CS226785B1 - Způsob čištění roztoku chloridu vápenatého - Google Patents
Způsob čištění roztoku chloridu vápenatého Download PDFInfo
- Publication number
- CS226785B1 CS226785B1 CS315882A CS315882A CS226785B1 CS 226785 B1 CS226785 B1 CS 226785B1 CS 315882 A CS315882 A CS 315882A CS 315882 A CS315882 A CS 315882A CS 226785 B1 CS226785 B1 CS 226785B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- calcium chloride
- solution
- chloride solutions
- weight
- purifying
- Prior art date
Links
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 15
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 title claims description 10
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920006216 polyvinyl aromatic Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YZCKVEUIGOORGS-OUBTZVSYSA-N Deuterium Chemical compound [2H] YZCKVEUIGOORGS-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu čištění roztoku chloridu vápenatého o koncentraci vyšší než 20 % hmotnosti vhodného pro výrobu polyvinylaromatických hmot.
Na četných pracovištích sektoru petrochemie a některých dalších oborů je zapotřebí Čistých koncentrovaných roztoků chloridu vápenatého, které nesmí obsahovat více než zanedbatelné stopy škodlivých nečistot, zejména kationtů těžkých kovů, organických sloučenin, amonných solí áj. a musí být bezbarvé a čiré bez jakýchkoliv zákalů. Ve skutečnosti se běžné obchodní jakosti zahuštěných koncentrovaných roztoků chloridu vápenatého od těchto požadavků velmi liší.
Roztoky chloridu vápenatého se získávají jako vedlejší odpadní produkty při četných chemických pochodech, především při regeneraci amoniaku při výrobě kalcinované sody podle Solvaye. Při výrobě technického chloridu vápenatého se vychází z těchto matečných roztoků, které se čistí vařením s oxidem vápenatým. Roztoky čistého chloridu vápenatého se připravují reakcí čistého oxidu, hydroxidu nebo uhličitanu vápenatého s kyselinou chlorovodíkovou. Získané čiré nebo slabě zakalené roztoky jsou zvláště po jejich zahuštění nad koncentraci 20 % hmotnosti barvy slabě žlutozelené až našedlé, což se projevuje negativně při výrobě polyvinylaromatických hmot. Z dostupné literatury nejsou známy žádné způsoby čištění roztoku chloridu vápenatého, které by mohly být použity pro přípravu polyvinylaromatických polymerů.
226 785
226 785
Vynález se týká způsobu čištění roztoku chloridu vápenatého, jehož podstata spočívá v tom, že se na vodný roztok chloridu vápenatého o koncentraci vyšší než 20 % hmotnosti, vyrobený zahuštěním matečných louhů, vznikajících při regeneraci amoniaku při výrobě kalcino-i váné sody podle Solvaye, nebo připravený reakcí oxidu, hydroxidu nebo uhličitanu vápenatého s kyselinou chlorovodíkovou, působí po dobu 10 až 120 minut při teplotě 20 až 115 za míchání koncentrovaným roztokem peroxidu vodíku nebo alkalického chlo|ro»nu v objemovém poměru peroxidu nebo chlo|«Me«f k roztoku chloridu vápenatého 1 : 50 až 1 s 500, roztok se případně intenzívně probublávé kyslíkem nebo/a vzduchem, čištěný roztok se poté zfiltruje. Tento čiš ticí proces je móžno v případě potřeby provádět ještě za přítomnosti 0,001 až 1 % hmotnosti karboráfinu, přidaného současně s oxidačním činidlem nebo před vháněním plynů.
Předností vynálezu je to, že lze podle něho získávat bezbarvý roztok chloridu vápenatého o koncentraci vyšší než 20 % hmotnosti pro výrobu polyvinylaromatických hmot, s poměrně nízkými zpracovatelskými náklady na pomocné suroviny a energie v běžných strojně techno·* logických zařízeních chemických výrob. Další výhodou je skutečnost, še jako výchozí látky . se používá technický produkt, který je mnohem levnější a dostupnější nežli z čisté suroviny
Výhody tohoto vynálezu jsou dále také zřejmé z následujících příkladů provedení, které mají za účel objasnění podstaty vynálezu, aniž by jakýmkoliv způsobem omezovaly jeho rozsah.
Příklad 1
Ke 2500 ml 32,17% zahuštěného odpadního roztoku chloridu vápenatého z výroby kalcinované sody se přidá 25 ml koncentrovaného roztoku peroxidu vodíku'a reakční směs se míchá v kádince skleněným míohadlem při teplotě místnosti po dobu 30 minut. Potom se roztok krátce povaří, ochladí na teplotu SO °C a zfiltruje na Bíichnerově nálevce přes papírový filtr. Obsah železa v původním roztoku 0,0002 % se snížil na hodnotu 0,00002 % a zabarvení roztoku odpovídá 10 Hazenovým jednotkám podle ČSN 65 0340,
Příklad 2
V pogumované ocelové nádobě s míchadlem se k předloženým 500 1 technického roztoku -chlori-j du vápenatého s obsahem 33,87 % účinné látky přidá 15 1 koncentrovaného roztoku peroxidu vodíku a 2 kg karborafinu. Směs se míchá po dobu jedné hodiny při teplotě 3Ů °C a poté zfiltruje na nuči přes polypropylenovou plachetku. Intenzita zabarvení vyčištěného, roztoku je nižší nežli 10 Hazenových jednotek.
Claims (2)
1. Způsob čištění roztoku chloridu vápenatého pro výrobu polyvinylaromatických hmot vyznačující se tím, že se na vodný roztok chloridu vápenatého o koncentraci vyšší než 20 % hmotnosti působí po dobu 10 až 120 minut při teplotě 20 až 115 °C za míchání koncentrovaným roztokem peroxidu vodíku nebo alkalického chlornanu v obj. poměru peroxidu nebo chlornanu k roztoku chloridu vápenatého 1:50 až 1:500 roztok se případně probublává kyslíkem nebo/a vzduchem, načež se čištěný roztok zfiltruje.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se čisticí proces provádí za přítomnosti 0,001 až 1 % hmotnosti karborafinu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS315882A CS226785B1 (cs) | 1982-05-03 | 1982-05-03 | Způsob čištění roztoku chloridu vápenatého |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS315882A CS226785B1 (cs) | 1982-05-03 | 1982-05-03 | Způsob čištění roztoku chloridu vápenatého |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS226785B1 true CS226785B1 (cs) | 1984-04-16 |
Family
ID=5370870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS315882A CS226785B1 (cs) | 1982-05-03 | 1982-05-03 | Způsob čištění roztoku chloridu vápenatého |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS226785B1 (cs) |
-
1982
- 1982-05-03 CS CS315882A patent/CS226785B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3862293A (en) | Process for the continuous acid treatment of crude clays and schists | |
| KR101767034B1 (ko) | １가 숙신산 염의 제조방법 | |
| GB2122981A (en) | Buffered flue gas scrubbing | |
| CN104016398B (zh) | 一种利用工业废水中的稀硫酸生产硫酸盐的方法 | |
| US12129183B2 (en) | Method for preparing basic copper carbonate | |
| US4210626A (en) | Manufacture of magnesium carbonate and calcium sulphate from brine mud | |
| US6214313B1 (en) | High-purity magnesium hydroxide and process for its production | |
| US3954948A (en) | Process for manufacture of calcium hypochlorite | |
| CN112047811B (zh) | 一种含砷乙二醇母液的脱砷方法 | |
| CS226785B1 (cs) | Způsob čištění roztoku chloridu vápenatého | |
| SU1279954A1 (ru) | Способ получени тиосульфата натри | |
| US2240344A (en) | Preparation of hypochlorous acid | |
| US2536703A (en) | Use of alkali metal ferrate as a decolorizing agent for caustic solutions | |
| JP2000211906A (ja) | フリーヒドロキシルアミン水溶液の製造方法 | |
| GB1192043A (en) | A Process for the Purification of Sodium Aluminate Liquors | |
| US3322805A (en) | Process for the manufacture of lower alkyl arsinic acids and alkali metal salts thereof | |
| US3728273A (en) | Method of recovering chromium and barium values from waste barium chromate | |
| JPS58125607A (ja) | 湿式リン酸から有機物を除く方法 | |
| US3980754A (en) | Purification of alkali carbonate containing a fluorine compound | |
| US3773911A (en) | Process for producing sodium sulphate | |
| KR101017669B1 (ko) | 탄산나트륨의 가성화법을 이용한 고수율 및 고순도의 수산화나트륨용액 제조방법 | |
| SU1740320A1 (ru) | Способ получени оксида железа | |
| US3887684A (en) | Removal of sulfur dioxide from waste gases | |
| RU2756475C1 (ru) | Способ получения мышьяковой кислоты из арсенита натрия гидролизного | |
| US2374632A (en) | Process for separating calcium values from magnesium values |