CS224952B1 - Bezrozpouátědlový způsob výroby slídových a osinkových izolantů pro elektrické stroje - Google Patents

Description

Vynález se týká bezrozpouštědlového způsobu výroby slídových ε osinkových izolantů. Spočívá z vytlačováni roztavené a za horka tvrditelné pryskyřice mezi vrstvy izolantu, případně mezi vrstvu izolantu a podkladového materiálu.» Následuje okamžité zalisování a ochlazení.

V současné době se pryskyřice a kaučuky nanášejí na slídové a osinkové izolanty výhradně z roztoků, a to máčením v lakovacím korýtku, nanášecim válečkem, lakovací štěrbinou horní i dolní, clonovým! lakováním, ručním nanášením štětcem, nebo mechanickým rozstřikováním laků rotujícím kartáčem, dávkovacím! kapátky nebo tryskou. Všechny izolační materiály vyrobené touto technologií mají společnou nevýhodu v tom, že pryskyřice obsahují ředidla která musí během výroby vyprcháte Při odpařování ředidel, dochází k vynášení ní2komolekulamích podílů pryskyřic směrem k povrchu izolace. Ve všech těchto materiálech zůstávají zbytky ředidel, které zřeSují polymerní síť a vytvářejí mikropóry. Dokazují to částečné výboje v izolantu. Při polymerací dochází v řadě případů k vedlejším terminačním reakcím, které rovněž způsobují nižší hustotu molekulární sítě. Projeví se to na elektrických vlastnostech, jako je ztrátový činitel, průrazné napětíja elektrický odpor. U těchto materiálů se projevuje i výrezně rychlejší termooxidačni stárnutí zvláště v oblasti provozních teplot, zatíouco mechanické vlastnosti^sou bez podstatných změn. Palčím nedostatkem při výrobě těchto izolantů je znečišťování ovzduší, velká spotřeba energie na sušení, nebezpečí požáru, nÍ2ká produktivita práce, nerovnoměrnost nánosu pryskyřice, nižší specifická hmotnost izolace a v mnoha případech i trhliny v izolaci. Tloušťka těchto izolacíjje omezena na 0,11<ι« 0,25 mm. Při výrobě izolantů s nepopézní podložkou, jako je ku příkladu polyetylentereftalátová fólie, je tloušťka kvalitní izolace omezena ne, cca 0,12 mm. Při větších tloušťkách izolace dochází k odfukování remiky od podložky.

224 952

Uvedené nedostatky odstraňuje nový způsob výroby, jehož podstata spočívá v tom, že mezi vrstvy remiky, osinkového papíru samostatně a nebo v kombinaci s podkladovým materiálem, jako je kupříkladu skelná tkanina a syntetická fólie, se vytlačuje roztavená pryskyřice o teplotě 70 až 150°C o viskozité 120 až 1000 cP pomocí šnekového vytlačovacího stroje a štěrbinové hlavy₀ Podmínkou je, Že vytlačovaná pryskyřice musí obsahovat vytvrzovací systém_e Vzrůst viskozity pryskyřice během tepelného namáháni při zpracování musí vyhovovat požadavkům na zpracovatelské vlastnosti vyrobené izolace·

Remika nebo oéinkový papír se s výhodou předehřívé na vytápěných válcích nebo pomocí infrazářičů· Za horka se materiál slisuje a ochladí· Podle potřeby se ještě vkládá.separační polyetylenové fólie·

Příklad 1

Mezi dvě vrstvy remiky o hmotnosti 120 g/m se odvíjí skelná, delubrikovaná 2 tkanina E 55-40 o hmotnosti 40 g/m a vytlačuje se epoxidová pryskyřice DER 438 o viskozité 380 cP při 120°C s přídavkem 3 % tvrdidla na bázi aminových komplexů fluoridu boritého BF^OO· Pryskyřice se vytlačuje při teplotě 110°C a dávkuje 700 g/min při rychlosti odtahu 10 m/min· Navíjí se bez separační fólie·

Příklad 2

Mezi vrstvu remiky o hmotnosti 65 g/m a polyetylentereftalátovou fólii tloušťky 0,05 mmjáe vytlačuje směs v poměru 1:1 cykloalifatické epoxidové pryskyřice CY 175 a methylnadicanhydridu s přídavkem 0,03 % urychlovače na bázi derivátů anilinu - DMP 30_o Zpracovává se při teplotě 90°C a viskozité 150 cP při rychlosti odtahu 8 m/min· Pryskyřice se dávkuje v množství 400 g/min·

Remika se předehřívé infrazářičem na 120a» 140 C«

Příklad 3

Mezi dvě vrstvy osinkového papíru o hmotnosti 100 g/m se odvíjí skelná 2 tkanina delubrikovaná E 55-40 o hmotnosti 40 g/m a vytlačuje se epoxidová pryskyřice Araldit LT 850 o viskozité 1000 cP při 120°C s přídavkem 4 % tužidla na bázi aminových komplexů fluoridu boritého - BF^500o Dávkuje se v množství 6000 g/min při rychlosti odtahu 25 m/min· Qsinkový papír se předehřívé infrazářičem·

Novým způsobem výroby se dosahuje vygoké kvality izolačních materiálů proti srovnatelným výrobkům· Materiály podle předloženého vynálezu mají menší technologickou stlačitelnost, vyšší kompaktnost získané izolace, nižší ztrátový činitel, vyšší odolnost proti ioniz'aci a částečným výbojům, vyšší odolnost proti termooxidačnímu stárnutí· Podle nového způsobu lze vyrábět nové silnější izolační materiály, a to i v takových kombinacích, jaké nelze podle dosud známých postupů dostatečně vysušit· Další výhodou je vysoká produktivita práce, úspora energie na sušení, úspora ředidel a zdravější pracovní prostředí·

Claims (1)

1. PŘEDMĚT

   224 952

   VYNÁLEZU

   Bezrozpouštědlový způgot výroby slídových a osinkových izolantů pro elektrické stroje^ vyznačený tím, že mezi jednotlivé vrstvy remiky nebo osíňkového papíru a/nebo skelné tkaniny a syntetické fólie se šnekovým vytlačovacím strojem vytlačuje za horka tvrdítelni roztavené epoxidová pryskyřice o teplotě 70 až 150 °C 8. viskozitě 120 až 1000 cP, a následujícím zalisováním a ochlazením.

   Cena: 2,40 KCs

   Vytiskly Moravské tiskařské závody,