CS225436B1 - Laminated flat figure - Google Patents

Description

Vynález se týká vrstvených plošných útvarů s vysokými tepelně izolačními vlastnostmi, charakterizevanými ©dnimatelností tepla, zejména podlahových krytin,, které se skládají z krycí vrstvy na bázi měkčeného PVC ve formě folie, ©patřené na spodní straně potiskem, středevé vrstvy na bázi měkčené felie z emulzního PVC, obsahující nezbytně nutné přísady pra vlastnosti konečného výrobku· Dále sestává ze spajevací vrstvy a textilní podkladové vrstvy· Výroba všech druhů plošných útvarů, konkrétně podlahových krytin je vedena snaheu dosažení co nejoptinálnějěích fyzikálně mechanických vlastností, t.j. rozměrové stálosti, odolnosti prsti ©deru, soudržnosti vrstev apod., při dostupných technologických postupech a použitých surovinách. Stanovení nejoptimálnějěího poměru jednotlivých komponent, zejména pre spojovací nános je podmíněna pežadavky na pastu, která musí vykazovat optimální viskozitu, potřebnou pre přepravu potrubím cd místa přepravy k místu zpracování prostřednictvím čerpadel, musí mít dosta tečný spojovací efekt pro spejení textilní podložky z měkčenou PVC folií a musí splňovat konstantní hodnotu v průběhu skladování po dobu 4 8 hodin.

Dosud známá řešení s cílem dosažení maximální rozměrové stálosti u předmětných vrstvených plošných útvarů spočívají zejména ve zkoumání a posuzování past při použití různých komponent. Jako plniva se používají většinou minerální plniva a to zejména vápenec, křídy, kaolin apod. Při použití těchto plni» je snaheu použít tyt© v jejich maximálním množství, které je ©všem vázáno na jakost vrstvených plošných útvarů, t.j. jejich užitná vlastnosti a podmíněno výrobním způsobem, kde materiálová skladba zejména spojovacího nánosu musí zabezpečit vlastnosti

225 436 potřebné pro přepravu těchto past, spojovací efekt a v neposlední řadě konstantní hodnotu pro skladování. Při nevhodné» stanovení poměrů daných komponent a při Maximálním použití minerálních plniv dochází k nedostatečnému nanášení pasty na podklad, případně není dostatečná soudržnost pasty spojující podkladový textil ae středovou fólií, nebo je vyseká její viskezita a nelze ji dopřávat čerpadly a potrubím. Dále se předmětná rozměrová stálost řeší volným srážením za vyšších teplot v různých fázích technologického -postupu, případně na hotovém výrobku. Dosud známé konstrukce podlahových krytin nezaručují nejoptimálnější fyzikálně-mechanické hodnoty a t© jmenovitě rozměrovou stálost.

Jednu skupini tvoří podlahoviny zejména na bázi polyvinylchloridu a jeho kopolymerů, s izolační podložkou textilního typu. K jejich výrobě se používá velkého množství různých podkladových textilních materiálů, které se upravují impregnací pro dosažení potřebných elastických vlastností a spojují se s vrchní částí podlahoviny vhodnými pojivý ve formě past, tažnými fóliemi, kaučukovými latexy, polymerními disperzemi apod. Tento* konstrukční typ podlahoviny vykazuje v současnosti nejlepší tepelně izolační vlastnosti a sestává z krycí neboli nášlapné vrstvy na bázi měkčeného PVC ve formě fo^lie © tleušíce 0,3 0,5 Μ», opatřené na spodní straně potiskem, středové vrstvy na bázi měkčené folie z emulzního PVC o tloušťce 0,6 & B,0 mm, obsahující nezbytně nutné přísady pr© vlastnosti konečného výrobku. Dále sestává ze spojovací laminační vrstvy o tloušťce 0,3 $ 0,5 mm a izolační podložky textilního typu o tloušíce po lamin&ci 2,0 *^3,5 mm,

Tent© konstrukční typ podlahovin je pak charakterizován následujícími izolačními a fyzikálně-mechanickými vlastnostmi :

©dnímatelnost tepla /dle ČSN 74 4506/ 2,5 3,< K/10 min., trvalá deformace max. 1 mm, zlepšení kročejové neprůzvučnosti 15 &17 dB, abrazivní opotřebení /Ener, met.A/ max, 0,08 mm rozměrová stálost 0,25 ^0,5 %

Hlavní nevýhodou známých konstrukčníca typů podlahovin je nedostatečná razměrová stálost a to, že trvalá deformace je stále ještě vysoká. Tyto nevýhody, patřící mezi primární užitné vlastnosti přímo ovlivňují kulturu bydlení.

22S 436

Další skupinu tvoří kobercové podlahoviny, které se vyznačují dobrými tepelně - izolačními vlastnostmi· ^ejich širšímu použití však brání mnohé negativní vlastnosti, jako je nízká odolnost proti statickému zatížení, nízká odolnost proti mechanickému opotřebení, obtížná čistitelnost, apod.

Navíc i pořizovací náklady těchto podlahovin jsou značné vysoké.

Výše uvedené nedostatky dosud známých řešení odstraňuje nový konstrukční typ vrstveného plošného útvaru podle vynálezu. Jedná se o podlahovinu sleženou z izolační podložky textilního typu o tloušťce po laminaci 1,0* 2,0 mm, opatřené spojovacím nánosem na bázi měkčeného PVC a dvěma měkčenými foliemi na bázi měkčeného PVC. Poditata vynálezu spočívá v konkrétním návrhu kombinace jednotlivých komponent, konkrétně pro spojovací nános. který je tvořen kombinací emulzního /pastotvcrnóho, příp.

na nepastotvorného/ a suspenzního PVC, kďeVnmotnostních dílů /dále jen hm.d./ e mul zní ho PVC se dávkuje 1**10 hm.d, suspenzního PVC a 40 41 60 hmČd. minerálního plniva jako vápenec, křída, kaelin apod, Do těchto poměrů je nutno použít 20 ** 25 hm4d, zraěkčovadel při použití 4^6 hEi^d, povrchově aktivních látek a pro tuto kombinaci je možno s výhodou použít n. butanol, Jak® změkčovadel je možno využít dioktylftalát, dibutylftalát, případně dioktyladip4$. Povrchové aktivní látky může v tomto konkrétním případe tvořit olosft trietanolamin^heb® směs kyseliny olejové a nine rálního oleje,

Proti známým, konstrukčním typům podlahovin je podlahovina podle vynálezu výhodná zejména v tom, že mi » rozměrové stálosti dojde ke zlepšení trvalé deformace vyjádřené dl· DIN 51 955-čSN. Ostatní užitné vlastnosti a parametry, jako je např,' odolnost' proti oděru, zvukové izolační vlastnosti, soudržnost vrstev, stálost barev, apod., zůstávají zachovány.

Pro objasnění uvádíme následující příklady i Příklad 1

Na plstěnec o plošné hmotnosti 350 450 g/»^ a tlousíce před laminaci 3»7 + 0,5 n»» složený ze 3G% polyesterových odpadních vláken © 70% zuálechtěného syntetického a přírodního vláknitého odpadu, zpevněný impregnací vodnou disperzí pólyakrylátu, je v množsvtí do 500 g/m , což odpevídá tloušleě nánosu do 0,3 mm, nanesen spojovací nános v následujícím složení :

«· 4 —

223 438

PVC eMUlzní /pastotvorné, příp» nepastotvorné/	hméřd. 18
PVC suspenzní nepastotvorné	3
Dioktylftalát	20
Vápenec Mikroailetý, velikost částic 0,063 - 1%	54
Povrchově aktivní látky, které

tvoří 6ti precentní roztok kyseliny olejové CH^ (CIL,) e 0¾ CCHg)? COOH 5 tento spojovací nános je předželatinován při teplotě 130* C.

V další operaci se pak k toMuto Materiálu při teplotě 17O*C přilaaďnuje vrchní část podlahoviny, složená ze dvou foliífolie krycí /nášlapné - zde je Možno s výhodou využit 5 h»etnestních % plniv/ © tloušlce 0,30 mm a středová © tloušlce 0,30 mm* Nakonec je výrobek opatřen dezénea, rozMěrově stabilizován, ochlazen a adjustován· Získaná podlahovina dosahuje následující vlastnosti :

odníaatelnost tepla /dle ČSN 74 4506/ 2,7 K/10 Min» trvalá deformace 0,68 mm zlepšení kročejové neprůzvučnosti 16 dB, abrazivní opotřebení 0,07 mim, rozměrová stálost 0,1 %

Přiklad 2

Podobný příkladu 1 s tím rozdíle®, že pro spojovací nános se použije následující sležení :

PVC eaulzní /pastotvorné, příp. hn.d.

nepastotvorné / 23

PVC 3uspenzní nepastotvorné ' 2

Diektylftalát 21

Vápenec nikroMletý 49

Povrchově aktivní látky 5

CH₃ (CHg) = CH₂ (CH₂)₇ COOH

Takto získaná.podlahovina dosahuje následující vlastnosti: odnímáteInost tepla /dle ČSN 74 4506/ 2,7 K/10 ain, trvalá deformace 0,69 mm zlepšení kroěejcvá neprůzvučnosti 16 dB, abrazivní opotřebení 0,07 rozměrová stálost 0,13 ⁴¹ 0,14 %

Příklad 3 228 ίμ

Podobný příkladu 1 a 2 ,s tím rozdílem, že pro spojovací nános se použije následující kombinace :

PVC emulzní /pastetvěrné, příp, * nepastotvorné / 3 PVC suspenzní nepastotvorné 25 Dioktylftalát 22 Vápenec mikromletý 45 Povrchové aktivní látky

CH₃ (CH₂) = 0¾ (CH₂)₇ COOH 5

Podlahovina získaná tímto způsobem dosáhne následujících vlastností :

odnímatelnoat teplá /dle ČSN 74 4506/ 2,7 K/10 min.

trvalá deformace 0,68-0,69 kur zlepšení· kročejové neprůzvučnosti 16 dB, abrazivní opotřebení 0,07 rozměrová stálost 0,14 & 0,16 %

Pro všechny tři druhy příkladů je' možno využít PVC emulzní a to :

a/ pastotvorný typ EP 702

KO hodnota 68 _e kritická teplota rozpustnosti 100’ obsah nečistot 2% zbytek sítě 0,063 mm * 0,3 % viskozita pasty max, 4f) &’·$ b/ pastotvorný typ E 66 KO hodnota 70 kritická teplota rozpustnosti 105^e obsah nečistot 5& zbytek sítě 0,063 mm - 0,3 % viskozita pasty max, ·$ c/ nepastotvomý typ NN K ~ hodnota 56 kritická'teplota rozpustnosti 90® zbytek na sítě 0,063 mm - 28% d/ nepastctvorný typ E 62 K - hodnota 61 kritická teplota 102° zbytek na sítě 0,063 - £7% »· 5 <M

Claims (2)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   225 438

   1« Vrstvený plošný útvar zejména pre pedlahevé krytiny, který sestává z textilní podkladové vrstvy, spojovacího nánosu, středové a krycí vrstvy^vyznačující se tía, že spojovací nános je tvořen 15 ** 30 haífd. eaulzního PVC, 1 10 haífcl. suspenzníh© PVC, 40 & 60 ha^’d. ainerálního plniva, 20 ** 25 hwť'd. zaěkčevadel nebo jejich saěsí a 4 & 6 hmé'd. povrchově aktivních látek.
2. 2. Vrstvený plošný útvar podle bodu 1, vyznačující se tía, že spojovací nános navíc obsahuje až 2 hn&i. n-butanólu.