CS227477B1 - Způsob kování rozměrných kruhových desek - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu kování rozměrných kruhových desek volným kováním.

Rozměrné kruhové desky se převážně kovou tek, že se z ingotu vyrobí ěpelek bu3to jednoduchým pěchováním nebo častěji pěchováním spojeným s převrácením osy e poté se ěpelek déle pěchuje ne kotouč. Střed kovového kotouče se zeslabuje zatlačováním dvou péchovecich kotoučů o průměru menším než průměr kovaného kotouče. Okřej kovaného kotouče se pak postupně zeslabuje větším počtem úderů úzkým kovadlem orientovaným ve směru poloměru kotouče, který se tek postupně zeslabuje na desku. >

Nevýhodou tohoto postupu je obtížná manipulace s tvářeným materiálem, poněvadž mezi jednotlivými údery je třeba vysunout desku z pracovního prostoru, pootočit ji jeřábem a opět zasunout pod lis. Podle jiného známého způsobu se zeslabování kotouče provádí prodlužováním mezi úzkými kovedly, tvářený materiál se přitom drží za manipulační čep, pak. se čep oddělí a přivaří se k boku desky tek, aby bylo možné provést prodlužování ve směru kolmém k původnímu směru prodlužování.

Nevýhodou tohoto postupu je složitost, protože kovaný kus je nutná nechat zchladnout, pak přivařit čep a opět ho ohřát. U masívních desek musí mít čep poměrně velký průměr, z čehož plyne, že jeho přivaření je komplikované.

Je také znám postup radiálního rozkování s použitím horního úzkého otočného kovadla, podle kterého se zeslabuje kotouč položený ne kovací desce, otáčení kotouče je nehrazeno otáčením kovadla. Nevýhodou tohoto způsobu je poměrně složité provedení horního kovadle e déle to, že deske vykované mezi kovadly nestejná šířky má nepravidelný boční profil.

Rovněž je znám postup kování desky prodlužováním s použitím úzkého horního a širokého dolního kovadla. Tvářený materiál se položí ne dolní kovedlo spočívající ne pojízdném stole. Tím je usnadněna manipulace, poněvadž posuv mezi dvěma údery se zaji Stuje pojezdem stolu, evěsk následkem nestejná Šířky kovadel je okřej kotouče značně nerovnoměrný, čímž se zvyěují ztráty materiálu pří opracování.

Nedostatky uvedených způsobů se odstraňují způsobem kování rozměrných dlouhých desek podle vynálezu, která se kovou ze Špalku kulovitého tvaru nebo kotouče opatřeného manipulačním čepem. Kotouč se prodlužuje úzkým kovedlem ne kovací desce nejméně s jedním otočením mezí průchody okolo svislá osy o 90°.

Podstatou vynálezu je, že ose manipulačního čepu svírá při prodlužování s osou posuvu kovací desky úhel 45° e mezi průchody se rovněž deska nejméně jednou pootočí okolo vodorovné osy o 180°. Podstatou vynálezu dále je to, že manipulační čep se oddělí před dokončením kování. Podstatou vynálezu těká je to, že mezi prodlužovaclml průchody se nejméně jednou provede osazení dvou protějších okrajů desky.

Výhodou způsobu podle vynálezu je snadnější manipulace s tvářeným materiálem, které se provádí pomocí mechanismů, kterými jsou kovárny běžně vybaveny, odpadá ruční préce v prostředí sálavého tepla, zvýší se produktivita kování a v mnoha případech se ušetří jeden ohřev. (

Delší výhodou je rovnější povrch obou základen výkovku a při kování tenkých desek nevzniká nebezpečí jejich prohnutí.

Výhodou způsobu podle delší alternativy, kdy se provádí osazování dvou protějších okrajů desky je to, že lze vykovat desku o průměru větším, než je délka kovadla a rovném téměř světlé vzdálenosti mezi sloupy lisu.

Postup kování rozměrných kruhových desek podle vynálezu je jako příklad znázorněn na přiloženém výkresu, kde obr. 1 znázorňuje nérys uspořádání kovadel e tvářeného materiálu pří prvém průchodu, ne obr. 2 je stejná situece v půdorysu, ne obr. 3 je uspořádání kovadel a tvářeného materiálu v půdorysu při následujícím průchodu. Ne obr. 4 e 5 je půdorys tvářená desky v posledních čtyřech průchodech s naznačením záběrů při osazování protějších okrajů a prodlužování středního pásu.

Podle příkladného postupu se po vykování manipulačního čepu zakulacení těla a oddělení paty ingot napěchuje vypuklými deskami na špalek přibližně kulovitého tveru. Tento se pak dále pěchuje mezi rovnými deskami kolmo k ose čepu e tím se získá kotouč 1 s manipulačním čepem 2 na bočním povrchu. Kotouč J. se uloží na rovnou kovací desku J, která leží na pojízdném stole lisu s nahrazuje dolní kovedlo. Osa manipulačního čepu 2 se v této výchozí poloze odchyluje od směru posuvu stolu o úhel 45°. V této poloze 9e provedou dva prodlužovací průchody s použitím horního úzkého kovadla £ a vahadlem, které se nesedí ne menipuleční čep 2 a ze pomoci jeřábu se kotouč 1 obrátí dolní plochou nahoru a zároveň se pootočí okolo svislé osy o 90°. Pak se pokračuje v prodlužování. Tento postup se opakuje vícekrát, pak se odsekne manipulační čep 2 a deska se dokové dvěma průchody, mezí něž se zeřadí otáčení okolo svislá osy o 90°, které se provede jeřábem.

V případě, že se kove deska 1 o průměru blížícím se světlé vzdálenosti mezi sloupy lisu, mohou nastat, problémy způsobené buňto tím, že není k dispozici kovedlo 1 potřebné délky, nebo tím, že lis nemá dostatečnou sílu* V tomto případě se nejdříve výchozí kotouč zeslabuje ne kovací desce J s otáčením a obrácením stejně jako v předchozím případě, e když průměr rozkovaného materiálu se přiblíží délce kovedla A, manipulační čep 2 se oddělí.

Při jednom průchodu se jednostranně osedl dva protější okraje 2 desky 1, pak se deska 1 pootočí okolo svislé osy o 90° a provede se delší průchod, při němž se tváří zesílený pás 2 uprostřed desky J. a tím se odstraní osezení. Déle bez otáčení následuje průchod, při kterém se opět jednostranně osadí druhé dva protější okraje 2 desky J,. Poté se deska 1 opět otočí okolo svislé osy o 90° a tvéří se zbylý středový pés 8 desky 1.

Rozdělením prodlužování s osazováním do čtyřech průchodů se eliminuje porušení kruhového tvaru desky 1, které se projeví po provedení dvou průchodů. Takto lze vykovat desku J. o průměru blížícím se světlé vzdálenosti mezi sloupy lisu, přičemž stačí, když je k dispozici kovadlo £, jehož dálka je o 30 % menší než požadovaný průměr desky i·

Claims (3)

1. Způsob kování rozměrných kruhových desek ze špalku kulovitého tvaru nebo kotouče opatřeného manipulačním čepem, kdy se kotouč prodlužuje úzkým kovadlem na kovací desce s nejméně jedním otočením mezi průchody okolo svislé osy o 90°, 'vyznačený tím, že osa manipulačního čepu (2) svírá při prodlužování s osou posuvu kovací desky (3) úhel 45° a mezi průchody se rovněž deska (1) nejméně jednou pootočí okolo vodorovné osy o 180°.

2. Způsob kování podle bodu 1, vyznačený tím, že manipaleění čep (2) se oddělí před dokončením kování.

3. Způsob kování podle bodu 1 nebo 2, vyznačený tím, že prodlužovacími průchody se nejméně jednou provede osezení dvou protějších okrajů (5, 7) desky (1).