CS225190B1 - Cellular screen polyolefins - Google Patents

Cellular screen polyolefins Download PDF

Info

Publication number
CS225190B1
CS225190B1 CS58982A CS58982A CS225190B1 CS 225190 B1 CS225190 B1 CS 225190B1 CS 58982 A CS58982 A CS 58982A CS 58982 A CS58982 A CS 58982A CS 225190 B1 CS225190 B1 CS 225190B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
polyolefins
polyethylene
calcium
polyolefin
Prior art date
Application number
CS58982A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Peter Ing Csc Jehlar
Anton Ing Oswald
Frantisek Ing Gajdos
Jozef Ing Turcany
Original Assignee
Jehlar Peter
Oswald Anton
Frantisek Ing Gajdos
Jozef Ing Turcany
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jehlar Peter, Oswald Anton, Frantisek Ing Gajdos, Jozef Ing Turcany filed Critical Jehlar Peter
Priority to CS58982A priority Critical patent/CS225190B1/cs
Publication of CS225190B1 publication Critical patent/CS225190B1/cs

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Description

í·»· O SLOVENSKASOCIALISTICKÁREPUBLIKA(18) POPIS VYNÁLEZ!)K AUTORSKČMU osvedčehiu 225190 (11) (Bl) — (51) Int. Cl.3 C 08 L 23/04 (22) Přihlášené 28 01 82 C 08 L 23/10 \H| (21) (PV 589-82) (40) Zverejnené 27 05 83 0<AO pro vynálezy A OBJEVY (45) Vydané 15 04 86 (75)
Autor vynálezu JEHLAR PETER ing. CSc., PARTIZANSKE, OSWALD ANTON ing.,PRIEVIDZA, GAJDOŠ FRANTIŠEK ing., TURČÁNY JOZEF ing.,PARTIZANSKE (54) Eahčené sieťované polyolefíny 1
Vynález sa týká 1'ahčených sletovanýchpolyolefínov o mernej hmotnosti do 150 kg//m3, zvlášť vhodných pře obuvnické apliká-cie, například ako stielkové materiály. V súčasnosti majú v obuvníckej výroběširoké použitie polymérne zmesi na báze po-lyolefíniov, ktoré ako základná zložku ob-sahujú polyetylén, polyetylénvinylacetát,polyvinylacetát aleho ich zmesi. Doteraz po-užívané stielkové materiály na báze PVC,pěnového polystyrénu alebo polyuretánu súcharakterizované vysokou měrnou hmotnos-tem a stielky vykazujú poměrně nízké hod-noty pružnosti.
Je známa tiež výroba vhodnějších zmesipre obuvnické materiály, například na bázekopolyméru etylénu a vinylacetátu, alebozmesi tohto kopolyméru s polyetylénom soštruktúrou uzavretých komórok a měrnouhmotnosťou okolo 80 kg/m3, alebo na bázepolyetylénu, prioom materiál je 1'ahčený amá uzavreté póry. Ďalej sú známe spósobypřípravy materiálov na báze 1'ahčených Sle-tovaných polyolefínov, ktoré opisujú vplyvbiuretu na rozklad azodikarbónamidu, vplyvpolyglyko-lov na rozklad chemického nadú-vadla. Je známa tiež polyolefínová tlmiacahmota, ktorej základná zložku tvoří kopo-lymér etylénu s vinylacetátom, ktorá ďalejobsahuje prírodný alebo polyizoprénový syn- 2 tetický kaučuk, zinková bielobu, stearín,azodikarbónamid, dinitrózopentametylén-tetramín a zrážaný uhličitan vápenatý. Ten-to materiál má měrná hmotnost 78 až 122kg/m3 a tvrdost 10 až 14 ShA, čo je výhod-né najmá pre výrobu športového výstroja.Podmienkou použitia uvedených polyolefí-nových zm.esí ako stielkových materiálov ječo najnižšia měrná hmotnost, ktorá sa máv porovnaní s pěnovým polyuretánom pohy-bovat okolo 50 kg/m3 a tvrdost 10 až 25 ShAa taktiež čo najnižšia trvalá deformácia za-bezpečujúca odpruženie pri chódzi. V sú-časnosti sa za účelom zníženia trvalej de-formácie 1'ahčených sletovaných polyolefí-nov používajú syntetické kaučuky ako izo-prénový kaučuk, butylkaučuk alebo trialkyl-kyanuráty.
Nevýhodou uvedených zmesi je zhoršenáspracovatefnosť pri vyšších teplotách a ajnevýrazný rast tvrdosti. Nevýhodou je tiežtrvalá deformácia materiálov vyrobených zuvedených polyolefínových zmesi pri zata-žení, Uvedená vlastnost sposobuje skutoč-nosť, že pri měrných hmotnostiach blízkých70 kg/m3 výrazné klesá tvrdost materiálu.Vyhovujúca tvrdost sa dá dosiahnuť při měr-ných hmotnostiach 150 až 200 kg/m3, aletieto materiály sa pre obuvnické aplikácienedajú tepelne spracovať. 225190

Claims (4)

  1. 225190 4 Uvedené nevýhody odstraňuje předmětnývynález, ktorého podstata spočívá v tom,že lahčené sletované polyolefíny obsahujúkysličníky horčíka, kremíka, bárla, vápnika,alebo uhličitany týchto prvkov modifikova-né vyššími mastnými kyselinami, v množst-ve 0,1 až 25 % hmotnostných. Technický účinok uvedeného vynálezu saprejavuje v rozšíření intervalu tepelnéhospracovania hotového produktu pri zacho-vaní rozmerovej stability. Eahčené sletova-né polyolefíny podl'a vynálezu majú oprotidoteraz používaným materiálom tú výhodu,že sa vytvoří individuálně lóžko zvlášť prekaždé chodidlo. Eahčené sletované polyolefíny podl'a vy-nálezu bližšie ozrejmujú následovně příkla-dy, kde všetky zložky sú uvádzané v percen-tách hmotnostných. Přikladl V homogenizačnom zariadení vyhriatomna teplotu 120 °C sa připraví základná zmespostupným dávkováním 87,7 % polyetylénu, 8,8 % azodikarbónamidu, 0,8 % dikumil-peroxidu, 2,6 % stearátu vápenatého a 0,1 %uhličitanu vápenatého modifikovaného 1 %kyseliny stearovej vztahované na hmotnostuhličitanu vápenatého. Po zhomogenizovaní zmesi sa pri teplote135 °C pripravia tablety o rozmeroch 30 xx 30 x 2 cm, ktoré sa uložia do lisu, kdeprebieha pri teplote 165 °C sieťovanie per-oxidom a rozklad nadúvadla. Získaný výli-sok sa ochladí na teplotu 40 °C. Potom savýlisok zohreje a expanduje pri teplote 140°Celsia po dobu 15 minut. Ako výsledný produkt sa získal 1'ahčenýsieťovaný polyetylén s měrnou hmotnosťou65 kg/m3 a tvrdosťou 18 ShA. Příklad
  2. 2 V homogenizačnom zariadení vyhriatomna teplotu 120 °C sa připraví základná zmespostupným dávkováním 17,3 % polyetylénu,69 % polyetylénvinylacetátu, 8,6 °/o azodi-karbónamidu, 0,8 % dikumilperoxidu, 2,6 %stearátu vápenatého a 1,7 % kysličníka kře-mičitého. Potom sa postupuje spósobom akov příklade 1. Získaný výsledný produkt mal mernúhmotnost 63 kg/m3 a tvrdost 20 ShA. Příklad
  3. 3 V homogenizačnom zariadení vyhriatomna teplotu 120 °C sa připraví základná zmespostupným dávkováním 43,5 % polyetylénu, 43,5 °/o polyetylénvinylacetátu, 8,7 % azodi-karbónamidu, 0,8 % dikumilperoxidu, 2,6 %stearátu vápenatého a 0,9 % kysličníka ho-rečnatého. Potom sa postupuje spósobom ako v pří-klade 1. Získaný výsledný produkt mal mer-nú hmotnost 60 kg/m3 a tvrdost 21 ShA.Příklad
  4. 4 V homogenizačnom zariadení vyhriatomna teplotu 120 °C sa připraví základná zmespostupným dávkováním 74,7 % polyetylén-vinylacetátu, 7,5 % azodikarbónamidu, 0,7percenta dikumilperoxidu, 2,2 % stearátuvápenatého· a 14,9 % kysličníka barnatého.Potom sa postupuje spósobom ako v příkla-de 1. Získaný výsledný produkt mal mernúhmotnost 70 kg/m3 a tvrdost 24 ShA. Pri príprave základnej zmesi pre výrobu1'ahčěných sletovaných polyolefínov vhod-ných ako stielkové materiály v obuvnickejvýrobě, móžeme okrem uvedených zložiekpoužit aj iné, například: Ako polyolefín sa móže použit tiež poly-propylén a jeho kopolyméry s etylénom vmnožstve 75 až 90 °/o hmot. Ako organický peroxid sa móže tiež po-užit diterc.butylperoxyizopropylbenzén vmnožstve 0,5 až 0,9 % na hmotnost polyole-fínu. Ako chemické nadúvadlo sa móže použitN,N‘-dinitrózopentametyléntetramín v množ-stve 5 až 10 °/o na hmotnost polyolefínu. Ako látky znižujúce rozklad organickéhonadúvadla sa móžu použit kysličníky a stea-ráty kovov alkalických zemin v množstve 2až 10 % na hmotnost polyolefínu. Pre modifikáciu uhličitanov uvádzanýchprvkov možno použit ďalšie vyššie mastnékyseliny, napr. kyselinu palmitovú, kyselinuolejovú. PREDMET Eahčené sieťované polyolefíny pre obuv-nické aplikácie o mernej hmotnosti do 150kg/m3, pozostávajúce z polyolefínu alebozmesi polyolefínov, organického peroxidu,chemického nadúvadla, vyznačujúce sa tým, VYNALEZU že obsahujú kysličníky horčíka, kremíka,bária, vápnika, alebo uhličitany týchto prv-kov modifikované vyššími mastnými kyseli-nami, v množstve 0,1 až 25 % hmotnost-ných.
CS58982A 1982-01-28 1982-01-28 Cellular screen polyolefins CS225190B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS58982A CS225190B1 (en) 1982-01-28 1982-01-28 Cellular screen polyolefins

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS58982A CS225190B1 (en) 1982-01-28 1982-01-28 Cellular screen polyolefins

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS225190B1 true CS225190B1 (en) 1984-02-13

Family

ID=5338240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS58982A CS225190B1 (en) 1982-01-28 1982-01-28 Cellular screen polyolefins

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS225190B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2841052T3 (es) Procedimiento para la producción de artículos de espuma tridimensional
ES2213646T5 (es) Procedimiento para la produccion de laminas de poliolefinas granuladas y su uso.
CN106589580B (zh) 一种含有β晶的聚丙烯发泡珠粒及其制备方法
JPH0482012B2 (cs)
CN101665579A (zh) 开孔性发泡材的制造方法及其组成物
KR0139147B1 (ko) 신발중창의 제조방법
CS225190B1 (en) Cellular screen polyolefins
KR20240044758A (ko) 커피분말을 함유한 신발중창과 그 제조방법
KR100358073B1 (ko) 신발용 폴리올레핀 발포 조성물
US6458863B1 (en) Vibration damping, resinous, open cell cellular bodies
JPS6097833A (ja) 発泡化架橋エチレン重合体成形物の製法
US6201032B1 (en) EVA-based foamable composition and process for making biodegradable EVA foam
CN112175264A (zh) 一种尺寸稳定型车用空腔封堵膨胀胶及其制备方法
EP0034201B1 (en) Method and composition for making foamed crosslinked polyethylene
JPH0639542B2 (ja) 保香性オレフイン系樹脂発泡体の製造方法
JPS5923545B2 (ja) エチレン重合体または共重合体の連続気泡体の製法
KR100619287B1 (ko) 고배율 발포체용 조성물 및 이를 이용한 경량 발포체
TWI888320B (zh) 化學發泡摻混物及其製成發泡部件成品的方法
CN119751959B (zh) 一种发泡剂及其应用、中底及其制备方法
KR20210074430A (ko) 고기능성 발포용 수지 조성물 및 그 제조방법
KR100959363B1 (ko) 항균 탈취기능을 갖는 컴파운드 조성물 및 이를 이용한기능성 메쉬 천공필름
JPS6011935B2 (ja) ポリα−オレフイン樹脂発泡体の製造方法
CS238432B1 (sk) Sposob výroby lehčených sletovaných polyoletínov
US3226346A (en) Expandable composition comprising a thermoplastic resin and a ureaformaldehyde-hydrogen peroxide reaction product and process of foaming same
JP4066683B2 (ja) 発泡性樹脂組成物及びその架橋発泡体