CS226086B1 - Zařízení k řízení a kontrole odvíjení nitě z cívky - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení k řízení a kontrole odvíjení nitě z cívky, zejména u rotačního zapletače perlinkových nití. U známých zařízení k odvíjení nitě je k řízení odvíjení nitě použito několika způsobů. Například je cívka s nití brzděna a k odvíjení nitě dochází při překročení určitého napětí nitě. Brzdicí moment je konstantní, a proto s ubýváním průměru návinu nitě na cívce napětí nitě stoupá.

Ke zlepšení průběhu napětí v niti lze tuto vést přes odpružené kompenzační raménko, které vyrovnává napětí v niti. Je-li toto napětí překročeno, zvětší se výchylka kompenzačního raménka, které je spojeno s brzdicím ústrojím cívky s nití, a tím se sníží brzdicí moment cívky a dojde k odvinutí nitě. Jsou i způsoby zmenšování brzdicích účinků z úbytku váhy návinu příze. K uspokojivému vyrovnání průběhu napětí u cívek s větším poměrem počátečního průměru návinu ke konečnému průměru však nevedou. Nevýhodou brzděných cívek je rovněž to, že v případě, kdy osa otáčení cívky je rovnoběžná s osou otáčení držáku cívek, u rotačního zapletače dochází při vyšších otáčkách při rozběhu nebo zastavování stavu k nežádoucímu pootočení cívky, způsobenému setrvačností cívky s návinem.

Další způsob brzdění nitě používá kompenzačního raménka, které při překročení napětí nitě v krajní poloze kompenzačního raménka uvolňuje západku, blokující otáčení rohatky, která je spojena s cívkou. Tím dochází k uvolnění odvíjení. Tento systém jev podstatě nejlepší. Změna průměru návinu cívky nemá vliv na změnu napětí odvíjené nitě. Nevýhodou však je, že při výchylce kompenzačního raménka v případě použití na rotačním zapletači útků u tkacích strojů musí kompenzační raménko, kromě napětí nitě, vyrovnávat i kolísání déky nitě při tvoření prošlupu a při přírazu. Nit je pak napínána předpětím pružiny kompenzačního raménka v určitém rozsahu jeho výkyvu a když při překročení tohoto rozsahu dojde k unášení západky, dochází v tomto okamžiku ¹ k podstatnému zvýšení napětí nitě. Další nevýhodou je, že při kompenzaci délky nitě v pracovním cyklu tkacího stroje dochází k pohybu nitě v místech změny směru ve vodičích nebo na vstupu do otvoru v hřídeli otočného držáku cívek a v důsledku toho ke zbytečnému tření v těchto místech.

Úkolem vynálezu je v co největší míře odstranit nedostatky známých zařízení a dosáhnout kontroly nití za účelem zajišťování pře trhů.

Toho se značnou mírou dosáhne u zařízení k řízení a kontrole odvíjení nitě podle vynálezu, jehož podstatou je, že je kompenzační rameno spojeno s nábojem opatřeným výstupkem a unášečem západky, přičemž unášeč je ve styku s jedním ramenem západky, kterýžto styk zajišťuje pružina, zatím co druhé rameno západky zasahuje do ozubení rohatky, se kterou je pomocí unášecího kolíku na rohatce spojena cívka s nití nevedenou přes pevný vodič do vodiče na konci kompenzačního ramene, kterýžto vodič je ustaven nad vodicím otvorem v dutém hřídeli rotačního zapletače.

Je výhodné, že převod kompenzačního ramene a západky, zajišťovaný působením unášeče západky na jedno rameno západky, jejíž druhé rameno zasahuje do ozubení rohatky, působí od výchozí polohy kompenzačního ramene.

Nedochází proto ke zvýšení napětí nitě v okamžiku uvolňování rohatky západkou, protože odpor západky je obsažen již v základním napětí nitě i v celém pracovním výkyvu kompenzačního ramene při kompenzování délky nitě. Rovněž je výhodné, že průběh napětí nitě v rozmezí výkyvu kompenzačního ramene závisí převážně jen na strmosti charakteristiky pružiny kompenzačního ramene a částečně pružiny západky. Tyto charakteristiky se volí co nejméně strmé.

Zařízení vynálezu je rovněž výhodné prostorovým rozmístěním členů tak, že je pevný vodič umístěný v ose čepu, na kterém je uloženo kompenzační rameno, nebo že je pevný vodič umístěný u osy čepu, na kterém je uloženo kompenzační rameno, v rovině proložené osou čepu, která je kolmá na osu dutého hřídele otočného talíře, takže i se vzdálenost mezi pevným vodičem a vodičem na konci kompenzačního ramene při jeho pracovním výkyvu nemění, resp. mění velice málo. Tím je odstraněno zbytečné tření nitě ve vodiči na konci kompenzačního ramene při kompenzaci délky nitě.

Dále je výhodné, že dráha pohybu vodiče na konci kompenzačního ramene leží v rovině, proložené osou otvoru v dutém hřídeli, kolmé na osu čepu, na kterém je uloženo kompenzační rameno.

’ Tím je odstraněno zbytečné tření nitě při vstupu do ί vodícího otvoru v hřídeli otočného talíře.

Dále je rovněž výhodné, že při zvednuté poloze kompenzačního ramene je do dráhy výstupku náboje ustaven odpružený kontakt zarážkového ; obvodu. Stane-li se, že za chodu tkalcovského stavu se přetrhne perlinková nit, nebo dojde její zásoba na cívce, dojde ke zvednutí kompenzačního ramene do kontrolní polohy, výstupek náboje nárazem na odpružený kontakt propojí zarážkový , obvod a tkalcovský stroj se zastaví.

V souhrnu spočívají výhody vynálezu v tom, že ' nastavené napětí nitě kolísá v malém rozsahu, daném charakteristikou použitých pružin, je odstraněna možnost zbytečného tření nitě v ústrojí ; řízení a kontroly odvíjení a kompenzace délky nitě, a z kontrolní polohy kompenzačního ramene se nepřímo kontroluje odvíjená nit.

' Výhody a význaky vynálezu jsou patrny z popisu příkladného provedení, které je znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je celkový pohled na rotační zaplétač, na obr. 2 nárysný pohled a obr. 3 půdorysný pohled na uspořádání ! cívek s nitěmi a ústrojí k řízení odvíjení nití na í otočném talíři, a na obr. 4 nárysný pohled a obr.

půdorysný pohled na detail uspořádání převodu ; výkyvu kompenzačního ramene na západku a vyj užití polohy kompenzačního ramene při přetrhu nitě jako zarážky.

Rotační zaplétač zahrnuje nosič 1 cívek 2 uložený pomocí sloupku 3 na převodové skříni 4 a zaplé‘ tací kotouč 5 uložený v držáku 6, upevněném ί rovněž na převodové skříni 4. Převodová skříň 4 je uložena posuvně podél hnacího hřídele 7, uložené! ho mezi neznázorněnými postranicemi tkalcovského stroje. Od hnacího hřídele 7 je pomocí kuželového soukolí 8, svislého hřídele 10 a čelních ozubených kol 11 poháněn otočný talíř 12, na němž ί jso.u na trnech 13 uloženy cívky 2. Ozubeným převodem 14 je od hnacího hřídele 7 poháněn i zaplétací kotouč 5, opatřený vodícími otvory 19 | nití 25. Nitě 25 jsou do vodicích otvorů 19 přiváděny od dutého hřídele 21 otočného talíře 12.

Držák 6 zaplétacího kotouče 5 je dutý a je vytvořen ze dvou do sebe zapadajících částí.

V místě zaplétacího kotouče 5 je v držáku průchozí otvor 23 o průměru větším, než je průměr, na kterém jsou na zaplétacím kotouči umístěny vodicí otvory 19. Zaplétací kotouč 5 je í vytvořen jako ozubené kolo, které je v držáku uloženo mezi vloženým ozubeným kolem 15 převodu 14 a límcem 24, vytvořeným vyhnutím okrajové části držáku 6. Uložení vloženého ozubeného kola 15 a dalšího vloženého ozubeného kola i 17 ozubeného převodu 14 na držáku 6 je provedeI no pomocí čepů 18. Ozubené kolo 16 na hnacím hřídeli 7 je uloženo posuvně, stejně jako kuželové kolo 9 kuželového soukolí 8, aby bylo možno rotační zaplétač přesunout na tkacím stroji podle šíře tkaniny.

j Na trnu 13 cívky 2 je na otočném talíři 12 nasazena rohatka 30 spojená unášecím kolíkem 31 s cívkou 2. Rohatka 30 a s ní i cívka 2 jsou ! blokovány západkou 32, uloženou otočně na čepu j 1 33 na ramenu 27 otočného talíře 12. Výkyvné uložené kompenzační rameno 36 udržuje napětí nitě 25, kompenzuje změnu její délky v procesu | tkaní a řídí odvíjení nitě 25 z cívky 2. Za tímto účelem je kompenzační rameno 36 spojeno s nábojem 38, opatřeným výstupkem 46 a unašečem 39, západky 32, přičemž unášeč 39 je ve styku s jedním ramenem 49 západky 32, kterýžto styk zajišťuje pružina 40, zatímco druhé rameno 41 západky 32 zasahuje do ozubení 42, rohatky 30, se kterou je pomocí unášecího kolíku 31 na rohatce 30 spojena ί cívka 2 s nití 25, navedenou přes pevný vodič 34 do i vodiče 35 na konci kompenzačního ramene 36, | kterýžto vodič 35 je ustaven nad vodicím otvorem v dutém hřídeli 21 rotačního zapletače. Převod ; kompenzačního ramene 36 a západky 32, zajišťo-;

! ván působení unašeče 39 západky 32 na jedno rameno 49 západky 32, jejíž druhé rameno 41 zasahuje do ozubení 42 rohatky 30, působí od i výchozí polohy a₂ kompenzačního ramene 36.

! K vedení nitě 25 z cívky 2 na otočném talíři 12 na rameni 27 je pevný vodič 34 umístěný v ose čepu ! 29, na kterém je uloženo kompenzační rameno 36, nebo je pevný vodič 34 umístěný u osy cepu 29, na í kterém je uloženo kompenzační rameno 36, v rovi- ; ně, proložené osou čepu 29, která je kolmá na osu ί dutého hřídele 21 otočného talíře 12.

Z pevného vodiče 34 vede nit 25 do vodiče 35 na i konci kompenzačního ramene 36 a dál do vodícího J otvoru 37 v dutém hřídeli 21. Dráha pohybu vodiče 35 na konci kompenzačního ramene 36 leží v rovi! ně, proložené osou otvoru 37 v dutém hřídeli 21, kolmé na osu čepu 29, na kterém je uloženo j kompenzační rameno 36. j

Kompenzační rameno 36 je odpruženo, což je výhodně provedeno tak, že je vytvořeno v jednom kuse s válcovou pružinou 43, jejíž konec je upevněn našroubováním na krátkém závitu pouzdra 44, proti otočení zajištěném na čepu 29 maticí 45.

Natočením pouzdra 44 na čepu 29 se seřizuje předpětí válcové pružiny 43 a tím se určuje napětí perlinkové nitě 25. Konec pružiny 43 přecházející do kompenzačního ramene 36 je našroubováním upevněn na krátkém závitu náboje 38, pomocí něhož je kompenzační rameno 36 uloženo na čepu . 29. Vzájemná poloha kompenzačního ramene 36 j a funkčních částí náboje 38 je naznačena na obr.

a musí odpovídat následujícímu popisu. Náboj j 38, kompenzačního ramene 36 je opatřen dorazovou plochou 47, která se při zvednutí kompenzačního ramene 36 opře o kolík 28, uložený na rameni 27 a určuje tak jeho kontrolní polohu a_v Náboj 38 je dále opatřen výstupkem 46.

Za rotace otočného talíře 12 při zvednuté poloze ; kompenzačního ramene 36 je do dráhy výstupku i 46 náboje 38 ustaven odpružený kontakt 50 { ! zarážkového obvodu tkalcovského stroje. I

Poloha a₂ kompenzačního ramene 36 je tímto zaujmuta v případě přetrhu nitě 25 nebo při jejím dojití a má za následek zastavení tkalcovského stavu.

Za chodu tkalcovského stroje je kompenzační rameno 36 rotačního zapletače zatíženo nití 25 : a nachází se mezi polohami označenými na obr.

vztažnými značkami a₂ a a₃. K poloze a₂ se í kompenzační rameno 36 blíží od polohy a₃ při odvíjení nitě 25 z cívky 2, které nastane při ^k vysunutí ramene 41 západky 32 z ozubení 42 rohatky 30. K tomuto dojde v okamžiku, kdy perlinková nit 25 je při zaplétání útku 26 tak dalece

Claims (6)

1. Zařízení k řízení a kontrole odvíjení nitě [ z cívky, zejména u rotačního zapletače perlinko- I vých nití, s kompenzačním raménkem vyznačující j se tím, že je kompenzační rameno (36) spojeno s nábojem (38), opatřeným výstupkem (46) a unáí šečem (39) západky (32), přičemž unášeč (39) je ve styku s jedním ramenem (49) západky (32), kterýžto styk zajišťuje pružina (40), zatímco druhé zatkána, že se kompenzační rameno 36 vychýlí až ' k poloze a₃. Pri odvíjení nitě 25 se kompenzační j rameno nadzvedává a rameno 41 západky 32 i zapadne do nejbližší následující zubní mezery ozubení 42 rohatky 30. Tím se odvíjení nitě 25 ukončí.

Výkyv kompenzačního ramene 36 mezi poloha^! mi a₂, a₃ je pracovním výkyvem, a je označen ; úhlem a₂. Uhel «j překonává kompenzační rameno 36 při výkyvu do kontrolní polohy a_r Smysl otáčení cívky 2 při odvíjení nitě 25 označuje šipka 51. Postup nitě 25 pri odvíjení z cívky 2 je vyznačen šipkou na niti 25. Šipka 52 naznačuje otáčení otočného talíře 12 a šipka 53 vyznačuje, jak dráha výstupku 46, pri poloze kompenzační páky 36 ! v kontrolní poloze a_l5 protíná postavení odpružeί ného kontaktu 50. Zaplétané útky jsou označeny 26.

Rotační zaplétač je uveden do funkce otáčením hnacího hřídele 7, který uvede pomocí ozubeného ( převodu 14 do otáčivého pohybu zaplétací kotouč 5 a pomocí kuželového soukolí 8 svislého hřídele 10 a čelních ozubených kol 11 do otáčivého pohybu otočný talíř 12 s cívkami 2 tak, aby došlo po každém zanesení útku 26 k jeho obtočení perlinkovými nitěmi 25.

Stejnosměrné napětí perlinkových nití 25 je v průběhu tkacího procesu udržováno pružinou 43 i kompenzačního ramene 36, které svým vykyvováním vyrovnává změny délky perlinkových nití 25 při střídání prošlupu v zaplétacím kotouči 5. Spotřeba; nitě na zaplétání útku 26 způsobuje, že vykyvováhí kompenzačního ramene 36 se přesunuje od jpolohy a₂ k poloze a₃. Jakmile výkyv kompenzačního ramene dosáhne mezní polohy a₃, . uvolní rameno 41 západky 32 rohatku 30.

i Cívka 2 spojená s rohatkou pomocí unášecího kolíku 31 se pootočí ve směru působení napětí nitě 25, nit 25 se odvíjí, v důsledku čehož se začne kompenzační rameno 36 zvedat k poloze a₂. Rameno 41 západky 32 zapadne do ozubení 42 rohatky 30 a odvíjení nitě 25 je ukončeno.

Tímto způsobem je řízeno napětí a popouštění nitě 25 pri zaplétání útku v tkacím procesu.

K samovolnému odvíjení nitě z cívky působením ; setrvačnosti v okamžiku zastavování nebo spouštění tkacího stroje nedochází, spojení cívky 2 s rohatkou 30 pomocí kolíku 31 a západka 32 ramenem 41 v ozubení 42 rohatky 30 neumožní nekontrolp- ₍ vaně pootočení cívky 2. i

VYNÁLEZU rameno (41) západky (32) zasahuje do ozubení (42) rohatky (30), se kterou je pomocí unášecího kolíku (31) na rohatce (30) spojena cívka (2) s nití ' (25), přičemž k cívce (2) je přistaven pevný vodič ' (34) a vodič (35) na konci kompenzačního ramene < (36), kterýžto vodič (35) je ustaven nad vodicím otvorem (37) v dutém hřídeli (21) rotačního zaplétače.

2. Zařízei^ podle bodu 1, vyznačující se tím, že převod kompenzačního ramene (36) a západky (32) zajišťovaný působením unášeče (39) západky (32) na jedno rameno (49) západky (32), jejíž druhé rameno (41) zasahuje do ozubem (42) rohatky (30), působí od výchozí polohy (a₂) kompenzačního ramene (36), směrem k mezní poloze (a₃).

3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že pevný vodič (34) je umístěný u osy čepu (29), na j kterém je uloženo kompenzační rameno (36), v rovině, proložené osou čepu (29), která je kolmá a osu dutého hřídele (21) otočného talíře (12).

3 výk

4. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že pevný vodič (34) je umístěný v ose čepu (29), na kterém je uloženo kompenzační rameno (36).

5. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že dráha pohybu vodiče (35) na konci kompenzačního ramene (36) leží v rovině, proložené osou otvoru (37) v dutém hřídeli (21), kolmé na osu čepu (29), na kterém je uloženo kompenzační rameno (36).

6. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že· při zvednuté poloze kompenzačního ramene (36) je do dráhy výstupku (46) náboje (38) ustaven odpružený kontakt (50) zarážkového obvodu.