CS227128B1 - Způsob zpracování radioaktivních odpadních vod jaderných elektráren WER a zařízeni k prováděni tohoto způsobu - Google Patents
Způsob zpracování radioaktivních odpadních vod jaderných elektráren WER a zařízeni k prováděni tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS227128B1 CS227128B1 CS309782A CS309782A CS227128B1 CS 227128 B1 CS227128 B1 CS 227128B1 CS 309782 A CS309782 A CS 309782A CS 309782 A CS309782 A CS 309782A CS 227128 B1 CS227128 B1 CS 227128B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mother liquor
- boric acid
- radioactive
- cementation
- centrifuge
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title description 5
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims description 25
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 18
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical class OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 15
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 14
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 14
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 12
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 11
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 11
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 10
- 239000002354 radioactive wastewater Substances 0.000 claims description 8
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 claims 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 10
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 9
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 8
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 3
- UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N disodium;3,7-dioxido-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3,5,7-tetraborabicyclo[3.3.1]nonane Chemical compound [Na+].[Na+].O1B([O-])OB2OB([O-])OB1O2 UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- ZNCPFRVNHGOPAG-UHFFFAOYSA-L sodium oxalate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)C([O-])=O ZNCPFRVNHGOPAG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229940039790 sodium oxalate Drugs 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 2
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- PQMFVUNERGGBPG-UHFFFAOYSA-N (6-bromopyridin-2-yl)hydrazine Chemical compound NNC1=CC=CC(Br)=N1 PQMFVUNERGGBPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-OUBTZVSYSA-N Cobalt-60 Chemical compound [60Co] GUTLYIVDDKVIGB-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001611408 Nebo Species 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical class O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000012868 Overgrowth Diseases 0.000 description 1
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- TVFDJXOCXUVLDH-RNFDNDRNSA-N cesium-137 Chemical compound [137Cs] TVFDJXOCXUVLDH-RNFDNDRNSA-N 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000004992 fission Effects 0.000 description 1
- 239000010413 mother solution Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000012758 reinforcing additive Substances 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu zpracování radioaktivních odpadních vod jaderných elektráren WER a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Při provozu jaderných elektráren typu WER vzniká velké množství odpadních vod, které musí být účinně zbaveny všech znečišťujících látek, zvláště pak radioaktivních zářičů. Tohoto cíle se dosahuje zpravidla odpařováním, čisté oddestilovaná voda se obvykle vrací k opětovnému využití k dekontaminačním i jiným účelům v provozech jaderné elektrárny. V koncentrátu získaném odpařováním jsou kumulovány prakticky veškeré látky suspendované a rozpuštěné, které je nutno v dalších operacích zcela odvodnit, zpevnit a jako radioaktivní koncentrovaný odpad natrvalo bezpečně uložit.
Jestliže provoz elektrárny je zahájen před dořešením koncových operací likvidačního procesu, nezbývá než shromažáovat odpadní vody předhuštěné na koncentraci jen okolo 100 g/^ všech solí, nemé-li nastat vylučování pevné fáze. K tomu účelu musí být elektrárna vybavena velikými nerezovými nádržemi. Teprve po dokončení vývoje a realizaci celé technologické linky může být koncentrát odpařen až do sucha, zpevněn a uložen.
Iwakrosložky rozpuštěných látek odpadních vod či koncentrátů tvoří především soli kyseliny borité a dusičné, mikrosložky,
- 3 227 128 korozívni a štěpné produkty jaderných reakcí, hlavně kobalt 60, cesium 137 aj.
Uvedený známý způsob zpracování odpadních vod jaderných elektráren WER je zatížen velikým množstvím předhuštěných odpadních vod i koncových koncentrátů. Z toho důvodu jsou pořizovací a provozní náklady velmi vysoké.
Největší nákladové položky představují několik set m^ velké nádrže z drahé nerez oceli, objemu zpracovávaných koncentrátů přiměřená množství zpevňovacich přídavných látek, výkonná strojní zařízení, rozměrné manipulační a přepravní prostředky, prostorná úložiště zpevnělých radioaktivních odpadů a přiměřeně vysoké náklady na trvalé obhospodařování těchto úložišť.
Pokusy o zmenšení objemu koncových koncentrátů odpadních vod zvýšením stupně zahuštění vedly k vylučování solí kyseliny borité v obvyklé vícevodé krystalické formě. Takové opatření nebylo možno tedy uplatnit, protože by působilo zarůstání nádrží pevnou fází. Pozdější přečerpávání obsahu nádrží, zejména ztuhlého podílu, by se stalo problematické, a i kdyby se podařilo, vznikly by provozní obtíže, zejména v koncových operacích zpracovatelské linky.
Výše uvedené nedostatky se řeší zpracováním radioaktivních odpadních vod jaderných elektráren WER podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se mechanických nečistot zbavené radioaktivní odpadní vody odpařováním zahušťují na koncentraci solí nad 100 g/i, poté se ochlazují na teplotu pod 40 °C a po vykrystalování solí kyseliny borité nebo/a solí podvojných či
- 4 227 128 vícesložkových se tyto od matečného roztoku oddělují filtrací hromadně nebo frakcionovaně a opětovně jako druhotné suroviny využívají buč přímo, nebo se na ně působí kyselinou sírovou či chlorovodíkovou za vzniku roztoku konverzní soli a kyseliny borité, který se odpařováním zahušluje a poté ochlazuje na teplotu pod 35 °C až do provozně kvantitativního vykrystalování kyseliny borité, jež se od matečného roztoku jako druhotná surovina odděluje filtrací, a veškeré ve zpracovávaných radioaktivních odpadních vodách obsažené radioaktivní zářiče ae kumulují v objemově minimalizovaných matečných roztocích, které ae čerpají do skladových nádrží nebo/a vedou přímo ke koncové bitumenaci či cementaci.
Podstata zařízení k provádění způsobu dle vynálezu spočívá v tom, že sestává z krystalizační odparky, opatřené ve své horní části potrubím pro odvod odpařené vodní páry do kondenzátoru a potrubním vývodem zahuštěného roztoku do chladicího krystalizátoru, propojeného potrubím pro dopravu krystalické suspenze se zahušťovačem, jež je svou spodní částí připojen k níže umístěné odstředivce, spojené potrubím pro odvod matečného roztoku se souborem bitumenace1 či cementace, přičemž zahušíovač nebo/a odstředivka jsou pro zpětný tok matečného roztoku spojeny potrubím s krystalizační odparkou nebo/a s chladicím krystalizátorem, přičemž pro případnou dopravu krystalické soli ke konverzi solí kyseliny borité je odstředivka spojena potrubím s reaktorem, propojeným potrubím s krystalizátorem opatřeným vývodem získané krystalické suspenze do separátoru, určeným k rozdělení krystalické suspenze na krystalickou kyselinu boritou a matečný roztok.
- 5 227 128
Na připojených výkresech jsou znázorněny dva příklady zařízení pro zpracování radioaktivních odpadních vod jaderných elektráren WER podle vynálezu.
Zařízení znázorněné na obr. 1 sestává z filtru i, spojeného potrubím s krystalizační odparkou 2, jež je ve své horní části spojena potrubím s kondenzátorem % a ve střední části s chladicím krystalizátorem 4, opatřeným nástřikovým čerpadlem 8 a čerpadlem k dopravě krystalické suspenze do zahušlovače 6 připojeného k odstředivce 2· Pro zpětný tok matečného roztoku je zahušlovač 6 spojen potrubím s chladicím krystalizátorem který je opatřen kondenzátorem £ a vývěvou 10 pro adiabatické chlazení. Odstředivka 2 ΰθ potrubním vývodem matečného roztoku spojena jednak se souboremynitumenace či cementace^ jednak s krystalizační odparkou 2 nebo/a s chladicím krystalizátorem 4 a dále spojena potrubím pro dopravu krystalické soli ke konverzi soli kyseliny borité s reaktorem
11. který je spojen potrubím s krystalizátorem 22, opatřeným vývodem získané krystalické suspenze do separátoru 13, spojeného potrubím pro odvod matečného roztoku se souborem bitumenace či cementace ii·
Zařízení znázorněné na obr. 2 sestává z filtru χ spojeného s krystalizační odparkou 2, jež je ve své horní části spojena potrubím s kondenzátorem χ a ve střední části s chladicím krystalizátorem opatřeným čerpadlem k dopravě krystalické suspenze do zahušlovače 6 připojeného k odstředivce 2· ^r° zpětný tok matečného roztoku jsou potrubím propojeny zahušťovač 6 s chladicím krystalizátorem £ a odstředivka 2 3 krystali
- 6 227 128 začni odparkou 2. Pro tok matečného roztoku k likvidaci je odstředivka 2 spojena potrubím se souborem bitumenace či cementace li·
Přiklad 1
Na zařízení znázorněném na obr. 1 je třeba zpracovat za rok 600 nr radioaktivních odpadních vod, předhuštěných ve stávajícím souboru zařízení jaderné elektrárny na koncentraci 207 g/| všech solí. To v hmotovém vyjádření představuje 720 t předhuštěných předmětných vod, obsahujících celkem 124,2 t solí o složení:
| tetraboritan sodný | ^β2Β4θ7 | • · · | 33,6 | t |
| šíavelan sodný | Na2G2°4 | • · · | 8,4 | t |
| dusičnan sodný | NaNO^ | • · · | 66,0 | t |
| uhličitan sodný | Na2CO3 | • · · | 7,2 | t |
| hydroxid sodný | NaOH | • · · celkem | 9,0 124,2 | t t |
| voda | h2o | • · · | 595,8 | t |
Tyto předhuštěné vody se nejprve k odstranění mechanických nečistot filtrují na filtru i a pak se zavádějí do krystalizační odparky 2, Me se odpařováním zahušlují až na mez nasycení čili do počátku vysolování krystalické fáze. Poté se nasycený roztok přepustí nebo přečerpá čerpadlem 8 do chladicího krystalizátoru kde se adiabaticky ochladí na teplotu 20 až 10 °C, přičemž z něho vykrystaluje radioaktivity prostý borax. Vzniklá krystalická suspenze se čerpadlem 2 dopravuje i
- 7 227 128 do zahušťovače 6, v němž se obsah pevné fáze v suspenzi zvýší na 50 až 80 % hm. k zajištění účinné separace na dalším zařízení. Matečný roztok ze zahušťovače 6 se vrací do chladicího krystalizátoru £ a zahuštěná suspenze se na odstředivce 2 úělí za promývání krystalů vodou na borax k dalšímu zpracování a matečný roztok, který se vrací do krystalizační odparky 2 nebo chladicího krystalizátoru £. Popsaný způsob zpracování se s výhodou vysoké výtěžnosti boraxu uskutečňuje kontinuálně s průběžným vracením matečného roztoku z odstředivky 2 ůo krys talizáční odparky 2 nebo/a chladicího krystalizátoru £ nebo/a přečerpáváním roztoků z chladicího krystalizátoru £ do krystalizační odparky 2 až do vykrystalování 51 t boraxu, který se na odstředivce 2 oddělí od matečného -roztoku a dopravuje k opakovanému využití či dalšímu zpracování. Oddělený matečný roztok se popsaným způsobem odpařuje, chladí a krystaluje dále za vylučování tetraboritanu sodného a šíavelanu sodného ve for mě vícevodé podvojné soli, která se vytěží v množství 14,5 t oddělením od matečného roztoku za promývání vodou na odstředivce 2· Podvojná sůl po kontrole na stopovou radioaktivitu se expeduje externímu výrobci pracích prostředků. Radioaktivní zářiče se v průběhu zpracovatelského procesu kvantitativně zkoncentrují v minimalizovaném objemu konečného matečného roztoku, který obsahuje:
| tetraboritan sodný | Na2B4O7 | ... 1,9 |
| štavelan sodný | Ka20204 | 2,5 |
| dusičnan sodný | NaNO-j | ... 66,0 |
| uhličitan sodný | NagCO^ | ... 7,2 |
| hydroxid sodný | NaOH | 9,0 |
227 128 volná voda
97,4 t celkem a jehož objem činí
184 t, 120 m3.
V průběhu zpracování 720 t předhuštěných radioaktivních vod dle vynálezu bylo tedy získáno 51 t + 14,5 t = 65,5 t druhotných surovin a 470,5 t čisté destilované vody k opakovanému použití v jaderné elektrárně. Touto hospodárnou cestou bylo dosaženo hlavního cíle způsobu dle vynálezu, tj. minimalizace množství koncových radioaktivních koncentrátů, vyjádřené snížením hmotnosti na 26 respektive zmenšením objemu na 20 % v porovnání s dosavadním zpracovatelským postupem.
V první fázi zpracovatelského procesu vykrystalovaných t boraxu, případně i s příměsí podvojné soli, je možno s výhodou zpracovat dále v reaktorech 11 konverzí pomocí kyseliny sírové na koncentrovaný roztok kyseliny borité a síranu sodného podle reakcí:
Na2B407 . 10 H20 + H2S04 —* Na2S04 + 4 H3BO3 + 5 HgO
Konverzní roztok se zahušťuje odpařováním v krystalizátoru 12 s následným ochlazením v témže aparátě na teplotu 35 °C. Tím se dosáhne provozně kvantitativního vykrystalování kyseliny borité, která se od matečného roztoku oddělí na separátoru 13. případně odstředivce χ, a vrací se k opětovnému využití v provozních uzlech reaktoru jaderné elektrárny. Matečný roztok
- 9 227 128 s koncentrací 6,5% hm. rovnovážnou koncentrací kyseliny borité a 33 % hm. síranu sodného se využije v chemickém hospodářství jaderné elektrárny nebo se kanalizuje s ohledem na malé množství.
Příklad 2
Zjednodušená alternativa konkrétního provedení vynálezu *} je na obr. 2. V prvním příkladu volených 600 m za rok radioaktivních odpadních vod předhuštěných na koncentraci 207 g/£ solí téhož chemického složení jako v příkladu 1 se po filtraci na filtru jL kontinuálně zahušťuje na krystalizační odparce 2 a následně chladí v chladicím krystalizétoru £ až do provozně kvantitativního vykrystalování boraxu, tzn. do počátku krystalizace podvojných či vícesložkových solí. Vykrystalovaná pevná fáze v množství 51 t se za promývání vodou od matečného roztoku odděluje na odstředivce £ a dopravuje k dalšímu zpracování konverzí na kyselinu boritou nebo/a uplatňuje přímo jako druhotná surovina v jiných průmyslových odvětvích. V průběhu procesu se ze zpracovávaných vod odpaří 430 t čisté destilované vody k opětovnému využití v jaderné elektrárně. Separací borité soli a odpařením vody se zmenší hmotnost koncových radioaktivních koncentrátů čerpaných k bitumenaci či cementaci a přípravě k uložení na 33 % a objem na 26 % výchozích hodnot.
Z uvedených příkladů konkrétního provedení plynou velké ekonomické přínosy způsobu dle vynálezu v oblasti pořizovacích i provozních nákladů odpadního hospodářství jaderné elektrárny.
- 10 227 128
U skladovacích nádrží předhuštěných radioaktivních odpadních vod činí úspora na investičních nákladech v prvním případě 80 % a v druhém případě 74 %, což představuje snížení investičních nákladů na 1/5 či 1/4 dosavadní hodnoty. Další velké úspory se týkají zpevňování koncentrátu a návazných operací až po dopravu odpadů na úložiště a úložiště samé, u nichž roz hodující položky jsou téměř nebo zcela úměrné objemu či hmotnosti koncového koncentrátu radioaktivních odpadních vod.
Claims (3)
1. Způsob zpracování radioaktivních odpadních vod jaderných elektráren WER, spočívající v jejich zahušťování odpařováním a následné bitumenizaci či cementaci, vyznačený tím, že se mechanických nečistot zbavené radioaktivní odpadní vody odpařováním zahušťují na koncentraci solí nad 100 g/£, poté se ochlazují na teplotu pod 40 °C a po vykrystalování solí kyseliny borité nebo/a solí podvojných či vícesložkových se tyto od matečného roztoku oddělují filtrací hromadně nebo frakcionovaně a opětovně jako druhotné suroviny využívají buá přímo, nebo se na ně působí kyselinou sírovou či chlorovodíkovou za vzniku roztoku konverzní soli a kyseliny borité, který se odpařováním zahušťuje a poté ochlazuje na teplotu pod 35 °C až do provozně kvantitativního vykrystalování kyseliny borité, jež se od matečného roztoku jako druhotná surovina odděluje filtraci, a veškeré ve zpracovávaných radioaktivních odpadních vodách obsažené radioaktivní zářiče se kumulují v objemově minimalizovaných matečných roztocích, které se čerpají do skladovacích nádrží nebo/a vedou přímo ke koncové hitumenaci či cementaci.
2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, sestávající ze souboru koncentračního a souboru bitumenačního či cementačního, vyznačené tím, že sestává z krystalizační odparky (2), opatřené ve své horní části potrubím pro odvod odpařené vodní páry do kondenzátoru (3) a potrubním vývodem zahuštěného roztoku do chladicího krystalizátoru (4), propojeného potrubím pro dopravu krystalické suspenze se zahušťovačem (6), jež je svou
- 12 227 128 spodní částí připojen k níže umístěné odstředivce (7), spojené potrubím pro odvod matečného ro-ztoku se souborem rtktumenace či cementacepřičemž zahušťovač (6) nebo/a odstředivka (7) jsou pro zpětný tok matečného roztoku spojeny potrubím s krystalizační odparkou (2) nebo/a s chladicím krystalizótorem (4).
3. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že odstředivka (7) je pro dopravu krystalické soli ke konverzi soli kyseliny borité spojena potrubím s reaktorem (11), propojeným potrubím s krystalizátorem (12), který je potrubím spojen se separátorem (13), určeným k rozdělení krystalické suspenze na krystalickou kyselinu boritou a matečný roztok.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS309782A CS227128B1 (cs) | 1982-04-29 | 1982-04-29 | Způsob zpracování radioaktivních odpadních vod jaderných elektráren WER a zařízeni k prováděni tohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS309782A CS227128B1 (cs) | 1982-04-29 | 1982-04-29 | Způsob zpracování radioaktivních odpadních vod jaderných elektráren WER a zařízeni k prováděni tohoto způsobu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS227128B1 true CS227128B1 (cs) | 1984-04-16 |
Family
ID=5370064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS309782A CS227128B1 (cs) | 1982-04-29 | 1982-04-29 | Způsob zpracování radioaktivních odpadních vod jaderných elektráren WER a zařízeni k prováděni tohoto způsobu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS227128B1 (cs) |
-
1982
- 1982-04-29 CS CS309782A patent/CS227128B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0070989A1 (en) | Process and apparatus for the volume reduction of pressurized water reactor liquid wastes | |
| CN105000744B (zh) | 磷酸铁废水处理回用装置及其处理回用方法 | |
| US5585531A (en) | Method for processing liquid radioactive waste | |
| CN114634189B (zh) | 一种铝电解大修渣的回收方法及系统 | |
| US4615794A (en) | Method of removing radioactive waste from oil | |
| CN110436546A (zh) | 一种蒸发结晶分离一体化系统 | |
| US3713991A (en) | Recovery of dimethylformamide by crystallization and distillation | |
| RU2467419C1 (ru) | Способ очистки кубовых остатков жидких радиоактивных отходов от радиоактивного кобальта и цезия | |
| CN213495598U (zh) | 一种废盐处置系统 | |
| CA1159761A (en) | Method of and apparatus for the treatment of radioactive waste water from nuclear power plants | |
| CS227128B1 (cs) | Způsob zpracování radioaktivních odpadních vod jaderných elektráren WER a zařízeni k prováděni tohoto způsobu | |
| US3882019A (en) | Process for effluent water recovery | |
| RU2012076C1 (ru) | Способ обработки жидких радиоактивных отходов аэс с борным регулированием | |
| JP5079631B2 (ja) | 廃液の減量方法及び廃液の処理方法 | |
| DE102017105004B4 (de) | Aufbereitung einer borhaltigen Flüssigkeit | |
| US2865822A (en) | Method for deionizing aqueous pentaerythritol solutions | |
| BG65037B1 (bg) | Метод и инсталация за преработване на радиоактивни отпадъци | |
| DD259274A1 (de) | Verfahren zur rueckgewinnung von in atomkraftwerken erneut verwendbaren borsaeureloesungen aus in diesen anfallenden radioaktiven abfaellen und loesungen | |
| CH701985A2 (de) | Behandlung zur Entfernung von Asche aus Kohle unter Vermeidung grosser Mengen von Fluorwasserstoff an Ort und Stelle. | |
| CN87103664A (zh) | 有机玻璃厂氰化废水处理工艺方法 | |
| RU2384903C2 (ru) | Способ переработки жидких радиоактивных отходов | |
| KR880004500A (ko) | 오염된 인산수용액의 처리방법 | |
| JP2001324593A (ja) | 沸騰水型原子力発電所の放射性廃液処理システム | |
| CN209259711U (zh) | 一种从飞灰水洗液中提取钾的装置 | |
| JPS61189499A (ja) | 放射性廃水の多段処理方法 |