CS225397B1 - Konstrukce stěny průmyslové pece - Google Patents
Konstrukce stěny průmyslové pece Download PDFInfo
- Publication number
- CS225397B1 CS225397B1 CS483282A CS483282A CS225397B1 CS 225397 B1 CS225397 B1 CS 225397B1 CS 483282 A CS483282 A CS 483282A CS 483282 A CS483282 A CS 483282A CS 225397 B1 CS225397 B1 CS 225397B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- asbestos
- steel
- frame
- cement
- lining
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 55
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 55
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 54
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 9
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 8
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 7
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000241 respiratory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical class S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
Vynalez se týká konstrukce steny průmyslové pece, vhodné pro stropy i dveře, která sestává z rámu ocelové konstrukce s pláštěm z azbestocementových desek a z vyzdívky.
Až dosud se pro ocelovou konstrukci pecí užívá ocelových dílů rámové konstrukce, kde plášť pece tvoří ocelový plech, spojený s rámem sešroubováním nebo svařením. Takto vytvořená ocelová konstrukce sloužila jako nosná část pro vyzdívku z hutného materiálu, nebo pro vysokoteplotní izolaci z materiálů vláknitých. Takto provedenou ocelovou konstrukci pece bylo nutno vně i uvnitř po celé ploše chránit proti korozi a současně bylo nutné řešit i nátěr odolávající působení vyšších teplot, zejména v okolí hořáků apod. Kromě toho docházelo na opláštění ke kondenzaci spalin, což bylo velmi nežádoucí, ze? jména při užití vláknitých izolací, které byly kondenzátem znehodnocovány. V tomto případě docházelo i k rychlé korozi plechového . opláštění, protože ochranné nátěry zpravidla nejsou odolné proti vznikajícím kyselinám siřičité a sírové.
U sušáren se používá k opláštění pecí lehčených azbestocementových desek v ocelových rámových konstrukcí, které jsou k sobě vzájemně pevně spojeny tak, že vytvoří plášť pece. Zpravidla to jsou desky sdružené, kde je mezi ně vloženo lehké jádro z minerálních nebo jiných vláken. Tyto sdruzené desky mají proti homogenní lehčené desce tu výhodu, že mají lepší tepelnou izolaci a nižší hmotnost. Tyto desky jsou zpravidla připevňovány na podklad nebo mezi sebou skobami nebo hřebíky, případně vruty nebo šrouby, které se deskou prorazí nebo zasadí do vyvrtaných otvorů.
Jejich nevýhodou je, že jsou značně pórovité, hygroskopické a propouštějí páru. Při nízkých teplotách na straně spalin je nebezpečí kondenzace sirných sloučenin. Kondenzát pak narušuje cementové pojivo. V tomto provedení se azbestocementové desky pro opláštění pece neosvědčily, proto se většinou používají jako nehořlavé obklady dřevěných konstrukcí, nebo se z nich vytváří obaly pro kouřovody. Užití azbestocementových desek na opláštění průmyslových pecí dosud bránilo, že nebyl použit vhodný způsob připevnění k ocelové konstrukci a v důsledku rozdílné roztažnosti pak docházelo k praskání desek. Zatím užívané připevnění vyzdívky k plášti pece je další zábranou k používání azbestocementových desek k opláštění pece, neboť tyto nemají dostatečnou pevnost k zachycení sil potřebných pro stabilizaci vyzdívky.
Užívají se též lehké tepelně izolační bloky pro stavbu průmyslových pecí, které jsou provedeny jako samonosný monoblok, kde ocelová část slouží jako výztužný, a nikoli nosný prvek. Tvrzené desky musí být mezi sebou pevně spojeny, z bloků pak je vytvořena samonosná stěna.
Nevýhoda těchto bloků je v tom, že nemohou být použity tam, kde je nutno instalovat na stěnu pece příslušenství, neboť pevnost pláště to nedovoluje.
Dalším nedostatkem je to, že celý blok je pevně spojen šrouby a ocelovými vruty, takže jsou předurčeny pro užití v poměrně nízkých teplotách, zejména u pecí sušicích, stejně jako výše popsané azbestocementové desky sdružené, se stejnými nevýhodami. Zejména vrutové spojení obalu na lícové straně je velmi nevhodné, neboť žádné tvrdé desky, které by byly použity pro obal vláknitých izolací, nejsou v žáru natolik pevné, aby udržely blok pohromadě. Stejně tak pevné spojení vnější a vnitřní strany, které zajišťují samonosnost stěny, je v důsledku smrštění izolačního materiálu ve vyšších teplotách porušeno a tím je porušena samonosnost bloku.
Tyto nevýhody podstatně omezuje konstrukce stěny průmyslové pece, vhodná pro stropy i dveře, která sestává z rámu ocelové konstrukce s pláštěm z azbestocementových desek a z vyzdívky. Podstata vynálezu je v tom, že azbestocementové desky a rám ocelové konstrukce jsou uspořádány posuvně vůči sobě navzájem, přičemž azbestocementové desky jsou součástí vyzdívky, která je upevněna k rámu ocelové konstrukce.
Výhoda konstrukce stěny průmyslové pece podle vynálezu spočívá v tom, že je ji možno použít pro všechny druhy průmyslových pecí, a to jak pro pece sušicí, tak pro pece pro nejnáročnější ohřevy a výpaly.
Azbestocementovou desku není nutné chránit proti korozivním účinkům z vnějšku i zevnitř, tudíž odpadá nutnost provádět ochranné nátěry, neboť azbestocementové desky jsou odolné proti vlivům atmosféry.
Proti případnému sirnému kondenzátu ze spalin jsou azbestocementové desky chráněny teplotou na straně přilehlé k izolaci pece, která je taková, aby nemohlo dojít ke kondenzaci sirných sloučenin.
V případě, že jsou ve spalinách obsaženy sirné sloučeniny ve větší míře, užívají se zpravidla tvrdé azbestocementové desky. Lehčené azbestocementové desky musí být proti pronikání spalin chráněny kovovou fólií na vnitřní straně. Součinitel emisity vnějšího povrchu azbestocementové desky je vysoký, takže při stejné tloušťce vysokoteplotní izolace se podstatně snižuje povrchová teplota, čímž odpadá nutnost provádět neúměrně tlusté izolační vrstvy, aby byl splněn požadavek daný hygienickými předpisy na vnější teplotu pláště pece, která nemá být vyšší než 80 °C.
Azbestocementové desky mají menší hmotnost nežli ocelový plech a navíc mají špatnou tepelnou vodivost. Kromě toho jsou levnější než plech a mají nižší energetickou náročnost při výrobě.
Opracování a dělení azbestocementových desek je možno provádět i dřevoobráběcími nástroji.
Nevýhodou azbestocementových desek je, že při jejich opracování je třeba zajistit dobré odsávání a je nutno používat ochranné pomůcky, aby prachový úlet nevnikal do dýchacích orgánů. Opracování je však při vhodné volbě konstrukce a výrobních formátů omezeno na minimum, takže operace, při níž vzniká nejvíce prachových úletů, tj. dělení, se snižuje na nejmenší možnou míru.
Shrnou-li se uvedené výhody, lze konstatovat, že použitím azbestocementových desek na opláštění pecí se snižuje spotřeba oceli, energetická náročnost, hmotnost ocelové konstrukce, hmotnost vyzdívky, odstraňují se korozivní účinky na opláštění pecí, snižuje se spotřeba nátěrů, dá se odstranit kondenzace spalin na plášti pece, což je důležité zejména u vysokoteplotních vláknitých izolací.
Tím, že spojení azbestocementových desek k rámu ocelové konstrukce dovoluje vzájemný posuv mezi nimi, nemůže vzniknout napětí od nestejné tepelné roztažnosti rámii. ocelové konstrukce a azbestocementových desek. Přitom ocelová konstrukce zůstává jako nosná část pro uchycení příslušenství pece a vyzdívky, takže plášť pece z azbestocementových desek není namáhán hmotností těchto dílů.
Azbestocementové desky jsou zasunuty do vodicích lišt, které mají v profilu na příklad tvar písmene L, U nebo I, kterými jsou připevněny k rámu ocelové konstrukce.
Toto provedení je výhodné zejména tam, kde je použito výrobních formátů azbestocementových desek bez nutnosti dalších úprav s případným zkrácením nebo zúžením. Vzájemný posuv vyvozený různou roztažnosti je umožněn po celé délce i šířce azbestocementových desek.
Azbestocementové desky jsou s rámem ocelové konstrukce spojeny ocelovými trny s hlavou ve tvaru písmene L.
Toto uspořádání je výhodné zejména tam, kde je nutno provést uchycení různě tvarované desky nebo tam, kde není umožněn přístup k zasunutí desek do vodicích lišt. Vzájemný posuv je při rozdílné roztažnosti umožněn volným uložením azbestocementové desky mezi deskou, hlavou a ocelovou konstrukcí.
Azbestocementové desky jsou k rámu ocelové konstrukce připevněny šrouby s maticí a podložkou.
Tohoto systému připevnění azbestocementových desek se s výhodou použije u voštinového uspořádání ocelové konstrukce a velkých rozměrů stěn, kde by bylo konstrukčně obtížné vyřešit uchycení do lišt nebo pomocí trnů s hlavou ve tvaru písmene L.
Je však možno řešit konstrukční uspořádání uchycení desek kombinovaně, na příklad na ploše uchycení azbestocementových desek k ocelové konstrukci pece šrouby s maticí a podložkou, na okrajích zasazení desek do vodicích lišt nebo jejich připevnění ocelovými trny s hlavou ve tvaru písmene L ke konstrukci pece. Stejně tak je možno při zasazení azbestocementových desek do lišt ze dvou nebo tří stran použít k uchycení volné strany ke konstrukci pece ocelovými trny s hlavou ve tvaru písmene L.
Provedení konstrukce stěny průmyslové pece podle vynálezu je znázorněno na obr. 1 až 8.
Na obr. 1 je znázorněn podélný řez stěnou pece, z něhož je patrná uspořádání vyzdívky, azbestocementových desek a jejich připevnění k rámu ocelové konstrukce pomocí šroubů.
Na obr. 2 je pohled na pecní stěnu zvnějšku.
Obr. 3 znázorňuje detail uchycení azbestocementové desky k rámu ocelové konstrukce šroubem s maticí a s podložkou.
Obr. 4 znázorňuje spojení vyzdívky a azbestocementových desek pomocí vsazovaných ocelových trnů.
Obr. 5 zobrazuje uchycení azbestocementových desek k rámu ocelové konstrukce prostřednictvím trnů s hlavou ve tvaru písmene L.
Na obr. 6 je v řezu znázorněno, jak jsou azbestocementové desky uchyceny trny s hlavou ve tvaru písmene L.
Na obr. 7 jsou znázorněny vodicí lišty, upevněné na rámu ocelové konstrukce, do nichž jsou zasunuty azbestocementové desky.
Obr. 8 znázorňuje konstrukci stěny pece, kde je k rámu ocelové konstrukce trny s hlavou ve tvaru písmene L uchycena azbestocementová deska. Zakotvení vyzdívky z tvrdého žáruvzdorného izolačního materiálu je provedeno ocelovým držákem.
Stěna 1 průmyslové pece je sestavena
Claims (4)
- PREDMET1. Konstrukce stěny průmyslové pece, vhodná pro stropy i dveře, sestávající z rámu ocelové konstrukce s pláštěm z azbestocementových desek a z vyzdívky, vyznačená tím, že azbestocementové desky (3) a rám (2) ocelové konstrukce jsou uspořádány posuvně vůči sobě navzájem, přičemž azbestocementové desky (3) jsou součástí z rámu 2 ocelové konstrukce, jehož výplň je vytvořena azbestocementovými deskami 3. Azbestocementové desky 3 a rám 2 ocelové konstrukce jsou uspořádány posuvně vůči sobě navzájem. Azbestocementové desky 3 jsou součástí vyzdívky 4, která je upevněna k rámu 2 ocelové konstrukce.Je možné použít několika provedení, jak připevnit azbestocementové desky 3 k rámu 2 ocelové konstrukce, aby bylo zajištěno jejich vzájemné spojení a zároveň byl umožněn posuv mezi nimi.Na příklad mohou být azbestocementové desky 3 zasunuty do vodicích lišt 5, které mají v profilu tvar písmene L a jsou připevněny k rámu 2 ocelové konstrukce.Azbestocementové desky 3 mohou být s rámem 2 ocelové konstrukce spojeny ocelovými trny 6 s hlavou ve tvaru písmene L.Dále mohou být azbestocementové desky 3 s rámem 2 ocelové konstrukce spojeny šrouby 7 s maticí a s podložkou 8.Azbestocementové desky 3 jsou součástí vyzdívky 4. Jako vyzdívku 4 lze použít vrstvu9 žáruvzdorných minerálních vláken a vrstvu.10 žáruvzdorných keramických vláken, které jsou navzájem a s azbestocementovými deskami 3 spojeny vsazovanými ocelovými trny 11. Vsazované ocelové trny 11 mají dřík 12 z tenkého žáruvzdorného ocelového drátu, aby jej po prostrčení azbestocementovou deskou 3 bylo možno ohnout. Je rovněž možné na dřík 12 vsazovaného ocelového trnu 11 nasunout ocelovou podložku 13 a přes ni ohnout konec dříku 12.Jako montážního materiálu je možno pro spojení jednotlivých vrstev použít též vhodné pojivo. V tomto případě jsou použity vsazované ocelové trny 11 v malém počtu pouze jako pojišťovací prvky.Další příklad využití azbestocementových desek 3 na opláštění stěny 1 průmyslové pece je při použití vyzdívky 4 z tvrdého žáruvzdorného materiálu 14. Zakotvení vyzdívky 4 z tohoto materiálu na rámu 2 ocelové konstrukce je provedeno držákem 15, který je zasunut do rozpěrky 16, podložen podložkou 8 a zajištěn maticí 17, čímž je stěna 1 průmyslové pece stabilizována.YNÁLEZU vyzdívky (4), která je upevněna k rámu (2J ocelové konstrukce.
- 2. Konstrukce stěny průmyslové pece podle bodu 1, vyznačená tím, že azbestocementové desky (3) jsou zasunuty do vodicích lišt (5), které mají v profilu na příklad tvar písmene L, U nebo I, kterými jsou připevněny k rámu (2) ocelové konstrukce.
- 3. Konstrukce stěny průmyslové pece podle bodu 1, vyznačená tím, že azbestocementové desky (3) jsou s rámem (2) ocelové konstrukce spojeny ocelovými trny (6) s hlavou ve tvaru písmene L.
- 4. Konstrukce stěny průmyslové pece podle bodu 1, vyznačená tím, že azbestocemen'J tové desky (3) jsou k rámu (2) ocelové konstrukce připevněny šrouby (7) s maticí (17) a podložkou (8).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS483282A CS225397B1 (cs) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | Konstrukce stěny průmyslové pece |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS483282A CS225397B1 (cs) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | Konstrukce stěny průmyslové pece |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS225397B1 true CS225397B1 (cs) | 1984-02-13 |
Family
ID=5391955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS483282A CS225397B1 (cs) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | Konstrukce stěny průmyslové pece |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS225397B1 (cs) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ298145B6 (cs) * | 2006-04-21 | 2007-07-04 | Herbst@Jirí | Pecní agregát |
-
1982
- 1982-06-28 CS CS483282A patent/CS225397B1/cs unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ298145B6 (cs) * | 2006-04-21 | 2007-07-04 | Herbst@Jirí | Pecní agregát |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3336709A (en) | Prefabricated building panel wall | |
CA1215831A (en) | Furnace wall construction for industrial use | |
US4450872A (en) | Fiber pipe protection for water cooled pipes in reheat furnaces | |
MX164052B (es) | Revestimiento refractario para tubos en los hornos de precalentamiento | |
CS225397B1 (cs) | Konstrukce stěny průmyslové pece | |
KR102378549B1 (ko) | 세라크울 보드 설치용 가설유닛을 이용한 콘크리트 구조물의 불연/내화 보강공법 | |
GB2103331A (en) | Heat-insulating casing for elongate constructional parts | |
JPS6233282A (ja) | 耐熱ブロツク | |
RU2828058C1 (ru) | Проходка кабельная с огнеупорным волокном | |
CN216840049U (zh) | 一种防火型的水泥空心砖 | |
CS272428B1 (cs) | Způsob výroby tepelně izolačního panelu | |
RU2826927C1 (ru) | Проходка кабельная с пропитанным огнезащитным покрытием рыхлым минеральноватным наполнителем и огнеупорным волокном для нескольких кабелей | |
RU2828074C1 (ru) | Проходка кабельная с гильзой с пропитанным огнезащитным покрытием минеральноватным наполнителем и огнеупорным волокном | |
RU2828078C1 (ru) | Проходка кабельная с пропитанным огнезащитным покрытием минеральноватным наполнителем и огнеупорным волокном для нескольких кабелей в гильзах | |
RU2828061C1 (ru) | Проходка кабельная с пропитанным огнезащитным покрытием минеральноватным наполнителем для нескольких кабелей | |
RU2826907C1 (ru) | Проходка кабельная с огнеупорным волокном с закреплением обвязкой для нескольких кабелей | |
RU2828072C1 (ru) | Проходка кабельная с огнеупорным волокном и гильзой | |
RU2826952C1 (ru) | Проходка кабельная с огнеупорным волокном, закрепленным обвязкой | |
JPH0723833B2 (ja) | 耐熱炉壁形成方法 | |
FI91511B (fi) | Vaikeasti palava tasoelementti laivanrakennukseen | |
RU2827144C1 (ru) | Проходка кабельная с плотным огнеупорным волокном и гильзой | |
KR102787644B1 (ko) | 내화성 빔커버 및 이의 설치 방법 | |
RU2828065C1 (ru) | Проходка кабельная с пропитанным огнезащитным покрытием минеральноватным наполнителем и огнеупорным волокном для нескольких кабелей | |
RU2828067C1 (ru) | Проходка кабельная с пропитанным огнезащитным покрытием рыхлым минеральноватным наполнителем | |
RU2826954C1 (ru) | Проходка кабельная с пропитанным огнезащитным покрытием рыхлым минеральноватным наполнителем и огнеупорным волокном для нескольких кабелей в гильзах |