CS225439B1 - Způsob přípravy obuvnického podešvového materiálu - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu přípravy obuvnického podešvového materiálu na bázi měkčeného polyvinylchloridu, jehož vlastnosti jsou modifikovány přídavkem syntetických kaučukových složek charakteru kopolymerů butadienu, směšováním v mísících nebo hnětačích zařízeních»

C&. autorské c,. kM o názvu “Obuvnický podešvový materiál” chrání materiál pro výrobu podešví na vycházkovou a pracovní obuv zdokonalených užitných vlastností, kterýžto materiál, nepřihlížíme-li k obvyklým přísadám, obsahuje účelnou kombinaci měkčeného polyvinylchloridu, butadien¹ akrylonitril-styrenového terpolymeru a akrylonitril-butadlenového kaučuku. Přímým směšováním těchto základních a důležitých komponent však nelze dosáhnout dokonalé homogenizace výsledného produktu, která je bezpodmínečně nutná k tomu, aby užitné vlastnosti této nové materiálové kombinace neztrácely svoji účinnost.

Tohoto účelu se právě dosahuje způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se odděleně, v tak zvané prvé fázi, připravuje předsměs akrylonitril-butadien-styrenového terpolymeru z akrylonitril-butadienového kaučuku s dioktylftalátem a potom, v tak zvané druhé fázi, zpravidla po vychladnutí předsměsi, se tato předsměs homogenizuje s dávkou polyvinylohloridu a přísad, zejména změkčovadel*

Technický účinek způsobu podle vynálezu spočívá především v tom, že vůbec umožňuje připravit materiálovou směs, z níž lze vyrábět podešve zdokonaleného vnějšího vzhledu a s vysokou tepelnou stabilitou, aniž by docházelo k materiálové degradaci.

- 2 225 439

Při způsobu podle vynálezu se postupuje tak, že se nejprve v některém z typů míchacích zařízení, například na vyhřívaném dvouválcovém kalandru, nebo nejlépe ve vyhřívaném hnětiči smíchá drí terpolymeru akrylonitril-butadien-atyrenu s poměrem 12-2:18-25:55-70, nebo jeho granulát a akrylonitril-butadienový kaučuk o poměru 28-34:66-72 s plnivem a především s olejem»

Z těchto látek, především však pomocí oleje, kterým je dioktylftalát, i když jím může být kterékoliv ftalátové změkčovadlo pro polyvinylchlorid, se vytvoří tzv. předsměs, která v dalším postupu zastává důležitou ulohu-a sice dobrou míchatelnost s pólyvinylchloridem. Tato předsměs se například připravuje v hnětiči o obsahu 160 litrů ze 70 000 hmotnostních dílů akrylonitril-butadien-styrenového terpolymeru, 12 000 hmotnostních dílů akrylonitril-butadienového kaučuku, 2 5OO0hraotnostních dílů dioktylftalátu a 6 000 hmotnostních dílů plniva, které tvoří ponejvíce kysličník křemičitý nebo uhličitan vápenatý.

Komora hnětiče se před započetím práce vyhřeje na 130°C. Potom se homogenizuje terpolymer při uvedené teplotě po dobu minimálně 10 minut, přičemž teplota hmoty vystoupí na hodnotu 170°C. Po této době, když je hmota důkladně zhomogenizována, se započne s přidáváním změkčovadla a plniva, v určitých, nejlépe čtyřminutových intervalech. Když je potom takto připravená předsměs důkladně zamíchána, vypustí se na dvouvólcový kalandr, vyhřátý na teplotu 90 až 100°G. Potom se předsměs po krátkém promíchání sřezává do smotků o hmotnosti přibližně 10 kg a ukládá se do manipulačních vozíků. Takto upravená předsměs se pak používá na míchání výsledného granulátu, tedy modifikátu polyvinylchloridu v hnětiči. V případě, že se výsledný granulát, tedy modifikát polyvinylchloridu, bude vyrábět na míchačkách typu Cincinnati nebo Werner-Pfeidlerer, je potřebné převést již předsměs do formy granulátu. To se děje na běžném granulovacím zařízení. V tom případě se z dvouválce sřezává pásek předsměsi a je veden do vytlaoovacího stroje, zakončeného granulovací hlavou. Teplotu komory a šneku stroje je výhodné udržovat na výši 60*80°C a granulovací hlava se rovněž vyhřívá na teplotu QO°C. Vytláčený materiál je sřezéván noži na granule, které jsou dále dopravovány do chladicího zařízení.

- 3 225 439

Ve druhé fázi, tedy při vlastní modifikaci polyvinylchloridu a při přípravě granulí z tohoto modifikátu, se do míchacího zařízení nadávkuje například 40 000 hmotnostních dílů polyvinylohloridového prášku, 30 000 hmotnostních dílů dioktylftalátu, 25 000 hmotnostních dílů předsměsi připravené v první fázi způsobu podle vynálezu, 1 200 hmotnostních dílů stabilizátoru, 800 hmotnostních dílů stearanu vápenatého, 300 hmotnostních dílů stearinu a 2 700 hmotnostních dílů pigmentu nebo směsi plg mentů, což je závislé na konkrétních požadavcích výroby·

Postupuje se tak, že se komora použitého hnětiče vyhřeje na teplotu 13O°C* Potom se dávkuje předsměs a polyvinylchlorid, přičemž v průběhu míchání, a především pak v průběhu homogenizace předsměsi s polyvinylchloridem, musí teplota vystoupit na 175°C« Dosažením této teploty je potom homogenizace ukončena*

V případě, Že by teplota vystoupila na hodnotu 175°C již po krátké době, je nutno dodržet čas 8 minut, nutný pro dosažení důkladné homogenity všech základních složek materiálu* Po této době a dosažení teploty se započne s přidáváním změkčovadla v v intervalech 3*4 minuty, společně se stabilizátorem a pigmenty* Až je tato směs důkladně zamíchána, vypustí se z hnětacího stroje na dvouválec, který je vyhřátý na teplotu 90°C* Finální směs je po promíchání na kalandru sřezávána a ve formě pásku vedena do vytlačovacího stroje, ukončeného vyhřívanou granulova cí hlavou* Pomocí Šneku je směs tlačena do granulovací hlavy a granulát je dále veden do chladicího zařízení, odkud jsou granule po vychlazení dávkovány do pytlů,

Z tohoto granulátu se potom vyrábějí podešve lisování^ což jsou již obvyklé, v obuvnickém průmyslu dokonale zvládnuté výrobní postupy,

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   225 439

   Způsob přípravy obuvnického podešvového materiálu na bázi měkčeného polyvinylchloridu, jehož vlastnosti jsou modifikovány přídavkem syntetických polymerních složek s obsahem butadienu, směšováním v mísících nebo v hnětačích zařízeních, vyznačující se tím, že se odděleně, v tak zvané prvé fázi, připravuje předsměs akrylonitril-butadien-styrenového terpolymeru z akrylonitril-butadienového kaučuku s dioktylftalátem, a potom, v tak zvané druhé fázi, zpravidla po vychladnutí předsměsi, se tato předsměs homogenizuje s dávkou polyvinylchloridu a přísad, zejména změkčovadel»