CS225498B1

CS225498B1 - Spring separator of threads

Info

Publication number: CS225498B1
Application number: CS393182A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Ing Pavelka; Antonin Sedlbauer
Original assignee: Ladislav Ing Pavelka; Antonin Sedlbauer
Priority date: 1982-05-28
Filing date: 1982-05-28
Publication date: 1984-02-13

Description

Vynález se týká pružinového rozřaďovače nití, zejména lomící se soustavy nití odvíjené z válu nebo z cívek.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a spring-type yarn splitter, in particular to a kernel or bobbin winding system.

Problém rozřadování nití je možno vysvětlit například ve spojitosti se známým textilním strojem na výrobu tkané a pletené textilie, který pracuje se dvěma osnovními soustavami nití. Vedle základní osnovy, obdobného charakteru co do dostavy a vedení soustavy osnovních nití jako u známých tkacích strojů, používá ještě druhou osnovu, tzv. útkovou, jejíž dostává, fcebo též hustota nití, je dána roztečí pletacích jehel, tedy konstrukčním řešením pletotkacího zařízení. Spotřeba nití a tím i rychlost pohybu nití do pracovní zóny pletotkacího stroje je například 30 krát větší než u osnovy základní. Během postupu soustavy útkových nití do pracovní zóny pletotkacího stroje může docházet ke zkřížení nití a tím i ke zvýšení jejich přetrhovosti a snížení výkonu stroje.The problem of yarn splitting can be explained, for example, in conjunction with the known woven and knitted textile machine, which operates with two warp thread systems. In addition to the basic warp, similar in terms of set up and guidance of the warp thread system as in the known weaving machines, it uses a second warp, the so-called weft, which it receives, or thread density, given by spacing of knitting needles. For example, the yarn consumption and hence the speed of movement of the yarns into the working zone of the knitting machine is 30 times greater than that of the basic warp. During the advancement of the weft yarn assembly into the working zone of the weaving machine, the yarns may cross and thereby increase their breakage and reduce the machine performance.

Doposud se problém rozřadování nití v určité soustavě řeší rozřaďovacími hřebeny, používanými například též u snovacích strojů. Používají se také rozřadovací elementy keramické, skleněné nebo sintrkorundové ve tvaru otevřeného hřebene nebo vodicích oček. Ve všech uvedených případech jsou niti rozřadovány pevnými elementy. Vzniklým smykovým třením mezi pevnými rozřaďovacími elementy a pohybujícími se nitěmi dochází ke zvyšování napětí v hitích a k jejich namáhání na otěr, čímž vznikají textilní odletky a prach a zhoršují se tak hygienické podmínky na pracovišti. Dochází také ke vzniku elektrostatického náboje, který způsobuje obtíže při dalším zpracování nití a to zejména těch, které jsou vyrobeny ze syntetického materiálu. Další nevýhodou pevných rozřaáovacích elementů je možnost jejich prořezávání v případě velkého úhlu opásání nití, pohybujících se po vodicím místě a ve stále stejném místě tření mezi nití a pevným rozřarozUntil now, the problem of thread spacing in a particular system has been solved by splicing combs, also used, for example, in warping machines. Ceramic, glass or sintered corundum separating elements in the form of an open ridge or guides are also used. In all the cases mentioned, the threads are ordered by fixed elements. The resulting shear friction between the fixed separating elements and the moving threads increases the stresses of the hits and their wear on the abrasion, thereby creating textile scraps and dust and thus deteriorating the hygienic conditions at the workplace. There is also an electrostatic charge, which causes difficulties in the further processing of the threads, especially those made of synthetic material. Another disadvantage of the rigid splitting elements is the possibility of their pruning in the case of a large wrap angle of the threads moving along the guide point and at the same friction point between the thread and the fixed splinter.

X áovacím nebo vodicím elementem. Rovněž cena známých pevných raáovacich elementů je poměrně vysoká.X by the pulling or guiding element. Also, the cost of the known fixed hooking elements is relatively high.

Podle předloženého vynálezu jsou niti rozřazovány pružinovým rozřaáovačem nití pro rozřazování nití v soustavě, která se lomí při odběru nití z válu nebo z cívek na textilním stroji, kde paralelně s rovinou soustavy nití, přiváděných z válu nebo z cívek, je na textilním stroji umístěna tyč, například trubka, která na obou svých koncích je otočně uložena v ložiskách a prostřednictvím čepů je uchycena na držácích, které jsou upevněny na rámu textilního stroje. Dále je na uvedené trubce, s poměrně velkou vůlí, navlečena rozřaáovací pružina, zachycená pomocí kolíků a kroužků na stejných Čepech jako trubka. Minimální počet závitů rozřaáovací pružiny se rovná počtu rozřaáovacích nití. Rozřaáovací pružina je ve své funkční délce podepřena podpěrnou lištou, která je upevněna na stejných držácích jako rozřaáovací pružina. Podepřením rozřaáovací pružiny se zamezí jejímu prověšování a tím i jejímu dosednutí na otočnou trubku, procházející vnitřním průměrem rozřaáovací pružiny. Prověšením rozřaáovací pružiny až na otočnou trubku by bylo ztíženo její volné protáčení.According to the present invention, the yarns are spooled by a spring yarn splitter in the yarn splicing system that breaks when the yarn is taken from the barrel or bobbins on the textile machine, where a rod is positioned parallel to the plane , for example, a tube which is rotatably supported at its two ends in bearings and is fixed by means of pins to holders which are fixed to the frame of the textile machine. Further, on the said tube, with a relatively large clearance, a splitting spring, which is engaged by means of pins and rings, is threaded on the same pins as the tube. The minimum number of coil spring coils is equal to the number of coil springs. The rupture spring is supported in its functional length by a support bar which is mounted on the same brackets as the rupture spring. By supporting the sprung spring, it is prevented from sagging and thus from contacting the rotary tube passing through the inner diameter of the sprung spring. Slackening the splitting spring up to the swivel tube would make it more difficult to rotate freely.

Výhodou pružinového rozřaáovače nití je, že tření a tedy i namáhání rozřaáovaných lomících se nití na otěr je v důsledku průchodu přes otočnou trubku podstatně sníženo oproti dosavadním rozřaáovacím zařízením s pevnými, neotočnými vodicími elementy. Při pohybu nití je tření mezi nitěmi a rozřaáovací pružinou rovněž malé, vzhledem k malým úhlům opásání mezi nití a závitem rozřaáovací pružiny, nebot jsou zpravidla snovány v roztečích odpovídajících požadovaným roztečím v pracovní zóně pletotkacího stroje.The advantage of the spring yarn splitter is that the friction and thus the wear of the splintered yarn to be abraded is substantially reduced as a result of passing through the swivel tube compared to the prior art splitters with fixed, non-rotatable guiding elements. When the yarns are moved, the friction between the yarns and the rupture spring is also small, due to the small wrap angles between the yarn and the thread of the rupture spring, since they are generally warped at intervals corresponding to the desired pitch in the working zone of the knitting machine.

Příkladné provedení vynálezu je znázorněno na výkresu, kde obr. 1 představuje celkové provedení v nárysu a částečně v řezu, na obr. 2 je celkové provedení v bokorysu a na obr. 3 je umístění pružinového rozřaáovače nití v celkové sestavě textilního stroje.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing, wherein Fig. 1 is a front elevation and partially cross-sectional view, Fig. 2 is a side elevation, and Fig. 3 shows the location of the spring yarn splitter in the overall textile machine assembly.

Mezi držáky 5a upevněnými k rámu zde neznázorněného textilního stroje je napnuta rozřaáovací pružina 2 pružinového rozřaáovače 12. Na stejných držácích 5, 5a je svými konci otočně uložena na ložiskách trubka χ s leštěným povrchem, která prochází vnitřním průměrem rozřaáovací pružiny 2 a to s dostatečnou vůlí tak, aby se této pružiny 2 na žádném místě nedotýkala.Between the holders 5a fastened to the frame of the textile machine (not shown here), the spring spring 2 of the spring breaker 12 is tensioned. so that it does not touch this spring 2 at any point.

Z toho důvodu leží rozřaáovací pružina 2 v celé své funkční délce na podpěrné liště 8, která znemožňuje její prověšení a tím i dosednutí na otočnou trubku χ. Podle celkové sestavy textilního stroje / obr. 3/ je soustava útkových nití 2 odebírána z válu 10 a vedena přes útkovou svůrku 1.1 a pružinový rozřaáovač 12 nití % a dále přes kompenzátory 13 do pracovní zóny textilního stroje. Rozřaáovací pružina 2, přes kterou jsou vedeny útkové niti £, zabraňuje jejich vzájemnému křížení na svůrce XX a v kompenzátorech 13» Při průchodu útkových nití £ mezi jednotlivými závity rozřaáovací pružiny 2 jsou niti £ současně podepírány lehce otočnou trubkou χ a to v místě, kde se soustava nití £ lomí při své cestě do pracovní zóny textilního stroje.For this reason, the splitting spring 2 lies in its entire functional length on the support bar 8, which prevents it from sagging and thus from abutting the rotary tube χ. According to the overall textile machine assembly (FIG. 3), the weft yarn assembly 2 is removed from the roll 10 and passed through the weft clamp 1.1 and the spring yarn splitter 12 and further through compensators 13 to the working zone of the textile machine. The rupture spring 2, over which the weft yarns 4 are guided, prevents their intersection on the terminal XX and in the compensators 13. the yarn assembly breaks as it travels into the working zone of the textile machine.

Claims

A spring yarn splitter, particularly suitable for splicing a yarn assembly, with a rod or tube positioned parallel to the yarn guide line at a point where it breaks when withdrawn from a barrel or spool on a textile machine, characterized in that 1), which is rotatably mounted in its bearings (3) at its two ends and by means of pins (4 and 4a) attached to holders (5, 5a) which are fastened to the frame of the textile machine and threaded on the tube (1) a spring (2) supported by a support bar (8) and retained by pins (6, 6a) and rings (7, 7a) on the same pins (4, 4a) as the pipe (1), with a minimum number of turns of the spring / is equal to the number of threads to be separated (9) in the system.