CS225129B2 - The production of alkalicellulose - Google Patents
The production of alkalicellulose Download PDFInfo
- Publication number
- CS225129B2 CS225129B2 CS771585A CS158577A CS225129B2 CS 225129 B2 CS225129 B2 CS 225129B2 CS 771585 A CS771585 A CS 771585A CS 158577 A CS158577 A CS 158577A CS 225129 B2 CS225129 B2 CS 225129B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cellulose
- viscose
- alpha
- pulp
- acid
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 58
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 5
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 150000002466 imines Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 claims description 5
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 claims description 5
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229930182558 Sterol Natural products 0.000 claims description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 2
- WTJKGGKOPKCXLL-RRHRGVEJSA-N phosphatidylcholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCCCCCCC=CCCCCCCCC WTJKGGKOPKCXLL-RRHRGVEJSA-N 0.000 claims description 2
- 150000003222 pyridines Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000003702 sterols Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims 1
- 150000002895 organic esters Chemical class 0.000 claims 1
- 150000003906 phosphoinositides Chemical class 0.000 claims 1
- 150000003432 sterols Chemical class 0.000 claims 1
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 17
- 238000010411 cooking Methods 0.000 abstract description 7
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 75
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 53
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 10
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 10
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 9
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- -1 polyoxyethylene group Polymers 0.000 description 7
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical class S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- ZBJVLWIYKOAYQH-UHFFFAOYSA-N naphthalen-2-yl 2-hydroxybenzoate Chemical compound OC1=CC=CC=C1C(=O)OC1=CC=C(C=CC=C2)C2=C1 ZBJVLWIYKOAYQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N N-Pentanol Chemical compound CCCCCO AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 229940043265 methyl isobutyl ketone Drugs 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 3
- 239000008347 soybean phospholipid Substances 0.000 description 3
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 3
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N Piperidine Chemical compound C1CCNCC1 NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- COXUNHIKBNZLLM-UHFFFAOYSA-H [B+3].[B+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O Chemical compound [B+3].[B+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O COXUNHIKBNZLLM-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical group 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000005517 mercerization Methods 0.000 description 2
- 125000001117 oleyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])/C([H])=C([H])\C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IQDVXXOBJULTFE-UHFFFAOYSA-M 1-dodecylpyridin-1-ium;hydron;sulfate Chemical compound OS([O-])(=O)=O.CCCCCCCCCCCC[N+]1=CC=CC=C1 IQDVXXOBJULTFE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 1
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-O Piperidinium(1+) Chemical compound C1CC[NH2+]CC1 NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- RVGRUAULSDPKGF-UHFFFAOYSA-N Poloxamer Chemical compound C1CO1.CC1CO1 RVGRUAULSDPKGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- BAECOWNUKCLBPZ-HIUWNOOHSA-N Triolein Natural products O([C@H](OCC(=O)CCCCCCC/C=C\CCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCC/C=C\CCCCCCCC)C(=O)CCCCCCC/C=C\CCCCCCCC BAECOWNUKCLBPZ-HIUWNOOHSA-N 0.000 description 1
- PHYFQTYBJUILEZ-UHFFFAOYSA-N Trioleoylglycerol Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCC=CCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCC=CCCCCCCCC PHYFQTYBJUILEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003811 acetone extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005233 alkylalcohol group Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- FOJJDKAUVSCWPH-UHFFFAOYSA-N butan-1-ol;hexan-2-one Chemical compound CCCCO.CCCCC(C)=O FOJJDKAUVSCWPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 150000003946 cyclohexylamines Chemical class 0.000 description 1
- 229940028356 diethylene glycol monobutyl ether Drugs 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000468 ketone group Chemical group 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 1
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000002696 manganese Chemical class 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 125000001421 myristyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001400 nonyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- JCGNDDUYTRNOFT-UHFFFAOYSA-N oxolane-2,4-dione Chemical compound O=C1COC(=O)C1 JCGNDDUYTRNOFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000003352 sequestering agent Substances 0.000 description 1
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- HVTHJRMZXBWFNE-UHFFFAOYSA-J sodium zincate Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Na+].[Na+].[Zn+2] HVTHJRMZXBWFNE-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N triolein Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B1/00—Preparatory treatment of cellulose for making derivatives thereof, e.g. pre-treatment, pre-soaking, activation
- C08B1/08—Alkali cellulose
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Vynález ae týká způsobu výroby alkelicelulózy ze suroviny obsahující celulózu·
Při přípravě vláken a filmů ze aurovln obsahujících celulózu, které obsahují regenerovanou celulózu nebo ethery celulózy jako je karboxymethylcelulóza, je prvním výrobním stupněm obvykle výrobě alkelicelulózy·
Způsob výroby známými způsoby je v hlavních rysech následující:
celulózová buničina použitá jako surovina se zpracuje roztokem hydroxidu sodného (NaOH) o dostatečné koncentraci, aby ae přeměnila celulóza na alkalicelulózu. Tento postup neboli máčení se provádí bud ponořením lístků celulózy do roztoku NaOH nebo vytvořením řídké kaše celulózy v roztoku NaOH například tak, že obsah celulózy v suspenzi nebo řídké kaši je 5 %. Koncentrace NaOH roztoku použitého při máčení je obvykle v rozmezí 17 až 22 % FiaOR.
Přebytek roztoku NaOH se odstraní lisqváním tak, že se získá alkalicelulóza, ve které je obsah NaOH 15 ež 17 % a obsah alkelicelulózy 30 až 35 %· Získaná alkalicelulóza se vyvločkuje nebo rozkouskuje. ·
Alkalicelulóza se nechá zrát vystavením vlivu atmosférického kyslíku při teplotě mezi 20 až 60 °C. Během zrání se řetězce molekul celulózy trhají takovým způsobem, že se sníží průměrný rozměr molekul· Průměrný rozměr molekul, který se požaduje, je určem kolísáním teploty a trváním zrání· Reakce se může urychlit poúŽitím katalyzátorů, např· solí kobaltu nebo manganu·
V jiném případě je možné přidat к rozkouskované celulóze jen určité množství roztoku NaOH, které se požaduje, aby se získalo požadované složení alkelicelulózy přímo.
Obvyklými surovinami obsahujícími celulózu, které se používají, je bělená sulfitová buničina nebo předhydrolyzovaná sulfátová buničina. Zvláště při výrobě roztoku xenthogenátu celulózy nebo viskózy z alkelicelulózy jsou vysoké kvalitativní požadavky na použitou celulózovou buničina. Při přípravě viskózy je zvláště důležité, aby xanthogenát celulózy připravený z alkelicelulózy byl tak rozpustný, jak je to jen možné, aby nedocházelo к ebtííím při filtraci viskózy. Tohoto požadavku se dosáhne jen u buničin speciálně vyrobených pro průmysl výroby viskózy nebo tzv. chemických buničin, což jsou bul sulfitová buničina nebo předhydrolysovaná sulfátová buničina, které mají obsah alfa-celulózy obvykle větší než 90 %.
Jiné buničiny, zejména sulfátová buničina pro papírenský průmysl se neužívají v průmyslu výroby viskózy, poněvadž zvláště z papírenské sulfátové buničiny se získá viskóza, která je zvláště Špatně filtrovetelná, obsahuje nebobtnslé gely a nerozpustné vláknité částice.
V případě sulfátové buničiny Je to způsobeno skutečností, Že při alkalickém vaření se vytvoří neodpovídající množství strukturně oddělených oblastí ve stěnách vláken celulózy, pro začátek tvorby alkelicelulózy. Při kyselém vaření Jako je to v případě sulfitového vaření nebo při kyselé předhydrolýze na druhé straně, se tyto oblasti vytvoří odstraněním hemicelulózy vlivem hydrolýzy.
Průmysl vyrábějící buničinu, který dřívá používal sulfinový způsob (kyselé vaření) ve větší míře než sulfátový způsob (alkalické vaření) se stále více přeorientovává na použití sulfátového způsobu.
Nejsou stavěny žádné nové továrny no sulfitovou buničinu, staré továrny na sulfitovou buničinu Jsou uzavírány nebo se převádějí na sulfátový způsob. Důvody jsou jak z hlediska prostředí, tak ekonomické.
Při výrobě sulfitové buniěiny a vysokým obsahem alfa-celulózy nebo zvláště předhydrolyzováná sulfátové buniěiny, se část alfa-celulózy ztratí, čímž se získá nižší výtěžek buniěiny. To znamená, že cena hotové celulózy vzrůstá a vzrůstá proporcionálně s obsahem alfa-celulózy. Jestliže obsah alfa-celulózy vzroste o 1 %, výtěžek klesne asi o 3 %. Současný cenový rozdíl Je takový, že chemická buničina je přibližně o 30 % dražší než normální buničina užívaná v papírenském průmyslu. Z tohoto důvodu by bylo výhodné použít např. papírenskou sulfátovou buničinu při výrobě alkalicelulózy, kdyby zde nebyly žádné technické obtíže.
Výhodou sulfátové buniěiny by byl také nízký obsah pryskyřice a malá polydispersita, což je důležité vzhledem ke kvalitě viskózových vláken, zejména z hlediska-houževnatosti·
Podle finských patentů č. 41 543 a 41 544 je možné tzv. dvojím máčením vyrobit filtrovatelnou viskózu také z méně kvalitních buničin, jako je normální sulfátová buničina· Při postupu uváděném v těchto patentových spisech se alkalicelulóza máčí znovu po zrání. Vznikají však potíže v porovnání s normálním způsobem, protože se potřebuje dvojnásobný počet máčecích lisů, a tak se zvyšují investiční i provozní náklady.
Použitím různých přísad do máčecího louhu se dosáhne mírného zlepšení reaktivity alkalicelulózy. Použití různých přísad do máčecího louhu je známé a v určité míře se jich průmyslově používá. ítyto přísady se používají například к dispergaci pryskyřic buničiny, ke zvýšení rozvláknitelnosti nebo ke zvýšení sulfidizace (xantogenece)· Ovšem pro přípravu alkalicelulózy se vždy používá chemická buničina a množství použitých přísad je malé.
Americký patentový spis číslo 3 506 754 se týká způsobu přípravy viskózy, při kterém se pro xanthogenaci alkalicelulózy používá sloučenin sirouhlíku a některých přísad. Americký patentový spis číslo 2 536 334 se týká merceračního louhu obsahujícího zinečnatan sodný, který působí spolu s organickými látkami jakožto rozpouštědlo celulózy. Francouzský patentový spis číslo 2 085 575 se týká použití některých přísad do viskózy ke zlepšení textilních vlastností vláken připravených zvlákněním viskózy. Americký patentový spis číslo 2 680 737 se týká použití některých organických rozpouštědel místo vody a nebo zároveň s vodou při merceraci. Americký patentový spis číslo 2 663 704 popisuje přidávání ethylendiamintetráoctové kyseliny jakožto přísady do merceračního louhu jako sekvestračního činidla a alkylalkoholsulfátu jako smáčedla. Obě tyto látky se musejí používat společně. Americký patentový spis číslo 2 393 817 popisuje používání sloučeniny obecného vzorce
A/C2H4O/n-1CH2CH2B.
Dosud však nebylo popsáno přidávání přísad při máčení alkalicelulózy.
Nyní se však s překvapením zjistilo, že při použití určitého množství přísad při máčení se reaktivita alkalicelulózy může zvýšit v takové míře, že dokonce máčením papírenské sulfátové buniěiny se může získat dostatečné reaktivní alkalicelulóza, například pro výrobu viskózy, což dříve nebylo možné.
Úkolem tohoto vynálezu je tudíž realizovat způsob, při němž by surovinová báze průmyslu výroby viskózy mohla být převedena od nákladné, specificky Čištěné chemické celulózy na obyčejnou papírenskou buničinu, která je zcela rozdílnou surovinou od chemické buniěiny·
Předmětem vynálezu je tudíž způsob výroby alkalicelulózy ze suroviny obsahující celulózu, získané alkalickou várkou bez předhydrolýzy a/nebo kyselou várkou bez alkalické extrakce, reakcí suroviny s máčecím louhem, který je vyznačený tím, že se do suroviny obsahující celulózu, do máčecího louhu a/nebo do alkalicelulózy přidává alespoň jedna organická sloučenina, volená ze souboru zahrnujícího alkohol, ester, keton, amin, kyselinu
225129 4 obsahující nejvýše 4 karboxylová skupiny v molekule nebo její sodnou sůl, imin nebo alifatický uhlovodík s alespoň 4 atomy uhlíku·
Organické sloučeniny, přidávané při způsobu podle vynálezu, obsahují zpravidla póly oxy ethylenovou skupinu, polyoxypropylenovou skupinu mebo alespoň jednu hydrofobní, například alifatickou skupinu, jejíž řetězec má alespoň 3 uhlíkové atomy, a alespoň jednu hydrofilní skupinu, jako je hydroxylová skupina, etherová kyslíková skupina nebo ketonová skupiny. Účinnými přísadami jsou Jednoduché'uhlovodíky·
Jako příklady vhodných organických přísad při způsobu podle vynálezu se uvádějí:
1· Lecithin:
Lecithin vlastní nebo fosfatidylcholin (20 %)
ΟΗ,-0-R· la
CH2-O-R2
CH2-0-P^* -O-CH2-CH2N+(CH3 )3, okdo R] a R2 jsou linoleová kyselina a olejová kyselina (C17H31-33CO fosfatidylethanolemin * fosfoinositidy cukry| steroly, mastné kys· atd· triglyceridy (15 %), (20 %), (10 %), (asi 35 %).
2. но(с2н4о)х(с3н6о)у(c2h4o)zh, kdo x, у s z, a také x + z je maximálně 50·
3. R-(c2H4o)x(c3H6o)y(c2H4o)zH, kde x, у a z jsou Jak je výše uvedeno,
R = a) Rj-O— mastný alkohol, např· Rj a my ri в tyl, lauryl, stearyl, oleyl atd.
elkylfenol, např· R2 = nonyl
c) polysytný alkohol, např· βorbito1
kde x, у a z mají ^ýěe uvedený význam,
R * alkyl, axyl nebo alkylaryl, jako je mastný amin, např. ethoxylátové deriváty myristyl, lauryl, stearyl, oleyl atd· aminů· methylieobutylketon butanol, primární e sekundární amylalkoholy a alkoholy vyšSí než hexylalkohol 8 oktylalkoholy
6. ан3-си2-сн2-сн2-сн2-он ch3-!h-ch2-ch2-oh CH3
OH
CH3-CH2-CH-CH2-CH3
7.
piperidin
10.
11.
<{H2-ch2-o-ch2
OH
různé isomery
7H2-fH2
OH O.C2H5
CHo-CHa-0-CHo~CHo-0--OHo-CHo |2^ 22 2 | 2
OH OH
13. с3н7-о-с3н7 diethylenglykolmonobutylether petrolether rozsah bodu varu 100 až 120 °C ethylenglykolmonoethylether sorbitol t ri e thy1englyко1 diisopropylether
14. <CH2 0)x psraforaaldehyd (=polyoxym©thylen)
| 15. | CH-.-CH-CH0 a 3 i2 OH OH | CH.-CHD-CHO i2 2 1 2 OH OH | propenddoly |
| 16. | R.NHg např. stearyl nebo cyklohexy!aminy | ||
| 17. | hexendiemin | ||
| 18. | C^H^COONee | stea^t sodný | |
| 19. | NaOOC^H^.COONa | sodná sůl kyseliny pimelínové | |
| 20. | CH2-O3CcC)7H33 |
glyceroltrioleát
CH-OCC-C.-H--, | 17 33 ch2cOOCcC17h33 (Ci2h25-n
) so4laurylpyridiniumsulfát
R, .JH.COORg SO^Na sodná sůl sullonovaného elkylesteoi
Z těchto addtiv sr ukázal být lrcithin jako nejvýhodnějfií.
LeeCthin, jeho výtěžek, jirý fosfatit nebo jeho derivát se přidá výhodně v mnlství 0,01 až 20 % mnnossví alfe-celulózy, zatímco organická ethery, estery, ketony, alkoholy a/nebo deriváty pyridinu se přidávají v závisluti ne jejich kvalitě, v mnnoství 0,1 až 100 % mnnossví alfa-celulózy.
Vedle tohoto objevu bylo také překvapivě zaznamenáno, že existuje vyšší účinek, kteoý uvedené látky na oeθakiiiti alkalicelulózy a ten také může být vyuuit, když je chemická buničina surovinou, takže nappíklad při výrobě viskózy se může snížit, mnnossví použitého ^ro^líku ne asi 20 až 30 % ιΜ^^ί alfa-celulózy a může se použít nižší obsah NaOH ve viskóze než obvykle.
Vynález Je dále popsán podrobněji pomocí příkladů.
V uvedených příkladech provedení nejsou filtlivatelnltt nebo KW hodnota standardizovanými měěeními, ale jejich . velikost závisí na udaných paoameetoech. Hodnoty fitOovatelnossi mohou být seskupeny následovně:
| KW hodnota | FilOoovatelnltt |
| 0 až 50 | výborná |
| 50 ež 100 | dobrá |
| 100 až 150 | průměrná |
| 150 až 300 | špatná |
| 300 až 800 | velmi Spatná |
| > 800 | n¢filOo^iVátelnV |
Příklad 1
Normální bělená borová sulfátová buničina, která se používá v papírenském průmyslu a obsahem alfa-celulózy asi 87 %, byla máčena ve formě 4% suspenze v máčecím louhu o konceniraci 225 g NaOH na litr, při teplotě 35 °C po dobu 30 minut. Máč^(^:í. louh teké obsahoval 10 ·g ne litr, to je 25 % hmot,ncoti alfa-celulózy, elkylenoxidu mastného alkoholu, což je přísada známá pod ochranou značkou Marlox FK 64. Tato přísada je vyráběna fiímiou Ghernische Werke Hůls AG.
Ze sespenze alkalicelulózy byla vyrobena elkali.celulózová· hmoto, která byla slisována v lisovacím poměru 3,2. Mírně rozvlákněná alkelicelulóza byle ponechána zrát 18 hodin při +40 °G a xentogenována po dobu 2 hodin při teplotě 35 °C pomocí sirouhlíku v mnnoství 35 % množství alfa-celulózy, pak byle · rozpuštěna na viskózu obsahující 5,3 % NaOH a 13,2 % celulózy a viskositou stanovenou způsobem paddjící kuličky a byla zjištěna hodnota 48 sekund. Filtгžvetelnžst neboli KW hodnota viskózy byle 49.
Stejjým způsobem byl připraven kontrolní vzorek viskózy ale bez přidání přísady Mealox FK 64 a byla získána KW hodnota 2 778.
Příklad 2
Byle připravena viskóze stejýo způsobem jako v příkladu 1s ale namísto Merloxu FK 64 máčecí louh obsahoval 10 g/litr, to je 25 % hmoonnoti alfa-celulózy, polypropylenglykolu o průměrné mioekulové UmožnižSi 400 vyráběného spo-ečnootí Shell Chemicel Co. Viskóze obsahovala 5,2 % NeOH a 9,6 % celulózy a viskožita stanovená způsobem paddjící kuličky byla 68 sekund. KW hodnota viskózy byla 52.
Příklad 3
Viskóze byla připravena stáným způsobem jako v příkladu 1, ale namísto Marloxu FK 64 máčecí louh obsahoval 10 g/litr, to je 25 % UlaožnižSi alfa-celulózy, diethylenglykžliOži0utyletheru.1 Viskóze obsahovala 5 % NeOH e 9,8 % celulózy · a její viskozita stanovená způsobem pad^ící kuličky byla 57 sekund. · KW hodnota viskózy byla 51.
Příklad 4
Viskóze byla připravena steným způsobem jeko v příkladu 1 , ale namísto Marloxu FK 64 máčecí louh obsahoval 10 glitr, to je 25 % hmotnost alfa-celulózy směsi isooerů sekundárního aιjylθlkžUžlu, obsahiiuíc.í asi 60 % pentanolu-a e asi 36 % pennt^r^n^].l^-^.3, Viskóze obsahovala 5,3 % NaOH e 9,9 % celulózy o viskozitě stanovené způsobem pede^cí kuličky 60 sekund. KW hodnota viskózy byla 53.
Pííladd .. '
Viskóze byle připrevena stáným způsobem jako v příkladu 1 , ale namísto Marloxu FK 64 mičecí louh obsahoval 10 g/litr, to je 25 % hono^^si alfa-celulózy, alifatických uhlovodíků s teplotou varu mezi 100 až 120 °G. Viskóze obsahovala
5,2 % NaOH a 9,7 % celulózy^ přičemž nemířená viskozita způsobem.· padaaící kuličky' byla 76 sekund. KW hodnotě viskózy byla 75.
Příklad 6
Viskóze byla připravena stenýo způsobem jako v příkladu 1 , ale namísto M^i^^Loxu FK 64 obsahoval máčecí louh 10 g/litr, to je 25 Uiožtюžtních % elfa-celulózy, piperidiniu. Viskóze obsahovala 5,4 % NaOH e 9,5 % celulózy, přičemž její stanovení způsobem padající kuličky byla sekund. Hodnota KW viskózy byla 69.
Příklad 7
Viskóza tyla připravena stejným způsobem jako v příkladu 1, ale namísto Marloxu FK 64 máčecí louh’ obsahoval 10 glitr, to je 25 % hmotnosti alfa-celulózy, směsného polymeru polyethylenoxidu a polypropyleooxidu známého pod ochrannou známkou Genapol PF 10 a vyráběného fimou Farbwerke Hoechht AG. Viskóze obsahovala 5,1 % NaOH a 9,8 % celulózy a viskozite stanovená způsobem pejdjící kuličky byla 42 sekund. KW hodnota viskózy byle 37.
PPíklad 8
Viskóze tyle připravena steOtyo způsobem jako v příkladu 1, ale místo Merloxu FK 64 máčecí louh obsahoval 10 glitr, to je 25 % hmotnotti elfr-celulózy, ethoxyloveného mastného aminu známého pod obchodním jménem Berol VLsco 32 a vyráběného f,rm^ou Berol Kemi AB. Viskóza obsahovala 4,8 % NaOH a 9,8 % celulózy, přieeož viskozite stanovená padající kuličkou byla 47 sekund. KW hodnota viskózy byla 61.
Píkl ad 9
Viskóza byle připravena stejným způsobem jako v přikradu 1 , ele-nísto Marloxu FK 64 máčecí louh obsahoval 0,2 glitr to je 0,50 % hootnooti elfr-celulózy, ethoxylováného oleyleoinu známého pod obchodním jménem Genrnoin 0-020 a . vyráběného frmou Farbwerke Hochst AG. Viskóze obsahovala 5,4 % NaOH a 9,6 % celulózy, přičemž viskozite stanovená paddjící kuličkou byla 57 sekund. KW hodnota viskózy byla 50.
PPíklad 10
Viskóza byla .připravena stejným způsobem jako v příkladu 1, ale místo Merloxu FK 64 máiecí louh obsahoval 10 glitr, to je 25 % hnoonoosi alf r-c^ulózy, sodné soM sulfonového rlkylesteru známé pod obchodním jménem Berol VMA-478 e vyráběné fimou Berol Kemi AB. Viskóza obsahovala 5,2 % NaOH a 9,7 % celulózy a viskosita stanovená pardjící kuličkou byla 43 sekundy. - KW hodnota viskózy tyla 19.
PPíkl ad 11
Viskóza tyle připravena stejným způsoben jako v příkladu 1, ale místo Marloxu FK 64 máčecí louh obsahové 1 10 glKr, to je 25 % hmotnost elfr-celulózy, rlkyleoooiddjkylfenolu, přísady známé pod obchodním jménem Marlox NP 109 e vyráběné írmou Chemísche Werke Hůto AG. Viskóze obsahovala 5,3 % NaOH a b°,4 % celulózy, přičeož viskozito stanovená pardjící kuličkou tyla 46 sekund. KW hodnota viskózy byla 59.
Píkl a d 12
Viskóza tyle připravena stejným způsoben jako v příkladu 1, ale místo Marloxu FK 64 máčecí louh obsahoval 0,1 glitr, to je 0,25 % ^ο^ο^ί elfr-celulózy, technického sojového lecitinu s 35 % obsahu tuku. Viskóza obsahovala 5,0 % NaOH a 9,5 % celulózy a měla viskozitu stanovenou paddjící kuličkou 23 sekund. KW hodnota viskózy tyla 47.
Byla připravena konOroloí viskóza stejným způsoben, ale bez přídavku lecitOou, u níž tyla zjiětěoa KW hodnota 2 000. ’
PPíklad 13
Z noroílní.bělené březové sulfátové bunOiiny, která se používá v papírenském průmrslu, s obsahem rifr-celulózy asi 87 %, tyla viskóza stejným způsobem jako v příkladu 1, rle namísto Merloxu FK 64 obsahoval máčecí louh 10 g/litr, to je 25 % hooo9 nosti alfa-celulózy, methylisobutylketonu. Viskóze obsahovala 5,1 % NaOH a 9,4 % celulózy, přičemž viskozita stanovena padající kuličkou byle 20 sekund. KW hodnota viskosy byla 60.
Byla připravena kontrolní viskóza stejným způsobem bez přídavku methylisobutyIketonu e měla KW hodnotu 1 024.
Příklad 14
Byle připravena viskóza stejným způsobem jako v příkladu 13, ale namísto methylisobutylketonu obsahoval máčecí louh 10 g/litr, to je 25 % hmotnosti alfa-celulózy technické směsi isomerů primárního amylalkoholu vyráběného společností Union Carbide Chemicals Co a obsahující přibližně 60 % pentenolu-1 a 40 % 2- a 3-methylbutanolu-1. Viskosa obsahovala 4,5 % NaOH a 9,14 % celulózy, přičemž viskozita stanovená padající kuličkou byla 13 sekund. KW hodnota viskózy byla 49.
Příklad 15
Normální bělená borová sulfátová buničina, která se používá v papírenském průmyslu s obsahem alfe-celulózy přibližně 87 % byle máčena jako 4% suspenze v máčecím louhu o koncentraci 225 g NaOH/litr, obsahu hemicelulózy 32 g na litr, při teplotě 55 °C po dobu 30 minut. Máčecí louh obsahoval 0,2 g na litr, to je 0,50 % hmotnosti alfa-celulózy technického sojového lecitinu, z kterého byl obsažený tuk odstraněn extrakcí acetonem. Alkalicelulóza byla slisována, ponechána zrát a xantogenována stejným způsobem jako v příkladu 1. Viskóza obsahovala 5,3 % NaOH a 9,6 % celulózy, přičemž viskozita stanovená padající kuličkou byla 37 sekund. KW hodnota viskózy byla 82.
Příklad 16
Sulfitová chemická buničina z jehličnatého dřeva byle máčena ve formě 4% suspenze po ddbu 10 minut v máčecím louhu o koncentraci 225 g NaOH na litr při teplotě 25 °C. Máčecí louh obsahoval 0,1 g ne litr, to je 0,25 % hmotnosti alfa-celulózy, technického sojového lecitinu.
Alkalicelulóza byla připravena ze suspenze stejným způsobem jako v příkladu 1· Po zrání byla alkalicelulóza podrobena xantogenaci sirouhlíkem v množství 25 % hmotnosti alfa-celulózy a získaný xantogenát byl rozpuětěn na viskozu, která obsahovala 5,1 % NaOH a 9,6 % celulózy, přičemž viskozita stanovená způsobem padající kuličky byla 60 sekund. KW hodnota viskózy byle 58.
Kontrolní viskóza byla připravena stejným způsobem, ale bez přídavku lecitinu v máčecím louhu a získaná KW hodnota byla 283.
Claims (4)
1· Způsob výroby alkalicelulózy ze suroviny obsahující celulózu, získané alkalickou várkou bez předhydrolýzy a/nebo kyselou várkou bez alkalické extrakce, reakcí suroviny 8 máčecím louhem, vyznačený tím, že se do suroviny obsahující celulózu, do máčecího louhu a/nebo do alkalicelulózy přidává alespoň jedna organická sloučenina, volená ze souboru zahrnujícího alkohol, ester, keton, amin, kyselinu obsahující nejvýše 4 karboxylové skupiny v molekule nebo její sodnou sůl, imin nebo alifatický uhlovodík s alespoň 4 atomy uhlíku.
2« Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se přidává 0,1 až 100 %, vztaženo ne množství alfa celulózy, organického esteru, ketonu, aminu, kyseliny nebo její sodné soli a/nebo pyridinového derivátu.
3. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se přidává 0,01 sž 20 %, vztaženo na množství alfa celulózy fosfatidylcholinu, fosfatidylethanoleminu, fosfoinositidu, cukru, sterolu, mastné kyseliny, triglyceridu nebo jejich směsi, Jako je lecitin·
4. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se přidávají organické sloučeniny obsahující alespoň jeden hydrofobní řetězec s alespoň 3 atomy uhlíku a s alespoň jednou hydfilní skupinou·
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI760623A FI53144C (cs) | 1976-03-10 | 1976-03-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS225129B2 true CS225129B2 (en) | 1984-02-13 |
Family
ID=8509820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS771585A CS225129B2 (en) | 1976-03-10 | 1977-03-09 | The production of alkalicellulose |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS52128983A (cs) |
| AT (1) | AT374809B (cs) |
| CA (1) | CA1084913A (cs) |
| CS (1) | CS225129B2 (cs) |
| DD (1) | DD128953A1 (cs) |
| DE (1) | DE2710309A1 (cs) |
| ES (1) | ES456679A1 (cs) |
| FI (1) | FI53144C (cs) |
| FR (1) | FR2343753A1 (cs) |
| GB (1) | GB1553134A (cs) |
| NO (1) | NO144265B (cs) |
| PL (1) | PL111131B1 (cs) |
| SE (1) | SE433612B (cs) |
| YU (1) | YU39674B (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3518877A1 (de) * | 1985-05-25 | 1986-11-27 | Wolff Walsrode Ag, 3030 Walsrode | Verfahren zur herstellung von viskosen mit reduziertem cs(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)-bedarf |
| JPH0168837U (cs) * | 1987-10-27 | 1989-05-08 | ||
| JPH02212895A (ja) * | 1989-02-14 | 1990-08-24 | Kobe Steel Ltd | 吸音材及び吸音構造 |
| DE10018155A1 (de) | 2000-04-12 | 2001-10-25 | Clariant Gmbh | Verfahren zur Herstellung von gut benetzbaren, wasserlöslichen, pulverförmigen, mindestens alkylierten, nicht-ionischen Celluloseethern |
| ATE478189T1 (de) * | 2006-06-14 | 2010-09-15 | Sappi Mfg Pty Ltd | Verfahren zur verstärkung der reaktivität von zellstoff |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH156436A (de) * | 1930-08-18 | 1932-08-15 | Ig Farbenindustrie Ag | Verfahren zur Herstellung von Viskose. |
| DE850002C (de) * | 1944-11-05 | 1952-09-22 | Solvay Werke Gmbh | Verfahren zur Vermeidung des Ausflockens von Hemicellulose aus gebrauchten Laugen der Alkalicelluloseherstellung |
| US2716058A (en) * | 1950-06-24 | 1955-08-23 | Int Paper Canada | Deresination of wood pulp |
| US2680737A (en) * | 1951-05-17 | 1954-06-08 | Hercules Powder Co Ltd | Alkali cellulose preparation |
| US2680738A (en) * | 1952-04-11 | 1954-06-08 | Hercules Powder Co Ltd | Preparation of alkali cellulose |
| GB791321A (en) * | 1953-06-05 | 1958-02-26 | Rayonier Inc | Improvements in viscose process and products |
| US2789902A (en) * | 1954-01-19 | 1957-04-23 | Celanese Corp | Refining of wood pulp |
| FR1122729A (fr) * | 1954-04-19 | 1956-09-12 | Rayonier | Procédé de trempage en bouillie de la cellulose |
| US2898334A (en) * | 1955-07-26 | 1959-08-04 | Rayonier Inc | Cellulose slurry-steeping |
| NL101654C (cs) * | 1957-05-16 | 1900-01-01 | ||
| FR1240749A (fr) * | 1959-02-02 | 1960-09-09 | Buckeye Cellulose Corp | Perfectionnements à la préparation des pâtes de bois, pâtes ainsi obtenues et leurs applications |
| SE353331B (cs) * | 1968-10-03 | 1973-01-29 | Mo Och Domsjoe Ab | |
| FI55853C (fi) * | 1970-01-23 | 1979-10-10 | Mo Och Domsjoe Ab | Foerfarande vid framstaellning av viskos |
-
1976
- 1976-03-10 FI FI760623A patent/FI53144C/fi not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-03-03 CA CA273,135A patent/CA1084913A/en not_active Expired
- 1977-03-09 DE DE19772710309 patent/DE2710309A1/de not_active Ceased
- 1977-03-09 YU YU633/77A patent/YU39674B/xx unknown
- 1977-03-09 SE SE7702670A patent/SE433612B/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-03-09 PL PL1977196538A patent/PL111131B1/pl unknown
- 1977-03-09 DD DD7700197756A patent/DD128953A1/xx unknown
- 1977-03-09 ES ES456679A patent/ES456679A1/es not_active Expired
- 1977-03-09 NO NO770836A patent/NO144265B/no unknown
- 1977-03-09 FR FR7706926A patent/FR2343753A1/fr active Granted
- 1977-03-09 JP JP2492877A patent/JPS52128983A/ja active Granted
- 1977-03-09 GB GB9935/77A patent/GB1553134A/en not_active Expired
- 1977-03-09 CS CS771585A patent/CS225129B2/cs unknown
- 1977-03-09 AT AT0156577A patent/AT374809B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1084913A (en) | 1980-09-02 |
| SE7702670L (sv) | 1977-09-11 |
| ES456679A1 (es) | 1978-01-16 |
| YU39674B (en) | 1985-03-20 |
| FR2343753B1 (cs) | 1983-08-12 |
| DE2710309A1 (de) | 1977-09-15 |
| GB1553134A (en) | 1979-09-19 |
| ATA156577A (de) | 1983-10-15 |
| FI53144C (cs) | 1978-02-10 |
| FI760623A7 (cs) | 1977-09-11 |
| NO770836L (no) | 1977-09-13 |
| SE433612B (sv) | 1984-06-04 |
| JPS52128983A (en) | 1977-10-28 |
| DD128953A1 (de) | 1977-12-21 |
| YU63377A (en) | 1982-05-31 |
| FI53144B (cs) | 1977-10-31 |
| JPS625921B2 (cs) | 1987-02-07 |
| PL111131B1 (en) | 1980-08-30 |
| AT374809B (de) | 1984-06-12 |
| NO144265B (no) | 1981-04-21 |
| FR2343753A1 (fr) | 1977-10-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104981568B (zh) | 生产溶解浆的方法、溶解浆以及方法的用途 | |
| CS225129B2 (en) | The production of alkalicellulose | |
| US2014761A (en) | Process for the manufacture of solutions from cellulose | |
| US3536697A (en) | Process for improving the processability of refined cellulose pulp | |
| US2249174A (en) | Process for producing white wood pulp of high solution viscosity and purity | |
| US4210747A (en) | Process for the preparation of viscose | |
| US2074339A (en) | Preparation of cellulosic material | |
| US3124503A (en) | Formaldehyde pulping | |
| US2068631A (en) | Preparation of cellulose xanthate solutions | |
| FI65071C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av viskos | |
| DE3000306A1 (de) | Verfahren zur herstellung von viskose | |
| US2056185A (en) | Preparing and utilizing natural fibers | |
| CN1247250A (zh) | 一种桉树溶解浆粕的制浆方法 | |
| US2057163A (en) | Preparation of solutions of hydroxy-cellulose ethers | |
| US3620912A (en) | Mercerization of cellulosic materials using a solution containing a mercerizing concentration of alkali and a barium compound | |
| SU957772A3 (ru) | Способ получени вискозы | |
| US2623874A (en) | Cellulose-morpholinium derivative composition and process | |
| US2234626A (en) | Manufacture of viscose solutions | |
| US1899637A (en) | Chemical pulping and refining process | |
| US1968345A (en) | Treating sulphite pulp | |
| US1824837A (en) | Papermaking composition | |
| US2174894A (en) | Process of swelling cellulose fiber sheets | |
| RU2779395C1 (ru) | Способ отбелки сульфитной целлюлозы | |
| US2992155A (en) | Process for manufacturing rayon pulp of high purity from bagasse | |
| US1700596A (en) | Composition for conversion into cellulose derivatives and process of preparing same |