KR0180743B1 - Unwinding tension applying device for package - Google Patents
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Abstract
본 발명은 실을 감은 패키지에서 풀은 실에 장력을 부여하기 위한 해서 장력의 부여장치에 관해서 작동부재를 패키지에 근접시켜서 중추의 중력 또는 스프링의 인장력이 작용된 마찰체를 패키지 외주에 접촉시키는 구조로 하고 스나얼의 발생이나 실 엉킴을 방지하는 동시에 또 작동부재 및 마찰체는 패키지로부터 이반되는 구조로 하고 패키지의 교환·갱신을 간단히 행할수 있도록한 패키지의 해서장력부여장치이다.The present invention is a structure in which a friction body acting on the gravity of the center or the tension of the spring is in contact with the outer circumference of the package by bringing the actuating member close to the package in order to apply tension to the unwound thread in the wound package. It is a package anti-tension device for preventing the occurrence of snares and thread entanglement, and having a structure in which the operating member and the friction body are separated from the package so that the package can be easily replaced or updated.
Description
제1도는 본 발명의 실시예를 도시한 정면 설명도.1 is an explanatory front view showing an embodiment of the present invention.
제2도(a)~(c)는 본 발명에 적용하는 패키지의 감은 형상을 도시하는 측면도.(A)-(c) is a side view which shows the wound shape of the package applied to this invention.
제3도는 제1도의 요부측면도.3 is a side view of the main part of FIG.
제4도, 제5도, 제6도는 본 발명의 다른 실시예를 도시하는 정면설명도.4, 5, and 6 are front explanatory views showing another embodiment of the present invention.
제7도는 본 발명의 다른 실시예를 도시하는 사시설명도.7 is a private facility diagram showing another embodiment of the present invention.
제8도는 본 발명의 다른 실시예를 도시하는 정면설명도.8 is a front explanatory view showing another embodiment of the present invention.
제9도는 종래의 장력부여장치를 도시하는 사시설명도.9 is a private facility diagram showing a conventional tensioning device.
본 발명은 실을 소정의 형상으로 감아올린 패키지(소위급사체)로부터 실을 축방향으로 풀 때, 이 해서(解舒)되는 실에 대해서 소정의 해서장력을 부여하기 위한 패키지의 해서 장력부여장치에 관한 것이다.The present invention provides a tensioning device for a package for imparting predetermined seam tension to a yarn to be broken when the yarn is axially unwound from a package (so-called yarn) wound up in a predetermined shape. It is about.
섬유공업에 있어서는 보빈에 실을 소정의 형상이 되도록 감아서 패키지의 형태로 해서 취급하는 일이 많다.In the textile industry, the bobbin is often wound into a predetermined shape and handled as a package.
이와같은 패키지에 있어서는 그 표층부분에서 풀은 실에 대해서 소정의 가공이나 처리가 행해진다. 예를 들면 패키지로부터 실의 해서를 행하여 호부 가공이나 직기 비임등을 만들때등과 같이 직기의 경사로서 가공처리를 행할 경우에는, 다수개의 패키지를 크리일위에 나란히 늘어놓아서 이것들에 패키지로부터 복수의 실을 일제히 해서하지 않으면 안된다.In such a package, predetermined processing or processing is performed on the yarn unwound at the surface layer portion. For example, when processing with the warp of the loom, such as when making a yarn process or making a loom beam from a package, a plurality of packages are arranged side by side on the chill, and a plurality of yarns are placed from the package. You must do it all at once.
이러한 경우 무장력으로 실을 풀면 스날(snarl)이 발생하든가 혹은 실이 얽히든가 하는 염려가 있으므로 패키지로부터의 실을 해서할 때는 실에 대해서 적당한 해서 장력을 부여할 필요가 있다.In such a case, if the thread is loosened due to the arming force, there is a concern that a snarl is generated or the thread is entangled. Therefore, when the thread is removed from the package, it is necessary to give a proper tension to the thread.
그러한 목적에 사용되는 해서 장력부여장치로서는, 제9도에 도시하는 바와 같이 끝이 없는 천형상의 마찰체(F)를 사용하는 것이 알려져 있다. 패키지(P)는 스핀들(S)을 개재시켜 도시하지 않은 크리일프레임에 대해서 대략 수평으로 선반에 올려놓여있고 이 패키지(P)의 옆쪽에는 패키지(P)의 축(Pc)과 평행으로 고정로드(RD)가 배열설치된다. 마찰체(F)의 안쪽으로는 패키지(P)를 감아걸도록 끼우고 그 마찰체(F)의 중간부분을 고정로드(RD)에 걸고 밑으로 늘어뜨린 다른쪽 끝에 추(W)를 끼워 넣는다.As the tension imparting device used for such a purpose, it is known to use the endless cloth friction body F as shown in FIG. The package P is placed on the shelf approximately horizontally with respect to the creel frame (not shown) via the spindle S, and on the side of the package P is fixed rod parallel to the axis Pc of the package P. (RD) are arranged in an array. Insert the package (P) around the inside of the friction body (F), hook the middle part of the friction body (F) on the fixed rod (RD), and insert the weight (W) on the other end of the lower body. .
마찰체(F)에는 추(W)의 중량에 따른 중력이 발생하고, 이 장력에 응해서 패키지(P)의 외주면에 밀어닿는 것과 같은 힘을 미침으로 패키지(P)의 표면으로부터 해서 하는 실(Y)에 대해서 소정의 해서 장력을 부여할 수가 있다. 즉 실(Y)은 패키지(P)와 마찰체(F)에 끼워져서 축(Pc)의 길이방향으로 끌어내지기 때문이다. 그런 종래의 기술에 의할때는 패키지의 갱신등에 있어서 그때마다 마찰체(F)걸림을 고칠 필요가 있고 패키지에 대한 마찰체의 걸침, 떼어내기, 부착이 불편하며, 작업성이 좋지않다는 문제점이 있었다.Gravity according to the weight of the weight W is generated in the friction body F, and the thread Y is made from the surface of the package P by applying a force equal to the outer peripheral surface of the package P in response to this tension. Can be given a predetermined tension. That is, the seal Y is inserted into the package P and the friction body F, and pulled out in the longitudinal direction of the axis Pc. According to such a prior art, it is necessary to fix the friction body F every time in the package update, etc., and there is a problem in that the friction body is not caught, detached and attached to the package, and the workability is not good.
[발명의 개시][Initiation of invention]
그래서 본 발명의 주된 목적은 패키지의 갱신시 등의 작업성을 대폭적으로 향상시킬 수 있는 패키지의 해서 장력을 부여하는 장치를 제공하는 것에 있다.Therefore, a main object of the present invention is to provide an apparatus for imparting tension to a package that can greatly improve workability, such as when a package is updated.
제1도는 본 발명의 대표적인 실시예를 도시하는 설명도이며 패키지의 해서 장력을 부여하는 장치는 패키지(1)의 양측에 밑으로 늘어뜨린 것과 같은 배열설치되는 한쌍의 마찰체(11,11)와 이 마찰체(11,11)의 바깥 양측에 배열설치되는 작동부재(21,21,22,22)를 구비하여 이루어진다. 패키지(1)는 보빈(1a)의 외주에 소정의 감은 현상이 되도록 실을 감은 것으로써, 그 감은 형상은 제2도(a)에 도시하는 것과 같이 양단부가 평행인 페랄럴 치이즈(parallel cheese)가 일반적이며, 혹은 제2도(b)에 도시하는 한쪽 단부에 데이터부(1b)를 가지고 있는 것이나 제2도(c)에 도시하는 양단부에 데이터부(1b,1b)를 가지고 있는것등 이라도 된다. 크리일 프레임(2)에는 대략 수평으로 스핀들(2a)이 돌출설치되어, 그 스핀들(2a)에 패키지(1)의 보빈(1a)을 끼워 넣고, 그 패키지(1)는 크리일 프레임(2)에 대해 대략 수평으로 선반에 끼워 넣는다.FIG. 1 is an explanatory view showing a representative embodiment of the present invention, wherein the device for applying tension by the package includes a pair of friction bodies 11 and 11 arranged in such a manner as to be arranged below on both sides of the package 1. It is provided with the operation member 21, 21, 22, 22 arrange | positioned at the outer both sides of this friction body 11,11. The package 1 is wound on the outer circumference of the bobbin 1a so as to have a predetermined winding phenomenon, and the shape of the wound is parallel to both ends of parallel cheese as shown in FIG. ) Or the data portion 1b at one end shown in FIG. 2 (b) or the data portions 1b, 1b at both ends shown in FIG. do. The spindle frame 2a protrudes substantially horizontally in the frame 2, and the bobbin 1a of the package 1 is inserted in the spindle 2a, and the package 1 is mounted on the cage frame 2. Slip into the shelf about horizontally.
마찰체(11,11)는 제3도에 도시하는 바와같이 패키지(1)의 적어도 실(Y)의 뽑아내는 쪽의 단부를 덮어 씌우는것과 같이 일정한 폭(d)을 소유하는 띠 형상체에 의해서 형성되고 그 상단은 크리일 프레임(2)에 고정된다.As shown in FIG. 3, the friction bodies 11 and 11 are formed by a strip-shaped body having a constant width d such as to cover at least the end of the pulled-out side of the seal Y of the package 1. It is formed and the upper end thereof is fixed to the crawl frame (2).
또 마찰체(11,11)의 하단에는 추(11a,11a)가 연결되어 있고, 이것을 자연스럽게 밑으로 늘어진 상태에 있어서의 마찰체(11,11)의 간격(D)은 패키지(1)의 최대지름보다 큰 것으로 한다. 마찰체(11,11)는 천(布), 플라스틱필름, 고무쉬트등의 쉬트형상의 부재로 이루어지고 굴곡이 자유롭다.Moreover, the weights 11a and 11a are connected to the lower ends of the friction bodies 11 and 11, and the space | interval D of the friction bodies 11 and 11 in the state which fell naturally naturally is the maximum of the package 1 It is assumed to be larger than the diameter. The friction bodies 11 and 11 consist of sheet-like members, such as cloth, a plastic film, and a rubber sheet, and are free to bend.
작동부재(21,21,22,22)는 마찰체(11,11)의 바깥쪽에서 패키지(1)의 윗쪽과 밑쪽에 설치되어, 각각 패키지(1)의 축(1c)과 평행으로 배설된다. 작동부재(21,21,22,22)는 마찰체(11,11)의 폭(d)보다 긴 봉체이며, 도시하지 않은 구동기구에 의해, 마찰체(11,11)를 사이에 끼고 각 한쌍의 서로가 접근하는 방향으로 이동해서 작동위치(제1도의 2점쇄선)로 이동함과 동시에 서로가 이간하는 방향으로 이동해서 퇴피위치(제1도의 실선)로 진퇴이동한다.The actuating members 21, 21, 22, 22 are provided on the upper side and the lower side of the package 1 outside the friction bodies 11, 11 and are disposed in parallel with the axis 1c of the package 1, respectively. The actuating members 21, 21, 22 and 22 are rods longer than the width d of the friction bodies 11 and 11, and each pair is provided between the friction bodies 11 and 11 by a driving mechanism (not shown). They move in the direction of approaching each other to the operating position (two dashed line in FIG. 1), and at the same time, they move in the direction away from each other and advance to the retreat position (solid line in FIG. 1).
제3도에 도시하는 바와같이 패키지(1)의 축(1c)의 방향으로 실(Y)을 뽑아내고, 작동부재(21,21,22,22)를 작동위치(21',21'...)로 이동시키면, 마찰체(11,11)는 패키지(1)의 윗쪽과 밑쪽에 있어서 작동부재(21',21')에 의해서 굴곡되어져서 패키지(1)의 둘레면에 접촉되도록 배열설치된다. 이때 마찰체(11,11)의 밑쪽에는 중추(11a,11a)의 중량에 따른 장력이 부가되어 있으므로 실(Y)은 패키지(1)의 표면과 마찰체(11,11)에 끼워지므로써 적당한 해서 장력을 얻을수가 있다.As shown in FIG. 3, the seal Y is pulled out in the direction of the axis 1c of the package 1, and the actuating members 21, 21, 22, 22 are moved to the actuation positions 21 ', 21'. 3), the friction bodies 11 and 11 are arranged to be bent by the operating members 21 'and 21' at the top and bottom of the package 1 so as to be in contact with the circumferential surface of the package 1. do. At this time, since the tension according to the weight of the center (11a, 11a) is added to the bottom of the friction body (11, 11), the seal (Y) is fitted to the surface of the package 1 and the friction body (11, 11) Proper tension can be obtained.
또 작동부재(21,21,22,22)를 퇴피위치로 이동하면, 마찰체(11,11)는 패키지(1)로부터 이탈해서 수직으로 늘러뜨려지고 패키지(1)및 패키지(1)로부터 해서되는 실(Y)에 대해 어떠한 힘도 미치지 않게된다. 따라서 패키지(1)의 교환·갱신등의 경우에는 작동부재(21,21,22,22)를 퇴피위치로 이동하고 새패키지(1)를 선반에 놓은 뒤 마찰체(11,11)를 작동위치로 복귀시키면 운전을 재개할 수가 있다.When the operation members 21, 21, 22, and 22 are moved to the retracted position, the friction bodies 11, 11 are separated from the package 1 and stretched vertically, and the packages 1 and 21 are removed from the package 1 and the package 1, respectively. There is no force against the yarn (Y). Therefore, in the case of replacement or renewal of the package 1, the operating members 21, 21, 22, 22 are moved to the retracted position, the new package 1 is placed on the shelf, and the friction bodies 11, 11 are operated. The operation can be resumed by returning to.
[다른 실시예]Other Examples
제4도에 도시하는 바와같이 밑쪽의 작동부재(22,22)는 그 한쪽을 비스듬하게 윗쪽으로 크게이동하도록 구성해서 작동위치(22')로 이동시키고 다른쪽으로 수평방향으로 작게 이동해서 작동위치로 할 수가 있다. 크게 이동하는 쪽의 작동부재(22)에 대응하는 마찰체(11)는 작동부재(22)의 이동위치를 조정함으로써 패키지(1,1)에 대한 접촉하는 길이를 광범위하게 조절할 수가 있게되므로 실(Y)에 부여하는 해서 장력의 크기도 광범위하게 조절할 수가 있다.As shown in FIG. 4, the lower actuating members 22 and 22 are configured to be moved obliquely upwards to one side to move to the operating position 22 'and to the other side to move horizontally to the operating position. You can do it. The friction body 11 corresponding to the actuating member 22 of the large moving side can adjust the moving position of the actuating member 22 to adjust the length of contact with the packages 1 and 1 in a wide range, so that the seal ( The amount of tension can also be adjusted extensively.
또 제5도에 도시하는 것과 같이 마찰체(11)를 한쪽편에만 배설하고, 그것에 대응하는 하측의 작동부재(22)만으로 구성해도 된다. 단 작동부재(22)는 하측으로 만곡(彎曲)된 요동아암(22a)의 선단에 고착되어 있고 요동아암(22a)은 축(22b)의 주위를 요동하도록 구성되어 있다. 따라서 요동아암(22a)을 동도의 화살표 방향으로 요동함으로써 작동부재(22)는 작동위치(22')로 이동하고, 이때 마찰체(11)는 패키지(1)에 대해 그 주면(周面)의 밑쪽의 약 반분에 걸쳐서 접촉시킬 수가 있다.Moreover, as shown in FIG. 5, the friction body 11 may be arrange | positioned only to one side, and may be comprised only by the lower operation member 22 corresponding to it. However, the operation member 22 is fixed to the tip of the swing arm 22a which is bent downward, and the swing arm 22a is configured to swing around the shaft 22b. Thus, by swinging the swinging arm 22a in the direction of the arrow of the figure, the actuating member 22 moves to the actuating position 22 ', wherein the friction member 11 is moved from its main surface relative to the package 1. It can be contacted over about half the bottom.
제5도에 도시하는 실시예의 마찰체(11)에 덧붙여서, 다시 패키지(1)를 사이에 두고 다른쪽에도 마찰체(11)를 설치하고(제6도 참조), 후자의 마찰체(11)는 비스듬히 밑쪽으로 크게 이동하는 작동부재(21)에 의해 패키지(1)에 대하여 그윗쪽으로부터 접속시킬수도 있다. 단, 후자의 마찰체(11)에 대해서는 보조작동부재(23)를 설치하고 보조작동부재(23)는 작동부재(21)와 동기(同期)해서 수평방향으로 작게 이동하고, 작동부재(22)에 대응하는 마찰체(11)와의 기계적 간섭을 피하도록 구성한다.In addition to the friction body 11 of the embodiment shown in FIG. 5, the friction body 11 is also provided on the other side with the package 1 interposed again (see FIG. 6). It can also be connected from the upper side with respect to the package 1 by the operation member 21 which moves largely diagonally downward. However, for the latter friction body 11, an auxiliary operating member 23 is provided, and the auxiliary operating member 23 moves small in the horizontal direction in synchronization with the operating member 21, and the operating member 22 is provided. It is configured to avoid mechanical interference with the friction body 11 corresponding thereto.
또 보조작동부재(23)는 작동부재(21)와 함께 퇴피위치로 후퇴하고, 마찰체(11)를 패키지(1)로부터 한층 멀리 떼어놓도록 구성하는 것이 바람직하다.In addition, the auxiliary operation member 23 is preferably configured to retreat together with the operation member 21 to the retracted position and to separate the friction body 11 further from the package 1.
제7도에 도시하는 바와같이 대면하는 마찰체(11,11)는 상하에 병설하는 복수의 패키지(1,1)에 대해서 함께 접촉시킬수가 있다. 이 예에 있어서는 마찰체(11,11)의 상단부는 작동부재(21,21,22,22)와 동기해서 수평 이동하는 보조작동부재(24,24)에 연결하고 마찰체(11,11)의 하단부는 상호 연결함과 동시에 공통의 중추(11a)를 올려 놓는다. 보조작동부재(24,24), 작동부재(21,21,22,22)에 의해 패키지(1,1)의 윗쪽, 중간 밑쪽의 세점을 끼워 넣고 패키지(1,1)에 대해 동시에 마찰체(11,11)를 접촉시킬수가 있다.As shown in FIG. 7, the facing friction bodies 11 and 11 can be brought into contact with the plurality of packages 1 and 1 arranged side by side. In this example, the upper ends of the friction bodies 11 and 11 are connected to the auxiliary operation members 24 and 24 which move horizontally in synchronism with the operation members 21, 21, 22 and 22, and The lower ends are connected to each other and at the same time put a common center (11a). By inserting the three points of the upper and middle bottom of the package (1,1) by the auxiliary operating member (24,24) and the operating member (21,21,22,22), the friction body (1,1) 11,11) can be contacted.
그리고 이 실시예에 있어서는 상하로 병설하는 패키지(1,1)의 수는 임의의 개수로 확장할 수가 있고, 또 그와같은 패키지(1,1....)의 열을 복수행으로 병설하고, 각열에 대한 보조작동부재(24,24), 작동부재(21,21,22,22)는 공통의 구동기구에 의해 일제히 작동위치와 퇴피위치로 구동하도록 구성한 것이라도 좋다.In this embodiment, the number of packages (1, 1) arranged up and down can be extended to any number, and the columns of such packages (1, 1, ...) are arranged in multiple rows. The auxiliary actuating members 24, 24 and the actuating members 21, 21, 22, and 22 for each row may be configured to be driven to the operating position and the retracted position simultaneously by a common driving mechanism.
또 제8도에 도시한 것과 같이 마찰체(11,11)는 좌우에 병설하는 복수의 패키지(1,1...)에 대해서 공통으로 접촉시키는 구조라도 된다. 작동부재(21,21,22,22...)는 패키지(1,1)....의 좌우양측과 각 중간에 있어서 마찰체(11,11)를 상하방향으로 끼워넣도록 구성되어 있다.In addition, as shown in FIG. 8, the friction bodies 11 and 11 may have a structure which makes common contact with the some package 1,1 ... installed side by side. The operating members 21, 21, 22, 22 ... are configured to sandwich the friction bodies 11, 11 in the vertical direction on both the left and right sides of the packages 1, 1,. .
또 마찰체(11,11)는 일단을 크리일 프레임에 고정하고, 다른단은 가이드부재(25,25)를 개재해서 밑으로 늘어지게하고 양자를 연결해서 공통의 중추(11a)를 올려놓고 있다.In addition, the friction bodies 11 and 11 fix one end to the creel frame, the other end is stretched downward through the guide members 25 and 25, and both are connected to place a common pivot 11a. .
제7도, 제8도의 실시예에 있어서 마찰체(11,11)의 연결부분은 예를들면 파스너등의 연결부재를 개재해서 착탈이 가능하게 연결되어도 좋다.7 and 8, the connection parts of the friction bodies 11 and 11 may be detachably connected through connection members, such as a fastener, for example.
이와같이하고, 중추(11a)를 교환하므로써 마찰체(11,11)에 가하는 장력을 조절할 때 편리하다.In this way, it is convenient to adjust the tension applied to the friction bodies 11 and 11 by replacing the center 11a.
또 이상의 각 실시예에 있어서 마찰체(11,11)의 폭(d)은 패키지(1)의 전장에 대략 같은 길이의 것, 혹은 그것보다 조금 긴 것을 사용해도 좋은 것은 물론이다. 마찰체(11)은 폭(d)을 극단으로 작게하고, 실(Y)이 잘 걸리지 않는 정도의 끈 형상으로해도 좋다. 또 중추(11a)는 마찰체에 대해 적당한 장력을 가하기 위한 것이므로 이것은 적당한 스프링부재로 대신해도 상관이 없다.In addition, in each of the above embodiments, the width d of the friction bodies 11 and 11 may be the same length or slightly longer than that for the overall length of the package 1. The friction body 11 may make the width | variety d extremely small, and may make it the string shape of the grade to which thread Y is hardly caught. Moreover, since the weight 11a is for applying moderate tension with respect to the friction body, it does not matter even if it replaces with a suitable spring member.
이상 설명한 바와같이 본 발명에 의하면 굴곡이 자유로운 마찰체와, 마찰체를 굴곡시켜서 패키지에 접촉시키는 작동부재를 조합시킴으로써 작동부재를 작동위치로 이동시키면, 마찰체를 개재해서 실에 해서 장력을 부여할 수가 있으며 역으로 작동부재를 퇴피위치로 이동시키면 마찰체를 패키지로부터 떨어지게 할 수가 있고 패키지의 교환, 갱신등에 있어서 마찰체를 패키지에 대해서 걸었다 떼었다 할 필요가 없으며 작업성도 큰폭으로 향상시킬수가 있다. 또 패키지의 갱신과 이것에 부수되는 일련의 크리일 작업의 자동화도 간단하다는 뛰어난 효과가 있다.As described above, according to the present invention, when the actuating member is moved to the operating position by combining the friction body freely bent and the actuating member which bends the friction body to contact the package, the tension is applied to the seal via the friction body. On the contrary, if the moving member is moved to the retracted position, the friction body can be removed from the package, and the friction body does not need to be hung and removed from the package in exchange or update of the package, and workability can be greatly improved. In addition, updating packages and automating the series of chore tasks that accompany them also have the advantage of simplicity.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
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