CS227054B1 - fiovoaoi lis - Google Patents
fiovoaoi lis Download PDFInfo
- Publication number
- CS227054B1 CS227054B1 CS150282A CS150282A CS227054B1 CS 227054 B1 CS227054 B1 CS 227054B1 CS 150282 A CS150282 A CS 150282A CS 150282 A CS150282 A CS 150282A CS 227054 B1 CS227054 B1 CS 227054B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- piston rod
- limit switch
- straightening
- press
- rods
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Presses (AREA)
Description
Vynález se týká rovnacího lisu se zařízením umožňujícím předvolbu koncové polohy beranu lisu·
Při rovnání deformací součástí na rovnaoím lisu je běžným pracovním postupem zjistit nejdříve pomocí číselníkového úchylkoměru polohu a velikost deformačního prohnutí a pak podle zjiětě ných veličin provádět zkusmo vlastní rovnání· Dokonalost i doba rovnání pak závisí od zkušeností obsluhy rovnacího lisu» přičemž obsluha musí vzít do úvahy kromě naměřených hodnot navíc dalěí faktory jako jsou průřez rovnané součásti» vzdálenost podpěr» jakost materiálu rovnané součásti, její tepelné zpracování a podobně· Tyto faktory velmi znesnadňují stanovení velikosti rovnacího průhybu, a i u velmi zkušených pracovníků se vždy jedná o velmi zdlouhavou operaci. Dnes se při sériové a hromadné výrobě používá pro účely rovnání deformovaných součástí numericky řízených rovna cích lisů, které jsou schopny v automatickém režimu zjistit maximální nerovnost součásti, správně ji orientovat, zvolit optimální rovnací průhyb, provést kontrolu házivosti rovnané součásti a opa kovat ve zvolených krocích popsaný cyklus rovnání až do úplného vyrovnání součásti· Takové rovnací lisy představují složitá a nákladná zařízeníjvhodná a ekonomicky využitelná pouze při sériové a hromadné výrobě, a pro dílenská použití jsou nevhodná·
Uvedená nevýhody a nedostatky známých zařízení odstraňuje v podstatě vynález, kterým je rovnací lis, sestávající z pojezdového mostu, hydraulického válce, jehož pístnice je na konci protilehlém pístu vytvořena jako beran·
Podstatou vynálezu je, že na pístnici pod beranem je pevně uložen příčník, ve kterém jsou stavitelně, v seřizovačích maticích uložena táhla s narážkami pro záběr s ovládacími koncovými spínači. Dále je podstatou vynálezu, že první narážka je určena jednak pro záběr a prvním koncovým spínačem pro změnu rychloposuvu
- 2 227 054 pístnice na pracovní posuv pístnice směrem nahoru, a jednak pro záběr s druhým koncovým spínačem pro ukončení rychloposuvu pistulce směrem dolů.
Konečně je podstatou vynálezu, že druhá narážka je určena pro záběr s třetím koncovým spínačem pro změnu pracovního posuvu pístnice směrem nahoru na rychloposuv pístnice směrem dolů.
Ve srovnání s běžnými dílenskými rovnacími lisy je nové řešení výhodnější zejména v tom, že i méně zkušený pracovník může dosáhnout při zkrácené době rovnání značně vyšší přesnosti výsledné operace. Ve srovnání a numericky řízenými rovnacími lisy je nové řešení značně jednoduššíma tedy i levnější a může být proto s výhodou využito i v provozech s kusovou nebo maloseriovou výrobou.
Příklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkrese, představujícím příčný řez rovnacím lisem podle nárokovaného řešení.
Podle vynálezu sestává rovnací lis χ z pojezdového mostu 2, kterém je zavěšen hydraulický válec 2» jehož pístnice 4 prochází horní deskou £ pojezdového mostu 2t a je trvale spojena s příčníkem 6, přičemž volným horní konec pístnice £ je upraven jako rovnací beran 2· Na příčníku 6 jsou stavitelně uložena táhla &· Na táhlech 8 jsou uloženy narážky 2» 10« Tak na jednom táhle 8 je uložena první narážka 2 určená pro záběr s prvním koncovým spínačem k^ a s druhým koncovým spínačem kg, a na druhém táhle 8 je uložena druhá narážka 10 pro záběr s třetím koncovým spínačem kj. První koncový spínač kj slouží ke změně rychloposuvu pístnice £ na její pracovní posuv ve směru nahoru, tedy do pracovní operace, třetí koncový spínač k^ pak slouží ke změně chodu pístnice £^a to co do směru, tedy z chodu směrem nahoru na chod směrem dolů, a i co do rychlosti posuvu, tedy z pracovního posuvu směrem nahoru na rychloposuv směrem dolů· Druhý koncový spínač kg končí rychloposuv pístnice £ směrem dolů a určuje tak výchozí polohu pístnice £.
Rovnaná součást 11 je umístěna proti opěrné ploše 12 proti beranu 2· Poloha narážek 2» 10;vzhledem ke koncovým spínačům k^, kg, k^se nastaví podle zjištěné veličiny nerovnosti součásti 11 změnou délky táhel 8ja to prostřednictvím stavěčích matic 13. které jsou opatřeny stupnicí pro odměřování polohy narážek 2» 10
- 3 227 054 vzhledem ke koncovým spínačům kj, kg, ky Výchozí poloha rovnacího beranu χ odpovídá spodní poloze pístu 14 hydraulického válce χ.
Na deformované součásti 11 se zjistí známým způsobem velikost deformačního průhybu, podle které se upraví prostřednictvím stavěčích matic-poloha jednak první narážky 2 vzhledem k prvnímu koncovému spínači k^ a k druhému koncovému spínači kg, a to posuvem táhla 8 směrem nahoru nebo dolů· Stejným způsobem se nastaví i vzájemná poloha druhé narážky 10 a třetího koncového spinaPo uvedení stroje do činnosti j^ťře píst 14, a tím i pístnice £ hydraulického válce 2 rychloposuvem směrem nahoru,a to až do okamžiku kdy první narážka 2 najede na první koncový spínač k^, který změní rychloposuv pístnice £ na pracovní posuv pístnice £ směrem nahoru, a to prostřednictvím neznázoměného hydraulického obvodu· V této době dochází k rovnaci operaci, která je ukončena okamžikem, kdy druhá narážka 10 najede na třetí koncový spínač ky který rovněž změní směr i rychlost posuvu pístnice £,a to z pracovního posuvu směrem nahoru na rychloposuv pístnioe £ směrem dolů. Při rychloposuvu pístnice £ směrem dolů najede nakonec první narážka 2 na druhý koncový spínač kg» který ukončí její posuv směrem dolů a pístnice £ i s beranem χ zaujme výchozí polohu pro další rovnaci cyklus. Po ukončení tohoto rovnacího cyklu se provede kontrola výsledku rovnaci operace, kupříkladu Síselníkovým úchylkoměrem, a podle naměřené hodnoty se rozhodne další postup. Při nedostatečném průhybu se prostřednictvím seřizovačích matic 13 nastaví nová hodnota zdvihu pístnice 4 a celý cyklus se opakuje až do úplného vyrovnání součásti 11. V případě, že průhyb je větší, je nutno rovnanou součást 11 otočit, znovu proměřit, podle zjištěné hodnoty nastavit velikost zdvihu pístnice 4 a celý cyklus opakovat až do vyrovnání součásti 11.
Claims (1)
- Rovnací lis, sestávající z pojezdového mostu, hydraulického válce, jehož pístnice je na konci protilehlém pístu vytvořena jako beran, vyznačující se tím, že na pístnici (4) pod beranem (7) je pevně uložen příčník (6), ve kterém jsou stavitelně, v seřizovačích maticích (13), uložena táhla (8), kde jedno z táhel (8) je opatřeno první narážkou (9) pro záběr jednak s prvním koncovým spínačem (k^) a jednak s druhým koncovým spínačem (kg), zatímco druhé z táhel (8) je opatřeno druhou narážkou-(10) pro záběr s třetím koncovým spínačem (kj)·I výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS150282A CS227054B1 (cs) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | fiovoaoi lis |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS150282A CS227054B1 (cs) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | fiovoaoi lis |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS227054B1 true CS227054B1 (cs) | 1984-04-16 |
Family
ID=5349577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS150282A CS227054B1 (cs) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | fiovoaoi lis |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS227054B1 (cs) |
-
1982
- 1982-03-05 CS CS150282A patent/CS227054B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4640113A (en) | Sheet-bending press incorporating a device for continuous monitoring of the bending angle | |
| US4936126A (en) | Press brake with a displacement sensor of electric signal output | |
| EP0426095A2 (de) | Koordinatenmessgerät | |
| CA1199562A (en) | Plate bending method and apparatus | |
| CN111537335A (zh) | 一种单空间万能试验机 | |
| DE1230651B (de) | Vorrichtung zum Steuern von Freiformschmiedepressen mit wegabhaengiger Umschaltung der Ventile | |
| DE2132285B2 (de) | Weitbereichs-laengenmessvorrichtung | |
| JP2001520121A (ja) | 少なくとも1つのクラウニングシステムと相互作用する上部桟及び下部桟の偏向検出装置を備えたプレス曲げ装置。 | |
| ATE293500T1 (de) | Verfahren zum steuern des hubes einer biegepresse | |
| US3146819A (en) | Press having automatic bend detector | |
| JPH0230327A (ja) | プレスブレーキのストローク制御装置 | |
| CS227054B1 (cs) | fiovoaoi lis | |
| DE2901376A1 (de) | Steuereinrichtung an freibiegemaschinen | |
| US3712161A (en) | Method and apparatus for fabricating elongate structural members, or the like | |
| EP0470077A4 (en) | Smart straightening press | |
| EP0732194A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Messung und Regelung der Höhenstellung des Stössels einer schnellaufenden Schnittpresse | |
| US3316743A (en) | Straightening machine | |
| CN113804147B (zh) | 一种汽车纵梁板料直线度自动检测装置 | |
| CN212110892U (zh) | 一种单空间万能试验机 | |
| US4081910A (en) | Shut height gauge and method of using same | |
| US1646260A (en) | Straightening press and method of straightening | |
| CN120306440B (zh) | 一种金属材料制造用折弯设备 | |
| DE19911086C2 (de) | Kraft-Normalmeßmaschine | |
| EP1635972A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum umformen von werkstücken | |
| SU1483236A1 (ru) | Устройство дл контрол расположени осей отверстий |