CS225792B1 - Způsob aerobní kultivace kvasinek - Google Patents
Způsob aerobní kultivace kvasinek Download PDFInfo
- Publication number
- CS225792B1 CS225792B1 CS325382A CS325382A CS225792B1 CS 225792 B1 CS225792 B1 CS 225792B1 CS 325382 A CS325382 A CS 325382A CS 325382 A CS325382 A CS 325382A CS 225792 B1 CS225792 B1 CS 225792B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- potassium
- medium
- culture medium
- carbon source
- yeast
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 title claims description 18
- 238000012258 culturing Methods 0.000 title description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 37
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 37
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims description 27
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims description 22
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 17
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 235000021049 nutrient content Nutrition 0.000 claims description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 230000000035 biogenic effect Effects 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000000153 supplemental effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000005253 yeast cell Anatomy 0.000 description 2
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 description 2
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000222120 Candida <Saccharomycetales> Species 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021380 Manganese Chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L Manganese chloride Chemical compound Cl[Mn]Cl GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007084 catalytic combustion reaction Methods 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011565 manganese chloride Substances 0.000 description 1
- 235000002867 manganese chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu aerobní kultivaoe kvasinek s průběžným doplňováním obsahu živin v kultivačním médiu, především způsobu řízení doplňkových dávek Živin.
Při některýoh typech aerobníoh kultivacích kvasinek se používá kultivační postup, při němž není růst kvasinek limitován zdrojem uhlíku ani jinou živinou, protože ee živiny spotřebované z kultivačního média rostoucími kvasinkami průběžně do média doplňují. Taková kultivaoe se nutně dostává do limitu kyslíku, v němž je růst kvasinek omezován výkonem aeračního zařízení fermentoru. Popsaný kultivační postup má proti běžnějším kultivacím limitovaným substrátem výhodu v tom, že umožňuje plně využít výkon fermentoru a dosáhnout optimální měrné spotřeby energie a že se při něm často dosahuje vyšší výtěžnosti biomasy (USA patent č. 3 865 691). Zralé médium odcházejíoí z fermentoru obsahuje část nevyužitých živin, a proto je postup vhodný především pro kultivaoe e reoirkulaoí odstředěného média. Při kultivacích bez vracení odstředěného média do fermentoru je třeba za produkční fermentor zařazovat dozrávaoí káč.
Pro realizaci kultivačního postupu probíhajícího v limitu kyslíku je nutný systém řízení dávek zdrojů biogenníoh prvků, kterými se doplňuje obsah živin v kultivačním médiu. Pro dávkování zdroje uhlíku byl např. navržen postup založený na změnáoh koncentrace rozpuštěného kyslíku (čs. patent č. 116 642, USA patent č. 3 384 553), metoda
225 792
225 792 současného přidávání substrátu a zdroje dusíku založená na změnáoh pH kultivačního média určitého složení (čs. autorská osvědčení č. 158 954, čs. autorské osvědčení č. 158 991), příp. způsob využívající změn redox-potenoiálu média při spotřebování zdroje uhlíku (čs. autorské osvědčeni č. 181 337). Pro aerobní kultivaoe mikroorganismů na etanolu nebo metanolu jsou vhodné postupy dávkování zdroje uhlíku založené na stanovování hořlavýoh par ve výdeohu z fermentoru metodou katalytického spalování (čs. patent č. 142 889, čs. autorská osvědčení č. 164 315, čs. autorské osvědčení č. 192 622). Podstatně méně pozornosti bylo zatím věnováno způsobu dávkování ostatních biogenníoh, příp. mikrobiogenníoh prvků. Dávkování zdroje dusíku, kterým bývá většinou amoniak, se obvykle spojuje s úpravou pH fermentujíčího média. Minerální živiny, jako jsou zdroje fosforu, draslíku a hořčíku, příp. i zdroje mikrobiogenníoh prvků se do kultivačního média většinou přidávají ve formě koncentrovaných směsných roztoků společně se zdrojem uhlíku nebo dusíku (čs. autorské osvědčení č. 202 379, čs. autorské osvědčení č. 210 225), přičemž se vzájemný poměr zdrojů jednotlivýoh biogenníoh prvků určuje podle výtěžnosti koeficientu a podle zastoupení prvků v biomase obvyklého složení.
Každý z uvedených známých postupů pro řízení přídavku živin do kultivačního média má své přednosti i nevýhody. Společnou nevýhodou je to, že při postupech používaná čidla vesměs reagují na nedostatek jediného biogenního prvku. Při dávkování se pak předpokládá, že ve stejné míře byly spotřebovány i dalěí biogenní prvky a společně s dávkou defioitního prvku se přidávají v určeném poměru i zdroje dalěíoh živin. V případě, že se nepodaří správně určit vzájemný poměr jednotlivýoh živin, může být některý z biogenníoh prvků předávkován nebo naopak je ho v médiu nedostatek.
Tyto nevýhody částečně řeší způsob aerobní kultivaoe kvasinek s průběžným doplňováním obsahu živin v kultivačním médiu a za průběžného stanovování konoentraoe draslíku v kultivačním médiu, při němž se minerální živiny, tj. zdroje draslíku, fosforu, hořčíku a mikrobiogenníoh prvků, příp. i zdroj uhlíku do kultivačního média, přidávají v závislosti na změnáoh konoentraoe draslíku v kultivačním médiu.
Při kultivačním pH 4 se minerální Živiny do kultivačního média přidávají, klesne-li konoentraoe draslíku v médiu pod 110 až 100 mg.I1. Při nižším případně vyšším kultivačním pH se hranioe konoentraoe draslíku rozhodující pro dávkování zvyšuje, příp. snižuje, na každé 1 pH rozdílu o 20 mg.l-^.
Fosfor, hořčík a mikrobiogenní prvky jsou v dávce minerálních živin obsaženy v témže poměru jako v kvasničné biomase obvyklého složení, obsah draslíku v dávoe je proti tomuto poměru zvýše o 20 až 50 %,
Zdroj uhlíku se do kultivačního média přidává, stoupne-li konoentraoe draslíku v médiu nejméně o 25 mg.I*1 nad hranioi určenou pro dávkování minerálníoh živin.
V případě, že se v závislosti na změnáoh konoentraoe v kultivačním médiu přidávají do média minerální živiny i zdroj uhlíku, smí jedna dávka minerálníoh živin zvýšit konoentraoi draslíku v médiu nejvýše o 20 mg.I*1.
225 792
Předností postupu podle vynálezu je to, že umožňuje dávkovat minerální živiny nezávisle na přídavoíoh zdroje uhlíku, příp. dusíku, a zmenšuje tak nebezpečí chybného živení v případech, kdy dojde k neočekávaná změně výtěžnosti nebo ke změně obsahu dusíkatých látek v biomase. Při dávkování minerálníoh živin postupem podle vynálezu ee přihlíží také ke skutečnosti, že poměr mezi koncentrací draslíku v médiu a obsahem draslíku v biomase se mění s kultivačním pH, což umožňuje dosahovat vyrovnaný obsah draslíku v produkovaných kvasinkáoh.
Dávkování zdroje uhlíku postupem podle vynálezu je založeno na skutečnosti, že po spotřebování zdroje uhlíku uvolňují kvasničné buňky do média draslík. Rychlý vzestup koncentrace draslíku v kultivačním médiu je využit k indikaci nedostatku substrátu v médiu a k řízení doplňkovýoh dávek zdroje uhlíku. Po nadávkování zdroje, uhlíku přijímají kvasničné buňky uvolněný draslík nazpět a koncentrace draslíku v kultivačním médiu opět rychle klesá na původní hodnotu. Další výhodou postupu podle vynálezu je možnost dávkovat na základě údajů jediného čidla nezávisle na sobě jak minerální živiny, tak i zdroj uhlíku. V případě, že je doplňování zdroje uhlíku do média zajišťováno jinou metodou, může sledování kcnoentraoe draslíku v médiu sloužit alespoň ke kontrole dostatečného dávkování zdroje uhlíku.
Postup řízení doplňkovýoh dávek živin je objasněn, nikoliv však omezen, náeleduj íoími příklady.
Příklad 1
V mechanicky míohaném laboratorním skleněném fermentoru s celkovým obsahem 30 1,
byla provedena vsádková přižlvovaná kultivace kvasinky Candida utilie CCY 29-38-73 na saoharóze. Permentor je vybaven automatickou regulací teploty a pH: pro popisovaný pokus bylo vybavení fermentoru doplněno zařízením pro průběžné měření koncentrace draslíku v kultivačním médiu, které se skládalo z draslíkové selektivní elektrody Crytur a z regulačního mV metru a které také umožňovalo dávkování roztoku živných solí a roztoku saoharózy v závislosti na změnách koncentrace draslíku.
Vztah mezi potenciálem elektrody a konoentraoí draslíku v médiu je zaohyoen v tabuloe č. 1.
Konoentraoe draslíku Potenoiál elektrody
320
260
210
135
-16,5
-21,6
-26,9
-38,0
-47,2
-57,4
225 792
Před zahájením kultivaoe se do fermentoru napustilo 14 1 vody, v ní se rozpustilo 15 g síranu ymonnáho, načež se připustila prvni dávka roztoku živných solí (60 ml) a základní dávka roztoku saoharózy 40 % hmot./55 mi/, kterou se obsah saoharózy v médiu upravil na 1,5 g.l“1. K připravenému živnému médiu se potom přidalo inokulum v množství, zajištujícím počáteční konoentraoi kvasničné sušiny 2 g.l“1. Spuštěním míohadla a vzdušnění byla kultivaoe zahájena. V jejím průběhu se teplota média udržovala na 33 °C a pH se čpavkovou vodou, která současně sloužila jako zdroj dusíku, upravovalo na 4,5. Selektivní draslíkovou elektrodou se průběžnš měřila konoentraoe draslíku v médiu a při poklesu potenoiálu pod-43 mV (110 mg K) se do fermentoru dávkoval roztok minerálních živin, ebsahujioí 35 ml kyseliny fosforečné (85 % hmot.), 38 g hydroxidu draselného, g MgSO^.7 HgO a 0,5 g ZnSO^. Jedna dávka roztoku minerálníoh živin byla 10 ml (tj.
265 mg K). Při vzestupu potenoiálu nad -38 mV (135 mg K) se do fermentoru přidával roztok saoharózy, jehož jedna dávka byla 40 ml.
Kultivaoe byla ukončena po 5 hodináoh, když bylo spotřebováno 1 200 ml roztoku saoharózy (480 g saoharózy). Přírůstek kvasničné sušiny byl 270 g, oož odpovídá výtěžnostnimu koeficientu 0,56.
Příklad 2
T meohanioky míohaném skleněném laboratorním fermentoru s oelkovým obsahem 5 1 a užitečném plnění 2,3 1 byla provedena kontinuální kultivaoe kvasinky Torulopsis -ethaholitoleraas CCY 26-58-1 na etanolu. Při vzdušnění 1,0 WM a 1 500 ot. min.“1 byla ve fermentoru dosahována ryohlost rozpuštění kyslíku 150 mmol Og.l-1.^1.
Kultivační teplota byla 35 °C a pH se dávkováním čpavkové vody udržovalo v rozmezí 3,9 až 4,0. V průběhu pokusu se průběžně měřila konoentraoe draslíku v kultivačním médiu selektivní elektrodou Crytur připojenou regulačnímu mV metru. Závislost potenoiálu elektrody na konoentraoi draslíku byla uvedena v příkladu 1 v tabuloe č. 1.
V průběhu kultivaoe se do fermentoru dávkovaoím čerpadlem přiváděla voda obsahujíoí 1 g.l”1 síranu amonného, a to rychlostí zajištující zřečovaoí ryohlost 0,25 h“1. Etanol byl do fermentoru dávkován regulačním analyzátorem etanolu Metrex DEL tak, aby se konoentraoe etanolu v médiu udržovala v rozmezí 1,5 až 2,0 g.l**}*. Konoentraoe draslíku v médiu se udržovala nad 100 mg. K.l*}* tím, že se při poklesu potenoiálu elektrody Crytur pod -45 mV do fermentoru dávkovaly roztoky minerálníoh živin A a B v poměru 1 1 1.
Roztok A obsahoval v litru1 ml kys. fosforečné (85 % hmot.) g hydroxidu draselného g síranu hořečnatého (7 HgO)
0,5 g síranu zinečnatého (7 HgO)
0,02 g síranu měčnatého (5
0,05 g ohloridu manganatého (4 HgO)
225 792
Roztok B obsahoval v litru:
15,6 g chloridu vápenatého (2 HgO)
1,06 g ohloridu železitého (6 HgO)
Vzhledem k žádané konoentraoi draslíku v médiu a protože se při kultivaoi předpokládala rovnovážná konoentraoe kvasničné sušiny 15 g.l-1, byl zvýšen obsah draslíku v roztoku minerálníoh Živin A proti poměrnému zastoupení prvků v kvasničné biomase průměrného složení o 30 %, Protože zdroj uhlíku nebyl dávkován v závislosti na změnáeh konoentraoe draslíku v kultivačním médiu, nebylo třeba dávku roztoků minerálníoh živin limitovat.
Vyhodnooení 24-hodlnového úseku kultivace se zjistilo, že při pokusu byl dosažen výtěžnostní koefioient 0,716 (g kvasničné sušiny z 1 g etanolu). Vyrobená kvasinky obsahovaly v sušině 56,5 % dusíkatých látek, 6,85 popele a 2,02 % draslíku.
Claims (5)
1. Způsob aerobní kultivace kvasinek s průběžným doplňováním obsahu živin v kultivačním médiu a za průběžného stanovování konoentraoe draslíku v kultivační· aédiu, vyznačený tím, že se minerální živiny, tj. zdroje draslíku, fosforu, hořčíku a mikrobiogenníoh prvků, příp. i zdroj uhlíku do kultivačního média přidávají v závislosti na změnách konoentraoe draslíku v kulitvačním médiu.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se při kultivačním pH 4 minerální živiny do kultivačního média přidávají, klesne-li konoentraoe draslíku v mádlu pod 110 až 100 mg.l“1 a že ee při nižším, příp. vyšším kultivačním pH hranice konoentraoe draslíku rozhodujíoí pro dávkování zvyšuje, příp. snižuje, na každá 1 pH rozdílu o 20 mg.l“1.
3. Způsob podlé bodu 1 a 2, vyznačený tím, že fosfor, draslík a mikrobiogenní prvky jsou v dávoe minerálníoh živin obsaženy v témže poměru jako v kvasničné biomaae obvyklého složení a že obsah draslíku v dávoe je proti tomuto poměru zvýšen o 20 až 50 %.
4. Způsob podle bodu 1, 2 a 3, vyznačený tím, že se zdroj uhlíku do kultivačního média přidává, stoupne-li konoentraoe draslíku v médiu nejméně o 25 mg.l“1 nad hranici určenou pro dávkování minerálníoh živin.
5. Způsob podle bodu 1, 2, 3 a 4» vyznačený tím, že jedna dávka minerálníoh živin smí zvýšit konoentraoi draslíku v médiu nejvýše o 20 mg.l“1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS325382A CS225792B1 (cs) | 1982-05-05 | 1982-05-05 | Způsob aerobní kultivace kvasinek |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS325382A CS225792B1 (cs) | 1982-05-05 | 1982-05-05 | Způsob aerobní kultivace kvasinek |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS225792B1 true CS225792B1 (cs) | 1984-02-13 |
Family
ID=5372047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS325382A CS225792B1 (cs) | 1982-05-05 | 1982-05-05 | Způsob aerobní kultivace kvasinek |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS225792B1 (cs) |
-
1982
- 1982-05-05 CS CS325382A patent/CS225792B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Sonnleitner et al. | Growth of Saccharomyces cerevisiae is controlled by its limited respiratory capacity: formulation and verification of a hypothesis | |
| Button | Kinetics of nutrient-limited transport and microbial growth | |
| CN102674539A (zh) | 一种基于膜生物反应器的硝化污泥高效富集培养系统及方法 | |
| CN101967501B (zh) | 基于pH的反馈补料生产赖氨酸的方法 | |
| Parrondo et al. | Nutrient balance and metabolic analysis in a Kluyveromyces marxianus fermentation with lactose-added whey | |
| Küenzi | Regulation of cephalosporin synthesis in Cephalosporium acremonium by phosphate and glucose | |
| BRPI0817137A2 (pt) | Método para produzir etanol através de fermentação e método para produzir um produto principal através de fermentação | |
| CN106754483B (zh) | 一种氨氮流加-间歇式运行的氨氧化细菌菌群筛选和富集培养方法 | |
| Li et al. | Recent patents on anammox process | |
| CS225792B1 (cs) | Způsob aerobní kultivace kvasinek | |
| Chi et al. | Robust partial nitrification and anammox under low-strength nitrogen condition by regulating organic-induced symbiosis of denitrifiers and anammox bacteria | |
| Wheatland et al. | Some observations on denitrification in rivers and estuaries | |
| EP0199499B1 (en) | Continuous process for ethanol production by bacterial fermentation | |
| Liu | A growth yield model for substrate-sufficient continuous culture of microorganisms | |
| CN101586133A (zh) | 阿维菌素批发酵优化工艺 | |
| Einsele et al. | Respiratory activity of Candida tropicalis during growth on hexadecane and on glucose | |
| CN111099740B (zh) | 一种化能自养微生物培养过程的补料控制方法 | |
| CN115197984A (zh) | 一种生产s-腺苷甲硫氨酸的方法 | |
| CN103509780B (zh) | 固定化好氧微生物的营养剂、连续培养方法及连续培养装置 | |
| CN112746032B (zh) | 一种硫细菌的富集培养方法 | |
| CN110923275A (zh) | 谷氨酸的发酵和提取工艺 | |
| CN111286467A (zh) | 一种基于反应速率调节流加速率的厌氧氨氧化菌富集方法 | |
| CN111349577B (zh) | 一种氨氧化细菌的培养方法 | |
| CS210225B1 (cs) | Způsob aerobní kultivace kvasinek na etanolu | |
| CN112746052B (zh) | 一种提高硝化细菌抗性的培养方法 |