CS224935B1 - Způsob přípravy dianhydrátu - Google Patents
Způsob přípravy dianhydrátu Download PDFInfo
- Publication number
- CS224935B1 CS224935B1 CS415282A CS415282A CS224935B1 CS 224935 B1 CS224935 B1 CS 224935B1 CS 415282 A CS415282 A CS 415282A CS 415282 A CS415282 A CS 415282A CS 224935 B1 CS224935 B1 CS 224935B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- dianhydrate
- melt
- water
- diane
- reactor
- Prior art date
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 11
- RWYFURDDADFSHT-RBBHPAOJSA-N diane Chemical compound OC1=CC=C2[C@H]3CC[C@](C)([C@](CC4)(O)C#C)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1.C1=C(Cl)C2=CC(=O)[C@@H]3CC3[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@@](C(C)=O)(OC(=O)C)[C@@]1(C)CC2 RWYFURDDADFSHT-RBBHPAOJSA-N 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004464 hydroxyphenyl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 2
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Vynález ee týká způsobu přípravy dianhydrátu z taveniny dianu.
Důležitou surovinou pro přípravu epoxidovýoh pryskyřic a pólykarbonátovýoh pryskyřio je dian (bisfenol A). Hlavní složkou tohoto komerčního produktu je 2,2-bis(4 *hydroxyf enyl) propan, který má bod tuhnutí nad 156 °C. BSžné komerční prodtikty - dlaxy obsahují táto látky víoe než 93 % hm. a mají proto body tuhnutí nad 150 °C.
Racionalizační úsilí v teohnologii dianu a technologiích epoxidových pryskyřic vede k využití fyzikálních vlastností směsi 2j2 bis (4*hydroxyfenyl) propanu a vody· V teehnologiíoh se Začala využívat srnSs vody s dianem, tzv. dianhydrát. Směs dianu a vody - tzv· dianhydrát je kapalný již od teplot mezi 90 až 100 °C a má definovaný obsah dianu v Sirěím teplotním rozmezí· V literatuře je popsána příprava dianhydrátu pouze z tuhého dianu· Autorská osvědčení 147 105 popisuje zahřívání tuhého dianu s vodou za vzniku dianhydrátu a. roztoku dianu ve vodě· V současných technologií oh dianu je pro přípravu dianhydrátu k dispozioi tavenina dianu· Pro přípravu dianhydrátu z taveniny dianu byla navržena a etrojně realizována technologie, spočívá jí oí v dispergaci taveniny nejdříve do plynné fáze za přítomnosti vodních par a pak do kapalné fáze roztoku dianu ve vodě· Tento způsob přípravy dianhydrátu je velmi náročný na strojní provedení dispergačních aparátů a je navío málo účinný protože se přechodně vytváří tuhá fáze a difusní poohod vedoucí ke vzniku dianhydrátu se velmi zpomaluje·
224 935
Tyto nevýhody odstraňuje způsob přípravy dianhydrátu z taveniny dianu podle tohoto-vynálezu· Tento způsob spočívá v tom, že se do hmogenní vrstvy taveniny dianu, vytvořené pod vrstvou vody nebo vodného roztoku s obsahem dianu menším než v dianhydrátu uvádí prou páry a/nebo vody při teplotě nad 93 °C, přičemž hmotnostní poměr vody k dianu ve výsledném systému činí nejméně 0,2 í 1*
Nový způsob přípravy dianhydrátu má proti doposud známým řešením několik výhod· Proti přípravě z pevného dianu šetři energie, je investičně i manipulačně značně méně náročný· Příprava tuhého dianu je spjata s energetickou ztrátou 150 k¥h/t tuhého dianu a vybudováním šupinkování nebo granulace* Příprava dianhydrátu z tuhého produktu je opět náročná jak na energii, tak investice, protože manipulace s tuhou látkou vyžaduje pracovní síly nebo investice* Nový způsob přináší též podstatné výhody proti známým způsobům přípravy z taveniny* Postupem dle vynálezu se nevytváří ani přechodně tuhá fáze a proto jsou objemy zařízení pro přípravu dianhydrátu značně menší· Nový způsob nevyžaduje nákladné dispergační zařízení, při jehož poruše dochází ké vzniku krust, znemožňujících vůbec funkci zařízení· Způsob dle vynálezu využívá vždy při směšování hydrostatického přetlaku, oož umožňuje použit široké rozmezí tlaků bez použití tlakových nádob* Nový způsob výhodně využívá případně vznikající parní fáze k promíchávání směsi·
Claims (1)
- Do reaktoru se načerpá tavenina dianu v množství 1 500 kg· Tavenina vytvořila v reaktoru spodní vrstvu· Reaktor se uzavře a do taveniny dianu se začne uvádět přímá vodní pára* Poté se otevře ventil pro přívod vody do reaktoru· Po signalizaci naplnění reaktoru do výše odměmé sondy, oož trvá 12 minut se ponechá přívod přímé páijy ještě 2 minuty a dianhydrát se nechá separovat od roztoku dianu ve vodě* Potom se dianhydrát přetlačí v měrné dávoe na zpraoování do technologie epoxidovýh pryskyřic· V reakto ru zbylá vodní vrstva s obsahem dianu, pod kterou se při dalším čerpání taveniny vytvoří vrstva taveniny dianu*- 3 P fi E D M S T VTNÍLEZU224 935Způsob přípravy dianhydrátu z taveniny dianu vyznačený tím, že se do homogenní vrstvy taveniny dianu, vytvořené pod vrstvou vody nebo vodného roztoku s obsahem dianu menSím než v dianhydrátu uvádí proud páry a/nebo vody při teplotě nad 93 °C, přiěemž hmotnostní poměr vody k dianu ve výsledném systému Činí nejméně 0,2 : 1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS415282A CS224935B1 (cs) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | Způsob přípravy dianhydrátu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS415282A CS224935B1 (cs) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | Způsob přípravy dianhydrátu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224935B1 true CS224935B1 (cs) | 1984-02-13 |
Family
ID=5383619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS415282A CS224935B1 (cs) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | Způsob přípravy dianhydrátu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224935B1 (cs) |
-
1982
- 1982-06-04 CS CS415282A patent/CS224935B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1410867A3 (ru) | Способ гидролиза целлюлозосодержащих материалов | |
| US2534063A (en) | Manufacture of insoluble sulfur | |
| US3151985A (en) | Process for preparing a soluble tea product | |
| ES8502077A1 (es) | Procedimiento para la obtencion continua de diaminas aromaticas | |
| CA1244228A (en) | Process and apparatus for the concentration and purification of sulfuric acid which contains organic impurities | |
| GB993891A (en) | Mixer-settler apparatus | |
| CS224935B1 (cs) | Způsob přípravy dianhydrátu | |
| GB1370070A (en) | System for concentrating a moderating solution utilized in a press urized water nuclear power plant | |
| US3104949A (en) | Process for the production of caustic alkali solutions from alkali metal amalgams and to apparatus therefor | |
| JPS62270406A (ja) | 高濃度次亜塩素酸ソ−ダ水溶液の連続製造装置 | |
| CA1101189A (en) | Process of producing copper sulfate solutions | |
| KR101264852B1 (ko) | 옻 도료의 제조장치 및 제조방법 | |
| GB1389032A (en) | Apparatus for use in the production of crystalline substances | |
| US3436178A (en) | Method of obtaining concentrated potassium hydroxide in a colorless condition | |
| EP0115100A3 (en) | Process for the preparation of pharmaceutical benzoic acid | |
| US2818447A (en) | Hydrochlorination process | |
| JPS5629528A (en) | Separation of benzene in dealkylation process | |
| CS224934B1 (cs) | Způsob kontinuelní přípravy dianhydrátu | |
| US3679359A (en) | Continuous manufacture of cuprous chloride | |
| SU1096221A1 (ru) | Способ сульфатизации оксидно-титановых продуктов | |
| JPS5497579A (en) | Separation of cation exchange resin from anion-and cation-exchange resin mixture | |
| JPS646016A (en) | Production of phenol-aldehyde polymer | |
| JPS64499A (en) | Nuclear reactor plant | |
| US3531244A (en) | Method of obtaining concentrated potassium hydroxide in a colorless condition | |
| US2201631A (en) | Nitric acid concentration |