CS226309B1 - Reaktivní kompozice pro podlahoviny - Google Patents
Reaktivní kompozice pro podlahoviny Download PDFInfo
- Publication number
- CS226309B1 CS226309B1 CS478482A CS478482A CS226309B1 CS 226309 B1 CS226309 B1 CS 226309B1 CS 478482 A CS478482 A CS 478482A CS 478482 A CS478482 A CS 478482A CS 226309 B1 CS226309 B1 CS 226309B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- weight
- molecular weight
- epoxy
- composition
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 29
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 16
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 16
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 15
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 12
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 9
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 8
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims description 7
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000009408 flooring Methods 0.000 claims description 6
- -1 amine amide Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 4
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 3
- FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N tetraethylenepentamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCN FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 2
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims description 2
- XPXMKIXDFWLRAA-UHFFFAOYSA-N hydrazinide Chemical compound [NH-]N XPXMKIXDFWLRAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 5
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical class C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- HVLLSGMXQDNUAL-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphite Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 HVLLSGMXQDNUAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 3
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 3
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 2
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BELZJFWUNQWBES-UHFFFAOYSA-N caldopentamine Chemical compound NCCCNCCCNCCCNCCCN BELZJFWUNQWBES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAXCZCOUDLENMH-UHFFFAOYSA-N 3,3,3-tetramine Chemical compound NCCCNCCCNCCCN ZAXCZCOUDLENMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 description 1
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- 235000003255 Carthamus tinctorius Nutrition 0.000 description 1
- 244000020518 Carthamus tinctorius Species 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 235000008753 Papaver somniferum Nutrition 0.000 description 1
- 240000001090 Papaver somniferum Species 0.000 description 1
- 235000004347 Perilla Nutrition 0.000 description 1
- 244000124853 Perilla frutescens Species 0.000 description 1
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- RWYFURDDADFSHT-RBBHPAOJSA-N diane Chemical compound OC1=CC=C2[C@H]3CC[C@](C)([C@](CC4)(O)C#C)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1.C1=C(Cl)C2=CC(=O)[C@@H]3CC3[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@@](C(C)=O)(OC(=O)C)[C@@]1(C)CC2 RWYFURDDADFSHT-RBBHPAOJSA-N 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 235000019387 fatty acid methyl ester Nutrition 0.000 description 1
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 231100000086 high toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N lead chromate Chemical compound [Pb+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000000740 n-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N propylenediamine Chemical group CC(N)CN AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 125000005374 siloxide group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- FHYUCVWDMABHHH-UHFFFAOYSA-N toluene;1,2-xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1.CC1=CC=CC=C1C FHYUCVWDMABHHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Vynález se týká reaktivní kompozice pro výrobu podlahovin, sestávající z modifikovaných epoxidových pryskyřic, aminoamidové pryskyřice a plniv.
Kvalitní typy licích a roztíraných podlahovin, používaných při pokládání bezešvých podlah v obytných či průmyslových budovách, lze v současné době připravovat pouze na bázi epoxidových kaučuků a polyuretanových kaučuků. V některých případech, kdy podlaha není namáhána působením střídavých teplot a vibrací, lze použít i některé typy epoxidových pryskyřic či kompozic na jejich bázi. Ke snížení křehkosti se epoxidové systémy modifikují obvykle plastifikátory, zejména estery kyseliny ftalové či citrónové, trifenylfosfitem, dehty a podobně. Kvalitní podlahy lze vyrobit z kompozic na bázi epoxidových kaučuků, problémem však je obtížné nanášení podlahovin v důsledku vysokých viskozit výchozích epoxidových elastomerů, které však omezují i stupeň plnivosti kompozic. Tyto nedostatky nemají podlahoviny na bázi polyuretanových kompozic, ale jejich závažným nedostatkem je vysoká toxicita a značná citlivost na vzdušnou vlhkost i vlhkost podkladu, pokud kompozice nejsou vytvrzeny.
Uvedené nedostatky odstraňuje reaktivní kompozice podle vynálezu, sestávající hmotnostně z 75 až 90 dílů nízkomolekulámí epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 340 až 410, obsahující 0,480 až 0,587 mol/100 g epoxidových skupin, 10 až 25 dílů C1 až Cj alkylesterů epoxidovaných mastných kyselin rostlinných olejů obsahujících 3,5 až 6,5 % epoxidového kyslíku, 35 až 65 dílů aminoamidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 400 až 550 mg.KOH/g, vznikající kondenzací trietyléntetramínu, tripropylentetramínu, tetraetylénpentaminu, tetrapropylenpentaminu nebo technických směsí obsahujících tyto polyaminy, 30 až 700 dílů plniv, ostřiv a ztužovadel, 0,5 až 20 dílů pigmentů nebo barviv.
Podle potřeby lze tuto kompozici upravovat přídavkem látek regulujících Teologické vlastnosti, povrchové napětí a reaktivitu. Místo čistých pólyaminů lze použít i jejich technických směsí, jako jsou například destilaění zbytky z výroby etyléndiaminu nebo propylendiaminů. Vzájemné reakce složek kompozice začíná probíhat od okamžiku smíšení. Dobu zpracovatelnosti, reaktivitu a dobu vytvrzování kompozice lze regulovat přídavkem 0,1 až 15 hmotnostníoh dílů fenolických sloučenin, trifenylfosfitu aj. Estery epoxidovaných mastných kyselin rostlinných olejů reagují s aminoamidovou pryskyřicí jen v malém rozsahu, proto se množství vytvrzující složky počítá pouze na obsah epoxidové pryskyřice v kompozici.
I když estery epoxidovaných mastných kyselin nejsou po vytvrzení kompozice součástí polymernl sítě, nedochází během stárnutí vytvrzené podlahoviny k jejich vypocování či odměšování ze struktury hmoty, nebol jsou vázány silnými vodíkovými, můstky. Pokud tyto estery obsahují podíl esterů nasycených mastných kyselin, dochází k jejich vytěsnění na povrch podlahoviny, kde vytváří tenký film bránící přístupu vzdušné vlhkosti a oxidu uhličitanu, čímž se podstatně omezuje v počátečním stadiu tvrzení nežádoucí tvorba karbonátů.
Podlahy, připravené z kompozice podle vynálezu, jsou houževnaté, pružné, dobře lnou k cementobetonovým nebo jiným podkladům, odolávají působení střídavých teplot, vibrací, mají dobrou odolnost vůči otěru, odolávají působení vody, saponátů, mýdel, olejů a paliv. Vnitřní pnutí ve hmotě prakticky nevzniká, nebo je zanedbatelné. Pevnost podlah v tlaku dosahuje až 70 MPa, pevnost v tahu až 35 MPa, tažnost se pohybuje mezi 5 až 20 % a rázová o
houževnatost dosahuje až 150 kJ/M .
Pro hmoty podle vynálezu se používají známé typy epoxidových pryskyřic, připravitelné alkalickou kondenzací epichlorhydrinu s dianem. Vzhledem k tomu, že mísitelnost esterů epoxidovaných mastných kyselin rostlinných olejů s epoxidovými pryskyřicemi klesá s jejich rostoucí střední molekulovou hmotností, není výhodné používání epoxidových pryskyřic o střední molekulové hmotnosti vyšší jak 410.
Z esterů epoxidovaných mastných kyselin rostlinných olejů se používají zejména metyl-, etyl-, propyl-, izopropyl-, η-butyl-, izobutyl- a amylestery mastných kyselin obsahujících 3,5 až 6,5 % epoxidového kyslíku. Výchozí mastné kyseliny pro přípravu epoxidovaných alkylesterů i aminoamidových pryskyřic se připravují známými způsoby ze lněného, sojového, světlicového, slunečnicového, ořechového, makového, ricinového, bavlníkového, řepkového, perillového a oiticikového oleje ale lze s výhodou použít i destilované talové mastné kyseliny.
Příklad 1
Reakcí 1 molu (292'g) mastných kyselin sójového oleje o čísle kyselosti 192,4 mg KOH/g s 1 molem technického tetraetylenpentaminu (260 g) o aminovém čísle 1 076,5 mg KOH/g, se připraví aminoamidová pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 534, viskozitě 408 mPa. .s/25 °C, aminovém čísle 420,3 mg KOH/g a hodnotě H-ekvivalentu 106,8. Připraví se kompozice smísením hmotnostních dílů nízkomolekulární pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 377 a obsahu epoxidových skupin 0,526 mol/g, hmotnostních dílů n-butylesteru epoxidovaných mastných kyselin sójového oleje (4,95 % kyslíku), hmotnostních dílů·aminoamidové pryskyřice.
Po důkladné homogenizaci se 20 hmotnostních dílů této kompozice mísí s 80 hmotnostními díly toluenu a získaným roztokem se penetruje vyzrálý, suchý, předem zametený betonový podklad. Nátěr penetračním roztokem se opakuje do nasycení povrchu betonu, obvykle postačuje o
nanesení 250 až 350 g roztoku na 1 m . Po odpaření toluenu a vytvrzení penetračního nátěru (40 až 48 hodin), se takto upravený betonový povrch pokrývá kompozicí o složení:
hmotnostních dílů nízkomolekulárni epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti
377 a obsahu epoxidových skupin 0,526 mol/100 g, hmotnostních dílů n-butylesteru epoxidovaných mastných kyselin sójového oleje (4,95 $> ' epoxidového kyslíku), hmotnostních dílů aminoamidové pryskyřice,
150 hmotnostních dílů sušené dřevité moučky (zrnění pod 0,25 mm),
150 hmotnostních dílů tříděného křemenného pískli (frakce 0,25 až 1,5 mm), hmotnostních dílů azbest druh 8, hmotnostních dílů železitého okru, hmotnostních dílů kysličníku antimonitého,
0,5 hmotnostního dílu chromové žluti, hmotnostní díly siloxidu a 0,5 hmotnostního dílu krezolu.
Kompozice se důkladně prohněte a zhomogenizuje, načež se pomocí gumové stěrky rozprostře a urovná. Povrch se nakonec vyhladl přestříknutím jemnou sprchou směsi xylen-toluen (1:1). Po uplynutí 24 hodin je povrch zaschlý proti prachu a manipulační schopnosti se dosahuje po 3 až 4 dnech při pokojové teplotě. Vytvrzená hmota má tyto hodnoty:
pevnost v tahu za ohybu 15,1 MPa pevnost v tlaku 68 MPa objemová hmotnost 1,32 g/cm^ nasákavost vody za 24 hodin 0,25 % tažnost 14,8 %
Příklad 2
Na vyzrálý a předem zametený cementobetonový podklad se rozlévá kapalná kompozice o složení:
hmotnostních dílů nízkomolekulárni epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 410 a obsahu epoxidových skupin 0,480 mol/100 g, hmotnostních dílů amylesteru epoxidovaných talových mastných kyselin (3,8 % epoxidového kyslíku), hmotnostních dílů aminoamidové pryskyřice (z př. 1), hmotnostních dílů červeného oxidu železitého, hmotnostní díly titanové běloby a hmotnostních dílů gumové drti (propad sítem asi 0,5 mm).
Povrch díla se zklidní jemnou sprchou toluenu, obsahujícího 1 % butylakrylétu. Vytvrzená hmota má tyto parametry:
pevnost v tahu 27,1 MPa tažnost 15,8% tvrdost 98° Sh A rázová houževnatost 108 kJ/m
Příklad 3
Reakci 1 molu (271 g) destilovaných mastných kyselin řepkového oleje (číslo kyselosti 207,1 mg,KOH/g) s 1 molem (279 g) technického tetrapropylenpentaminu o aminovém čísle 1 043 mg.KOH/g, se připraví aminoamidová pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 532, aminovém čísle 420,8 mg KOH/g, viskozitě 768 mPa.s/25 °C a H-ekvivalentu 106,4. Dále se připraví kompozice o složení:
hmotnostních dílů aminoamidové pryskyřice , hmotnostních dílů nízkomolekulárnl epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 340 a obsahu epoxidových skupin 0,587 mol/100 g, hmotnostních dílů metylesteru epoxidových mastných kyselin slunečnicového oleje (5,6 % epoxidového kyslíku),
200 hmotnostních dílů ostřiva z drceného vépence (zrnění 10 až 20 mm).,
300 hmotnostních dílů tříděného křemičitého písku (zrnění 0,8 až 1,5 mm),
100 hmotnostních dílů sekaných čedičových vláken a
0,5 hmotnostního dílu žlutého železitého okru.
Kompozice se důkladně prohněte, načež se nanáší ve vrstvě 50 až 60 mm na cementobetonový povrch, penetrovaný postupem podle př. 1. Vytvrzená hmota má tyto parametry:
pevnost v tahu 8,5 MPa * tažnost 7,8 % rázová houževnatost 77,1 kJ/m^.
Příklad 4
Reakcí 1 molu (271 g) destilovaných mastných kyselin řepkového oleje (číslo kyselosti 207,1 mg KOH/g) s 1 molem (147 g) trietyléntetraminu, se připraví aminoamidová pryskyřice o střední molekuloyé hmotnosti 400, aminovém čísle 400,8 mg KOH/g, viskozitě 582 mPa.s/25 °C a H-ekvivalentem 100. Připraví se kompozice o složení:
hmotnostních dílů nízkomolekulárnl pryskyřioe o střední molekulové hmotnosti 367 a obsahu epoxidových skupin 0,545 mol/100 g, hmotnostních dilů metylesterů epoxidovanýoh mastných kyselin lněného oleje (6,44 % epoxidového kyslíku), hmotnostních dílů aminoamidové pryskyřice, směs se důkladně zhomogenizuje, načež se přidá 700 hmotnostních dílů netříděné gumové drtě, hmotnostních dílů sazí HAF a 0,5 hmotnostního dílu krezolu.
Směs se důkladně prohněte a pokládá rovnoměrně v tlouštce cca 30 mm na cementobetonový podklad, předem penetrovaný postupem podle př. 1. Po vytvrzení se získá kobercovítá hmota, jejíž pevnost v tahu činí 15,6 MPa, tažnost 18,2 % a rázová houževnatost 128 kJ/m^.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUReaktivní kompozice pro podlahoviny, vyznačené tím, že sestává hmotnostně z75 až 90 dílů nízkomolekulární epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 340 až 410 a obsahu epoxidových skupin 0,480 až 0,587 mol/100 g,10 až 25 dílů až alkylesterů epoxidovanýoh mastných kyselin rostlinných olejů, s obsahem 3,5 až 6,5 % epoxidového kyslíku,35 až 65 dílů aminoamidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 400 až 550, aminovém čísle 390 až 550 mg KOH/g, vzniklé reakcí trietyléntetraminu, trirpopylentetraminu, tetraetylénpentaminu nebo technických směsí s obsahem těchto polyaminů,30 až 700 dílů plniv, ostřiv a ztužovadel,0,5 až 20 dílů pigmentů a barviv.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS478482A CS226309B1 (cs) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | Reaktivní kompozice pro podlahoviny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS478482A CS226309B1 (cs) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | Reaktivní kompozice pro podlahoviny |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS226309B1 true CS226309B1 (cs) | 1984-03-19 |
Family
ID=5391378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS478482A CS226309B1 (cs) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | Reaktivní kompozice pro podlahoviny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS226309B1 (cs) |
-
1982
- 1982-06-25 CS CS478482A patent/CS226309B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0432920B1 (en) | Polymer-modified cements with improved chemical resistance | |
| AU644392B2 (en) | Water-based composites with superior cure in thick films, and chemical and shock resistance | |
| US4400413A (en) | Acrylic polymer concrete compositions | |
| US3538036A (en) | Concrete composition containing polymeric acrylic resin | |
| KR101522236B1 (ko) | 경화성 중합체 콘크리트 혼합물 | |
| US3432451A (en) | Polyolefin-modified polyurethanes and process of making same | |
| CN105263983A (zh) | 无水泥或减少的水泥量的低尘混合地板组合物 | |
| TW201000528A (en) | Process for the production of coated rubber particles, and coated rubber particles | |
| EP3401367A1 (en) | Bituminous compositions comprising an amine additive and a hydroxide, their preparation process and applications | |
| KR20050069491A (ko) | 저온경화 및 습윤 접착성이 우수한 에폭시 그라우트 조성물 | |
| US10858289B2 (en) | Reducing blister formation in polyurethane cementitious hybrid systems | |
| JP2918876B1 (ja) | 舗装用材料 | |
| GB1570049A (en) | Aqueous dispersions of a urethane diamine and coating compositions thereof | |
| US3819556A (en) | Corrosion resistant processing | |
| CS226309B1 (cs) | Reaktivní kompozice pro podlahoviny | |
| US12473429B2 (en) | Epoxy based moisture vapor barrier and primer | |
| KR102435241B1 (ko) | 저온속경화성 에폭시바인더조성물 및 상기 바인더조성물을 이용한 열화 콘크리트도로 포장면 보수방법 | |
| JP2881091B2 (ja) | 一液性ウレタン樹脂組成物 | |
| JP2837346B2 (ja) | 湿気硬化型ウレタン樹脂組成物 | |
| JP6454957B2 (ja) | ラジカル硬化性樹脂組成物及び土木建築材料 | |
| JPS6126590B2 (cs) | ||
| JP3633682B2 (ja) | モルタル組成物 | |
| JPH11209604A (ja) | 一液湿気硬化形ウレタン樹脂系舗装材 | |
| JPS634874B2 (cs) | ||
| JPH0711106A (ja) | 透水性舗装材用樹脂組成物 |