CS226973B1 - Způsob přípravy alkalických solí nebo amonné soli nízkomolekulární kyseliny polyakrylové - Google Patents
Způsob přípravy alkalických solí nebo amonné soli nízkomolekulární kyseliny polyakrylové Download PDFInfo
- Publication number
- CS226973B1 CS226973B1 CS376082A CS376082A CS226973B1 CS 226973 B1 CS226973 B1 CS 226973B1 CS 376082 A CS376082 A CS 376082A CS 376082 A CS376082 A CS 376082A CS 226973 B1 CS226973 B1 CS 226973B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- water
- molecular weight
- salts
- polyacrylic acid
- Prior art date
Links
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 title claims description 8
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 title claims description 6
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 title claims description 5
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 7
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 10
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 8
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- -1 aliphatic azolates Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- FFEARJCKVFRZRR-UHFFFAOYSA-N methionine Chemical compound CSCCC(N)C(O)=O FFEARJCKVFRZRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 5
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 4
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAESVJOAVNADME-UHFFFAOYSA-N Pyrrole Chemical compound C=1C=CNC=1 KAESVJOAVNADME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 159000000011 group IA salts Chemical class 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- IZUPBVBPLAPZRR-UHFFFAOYSA-N pentachlorophenol Chemical compound OC1=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C1Cl IZUPBVBPLAPZRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N thioglycolic acid Chemical compound OC(=O)CS CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000013566 allergen Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019395 ammonium persulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 230000000721 bacterilogical effect Effects 0.000 description 1
- 230000037396 body weight Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000007665 chronic toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000160 chronic toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002559 palpation Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RPACBEVZENYWOL-XFULWGLBSA-M sodium;(2r)-2-[6-(4-chlorophenoxy)hexyl]oxirane-2-carboxylate Chemical compound [Na+].C=1C=C(Cl)C=CC=1OCCCCCC[C@]1(C(=O)[O-])CO1 RPACBEVZENYWOL-XFULWGLBSA-M 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Vynález se týká přípravy alkalických solí nebo amonné soli nízkomolekulární kyseliny polyakrylové speciálním výrobním postupem. Produkty získané tímto postupem mají výraznou deflokuační účinnost pro vodní minerální suspenze. Účinek deflokuačních činidel je závislý jednak aa povrchové adsorpci a jednak na délce řetězce nebo molekulové hmotnosti. Polymery na bázi kyseliny akrylové jsou velmi silně adsorbovány na povrchu anorganických materiálů. Jsou proto při dosažení vhodné délky polymerniho řetězce použitelné jako účinná deflokuační činidla keramických suspenzí, nátěrových papírenských směsí, cementových kompozic a příbuzných hmot.
Výsledky experimentálních prací prokázaly, že při zachování určitého technologického postupu řízené radikálové roztokové polymerace kyseliny akrylové je možné připravit homogenní dlouhodobě skladovatelné a mrazuvzdorné vodorozpustné polymery, které propůjčují suspenzím vyěěí viskozitní stabilitu a mmožňují dosažení vyššího stupně deflokuace než příirední látky a než polyfosfátové deslekuační činidla. Výrazná jsou proto tyto vlastnosti při aplikaci sodných solí těchto polymerů, které odolávají bakteriologickému napadení a nepodporují růst plísní, což zvyšuje stálost suspenzí. Rovněž jejich toxicita je nízké, protože vykazuji ěked4 livé účinky při použití až nad hranicí 1 g na kg tělesné hmotnosti.
Dosavadní způsoby přípravy nízkomolekulární kyseliny polyakrylové vedoucí k obdobným deflokuačním účinkům jejich alkalických nebo amonných solí používají k regulaci molekulové hmotnosti kyselinu thioglykolovou v množství kolem 10$ /Wegemund B.j Dos 2 461 164/1976/, Wegemund.B., Vehle V.1 Dos 2 730 645/1977/, Riee H., Cizek J.» US pat. 3 665 035/1972/.
226 973
226 973
Tate látka je však jedovatá /akutní orální toxocota-látka středně jedovatá, chronická toxicita 4 - srovnatelná s pentachlorfenolem, silný alergent/ a její peužívání je i ekonomicky nevýhodné. Jiným postupem polymeraoe podle Ss. autorského osvědčení č. 156604 · použitím.ize* propylalkoholu při 60 *0 lze získat polymer, jehož alkalické sele mají nižěí deflekuační účinnost ne# alkalické sole pedle vynálezu.
Podstatou vynálezu je výrobní postup zaručující uvedené vlastnosti konečného produktu. Přípravě nízkomolekulárníeh vederezpustných pelyakrylátevýoh polymerů spočívá v řízená radikálové roztokevé polymeraci kyseliny akrylové ve směsném prostředí vody a lzoprepylalkehelu a výhodou v inertní atmosféře za přítomnosti vhodného iniciačního systému na bázi perexealeučenln a/nebe alifatických azolátek a případně dalěíhe regulátoru molekulové hmotnosti s následným převedením na sedneu a/nebe draselnou a/nebe amonnou sůl prováděné tím způsobem, že de polymeračníhe prostředí tvořeného 1 až 30 hmet. díly vody a případně 6 až 30 hmet. díly izepropylalkeholu vyhřátého na polymerační tepletu 82 až 100 ®C ee po možném předchozím přídavku až 60 hmet. % celkového množství aniciačníhe systému sestávajícího z rozteku 0,2 až 3 hmet. dílu perexodleíranu amonného a/nebe draselného v 6,5 až 10 hmet. díleoh vody a/nebe sestávajícího z 0,06 až 1,0 hmet. dílu azo-bis-isebutyrenitrilu rozptýleného v 0,5 až 6 hmot. dílech lzeprepylaalkeholu postupně dávkuje pe dobu 0,5 až 6 hodin uvedený iniciační systém nebe jeho zbytek a současně s ním reakční směs připravená smísením 8 až 35 hmat. dílu kyseliny akrylové ,b až 30 hmot. díly izeprapylalkoholu a až 50 hmat. díly vody. Před dodávkeváním reakční směsi i nebe pe jeho skončení lze s výhodou při polymerační teplotě zahájit eddestilevéní izeprepylί alkoholu z polymeračníhe produktu během 0,5 až 6 hedia a při nebe pe jeho ochlazení převést úpravu převedením vzniklé kyseliny pelyakrylevé na její seli neutralizací pomocí hydroxidu sodného, draselného nebo amoniaku nebe jejioh směsí, případně lze provést oddestilování lzeprepylalkoholu až po neutralizaol z hetevéhe produktu, přičemž ee získá predukt jmenovaných vlastností.
Produkty podle vynálezu jeeu připravltelná pouze v úzkém rozmezí polymeračních podmínek ' při zachování uvedeného pelymeračního postupu. Zásadně se postupuje tak, že se de pelymeračníhe reaktoru předloží část vodné fáze a z druhá části se připraví reakční směs · přídavkem lzeprepylalkshelu nepřevyěujícím mnežetví eelkevě použité vody. Reakční eměa se pak přidává k násadě v reaktoru současně s dávksváním lniolačníhs systému s výhsdsu při 85 až 90 *C.
Obsah reaktoru ss míchá po celou dobu polymeraoe a dále ee jeětě vyhřívá pe ukenčení dávkování reakční směsi při teplstě ped teplotou varu vody. Xante peatup je technologicky výhodnější než dosavadní postupy polymerace vzhledem k omezenému obsahu eddestilevávanéhe izeprepylalkeholu a přináší lepěí kvalitu v užěí distribuci molekulových motnestí a snadnějším převádění polymeru na vadný roztek, u které nedochází k eeparaoi fází při dlouhodobémsklade vání. Získaná polymery jsou stabilní a nedegradují i pe skladováni v rozmezí teplot -20 až + 100 *0.
Následující příklad převedení uvádí možný způsob přípravy nízkemelekulární kyseliny pelyakrylevé pedle vynálezu aniž vyčerpává všechny něžnosti dané rozsahem předmětu vynálezu: Příklad 1
De polymeračníhe reaktoru ee předloží 10,5 hmet. dílu vody · sa stálého míchání při obvodová ryohleati míchadla 2,8 m/s a zavádění dusíku se vyhřeje na pelymeračnl tepletu 85 až 95 *0, kdy se přidá 0,07 hmet. dílu perexodleíranu amonného rozpuštěného v 0,85 hmat. dílu
226 973 vody. Pot·* ·· zahájí dávková*! reakční amězi složené z 17,8 dílů kyseliny akrylová, 16 hzrt, dílů izopropylalkoholu a 8,6 haot. dílů vody do reaktoru ryehloatí 21 farnt. dílů zo Modla* při současné* dávkování roztoku iniciátoru složeného z 0,21 hmot. dílů poroxodisíranu amonného rozpuštěného v 6,8 hmot. dílech vody ryohlootí 3,4 hmot. díl* za hodinu. Po dodávkování reakění směsi a roztoku lnloiátoru ·· polyaoruění teplota udržuj· v rozgiosí 85 až 90 *0 ježtě 2 až 3 hodiny a provádí zo oddootUování 16 hmot. dílů izopropylalkoholu z reaktoru, (vtoa ·· proved· oohlazoní reaktoru pod toplotu 40 *0 a zahájí oo dávkování neutralizačního roztoku složeného z 9,6 hmot. dílů hydroxidu sodného rozpuštěného vo 29,6 dálooh vody do reaktoru ryohlootí 39,2 hnot. dílů za hodinu. Po skončoaí neutraliaaoo oo produkt hoaogenisujo nojméně 15 «lnut o otáčí ·· do obalů.
Příklad 2 . Účinnost deflokuačníoh činidel lze aěřit porovnání* roologiokýeh vlastností defloknovanýeh kaolínových ouopoazí na rotační* válcovém viskozimetru Sheoteet 2 při teplotě 24 *0. Suspenze se připravují rozmícháním přesného množství kaolínu v destilované vodě, do níž oo odměřuje dávka doflekuačníhe činidla. Přídavky činidla /%/ se vztahují na sušinu suoponao a na 100 % činidla. Sussponze oo míchá na níehačeo při 600 ot/mln po dobu 3 hod a pak se provede měření zdánlivé viskozity /mPa.s/.
Optimální přídavky deflokuačníoh činidel /%/ a dosažená minimální zdánlivá viskozita suspenzí kaolínu /mPa.s/ z lokality Sedlec
| soda | vadní sklo | Na-sůl polymeru podle čo. AO č. 156804 | Na-sůl polymeru podle vynálezu | |
| % | 0,20 | 0,08 | 0,37 | 0,30 |
| mPa.o | 118 | 135 | 230 | 95 |
| Srovnání áoflokuaění účinnosti činidel při jednorázové* přídavku do suspenze kaolínu z loká lity Podbořany | ||||
| sada | vodní sklo | Na-oůl polymeru podle čo. AO č. 156804 | Ia- sůl polyeeru podle vynálezu | |
| * | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Pa. a | 270 | 204 | 190 | 130 |
Alkalických nebo amonných solí nízkomolekulární kyseliny polyakrylové, připravených způsobem podle vynálezu lze v důsledku jejioh výrazného doflekuačníhe účinku použít všude ta*· kdo je třeba ve vodnýoh suspenzích dosahovat co nejvyšěíhe obsahu aušiny, jako například v případě keramických, papírenských a stavebních suspenzí.
Claims (1)
- o Způsob přípravy alkalických solí nebe amonné soli nízkoaolokuláraí kyseliny polyakrylové říaonou radikálovou roztokovou polymerací vo aaěsaéa prostředí vody a izopropylalkoholu o výhodou v inertní atmosféře za přítomnosti vhodného iniciačního systém no bázi poroxooloučenin a/nebo alifatických azolátok a případně dalšíhh regulátoru molekulové hmotnosti z následujícím přovodení* na sodnou a/nebo draselnou a/aobéDamonnou oůl, vyznačený tím, žo do polyaoraěaího prostřodí tvořeného 1 až 30 hmot. díly vody a případně 6 až 30 haot. díly iaopropylalkoholu vyhřátého na polymeračni teplatu 82 až 100 *C so postupně dávkuje po dobu 0,5 až 6 hodin uvedený iniciační systém nebo jeho zbytek a současně a ním reakční směs připravená226 973 smísením 8 až 35 hmat. dílů kyseliny akrylové, až 30 hmat. dílů iseprepylalkohelu a až 50 hmat. dílů vady, e výhodou tak, ia ealkevý přídavek iaeprepylalkoheíu nepřevýší množství vody a vzniklý polymer ae převede na eadnau a/neha draselnou a/neba amonnou sůl. ·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS376082A CS226973B1 (cs) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | Způsob přípravy alkalických solí nebo amonné soli nízkomolekulární kyseliny polyakrylové |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS376082A CS226973B1 (cs) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | Způsob přípravy alkalických solí nebo amonné soli nízkomolekulární kyseliny polyakrylové |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS226973B1 true CS226973B1 (cs) | 1984-04-16 |
Family
ID=5378617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS376082A CS226973B1 (cs) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | Způsob přípravy alkalických solí nebo amonné soli nízkomolekulární kyseliny polyakrylové |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS226973B1 (cs) |
-
1982
- 1982-05-21 CS CS376082A patent/CS226973B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2362378C (en) | Powdery polyethercarboxylate-based polymeric compositions | |
| RU2363678C2 (ru) | Композиция для нейтрализации примесей | |
| EP2651991B1 (en) | Stable polyacrylic acids, their manufacture and their use | |
| JPS5831211B2 (ja) | 水性懸濁液の急速分散方法 | |
| RU2002110274A (ru) | Цементирующие композиции и способ их применения | |
| EP0035353B1 (en) | Highly filled crosslinkable emulsion polymer compositions | |
| EP2699526A1 (en) | Accelerator composition | |
| EP0977800B1 (en) | Improved process for compounding metal salts in elastomers | |
| EP3110761A1 (en) | SYNTHESIS AND APPLICATION OF CaSO4-BASED HARDENING ACCELERATORS | |
| CS226973B1 (cs) | Způsob přípravy alkalických solí nebo amonné soli nízkomolekulární kyseliny polyakrylové | |
| BR112019008465B1 (pt) | Polímero de ácido acrílico, processo para preparar soluções aquosas de polímeros de ácido acrílico, e, uso dos polímeros de ácido acrílico | |
| AU762541B2 (en) | Supported carbonic acid esters useful as set accelerators and thixotropic agents in cement | |
| EP0514648B1 (en) | Microdispersions of hydroxamated polymers | |
| CN1037133A (zh) | 改进的水凝水泥 | |
| CZ362292A3 (en) | Elevation coating composition and plasters with a high initial resistance to water | |
| EP0839956A2 (en) | Dispersing agents and their use | |
| US7470317B2 (en) | Suspensions | |
| SK126598A3 (en) | Method for improving plasticity of ceramic materials and a reversal of this effect | |
| JP4295392B2 (ja) | 粉末状水硬性組成物用分散剤およびその製造法並びにこれを用いた粉粒状水硬性組成物 | |
| SU1558944A1 (ru) | Способ получени композиции дл защитно-декоративного покрыти | |
| CN103987760A (zh) | 具有改善的热稳定性的增塑剂聚合物 | |
| FI72770C (fi) | Kalciumsulfatuppslamning. | |
| JPS6322889A (ja) | 非発塵性粉体組成物 | |
| EP4667444A1 (en) | Waterglass for use in the spray-drying of comb polymer solutions | |
| JP2516474B2 (ja) | 改質酸性メタリン酸ナトリウム組成物 |