CS224845B1 - Způsob přípravy neprášivých forem barevných prášků - Google Patents

Způsob přípravy neprášivých forem barevných prášků Download PDF

Info

Publication number
CS224845B1
CS224845B1 CS296482A CS296482A CS224845B1 CS 224845 B1 CS224845 B1 CS 224845B1 CS 296482 A CS296482 A CS 296482A CS 296482 A CS296482 A CS 296482A CS 224845 B1 CS224845 B1 CS 224845B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
forms
vat
preparation
chalkable
drying
Prior art date
Application number
CS296482A
Other languages
English (en)
Inventor
Karel Ing Ruzicka
Milan Ing Maxa
Vladimir Kovarik
Original Assignee
Ruzicka Karel
Milan Ing Maxa
Vladimir Kovarik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruzicka Karel, Milan Ing Maxa, Vladimir Kovarik filed Critical Ruzicka Karel
Priority to CS296482A priority Critical patent/CS224845B1/cs
Publication of CS224845B1 publication Critical patent/CS224845B1/cs

Links

Landscapes

  • Colloid Chemistry (AREA)

Description

224 845
Předmětem vynálezu je způsob přípravy neprášivých forem barevných prásků produkovaných sušením na rozprašovacích popřípadš fluidních sušárnách.
Problematika neprášivých úprav zejména v oblasti výroby práškovitých barviv je předmětem řady patentových spisů (něm.pat 565 855, brit.pát. 655 372, něm.pat. 834 237, US pat. 2 604 469, NSR 1 117 582), které popisují mísírenské způsoby p>rípravy, a nověji DOS 2 523 056, jehož předmětem je způsob provedení neprášivých úprav pomocí vodných emulzí minerálních olejů emulgovaných neionogenními povrchově aktivními látkami.
Nevýhodou mísí, renského způsobu přípravy neprášivých forem barevných prášků je^nutnost další mechanické operace (míšení), přičemž kvalita neprášivé úpravy se postupně s penetrací použitých aditiv snižuje, takže po delším skladování bývají tyto neprášivé úpravy málo.účinné. Mnohem účinnější a technologicky výhodnější je způsob přípravy podle DOS 2 523. 096, jehož nevýhodou je však jednostranná orientace na využití.vodných emulzí minerálních olejů emulgovaných pomocí výhradně neionogenních tenzidů. Tyto emulze však ve směsích s roztoky/resp. suspenzemi například organických barviv, obsahujícími obyčejně velké množství jednoduchých anorganických elektrolytů, jsou nestabilní, nebot použití neionogenní tenzidy jsou již v oblasti nad bodem zákalu, a tak dochází k rozpadu emulze, jejímu hrubnutí a nehomogennímu rozvrstvování, což se projevuje i nerovnoměrnou prášivostí sušeného média.
Nyní bylo zjištěno, Že podstatně kvalitnějších výsledků lze dosáhnout použitím ionogenních emulgátorů na bázi anionaktivních i kationaktivních tenzidů, kdy vodné emulze široké řady použitých látek jsou dostatečně dlouhodobě stabilní v širokém teplotním rozmezí za přítomnosti vysokých koncentrací anorganických elektrolytů.
224 845
Způsob přípravy neprášivých forem barevných prášků produkovaných sušením spočívá podle vynálezu v tom, že se do sušeného média tvořeného organickým barvivém disperzním,’ kypovým, přímým, reaktivním, kovokomplexním nebo mořidlovým ve formě vodného roztoku.nebo vodné suspenze'před vstupem do sušicího prostoru aplikují emulgátory na bázi iontových povrchově aktivních látek, popřípadě jejich směsi a olejovité látky kapalné v teplotním rozmezí -5 až 150 °C s teplotou varu vyšší než 150 °C, přičemž vzájemný poměr povrchově aktivních látek a olejovité složky je 5 : 95 až 40 : 60 a jejich množství vztaženo na sušinu barevného substrátu je 0,1 až 5 % hmotnostních. Jako vhodné typy látek snižujících prášivost suchých barevných prášků lze uvést odpovídající ropné frakce, syntetické oleje, aromatické a alifatické estery, silikonové oleje a těžké destilační zbytky z výroby různých chemických produktů např. 2-etylhexanolu, dále kapalné adukty etylenoxidu nebo propylenoxidu, dodecylbenzen, trioktylamin, živičné a mastné kyseliny apod. Pro emulgaci těchto kapalných látek v rozpustidle, jakým je nejčastěji voda, lze s výhodou použít celé řady povrchově aktivních látek na bázi alkansulfonanů, acylaminoalkansulfonanů, alkylalkanolaminsulfátů, arylalkanolaminsulfátů, polyglykolétersulfótů, sulfojantaranů, alkyl- nebo arylalkanolaminpolyglykoleterů, alkanolamidů mastných kyselin, acylpolyaminů, acylalkanolyminů, alkanolaminesterů, alkylpolyaminů apod.
Výhodou výrobního postupu podle vynálezu je vedle technologicky nenáročného získávání neprášivých barevných prášků v jedné operaci se sušením na rozprašovacích,resp. fluidních sušárnách i značné snížení ztrát úletem z odlučovacích zařízení sušáren. Dále tedy odpadá nutnost dodatečného míšení barevných prášků s aditivy olejovitého charakteru, přičemž získaná neprášivá forma má kvalitní časově neměnnou úpravu.
Způsob přípravy neprášivých forem práškovitých materiálů podle vynálezu je dále ilustrován následujícími příklady, které však nejsou jeho omezením.
Příklad 1
224 845 g sulfátu amidu mastné kyseliny se smísí s 10 g dietanolamidu kyseliny laurové a 80 g minerálního oleje frakce o destilačaím rozmezí 185 až 280 °C. Směs se za míchání emulguje ve 100 ral vody ,a doplní ho vodné 40$ suspenze obsahující 1 000 g kypového ba&ighra konstituce I a 1 300 g dispergátoru na bázi ligninsulfonanů.
Suspenze barviva se dále za stálého míchání uvádí na rozprašovací sušárnu, kde je sušena při poměru vstupní a výstupní teploty 150 : 70 °C. Získaný práškovitý produkt je v neprášivé formě, která je dostatečně stabilní i po ročním skladování.
Příklad 2 g kondenzačního produktu dietanolaminu a mastných kyselin s počtem atomů uhlíku 12 až 18 a 4 g tenzidů na bázi sulfojantaranů je za q^lého míchání emulgováno s 50 g syntetického polypropylenového oleje s teplotou varu vyšší než 160 °C a se 100 ml vody. Směs je za míchání přidána do 35% suspenze 1 200 g C.I. Disperse Red 17 dále obsahující 2 000 g dispergátoru na bázi ligninsulfonanů a 500 g sulfonovaného rezolov/ho kondenzátu kresolů a 2-naftol-6-sulfokyseliny s formaldehydem. Získaná směs se suší na rozprašovací sušárně při poměru vstupní s výstup ní teploty 150 : 70 °C a získá se zcela neprášivá forma barevného prášku zachovávajícího si neprášivé vlastnosti i po dlouhodobém skladování.
Příklad 3 g bis-2-etylhexylsulfojantaranu sodného se smísí s 95 g těžkých destilačních zbytků (teplota varu vyšší než 180 o^) z vý
-1/224 845 roby 2-etylhexanolu a emulguje ve 100 ml vody. Směs se za míchání vnese do 10 litrů vody obsahujících 2 250 C.I. Reaction Yellow 7 a suší na rozprašovací sušárně .při vstupní teplotě 160 °C. Získá se neprášivá forma barviva s vysokou sypnou hmotností.
Příklad 4 g sulfojantaranu sodného se smísí s 85 g tulového oleje a emulguje v 1000 ml vody. 300 ml emulse se před sušením vmíchá do vodné disperze obsahující 1 200 g dispergátorů na bázi ligninsulfonanů, 800 g dispergátorů na bázi kondenzačního produktu m-kresolu, formaldehydu a siřičitanu sodného a 1 000 g barviva konstituce:
o2n
o.
li
CH2CH2CIÍ
CH20H20C0CH3 .Získaná směs se suší na tryskové ní teplotě 150 až 155 °C a získá umožňující dlouhodobé skladování rozprašovací sušárně při vstupse stabilní neprášivá úprava práškového barviva.
Příklad 5 až 25
Stejně dobrých výsledků lze dosáhnout aplikací emulgovaného talového oleje popsaného v příkladu 4 u následujících organických barviv:
Druh barviva /j pomocných látek obsah talového oleje emulze v %
C.I. Disperse Yellow 23 65 2,0
C.I. Disperse Yellow 60 72 1,6
C.I. Disperse Red 54 70 2,4
G.I. Disperse Blue 56 70 1,5
C.I. Vat Yellow 26 72 1,8
C.I. Vat Orange 11 65 1,8
G.I. Vat Red 13 63 1,8
C.I. Vat Red 34 63 1,5
-y224 845
C.I. Vat Blue 14 C.I. Vat Blue 20 C.I. Vat Green 1 C.I. Mordant Yellow 8 C.I. Mordant Blue 13 C.I. Mordant Black 17 C.I. Direct Yellow 11 C.I. Direct Red 23 C.I. Direct Black 9 C.I. Direct Yellow 47 C.I. Direct Orange 60 C.I. Direct Red 99 C.I. Direct Blue 162
67 1,6
65 1,6
67 1,6
15 2,0
15 2,0
15 2,0
- 3,0
- 2,5
- 2,5
5 2,0
5 2,0
5 2,0
5 2,0
'ί'

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    224 845
    Způsob přípravy neprášivých forem barevných prášků sušením,vyznačený tím, že se do sušeného media tvořeného organickým barvivém disperzním, kypovým, přímým, reaktivním, kovokomplexním nebo mořidlovým ve formě vodného roztoku nebo vodné suspenze před vstupem do sušícího prostoru aplikují emulgátory na bázi iontových povrchově aktivních látek, popřípadě jejich směsi a olej ovité látky kapalné v teplotním rozmezí -5 až 150 °C s teplotou varu vyšší- ngž 150 °C, přičemž vzájemný poměr povrchově aktivních látek a olejovité složky je 5 : 95 až 40 : 60 a jejich množství vztaženo na sušinu barevného substrátu je 0,1 až 5 % hmotnostních.
CS296482A 1982-04-26 1982-04-26 Způsob přípravy neprášivých forem barevných prášků CS224845B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS296482A CS224845B1 (cs) 1982-04-26 1982-04-26 Způsob přípravy neprášivých forem barevných prášků

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS296482A CS224845B1 (cs) 1982-04-26 1982-04-26 Způsob přípravy neprášivých forem barevných prášků

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS224845B1 true CS224845B1 (cs) 1984-01-16

Family

ID=5368354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS296482A CS224845B1 (cs) 1982-04-26 1982-04-26 Způsob přípravy neprášivých forem barevných prášků

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS224845B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4403077A (en) Anionic compounds based on modified novolak oxyalkylates, their _preparation, and their use as foam-free surface-active agents
EP0345765B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Granulaten
US4205991A (en) Transfer printing on textile material
JPH09136027A (ja) 界面活性剤混合物
DE3702967A1 (de) Mischungen von monoazofarbstoffen
US4069013A (en) Anti-dusting formulations
US2138048A (en) Making dry, free-running pigment powders
US4227880A (en) Process for the production of dustfree granules of dyes and optical brighteners
NL8006422A (nl) Werkwijze voor de bereiding van kleurstofpoeders.
US4525170A (en) Solid formulations of metal complex dyes
CS224845B1 (cs) Způsob přípravy neprášivých forem barevných prášků
US5102425A (en) Process for the dyeing and printing of blended fabrics made of polyester and natural fibre materials with cyano-hydroxy-methyl pyridone, azo disperse dye to reduce staining
KR960011060B1 (ko) 저분진 또는 무분진 염료 제제
JP2008524360A (ja) ネービー色及びブラック色混合物、その製造及びヒドロキシル含有材料を染色するためのその使用
US5244471A (en) High temperature dyeing of polyester and polyester-containing textile materials in alkaline medium
EP0475089B1 (de) Mischungen von Monoazofarbstoffen
US4494994A (en) Surface active agent compositions containing polypeptides and lignin sulfonic acid
US4213900A (en) Spray-drying method for the preparation of water-dispersible pulverulent disperse dye formulations
JPS5949266A (ja) 粉末状で安定に分散可能で泡立ちのない染料調合物およびその製造法
DE19816056A1 (de) Dispersionsazofarbstoffmischungen
DE3810726A1 (de) Mischungen von monoazofarbstoffen
JPH08283597A (ja) 緑色分散染料混合物
EP0015557B1 (de) Wässrige Dispersionen von primären aromatischen Aminen und ihre Verwendung zur Erzeugung von wasserunlöslichen Azofarbstoffen auf der Faser sowie Verwendung eines anionaktiven Tensides zur Herstellung dieser Dispersionen
DE4202911A1 (de) Farbstoffmischungen zum faerben von textilen hydrophoben fasermaterialien
DE3229920A1 (de) Pulverfoermige, dispersionsstabile, bei der applikation nicht schaeumende farbstoffzubereitungen und verfahren zu deren herstellung