tvorby slínkových minerálů anebo se dosáhne dokonalejšího průběhu tvorby slínkových minerálů. Výsledkem je tedy buSto snížení spotřeby tepelné energie anebo zlepšení vazností vyrobeného slinku. Slínek se zvýšenými vaznostmi prakticky znamená možnost hrubšího mletí cementů a tím úsporu elektrické energie.
Jako mineralizátorů výpalu slinku se používá fluoridů a fluorokřemičitanů. Jejich nevýhodou je omezený výskyt a hlavně vysoká cena, která překračuje výsledný efekt úspor. Uvedené nevýhody jsou odstraněny mineralizátorem výpalu portlandského slínku, jehož podstatu tvoří to, že se jako mineralizátorů použije průmyslového sádrovce odpadajícího z výroby titanové běloby.
Provozně se vyzkoušelo používání shora uvedeného průmyslového odpadního sádrovce jako mineralizátorů výpalu portlandského slinku. Odpadní průmyslový sádrovec se přidává do surovinové směsi
228 049 v množství 0,5^1,5 % na hmotnost surovinové směsi před surovinovým mlýnem, v němž se semele a zhomogenizuje spolu se surovinovou směsí na surovinovou moučku. Byl vyroben slínek při ahruba stejné spotřebě tepelné energie, ale s podstatně vyšší vazností.
V cementárně byly provedeny dlouhodobé zkoušky s tímto výsledkem: teploty slinováni a výkony pecí zůstaly prakticky nezměněny (výkon pecí nepatrně stoupl), zlepšila se kvalita slínku a z něho vyráběných cementů, a to hlavně počáteční vaznosti (t. j. za 1 a 3 dny).
Vaznosti slínků shodného chemického složení, vyrobených ze surovin bez přídavku odpadního průmyslového sádrovce a s přídavkem o odpadního průmyslového sádrovce, byly při semletí na 3200 cm /g podle Blainea:
Vaznosti tah/tlak v MPa za 1 den 3 dny 28 dnů slínek ze suroviny bez odpadního průmyslového sádrovce 1,95/ 9,0 4,25/23,3 6,50/48,5 slínek ze suroviny s odpadním průmyslovým sádrovcem (1,0 %) 3,28/13,7 5,39/28,3 7,52/53,6
Průměrné vaznosti provozně vyrobených cementů PC 400, vyrobených ze slínku vypáleného bez přídavku odpadního průmyslového sádrovce a ze slínku vypáleného s přídavkem odpadního průmyslového sádrovce:
jemnost mletí Vaznosti tah/tlak v MPa za
Blaine cm2/g | 1 den | 3 dny | 28 dnů | |
PC 400 (slínek bez odp. prům. sádrovce) | 3139 | 1,98/ 8,7 | 4,05/21,0 | 7,32/47,5 |
PC 400 (slínek s odp. prům. sádrovcem) | 2849 | 2,30/10,4 | 4,30/21,7 | 6,93/43,8 |
- Mí *
228 049
Bylo tedy prokázáno, že slínky vyrobené ze suroviny s přídavkem odpadního průmyslového sádrovce lze pro výrobu cementů t stejné třídy semílat hruběji, čímž se uspoří elektrická energie. t Vynálezu lze využít u těch pecí, kde se zpracovává surovina , chudá na obsah S (do 0, 2 %) a pálí se palivem rovněž chudým na obsah S.
Claims (1)
- Použití odpadního průmyslového sádrovce z výroby titanové <běloby, který obsahuje 60 % hmot. dihydrátu síranu vápenatého, »12 % hmot. oxidu železitého, 5 % hmot. oxidu horečnatého, 8 % hmot. oxidu křemičitého, 5 % hmot. oxidu hlinitého, 5 % hmot.fluoridu křemičitého a dalSí oxidy a soli v malém množství, jako mineralizátoru výpalu portlandského slínku.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS649881A CS228049B1 (cs) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | Mineralizátor výpalu portlandského slinku |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS649881A CS228049B1 (cs) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | Mineralizátor výpalu portlandského slinku |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS228049B1 true CS228049B1 (cs) | 1984-05-14 |
Family
ID=5412168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS649881A CS228049B1 (cs) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | Mineralizátor výpalu portlandského slinku |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS228049B1 (cs) |
-
1981
- 1981-09-03 CS CS649881A patent/CS228049B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3861928A (en) | Hydraulic cement and method of producing same | |
EP1171398B1 (en) | Rapid hardening, ultra-high early strength portland-type cement compositions, novel clinkers and methods for their manufacture | |
CA2230984C (en) | Cement compositions for controlling alkali-silica reactions in concrete and processes for making same | |
RU2513572C2 (ru) | Гидравлическое вяжущее на основе сульфоглиноземистого клинкера и портландцементного клинкера | |
CN100522859C (zh) | 一种采用脱水污泥配料制得的水泥熟料及水泥的生产方法 | |
Mehta et al. | Utilization of phosphogypsum in Portland cement industry | |
CA2170626A1 (en) | Use of alumina clay with cement fly ash mixtures | |
CN113698117B (zh) | 固废基高铁硫铝酸盐海工胶凝材料及其制备方法与应用 | |
KR850000256B1 (ko) | 고강도 수경성시멘트 조성물 | |
JP6600140B2 (ja) | セメント混和材の製造方法及びセメント組成物の製造方法 | |
CN109369044A (zh) | 一种硫铝酸盐水泥及其制备方法 | |
CN108675657A (zh) | 一种利用废渣制备硅酸盐-硫铝酸盐复合体系熟料的方法 | |
CN114455899A (zh) | 一种粉煤灰胶凝材料 | |
Moir | Improvements in the early strength properties of Portland cement | |
KR101845274B1 (ko) | 고활성 시멘트 클링커, 고활성 시멘트 및 조강 시멘트 조성물 | |
CN1092747A (zh) | 高效混凝土膨胀剂及其制造方法 | |
KR100842685B1 (ko) | 시멘트 혼화재 | |
CN109354425B (zh) | 一种适用于白色硫铝酸盐水泥熟料煅烧的复合矿化剂及其制备方法 | |
CS228049B1 (cs) | Mineralizátor výpalu portlandského slinku | |
CN1049880C (zh) | 超高铁铝酸钙的硅酸盐水泥熟料及制造方法 | |
KR19980051202A (ko) | 고로슬래그, 제강슬래그 및 석회석 부산물을 이용한 포틀랜드 시멘트 클링커의 제조방법 | |
KR20220136591A (ko) | 고강도 결합재 조성물 및 이를 구비하는 증기양생 콘크리트 조성물 | |
CN1166464A (zh) | 通用型大掺量矿渣、粉煤灰水泥激发剂及其应用 | |
CN1121057A (zh) | 湿法生产粉煤灰水泥 | |
US4661160A (en) | Alkaline earth metaborates as property enhancing agents for refractory concrete |