KR100871902B1 - Warping machine having shifting main separator - Google Patents

Warping machine having shifting main separator Download PDF

Info

Publication number
KR100871902B1
KR100871902B1 KR1020070040997A KR20070040997A KR100871902B1 KR 100871902 B1 KR100871902 B1 KR 100871902B1 KR 1020070040997 A KR1020070040997 A KR 1020070040997A KR 20070040997 A KR20070040997 A KR 20070040997A KR 100871902 B1 KR100871902 B1 KR 100871902B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
yarn
main separator
separator
yarns
guider
Prior art date
Application number
KR1020070040997A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20080096073A (en
Inventor
고규석
김창수
박연봉
김형국
오형준
임병호
Original Assignee
코오롱글로텍주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 코오롱글로텍주식회사 filed Critical 코오롱글로텍주식회사
Priority to KR1020070040997A priority Critical patent/KR100871902B1/en
Publication of KR20080096073A publication Critical patent/KR20080096073A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100871902B1 publication Critical patent/KR100871902B1/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02HWARPING, BEAMING OR LEASING
    • D02H9/00Leasing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/02Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package
    • B65H59/06Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package by devices acting on material leaving the package
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02HWARPING, BEAMING OR LEASING
    • D02H13/00Details of machines of the preceding groups
    • D02H13/16Reeds, combs, or other devices for determining the spacing of threads
    • D02H13/18Reeds, combs, or other devices for determining the spacing of threads with adjustable spacing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02HWARPING, BEAMING OR LEASING
    • D02H3/00Warping machines
    • D02H3/02Sectional warpers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)

Abstract

본 발명은 정경 장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 빔에 원사가 부분적으로 감길 수 있도록 빔의 회전축과 나란한 방향으로 위치를 변경하며 원사를 상기 빔에 안내하는 메인 세퍼레이터가 구비된 정경 장치에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 정경 장치는 다수 개의 원사 보빈이 거치 되고 상기 원사 보빈들에 감긴 원사를 인출하는 크릴부, 상기 크릴부에서 인출된 원사들을 일정한 간격을 갖도록 정렬하여 안내하며, 끝단에 메인 세퍼레이터가 구비된 정경부 및 상기 정경부에 의해 안내된 원사들을 일정한 폭으로 회전하는 빔에 감는 빔부를 포함하며, 상기 메인 세퍼레이터는 위치를 변경하며 원사들을 상기 빔의 일정 구간에 안내한다.

Figure R1020070040997

정경 장치, 섹션 빔, WARPING, 메인 세퍼레이터, 제편공정

The present invention relates to a warp device, and more particularly, to a warp device having a main separator for guiding the yarn to the beam by changing the position in parallel with the axis of rotation of the beam so that the yarn can be partially wound on the beam. According to an embodiment of the present invention, the canon device is equipped with a plurality of yarn bobbins and to take out the yarn wound on the yarn bobbins, guides to arrange the yarns drawn from the krill portion with a predetermined interval, at the end, And a beam unit for winding the yarn guided by the diameter unit to a beam rotating at a constant width, wherein the main separator changes a position and guides the yarns to a predetermined section of the beam.

Figure R1020070040997

Warp Unit, Section Beam, WARPING, Main Separator, Cutting Process

Description

가변 메인 세퍼레이터를 구비하는 정경 장치{WARPING MACHINE HAVING SHIFTING MAIN SEPARATOR}Warp device with variable main separator {WARPING MACHINE HAVING SHIFTING MAIN SEPARATOR}

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 정경 장치를 보여주는 도면,1 is a view showing a canon device according to a first embodiment of the present invention,

도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 메인 세퍼레이터를 보여주는 도면,2 is a diagram illustrating a main separator according to a first embodiment of the present invention;

도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 메인 세퍼레이터를 보여주는 도면,3 is a view illustrating a main separator according to a second embodiment of the present invention;

도 4는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 메인 세퍼레이터를 보여주는 도면,4 is a diagram illustrating a main separator according to a third embodiment of the present invention;

도 5는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 메인 세퍼레이터를 보여주는 도면이다.5 is a diagram illustrating a main separator according to a fourth embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100:크릴부 200:정경부100: creel part 200: diameter part

300:빔부 250:메인 세퍼레이터300: beam part 250: main separator

251:가이더 252:세퍼레이터251: guider 252: separator

253:원사걸림홈 310:빔253: Yarn Jam Home 310: Beam

본 발명은 정경 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 빔에 원사가 부분적으로 감길 수 있도록 빔의 회전축과 나란한 방향으로 위치를 변경하며 원사를 상기 빔에 안내하는 메인 세퍼레이터가 구비된 정경 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a warp device, and more particularly, to a warp device having a main separator for guiding the yarn to the beam by changing the position in parallel with the axis of rotation of the beam so that the yarn can be partially wound on the beam .

정경장치란 섬유원단을 제편하는 공정 중에 정경공정에 사용되는 장치로써, 원사나 가공사를 일정한 장력으로 빔에 감는 장치이다.The warp device is a device used for the warp process during the process of weaving the fiber fabric, and is a device for winding the yarn or processed yarn to the beam with a constant tension.

일반적으로 제편공정은 원사나 가공사를 빔에 감는 정경공정(Warping)과 상기 원사나 가공사가 감긴 빔을 제편기 또는 제직기에 올려 원단을 짜내는 제편(Knitting), 제직공정(Weaving)으로 구분된다.Generally, the knitting process is divided into a warping process in which a yarn or a processed yarn is wound on a beam, and a knitting or weaving process in which a fabric wound on the yarn or processed yarn is put on a knitting machine or a weaving machine.

즉, 정경공정은 제편기 또는 제직기에 원사가 감긴 빔을 공급하기 위해 빔에 원사를 감는 과정이라고 할 수 있다.In other words, the canon process is a process of winding yarn in a beam to supply a beam wound to a knitting machine or a weaving machine.

종래의 정경장치는 하나의 메인 세퍼레이터 상에서 원사의 위치를 이동하면서 빔의 일정부분에 원사를 감았기 때문에 시간이 오래 걸리는 문제점이 있었다.The conventional warp device has a problem that it takes a long time because the yarn is wound around a certain portion of the beam while moving the position of the yarn on one main separator.

즉, 빔의 다수 개의 구간에 각각 원사를 감기 위해서는 메인 세퍼레이터 상의 일정 부분에 원사 가닥들을 걸어 상기 빔의 일정구간에 원사를 감은 후, 원사 가닥들을 메인 세퍼레이터의 다른 부분으로 옮겨 걸고 상기 빔의 다른 구간에 원사를 감아야 하는 문제점이 있었던 것이다.In other words, in order to wind the yarns in a plurality of sections of the beam, the yarn strands are hooked to a predetermined portion on the main separator, and the yarns are wound around a certain section of the beam. There was a problem to wind yarn.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 본 발명의 목적은 메인 세퍼레이터 상에서 원사를 옮겨 걸지않아도 빔의 다수 개의 구간들에 각각 원사를 감을 수 있는 정경 장치를 제공하는 데 있다.The present invention was devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a canon apparatus for winding yarns in a plurality of sections of the beam without moving the yarns on the main separator.

또한, 본 발명의 목적은 정경 공정의 수행 시간을 줄일 수 있는 정경 장치를 제공하는 데 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a canon device that can reduce the execution time of the canon process.

상기의 목적을 달성하기 위한, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 정경 장치의 구성은 다수 개의 원사 보빈이 거치 되고 상기 원사 보빈들에 감긴 원사를 인출하는 크릴부, 상기 크릴부에서 인출된 원사들을 일정한 간격을 갖도록 정렬하여 안내하며, 끝단에 메인 세퍼레이터가 구비된 정경부 및 상기 정경부에 의해 안내된 원사들을 일정한 폭으로 회전하는 빔에 감는 빔부를 포함하며, 상기 메인 세퍼레이터는 위치를 변경하며 원사들을 상기 빔의 일정 구간에 안내한다.In order to achieve the above object, the configuration of the canon device according to the first embodiment of the present invention is a krill portion which is a plurality of yarn bobbin is mounted and withdraws the yarn wound on the yarn bobbin, yarns drawn from the krill portion Aligning and guiding to have a constant interval, and comprises a cantilever section having a main separator at the end and a beam unit wound around the beam guided by the cantilever section in a constant width, the main separator changes the position and the yarn Guide to a certain section of the beam.

바람직한 실시예에 있어서, 상기 메인 세퍼레이터는 상기 빔의 회전축과 나란히 구비되는 가이더 및 상기 가이더 상에서 위치를 변경하며 상기 빔의 각 구간에 원사들을 안내하는 다수 개의 원사 걸림홈이 형성된 세퍼레이터를 포함한다.In a preferred embodiment, the main separator includes a guider provided in parallel with the axis of rotation of the beam and a separator having a plurality of yarn locking grooves for changing the position on the guider and guiding the yarns in each section of the beam.

바람직한 실시예에 있어서, 상기 가이더는 가이드봉으로 구비되며 상기 세퍼레이터는 상기 가이드 봉을 따라 슬라이딩하며 이동한다.In a preferred embodiment, the guider is provided with a guide rod and the separator slides along the guide rod.

바람직한 실시예에 있어서, 상기 메인 세퍼레이터는 복수 개의 세퍼레이터를 구비한다.In a preferred embodiment, the main separator has a plurality of separators.

바람직한 실시예에 있어서, 상기 세퍼레이터는 상기 가이드봉 상에서 일정한 각도로 좌우로 회전하여 상기 빔으로 안내되는 원사 가닥들의 장력을 일정하게 유지한다.In a preferred embodiment, the separator rotates left and right at a predetermined angle on the guide rod to maintain a constant tension of the yarn strands guided to the beam.

바람직한 실시예에 있어서, 상기 가이드봉은 'ㅅ'형상 또는 'V'형상으로 일정한 각도 꺾여있다.In a preferred embodiment, the guide rod is bent at a certain angle in the '\' shape or 'V' shape.

바람직한 실시예에 있어서, 상기 빔은 다수 개의 구간이 형성된 섹션빔으로 구비된다.In a preferred embodiment, the beam is provided as a section beam formed with a plurality of sections.

이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 정경 장치를 보여주는 도면이고, 도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 메인 세퍼레이터를 확대하여 보여주는 도면이다.1 is a view showing the canon according to the first embodiment of the present invention, Figure 2 is an enlarged view showing the main separator according to the first embodiment of the present invention.

도면들을 참조하면 본 발명의 제 1 실시예에 따른 정경 장치는 크릴부(100), 정경부(200) 및 빔부(300)을 포함하여 이루어진다.Referring to the drawings, the canon device according to the first embodiment of the present invention comprises a krill unit 100, the canon 200 and the beam unit 300.

상기 크릴부(100)는 다수 개의 원사 보빈(110)이 거치 되어 정경부(200)로 원사가닥들을 인출한다.The krill portion 100 is a plurality of yarn bobbin 110 is mounted to pull the yarn strands to the scene portion 200.

상기 정경부(200)는 집사대(210), 프론트롤러(220), 오일링장치(230), 절사감지장치(240) 및 메인 세퍼레이터(250)를 포함하며, 상기 크릴부(100)에서 인출된 원사 가닥들을 일정한 간격을 갖도록 정렬하여 빔부(300)로 안내한다.The canal unit 200 includes a butler 210, a front roller 220, an oil ring device 230, a cut detector 240, and a main separator 250, which are drawn out from the krill unit 100. Yarn strands are arranged to have a predetermined distance to guide the beam portion 300.

또한, 상기 정경부(200)가 상기 크릴부(100)에서 인출된 원사를 상기 빔부(300)까지 안내하는 과정을 살펴보면, 먼저 상기 크릴부(100)에서 인출된 원사를 다수 개의 구멍(211)이 형성된 집사판(210)을 통해 정렬한 다음 프론트롤러(200)를 통해 원사가 일정한 장력을 가지게 하고, 오일링장치(230)에 의해 원사의 윤활성과 집속성을 높인 뒤, 절사 감지장치(240)를 거쳐 절사된 원사 가닥이 있는지 확인하고, 메인 세퍼레이터(250)에 의해 다시 한번 원사 가닥들을 일정한 간격으로 정렬하여 빔부(300)로 원사를 안내하게 된다.In addition, referring to the process of guiding the yarn drawn from the krill unit 100 to the beam unit 300, the warp unit 200 first has a plurality of holes 211 having the yarn drawn from the krill unit 100. Aligned with the formed butler plate 210 and then the front roller 200 has a constant tension of the yarn, and after the oil lubrication device 230 to increase the lubricity and focusability of the yarn, cutting detection device 240 Check whether there are yarn strands cut through, and aligns the yarn strands at regular intervals by the main separator 250 once again to guide the yarn to the beam unit 300.

또한, 상기 메인 세퍼레이터(250)는 가이더(251) 및 세퍼레이터(252)를 포함하여 이루어진다.In addition, the main separator 250 includes a guider 251 and a separator 252.

상기 가이더(251)는 상기 빔부(300)의 빔(310)과 나란히 위치하여 세퍼레이터(250)가 상기 가이더(251)를 따라 움직이게 해준다.The guider 251 is positioned in parallel with the beam 310 of the beam part 300 to allow the separator 250 to move along the guider 251.

또한, 본 발명의 제 1 실시에에서는 상기 가이더(251)는 가이드봉으로 구비되어 세퍼레이터(250)가 상기 가이드봉을 따라 슬라이딩하며 움직이도록 하였다.In addition, in the first embodiment of the present invention, the guider 251 is provided as a guide rod to allow the separator 250 to slide and move along the guide rod.

그러나, 상기 가이더(251)는 가이드레일이나 가이드 바 형태로 구비될 수도 있으며 상기 빔(310)과 나란히 위치하여 상기 세퍼레이터(250)가 상기 가이더(251)를 따라 움직이게 할 수 있으면 충분하다.However, the guider 251 may be provided in the form of a guide rail or guide bar, and it may be sufficient to be positioned in parallel with the beam 310 to allow the separator 250 to move along the guider 251.

상기 세퍼레이터(252)는 원사 가닥들이 걸려 이동하게 하는 다수 개의 원사 걸림홈(253)을 구비하며, 상기 가이더(251) 상에서 위치를 변경하며 상기 빔(310)으로 원사들을 안내한다.The separator 252 has a plurality of yarn catching grooves 253 which allow the yarn strands to be caught and moved, and changes positions on the guider 251 and guides the yarns to the beam 310.

또한, 상기 세퍼레이터(252)가 상기 가이더(251) 상에서 위치를 변경하여 상기 빔(310)로 원사를 공급할 때, 단단히 고정될 수 있도록 고정볼트(254)로 고정할 수 있게 하였다. 그러나, 상기 고정볼트(254) 뿐만 아니라 상기 가이더(251)에 상 기 세퍼레이터(252)를 고정할 수 있는 수단이라면 어떠한 고정수단도 가능하다.In addition, when the separator 252 changes the position on the guider 251 and feeds the yarn to the beam 310, the separator 252 may be fixed by the fixing bolt 254 so as to be firmly fixed. However, any fixing means is possible as well as the fixing bolt 254 as long as the separator 252 can be fixed to the guider 251.

즉, 상기 세퍼레이터(252)는 상기 빔(310)의 일정 구간에 원사가 감기도록 상기 가이더(251) 상의 일정 위치에서 원사를 안내하고 상기 빔(310)의 일정 구간에 원사가 다 감기고 나면, 상기 가이더(251) 상의 다른 위치로 이동하여 상기 빔(310)의 다른 구간에 원사를 감는다.That is, the separator 252 guides the yarn at a predetermined position on the guider 251 so that the yarn is wound around a certain section of the beam 310, and after the yarn is wound around a certain section of the beam 310, The yarn is wound around another section of the beam 310 by moving to another position on the guider 251.

종래의 메인 세퍼레이터는 빔의 폭과 같은 크기의 하나의 메인 세퍼레이터가 구비되어있기 때문에 빔의 여러 개의 구간에 각각 원사들을 감기 위해서는 빔의 일정 구간과 대응하는 메인 세퍼레이터의 일정 부분에 원사 가닥을 걸어 빔의 일정 구간에 원사들을 감고, 빔의 다른 구간에 대응하는 메인 세퍼레이터의 다른 부분에 원사 가닥들을 옮겨 걸어 빔의 다른 구간에 원사를 감는 형태를 취했었다.Since a conventional main separator is provided with one main separator having the same size as the beam width, in order to wind the yarns in several sections of the beam, the yarns are hung on a predetermined portion of the main separator corresponding to a certain section of the beam. The yarns were wound around a certain section of, and the yarn strands were moved to different parts of the main separator corresponding to the other sections of the beam to wind the yarns on other sections of the beam.

그러므로 종래의 메인 세퍼레이터는 작업자가 원사 가닥들을 메인 세퍼레이터 상의 다른 부분에 옮겨 거는 과정에서 시간적 손실이 발생하는 문제점이 있었던 것이다.Therefore, the conventional main separator had a problem that a time loss occurs while the worker moves the yarn strands to another part on the main separator.

따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 메인 세퍼레이터(250)는 작업자가 직접 원사 가닥들을 옮겨 걸지 않아도 상기 빔(310)에 대응하는 위치에 메인 세퍼레이터(250)를 옮겨 원사를 상기 빔(310)의 일정 부분에 감을 수 있는 장점이 있다.Accordingly, the main separator 250 according to an embodiment of the present invention moves the main separator 250 to a position corresponding to the beam 310 even if the operator does not directly move the yarn strands, thereby moving the yarn of the beam 310. There is an advantage that can be wound around a certain part.

또한, 상기 메인 세퍼레이터(250)는 상기 가이더(251) 상에서 움직이며 원사를 안내하므로 상기 메인 세퍼레이터(250)에 걸린 각각의 원사들의 장력이 변화될 수 있으므로, 상기 세퍼레이터(250)를 상기 가이더(251) 상에서 좌우로 회전하며 원사들의 장력을 조절할 수 있도록 하였다. 그러나 상기 메인세퍼레이터(250)는 상 기 가이더(251)에 고정되고 상기 가이더(251)가 좌우로 회전하는 방법도 사용할 수 있음은 물론이다.In addition, since the main separator 250 moves on the guider 251 and guides the yarns, the tension of each of the yarns caught in the main separator 250 may be changed, so that the separator 250 is moved to the guider 251. Rotate from side to side on the yarn to adjust the tension of the yarn. However, the main separator 250 may be fixed to the guider 251 and the guider 251 may be rotated from side to side.

상기 빔부(300) 모터(미도시)에 의해 원사가 감기는 원통형 빔(310)을 포함하며, 본 발명의 제 1 실시예에서는 상기 빔(310)은 하나의 빔(310)에 섹션이 분리되어 있는 섹션빔으로 이루어져 있다.The beam unit 300 includes a cylindrical beam 310 wound around the yarn by a motor (not shown). In the first embodiment of the present invention, the beam 310 has a section separated by one beam 310. Consists of a section beam.

도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 메인 세퍼레이터를 확대하여 보여주는 도면이다.3 is an enlarged view of the main separator according to the second embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 제 1 실시예와 동일한 구성요소에 대한 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, a description of the same components as in the first embodiment of the present invention will be omitted.

도 3를 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 메인 세퍼레이터(250a)는 복수 개의 세퍼레이터(252)를 구비하여 동시에 빔(311)의 여러 구간들에 원사를 감을 수 있도록 하였다. Referring to FIG. 3, the main separator 250a according to the second embodiment of the present invention includes a plurality of separators 252 to wind yarns in various sections of the beam 311 at the same time.

즉, 상기 세퍼레이터(252)의 개수만큼 상기 빔(310)의 구간들에 원사를 동시에 감을 수 있는 것이다.That is, the number of yarns may be simultaneously wound around sections of the beam 310 by the number of separators 252.

따라서 상기 빔(310)의 여러 구간에 동시에 원사를 감아야 할 경우 공정 시간을 감소시킬 수 있다.Therefore, when the yarn must be wound simultaneously in several sections of the beam 310 can reduce the process time.

또한, 상기 세퍼레이터(252)들은 각각 가이더(251) 상에서 좌우로 회전하며 원사의 장력을 조절한다.In addition, the separators 252 rotate from side to side on the guider 251 and adjust the tension of the yarn.

도 4는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 메인 세퍼레이터를 확대하여 보여주는 도면이다.4 is an enlarged view illustrating a main separator according to a third embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 제 1 실시예와 동일한 구성요소에 대한 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, a description of the same components as in the first embodiment of the present invention will be omitted.

도 4을 참조하면 본 발명의 제 3 실시예에 따른 메인 세퍼레이터(250b)는 빔(310) 측에서 보았을 때, 평면상에서 'ㅅ'자 형태로 중앙부가 꺾여 있다.Referring to FIG. 4, when the main separator 250b according to the third exemplary embodiment of the present invention is viewed from the beam 310 side, the center portion of the main separator 250b is bent in a 's' shape on a plane.

그 이유는 상기 메인 세퍼레이터(250b)와 빔(310)간의 거리와 입사각도에 따라 원사의 장력이 달라지기 때문에 상기 빔(310)에 감기는 원사의 장력을 일정하게 유지시켜 주기 위함이다.The reason for this is to maintain the tension of the yarn wound on the beam 310 because the yarn tension varies depending on the distance between the main separator 250b and the beam 310 and the incident angle.

또한, 원사의 장력조절이 용이하도록 상기 메인 세퍼레이터(250b)는 중앙부를 중심으로 양측이 일정한 각도 회전할 수 있도록 되어 있다. 그러나 상기 중앙부분을 중심으로 일정한 각도로 고정시킬 수도 있다.In addition, both sides of the main separator 250b may rotate at a constant angle with respect to the center part so as to easily adjust the tension of the yarn. However, it may be fixed at an angle with respect to the center portion.

따라서, 상기 메인 세퍼레이터(250b)를 지나가는 원사들 각각의 장력을 효율적으로 일정하게 유지할 수 있게 하였다. Therefore, the tension of each of the yarns passing through the main separator 250b can be efficiently maintained constant.

도 5는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 메인 세퍼레이터를 확대하여 보여주는 도면이다. 5 is an enlarged view illustrating a main separator according to a fourth embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 제 1 실시예와 동일한 구성요소에 대한 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, a description of the same components as in the first embodiment of the present invention will be omitted.

도 5을 참조하면 본 발명의 제 4 실시예에 따른 메인 세퍼레이터(250c)는 빔(310) 측에서 보았을 때, 평면상에서 'V'자 형태로 중앙부가 꺾여 있다.Referring to FIG. 5, when the main separator 250c according to the fourth embodiment of the present invention is viewed from the beam 310 side, the center portion is bent in a 'V' shape on a plane.

그 이유는 상기 메인 세퍼레이터(250c)와 빔(310)간의 거리와 입사각도에 따라 원사의 장력이 달라지기 때문에 상기 빔(310)에 감기는 원사의 장력을 일정하게 유지시켜 주기 위함이다.The reason for this is to maintain the tension of the yarn wound around the beam 310 because the yarn tension varies depending on the distance between the main separator 250c and the beam 310 and the incident angle.

또한, 원사의 장력조절이 용이하도록 상기 메인 세퍼레이터(250c)는 중앙부를 중심으로 양측이 일정한 각도 회전할 수 있도록 되어 있다. 그러나 상기 중앙부분을 중심으로 일정한 각도로 고정시킬 수도 있다.In addition, both sides of the main separator 250c may rotate at a constant angle about the center of the yarn so as to easily adjust the tension of the yarn. However, it may be fixed at an angle with respect to the center portion.

따라서, 상기 메인 세퍼레이터(250c)를 지나가는 원사들 각각의 장력을 효율적으로 일정하게 유지할 수 있게 하였다. Therefore, the tension of each of the yarns passing through the main separator 250c can be efficiently maintained constant.

이상에서, 본 발명의 구성 및 동작을 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능함은 물론이다.In the above, the configuration and operation of the present invention has been shown in accordance with the above description and drawings, but this is merely described, for example, and various changes and modifications are possible without departing from the spirit and scope of the present invention. .

상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 메인 세퍼레이터 상에서 원사의 이동이 없이 빔의 각 부분에 원사를 감을 수 있으므로 정경 공정의 수행 시간을 줄일 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, since the yarn may be wound around each part of the beam without moving the yarn on the main separator, the execution time of the canon process is reduced.

또한, 메인 세퍼레이터가 위치를 변경하면서 빔에 원사를 감더라도 메인 세퍼레이터에서 빔으로 입사되는 원사의 각도를 조절할 수 있으므로 원사가닥들의 장력을 일정하게 유지할 수 있는 효과가 있다.In addition, even if the main separator is wound around the beam while changing the position, it is possible to adjust the angle of the yarn incident to the beam from the main separator, thereby maintaining the tension of the yarn strands constant.

Claims (7)

삭제delete 다수 개의 원사 보빈이 거치 되고 상기 원사 보빈들에 감긴 원사를 인출하는 크릴부;A krill portion which is equipped with a plurality of yarn bobbins and draws out the yarns wound on the yarn bobbins; 상기 크릴부에서 인출된 원사들을 일정한 간격을 갖도록 정렬하여 안내하며, 끝단에 메인 세퍼레이터가 구비된 정경부; 및A warp unit having a main separator at the end to guide and guide the yarns drawn from the krill unit at a predetermined interval; And 상기 정경부에 의해 안내된 원사들을 일정한 폭으로 회전하는 빔에 감는 빔부를 포함하며;A beam unit wound around a beam rotating by a constant width of the yarns guided by the warp unit; 상기 메인 세퍼레이터는:The main separator is: 상기 빔의 회전축과 나란히 구비되는 가이더; 및A guider provided in parallel with a rotation axis of the beam; And 상기 가이더 상에서 위치를 변경하며 상기 빔의 각 구간에 원사들을 안내하는 다수 개의 원사 걸림홈이 형성된 세퍼레이터를 포함하는 것을 특징으로 하는 정경 장치.And a separator having a plurality of yarn catching grooves for changing the positions on the guider and guiding the yarns in each section of the beam. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 가이더는 가이드봉으로 구비되며 상기 세퍼레이터는 상기 가이드 봉을 따라 슬라이딩 이동하는 것을 특징으로 하는 정경 장치.The guider is provided with a guide rod and the separator device characterized in that the sliding movement along the guide rod. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 메인 세퍼레이터는 복수 개의 세퍼레이터를 구비되는 것을 특징으로 하는 정경 장치.And the main separator includes a plurality of separators. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 세퍼레이터는 상기 가이드봉 상에서 일정한 각도로 좌우로 회전하여 상기 빔으로 안내되는 원사 가닥들의 장력을 일정하게 유지하는 것을 특징으로 하는 정경 장치.And the separator rotates left and right at a predetermined angle on the guide rod to maintain a constant tension of the yarn strands guided to the beam. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 가이드봉은 'ㅅ'형상 또는 'V'형상으로 일정한 각도 꺾여있는 것을 특징으로 하는 정경 장치. The guide rod is a canon device characterized in that the angle is bent at a certain angle '\' shape or 'V' shape. 제 2 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, The method according to any one of claims 2 to 6, 상기 빔은 다수 개의 구간이 형성된 섹션빔인 것을 특징으로 하는 정경 장치.And the beam is a section beam having a plurality of sections.
KR1020070040997A 2007-04-26 2007-04-26 Warping machine having shifting main separator KR100871902B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070040997A KR100871902B1 (en) 2007-04-26 2007-04-26 Warping machine having shifting main separator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070040997A KR100871902B1 (en) 2007-04-26 2007-04-26 Warping machine having shifting main separator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080096073A KR20080096073A (en) 2008-10-30
KR100871902B1 true KR100871902B1 (en) 2008-12-05

Family

ID=40155500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070040997A KR100871902B1 (en) 2007-04-26 2007-04-26 Warping machine having shifting main separator

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100871902B1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102995205A (en) * 2012-12-21 2013-03-27 常州常韩机械有限公司 Silk separating and warping equipment
CN103910239A (en) * 2014-03-26 2014-07-09 吴江市金桥纺织品有限公司 Yarn frame for spinning
CN103922188A (en) * 2014-04-15 2014-07-16 浙江青松轻纺有限公司 Discharging guiding device for silk thread producing device
KR101909499B1 (en) 2017-04-19 2018-10-18 주식회사 씨앤제이타올 Warping machine for antibacterial treatment possible
CN110184707B (en) * 2019-06-25 2020-03-13 南京凌风智能科技有限公司 Sample warping machine

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS636128A (en) 1986-06-24 1988-01-12 東洋紡績株式会社 Beam warping method and apparatus for warp knitting
JP2001020145A (en) 1999-07-05 2001-01-23 Takayama Lead Kk Expansion type eye board
KR20010089421A (en) * 1998-11-10 2001-10-06 메리 이. 보울러 Apparatus for high speed beaming of elastomeric yarns
EP1510605A2 (en) 2003-08-19 2005-03-02 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Warping machine having knot aligning device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS636128A (en) 1986-06-24 1988-01-12 東洋紡績株式会社 Beam warping method and apparatus for warp knitting
KR20010089421A (en) * 1998-11-10 2001-10-06 메리 이. 보울러 Apparatus for high speed beaming of elastomeric yarns
JP2001020145A (en) 1999-07-05 2001-01-23 Takayama Lead Kk Expansion type eye board
EP1510605A2 (en) 2003-08-19 2005-03-02 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Warping machine having knot aligning device

Also Published As

Publication number Publication date
KR20080096073A (en) 2008-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100871902B1 (en) Warping machine having shifting main separator
EP2497732B1 (en) Spinning winder
JP5156401B2 (en) Winder
US8152090B2 (en) Take-up device
CN110869302B (en) Winding machine
TR201809573T4 (en) YARN MACHINE AND A METHOD FOR TRANSFER OF YARN TO A SPINNING DEVICE.
CN101513967A (en) Winding machine
JP7014804B2 (en) Winder
EP1995201A2 (en) Yarn take-up winder
CS355091A3 (en) Device for depositing threads with a plurality of constantly rotating thread guiding elements
KR101007731B1 (en) Warping machine
RU2420447C2 (en) Pneumatic draw plate for textile machine
EP2036847B1 (en) Method and device for positioning a finger yarn guide of a textile machine for creating cross-wound spools
JP2008196066A (en) Apparatus for knitting hollow fiber membrane
KR100880017B1 (en) Warping machine
CA3052573A1 (en) Core yarn comprising core thread with variant drawing, and fabric that is obtained from this core yarn
US9365388B2 (en) Apparatus for continuously winding up a thread
ES2703825T3 (en) Wire laying machine
KR20190086793A (en) Automatic reorganizer for reel during spooling process and its arrangement method
JP2013542898A (en) Thread winding device
EP3210919B1 (en) Spun yarn take-up machine
JP5363553B2 (en) Partial warping machine for patterned warp
CN114929606B (en) Winding machine
US2797053A (en) Cutting device for winding machines
CN112553772B (en) Method for threading after changing warp shaft in warp knitting machine and warp knitting machine with corresponding function

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130823

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140321

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151104

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170914

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180306

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190926

Year of fee payment: 12