CS225613B1 - Průběžná paletová kynárna e přenáěecími prvky - Google Patents

Průběžná paletová kynárna e přenáěecími prvky Download PDF

Info

Publication number
CS225613B1
CS225613B1 CS469081A CS469081A CS225613B1 CS 225613 B1 CS225613 B1 CS 225613B1 CS 469081 A CS469081 A CS 469081A CS 469081 A CS469081 A CS 469081A CS 225613 B1 CS225613 B1 CS 225613B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pallet
transfer
pallets
chain
carrying elements
Prior art date
Application number
CS469081A
Other languages
English (en)
Inventor
Zdenek Broz
Alois Hrouda
Original Assignee
Zdenek Broz
Alois Hrouda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Broz, Alois Hrouda filed Critical Zdenek Broz
Priority to CS469081A priority Critical patent/CS225613B1/cs
Publication of CS225613B1 publication Critical patent/CS225613B1/cs

Links

Landscapes

  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Description

Vynález se týky zvýšení provozní spolehlivosti průběžné paletové kynárny a zvětšení využitelných mezer, mezi jednotlivými vrstvami palet.
V současné době se v pekárnách, pro kynutí běžného pečivá, nejčastěji používá průběžných paletových kynáren, vyráběných podle eutorského osvědčeni č. 182 964. Tyto kynárny se vyznačují malým nárokem na prostor. Mezi dvěma rámi s vodícími dráhami umístěnými nad sebou, se pohybují palety tažené za unášecí kloub čepem nekonečného unášecího řetězu. Přechod palet mezi jednotlivými vodícími dráhami obstarávají na jejich konci dvě různá přenáěecí zařízení, protože to vyžaduje konstrukce palety. Paleta má na každé straně jednu otočnou kladku a jeden unéšecí kloub, takže ee po dráhách pohybuje na jednu stranu otočnou kladkou napřed a v následující dráze naopak, unášeoím kloubem napřed. Přenašeči zařízení je ovládáno vačkou, jež je pevně spojena e převodní řetězkou. Tato řetězka musí mít stejný počet zubů, jako je počet článků unášecího řetězu mezi jeho jednotlivými čepy. Tím je zajištěn synchronní chod vačky přenášecího zařízení a palet. Využitelná mezera mezi jednotlivými vrstvami palet je dána roztečnou kružnicí převodní řetězky, zmenšené o konstrukční výšku vlastní palety. Po projití všemi vodícími dráhami, jsou palety s nakynutými polotovary běžného pečivá přivedeny k vynášecímu bubnu, kde se překlopením odsadí na vynášecí pas, jež je zanese k dalšímu zpracování Prázdné palety jsou unášeny k místu kde budou znovu osazeny polotovary běžného pečivá určenými ke kynutí.
225 613
225 613
Při provozu kynárny dochází k tomu, že unášecí řetěz na převodní řetězce přeskočí o jeden nebo více zubů. Tím se poruší synchronizace přenáŠecího zařízení, které zachytí za unáŠecí kloub palety a dojde k poruše. Další nevýhodou průběžných paletových kynáren je, že zvětšení využitelného prostoru lze dosáhnout pouze zvětšením roztečí čepů na unášecím řetězu. Toto řešení však přináší řadu komplikací, např. prodloužení unáěecího řetězu a tím zvětšení kynárny, rozšíření osazovačů, stejně jako rozšíření tvarovacích strojů.
Uvedené nedostatky řeší vynález, jehež podstatou je výrobně jednoduchý přenáěecí oblouk s výřezem, kyvně uchycený k rámu průběžné paletové kynárny a v provozní poloze zajištěný pružinou. Tento přenáěecí oblouk pak umožňuje průchod paletě, která má na obou koncích dvě souměrně umístěné otočné kladky a mezi nimi v ose unášecí kloub. Bočnice palety jsou propojeny nosníky, jež jsou po jedné straně potaženy prodyšným materiálem, na který se pokládají polotovary běžného pečivá určené ke kynutí. Tuto stranu nazýváme lícovou stranou palety.
Při otočení palety o 160°, můžeme polotovary pečivá určené ke kynutí pokládat na rubovou stra nu palety.
Zařízením podle vynálezu se dosahuje vyěěí provozní spolehlivosti průběžných paletových kynáren, protože není používáno převodních elementů, které by mohly zachytit za unášecí klouby palet. Přenáěecí oblouky jsou výrobně jednodušší a pro oba konce vodicích drah stejné. Počet zubů převodní řetězky 12, jejíž roztečný průměr určuje rozteč jednotlivých vrstev palet, je možno volit do 1,5 násobku počtu článků mězi Čepy unáěecího řetězu. Dalěí zvětěení využitelné mezery lze dosáhnout pootočením palety o 180® kolem unáěecího kloubu, čímž dojde k využití prostoru, který jinak zaujímají nosníky palety.
Princip vynálezu je patrný z výkresu, kde na obr. 1 je znázorněna paleta 1, která má na obou bocích dvě souměrně umístěné otočné kladky 5., mezi nimi v ose unášecí kloub £, nasazený na čep 3, unáěecího řetězu 4. V levé části obrázku je půdorys palety 1_. V pravé části obrázku pak řezy znázorňující osazení palety některými druhy polotovarů určených ke kynutí. Osazení na lícovou stranu palety 1_ znázorňují řezy A-A /rohlíkové tvary 6/ ražené tvary 7/. Řez C-C znázernuje osazení většími těstovými polotovary na rubové straně palety /chlebíčkové veky 8/, a řez D-D chléb 9 ve formách 10. Na ebr. č. 2 je znázerněn průchad palety 1_ přenášecím obloukem 13 s výřezem 15 ve čtyřech nejcharakterističtějěíoh polohách. Obr. č.
2a znázorňuje paletu 1_ v okamžiku, kdy unášecí kloub 2 je v nejvyěěím bodě převodní řetězky 12 a začíná snášení palety 1 z vyěěí převodní dráhy 11, do nižší převodní dráhy 11. Obr. č. 2b - jedna otočná kladka 5 sleduje vnitřní plochu přenáěecíhe oblouku 13 a druhá kladka se opírá a horní vodítko 14. Kóta A znázorňuje využitelný prostor mezi jednotlivými vrstvami palet při osazování na jejich lícavou stranu. Na obr. č. 2c je paleta 1_ v nejzažěím bodě své dráhy. Jedna etočná kladka vjela do výřezu lij, v přenášecím obleuku 13. Druhá etocné kladka 5 se přesouvá z vyšší vodicí dráhy 11·, do nižší vodicí dráhy 11. Na obr. č. Zá jo paleta 1_ nakloněna na opačnau stranu a mění se i směr jejíha pohybu, jak je znázarněna šipkami. Kóta B ukazuje velikost využitelného prostoru při osazování těstových polotovarů na lubevou stranu palety 1.
Vlastní přenáěecí obleuk 13. epatřený výřezem 15, je kyvně uchycen na čepu 16 v rámu kynárny a je v provozní poleze zajištován pružinou 17. které svým pružením eliminuje výrobní nepřesnosti a provozní vlivy.
225 613
Celé zařízení pracuje i při obráceném směru pohybu, te znamená, že paleta 1 se může pohybovat z nižší vedicí dráhy 11, de vyšší vodicí dráhy 11.
Na obr. č. 3 je schematicky znázorněna příkladné provedení průběžné paletové kynárny s přenášecími oblouky. Unášecí řetěz 4, opatřený čepy £, tvoří uzavřený ácruh. Jeho dráha probíhá po převodních řetězkách 12, vynášecím bubnu 18, válci pohonu 19 a končí průchodem překlápěcím zařízením 20 a vrací ee na vedicí dráhy 11 k dalšímu osazení. Mezi převodními rolnami řetězkami jsou instalovány vodicí dráhy 11, po kterých se pohybují otočné kladky 5 palet £. Palety 1 osazené těstovými polotovary 6 /7,8 nebo 9/, projdou celou kynárnou až k vynášecímu bubnu 18. na jehož obvodě je napnuto vynášecí plátno 22. Těstové kusy jsou vynášeny mezerou mezí paletami £ a vynášecím plátnem 22 do nejvyššího místa vynášecího bubnu 18, kde se palety £ · vynášecí plátně 22 od sebe vzdalují a těstové kusy 6 /7,8 nebo 9/ odpadávají z palet 1 na vynášecí plátno 22, které je odnáší k dalšímu zpracování. Nastavitelné stěny vynášecího bubnu 16 umožňují regulovat velikost mezery mezi paletami 1 a vynášecím plátnem 22 podle velikosti právě vyráběných těstových polotovarů 6 /7,8 nebo 9/· Překlápěcí zařízení 20 umožňuje, je-li zapnuto, překlopení palety 1 z lícové strany na rubovou a naopak.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Průběžná paletová kynárna s přenášecími prvky, sloužící ke kynutí těstových polotovarů na paletách tažených čepem unášecího řetězu po vodicích dráhách uspořádaných ve vrstvách nad sebou, vyznačující se tím, že paleta (1) má na obou bocích dvě otočné kladky (5) a mezi nimi v ose unášecí kloub (2), přičemž pro přenášení palet (1) z jedné vodicí dráhy (11) do druhé je použito kyvně uložených přenášecích oblouků (13). s výřezy (15), jež jsou v provozní poloze zajiřtovány pružinou (17).
CS469081A 1981-06-22 1981-06-22 Průběžná paletová kynárna e přenáěecími prvky CS225613B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS469081A CS225613B1 (cs) 1981-06-22 1981-06-22 Průběžná paletová kynárna e přenáěecími prvky

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS469081A CS225613B1 (cs) 1981-06-22 1981-06-22 Průběžná paletová kynárna e přenáěecími prvky

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS225613B1 true CS225613B1 (cs) 1984-02-13

Family

ID=5390239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS469081A CS225613B1 (cs) 1981-06-22 1981-06-22 Průběžná paletová kynárna e přenáěecími prvky

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS225613B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9079717B1 (en) Conveyor systems for diverting objects
EP1398282B1 (en) Conveyor belt with rollers and switch conveyor with such a conveyor belt
US4200178A (en) Transfer conveyor for piece goods conveyors
US5409721A (en) Method for positioning dough pieces
US3324987A (en) Device for transferring discrete pieces of material from a feed conveyor to a transport conveyor
US4231470A (en) Conveyor system
CN104378990A (zh) 具有可侧向移位的输送带的烤炉转移装置
US4142625A (en) Holding conveyor system
US2704177A (en) Roll panning machine
NL8000895A (nl) Inrichting voor het uit een deegbaan produceren van een aantal trapezoidale stukken deeg met dezelfde gerichtheid.
EP0333952A1 (en) Transferring apparatus
US3536183A (en) Chain belt conveyor system
CS225613B1 (cs) Průběžná paletová kynárna e přenáěecími prvky
US2888126A (en) Conveyor apparatus
US3690443A (en) Turn conveyor
US2334511A (en) Conveyer
ITVR20110057A1 (it) Dispositivo di trasporto per impasti alimentari
US3973668A (en) Conveyor for articles of different sizes
CA1260971A (en) Conveying apparatus
US1586382A (en) Conveyer for bakers' ovens
US3196811A (en) Oven loader
DE2137770C3 (de) Teigs tückbearbeitungseinrichtung
US2570150A (en) Conveyer for bakers' ovens
NL8004500A (nl) Inrichting voor het zijdelings verschuiven van gebakken producten, in het bijzonder broden op een transport- band.
DE2900139C3 (de) Walzenförderer