CS227290B1 - Granulovaná směs lehčeného polyvinylchloridu - Google Patents

Granulovaná směs lehčeného polyvinylchloridu Download PDF

Info

Publication number
CS227290B1
CS227290B1 CS822382A CS822382A CS227290B1 CS 227290 B1 CS227290 B1 CS 227290B1 CS 822382 A CS822382 A CS 822382A CS 822382 A CS822382 A CS 822382A CS 227290 B1 CS227290 B1 CS 227290B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
polyvinyl chloride
mixture
blowing agent
filler
weight
Prior art date
Application number
CS822382A
Other languages
English (en)
Inventor
Otto Ing Kartak
Jan Stetkar
Stanislav Neradil
Eduard Strmisko
Rostislav Tupy
Original Assignee
Otto Ing Kartak
Jan Stetkar
Stanislav Neradil
Eduard Strmisko
Rostislav Tupy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otto Ing Kartak, Jan Stetkar, Stanislav Neradil, Eduard Strmisko, Rostislav Tupy filed Critical Otto Ing Kartak
Priority to CS822382A priority Critical patent/CS227290B1/cs
Publication of CS227290B1 publication Critical patent/CS227290B1/cs

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Description

Tento vynález řeší granulovanou směs lehčeného polyvinylchloridu, zejména pro nástřik podešví a podpatků střikolisované obuvi, obsahující 80 až 90 hmotnostních procent polyvinylchloridové báze z manipulačního odpadu výroby odlévané obuvi, tedy včetně uhličitanového plniva, stabilizátoru typu organocíničité sloučeniny, plnicího oleje a ftalátového změkčovadla, jakož i stearín, stabilizátor, vosk a barevné pigmenty včetně sazí.
Čs. autorské osvědčení č. 215 885 chrání zpracování manipulačního odpadu z výroby odlévané obuvi na granulát pro výrobu olejovzdorné a střikolisované obuvi. Tento manipulační odpad, jak známo, sestává převážně z polyvinylchloridu a kromě toho obsahuje další komponenty, jako stabilizátor typu organocíničité sloučeniny, uhličitanové plnivo, oleje a ftalátová změkčovadla. Při zpracování na shora uvedené účely se manipulační odpad nejdříve zplastifikuje na kalandru a potom se zamíchává s etylén-vinylacetát-vinylchloridovým interpolymerem, aby se dosáhlo jeho trvalého naměkčení.
Tímto, sice výhodným postupem se však může připravovat toliko kompaktní materiál. Pokusy o přípravu granulí lehčených polyvinylchloridových směsí z manipulačního odpadu odlévané obuví, z nichž byby2 lo možno vyrábět lehčené podešve a podpatky na střikolisech ztroskotávaly na tom, že se vystříknuté podešve enormně nadouvaly, zejména v podpatkové části; docházelo tedy k tak zvanému „dodatečnému pracování“, neboli zpožděnému působení nadouvadla, přidávaného do směsi.
Zabránit tomuto nežádoucímu růstu lehčené směsi a odstranit tím popsané nedostatky se podařilo u granulované směsi lehčeného polyvinylchloridu, zejména pro nástřik podešví a podpatků střikolisované obuvi, obsahující 80 až 90 hmotnoštních procent polyvinylchloridové báze z manipulačního odpadu výroby odlévané obuvi, tedy včetně uhličitanového plniva, stabilizátoru typu organocíničité sloučeniny, plnicího oleje a ftalátového změkčovadla, jakož i stearin, vosk a barevné pigmenty včetně sazí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že směs dále obsahuje 0,05 až 0,2 hmotnostního procenta nadouvadla, zejména azodikarbonamidu a 2,5 až 10 hmotnostních procent jemně mletého uhličitanu vápenatého, přičemž vzájemný poměr obou těchto komponent ve směsi se rovná 1 : 50 — 120.
Technický účinek vynálezu se projevuje tím, že přídavek jemně mletého uhličitanu vápenatého ve správném poměru k nadouvadlu „umrtvuje“ lehčicí činnost nadouvad227290 la natolik, že jeho působení končí současně s ochlazením směsi, nastříknuté v dutině formy, bez dodatečného růstu. Uhličitan vápenatý, který je v určitém podílu obsažen již v polyvinylchloridové bázi manipulačního odpadu z výroby odlévané obuvi, působí současně jako plnivo směsi podle vynálezu.
Granulovaná směs lehčeného polyvinylchloridu podle vynálezu obecně obsahuje v gramech:
Manipulační odpad z výroby
odlévané obuvi 80 000 — 90 000
Stabilizátor, například BTS-70 1000 — 1 500
Stearin 500 — 1500
Vosk, například Svitvosk E 30 — 250
Pigment, například červeň H 1000 — 1 370
Saze, retortové olejové FEF 500 — 750
Nadouvadlo, například azodiarbonamid 50 — 250
Uhličitan vápenatý, jemně mletý 2 500 — 10 000
Směs obsahuje ve všech případech určitý, nezbytný podíl aktivátoru.
Příprava granulované směsi lehčeného polyvinylchloridu podle vynálezu se připravuje následovně.
V příslušném množství, vyplývajícím z předchozího obecného složení, se naváží vytříděný manipulační odpad z výroby odlévané obuvi. Současně se na teplotu 160 až 180 CC vyhřeje dvouválcový kalandr, jehož štěrbina mezi válci se seřídí na šířku 1 mm a manipulační odpad se na takto upraveném dvouválcovém kalandru předrtí na menší kousky. Již během drcení manipulačního odpadu se vážením vychystávají další komponenty směsi podle obecného složení. Mezitím předrcený manipulační odpad se znovu nadávkuje na dvouválcový kalandr a plastifikuje se tak dlouho, až dojde k jeho opásání na válec kalandru. Štěrbina mezi válci se nato seřídí na šířku 5 až 8 mm. V tomto stadiu se potom přidávají další komponenty, s výjimkou nadouvadla a případně aktivátoru. Veškeré tyto komponenty se potom na dvouválcovém kalandru plastifikují po dobu přibližně 15 minut.
Těsně před uplynutím této patnáctiminutové doby se do směsi přimíchává předepsané množství nadouvadla, a v některých případech i aktivátoru, zejména kysličník zinečnatý, načež se zhomogenizovaná směs stáhne z válce kalandru. Znovu se pokračuje v kalandrování, směs se několikrát přeloží, aby homogenizace byla dokonalá. Nato se štěrbina mezi válci kalandru seřídí na šířku 3 až 4 mm, na přední válec kalandru se nasadí seřezávací zařízení, které z kalandrované směsi odřezává pás o šířce 400 mm. Tento pás se vede přes chladicí zařízení na zařízení navíjecí, kde se navíjí na cívky. Materiál navinutý na cívkách se buďto 24 hodiny ponechává vychladnout, nebo se rozvinuje na podlahu a tam se chladí asi hodinu. Potom se vychlazené pásy směsi podávají do granulovacího zařízení, zhotovený granulát se znovu předrtí a popřípadě se v požadovaném poměru smíchává s originálním granulátem na drtičce. Pokud není směs zpracovávána na střikolisech pro výrobu obuvi okamžitě, je dávkována do pytlů, vážena a expedována do příručních skladů.
Příklad
Postupem uvedeným v předchozím popisu byla připravena směs lehčeného polyvinylchloridu v granulích o následujícím složení:
Manipulační odpad z výroby
odlévané obuvi 86 920 g
Jemně mletý uhličitan
vápenatý 8160 g
Stabilizátor BTS-70 1300 g
Stearin 1 240 g
Svitvosk E 190 g
Červeň H 1 370 g
Saze retortové olejové FEF 750 g
Nadouvadlo Genitron AC 2 70 g
Směs ve formě granulí byla p oužita pro
výrobu podešví včetně podpatků na stř iko-
lisech. Lehčené podešve měly příjei mný
vzhled, jejich odlehčení bylo prav idelné, bez
objemových deformací.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT
    Granulovaná směs lehčeného polyvinylchloridu, zejména pro nástřik podešví a podpatků střikolisované obuvi, obsahující 80 až 90 hmotnostních procent polyvinylchloridové báze z manipulačního odpadu výroby odlévané obuvi, tedy včetně uhličitanového plniva, stabilizátoru typu organocíničité sloučeniny, plnicího oleje a ftalátového změkčovadla, jakož i stearin, stabilizátor, vosk a barevné pigmenty včetně sazí, vyznačená tím, že dále obsahuje 0,05 až 0,2 hmotnostního procenta nadouvadla, zejména azodikarbonamidu a 2,5 až 10 hmotnostních procent jemně mletého uhličitanu vápenatého, přičemž vzájemný poměr obou těchto komponent ve směsi se rovná 1 : 50
CS822382A 1982-11-18 1982-11-18 Granulovaná směs lehčeného polyvinylchloridu CS227290B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS822382A CS227290B1 (cs) 1982-11-18 1982-11-18 Granulovaná směs lehčeného polyvinylchloridu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS822382A CS227290B1 (cs) 1982-11-18 1982-11-18 Granulovaná směs lehčeného polyvinylchloridu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS227290B1 true CS227290B1 (cs) 1984-04-16

Family

ID=5432521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS822382A CS227290B1 (cs) 1982-11-18 1982-11-18 Granulovaná směs lehčeného polyvinylchloridu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS227290B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1046043A (en) Deodorizer sheet material
US4015347A (en) Insoles effective for curing and preventing athlete's foot
US1629461A (en) Chewing gum
EP0481430B1 (en) Rubber composition containing powdered leather and molding products
US20090278272A1 (en) Method of making laminar materials suitable for use in the manufacture of shoes
AU3473795A (en) Biodegradable material comprising regenerative raw material and method of producing the same
CA1054322A (en) Thermoplastic rubber footwear
CS227290B1 (cs) Granulovaná směs lehčeného polyvinylchloridu
US2912388A (en) Rubber-resin cutting pads and methods of mixing and milling rubber-resin compositions
US4148702A (en) Treatment of coated fabric scrap
EP3850977B1 (en) Footwear sole, boot and sandal
US4127552A (en) Antistatic footwear
US3797138A (en) Foamed sheet for making stiffening elements
US1977748A (en) Method of making rubber bonded abrasive articles
US1964806A (en) Bottom filler
US3769417A (en) Biocidal polymeric compositions for controlling invertebrate pests
JPH03162500A (ja) 皮革粉含有樹脂組成物、皮革様成形品及び皮革様成形品の製造方法
JPS5911607Y2 (ja) 帯電防止靴
KR20010045520A (ko) 신발 중창 및 그 제조방법
KR100739069B1 (ko) 난슬립 부틸고무 아웃솔 제조방법
JPS6050129B2 (ja) 難燃性熱可塑性樹脂成形品の製造方法
US2089809A (en) Plastic compositions and method of making same
CS225439B1 (cs) Způsob přípravy obuvnického podešvového materiálu
US1821939A (en) Shoe stiffener and method of making the same
US2959510A (en) Process of making box toe stock