CS224767B1 - Způsob rozšiřování bezešvých trub a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Způsob rozšiřování bezešvých trub a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CS224767B1
CS224767B1 CS896281A CS896281A CS224767B1 CS 224767 B1 CS224767 B1 CS 224767B1 CS 896281 A CS896281 A CS 896281A CS 896281 A CS896281 A CS 896281A CS 224767 B1 CS224767 B1 CS 224767B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
expansion
expanded
axis
smoothing
carrying
Prior art date
Application number
CS896281A
Other languages
English (en)
Inventor
Milon Ing Tomes
Original Assignee
Milon Ing Tomes
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milon Ing Tomes filed Critical Milon Ing Tomes
Priority to CS896281A priority Critical patent/CS224767B1/cs
Publication of CS224767B1 publication Critical patent/CS224767B1/cs

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

224 787
Vynález se týká způsobu rozšiřování bezešvých trub z oředvalku a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Bezešvé rozšiřované trubky se vyrábějí na rozšiřovacích stolicích a to z trubkového polotovaru - předvalku. Předvalek se rozšiřuje válcováním stěny mezi kuželovou plochou rozšiřovacího trnu a dvěma rozšiřovacími kotouči. Ve svislé rovině je rozšiřování vymezeno rozšiřovaeími pravítky, z nichž horní je stavitelné a spodní je pevné.
Nevýhodným doprovodným jevem při výrobě bezešvých rozšiřovaných trub tímto způsobem a zařízením jsou šroubovícové nerovnosti na vnějším i vnitřním povrchu. Nerovnosti na vnějším povrchu jsou rozhodujícím způsobem ovlivněny rozšiřovacími pravítky, mezi kterými se trubka otáčí. Nerovnosti vnitřního povrchu jsou způsobeny otlaky od rozšiřovacího trnu.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob rozšiřování bezešvých trub z předvalků a zařízení k provádění tohoto způsobu na rozšiřovací stolici spočívající v podstatě v tom, že se předvalek rozšiřuje rozválcováním stěny předvalku v konečnou tlouštku přitlačením kuželového obvodu rozšiřovacích kotoučů na stěnu rozšiřované trubky proti odpovídajícímu kuželovému obvodu rozšiřovacího trnu, přičemž stěny již rozšířené trubky jsou hlazeny přitlačením hladicích válců proti válcové části rozšiřovacího trnu.
Podstatou zařízení k provádění tohoto způsobu je, že rozšiřovací kotouče jsou ve svislé rovině oproti ose rozšiřování odA chýlené o 60 až 80 mm (jeden nad osou a druhý pod osou) a s hladicími válci, jejichž průměr těla tvoří 0,5 až 0,8 průměru rozšiřovacího trnu, které jsou uloženy nad a pod válcovou částí rozšiřovacího trnu, v nárysném pohledu s osami rovnoběžnými s osou rozšiřování trubky a v půdorysném pohledu s osami navzájem odkloněnými o úhel 4 až 7°. Výška hladicích válců je nastavitelná ve
- 2 224 787 svislé rovině vzhledem k ose rozšiřované trubky. Hladicí válce mohou být provedeny s hladicí plochou ve tvaru válce nebo hyperboloidu.
Způsobem podle vynálezu je trubka z předvalku rozšířena plynule a s docílením hladkosti vnějšího i vnitřního povrchu rozšířené trubky, protože vzájemné nastavení kosého úhlu mezi oběma hladicími válci napomáhá dopřednému pohybu rozšiřované trubky. Stavením horního hladicího válce ve svislé rovině se vyvolává potřebný tlak mezi horním a spodním vodicím válcem a tím se určuje stupeň rozválcování a oboustranného vyhlazení stěny rozšiřované trubky.
Dále uvádíme příklad konkrétního způsobu použití a zařízení podle vynálezu. Obr. 1 představuje půdorys zařízení v pohledu s řezem rozšiřovanou trubkou v rovině procházející osou rozšiřované trubky. Obr. 2 znázorňuje nárysný pohled bez rozšiřovacích kotoučů, ale s oběma hladicími válci a s řezem rozšiřovanou trubkou.
V tomto pohledu jeden rozšiřovací kotouč převyšuje osu -rozšiřování (osu trubky) o 60 až 80 mm, druhý je oproti ose rozšiřování o stejnou hodnotu snížen..
Přec válek 2 0 průměru 328 mm a tlouštky stěny 13 mm určenýk výrobě trubky 2 530 mm a tlouštky stěny S mm je tlačen proti rozáiřovacímu trnu 2 se sklonem náběhové části 15° rozšiřovacími kotouči 1_ s osou rotace skloněnou pod úhlem 230°. Osy rotace hladicích válců 2 a 6. spolu svírají úhel 5°. Rozšiřovací stolice s hladicími válci 2 a 6, jež- v podstatě pozůstává z rozšiřovacích kotoučů 2» jejichž osy rotace jsou skloněny k ose rozšiřované trub ky 2 P°c úhlem & , přičemž povrchové přímky pracovní plochy kotoučů 2 svírají ε osou rozšiřovacího kotouče úhel cf a povrchové přímky kuželové části rozšiřovacího trnu 2 svírají s osou rozšiřované trubky úhel rf , přičemž nad a pod válcovou částí rozšiřovacího trnu 2 jsou uloženy hladicí válce % a 6 b osami rotace odchýlenými navzájem o úhel = 4 až 7°. Výška jednoho nebo obou hladicích válců 2 a Á 3e nastavitelná ve svislé rovině vzhledem k ose rozšiřované trubky 2·

Claims (4)

  1. -3 P S E D Μ E T VYNÁLEZU
    224 7Β7
    1. Způsob rozšiřování bezešvých trub a zařízení k provádění tohoto způsobu, z předvalku na rozšiřovací stolici s rozšiřovacími kotouči vyznačený tím, že se předvalek rozšiřuje rozválcováním stěny předvalku v konečnou tlouštku přitlačením kuželového obvodu rozšiřovacích kotoučů na stěnu rozšiřované trubky proti odpovídajícímu kuželovému obvodu rozšiřovacího trnu, přičemž stěny již rozšířené trubky jsou hlazeny přitlačením hladicích válců proti válcové části rozšiřovacího trnu.
  2. 2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1 s rozšiřovacími kotouči, vyznačené tím, že rozšiřovací kotouče (1) jsou ve svislé rovině oproti ose rozšiřování odchýlené o 60 až 80 mm a s hladicími válci (5) a (6), jejichž průměr těla tvoří 0,5 až 0,8 průměru rozšiřovacího trnu (2), které jsou uloženy nad a pod válcovou částí rozšiřovacího trnu (2), v nárysném pohledu s osami rovnoběžnými s osou rozšiřované trubky (3) a v půdorysném pohledu s osami navzájem skloněnými o úhel 4 až 7°,
  3. 3. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, vyznačené tím, že výška hladicích válců (5) a (6) je nastavitelná ve svislé rovině vzhledem k ose rozšiřované trubky (3)·
  4. 4. Zařízení k provádění způsobu podle boču 1, vyznačené tím, že hladicí válce (5) a (6) jsou provedeny s hladicí plochou ve tvaru válce nebo ve tvaru hyperboloidu.
    1 výkres
CS896281A 1981-12-03 1981-12-03 Způsob rozšiřování bezešvých trub a zařízení k provádění tohoto způsobu CS224767B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS896281A CS224767B1 (cs) 1981-12-03 1981-12-03 Způsob rozšiřování bezešvých trub a zařízení k provádění tohoto způsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS896281A CS224767B1 (cs) 1981-12-03 1981-12-03 Způsob rozšiřování bezešvých trub a zařízení k provádění tohoto způsobu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS224767B1 true CS224767B1 (cs) 1984-01-16

Family

ID=5440895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS896281A CS224767B1 (cs) 1981-12-03 1981-12-03 Způsob rozšiřování bezešvých trub a zařízení k provádění tohoto způsobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS224767B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4440012A (en) Rolling stand with noncylindrical rolls
US3681962A (en) Apparatus for rolling rings
JPH05237556A (ja) らせん状又はリング状波形金属管の連続的製造方法とその装置
CS224767B1 (cs) Způsob rozšiřování bezešvých trub a zařízení k provádění tohoto způsobu
US4942753A (en) Process and apparatus for rolling structural shapes
US1812248A (en) Roll
US6079247A (en) Sheet metal bending machine with offset press rollers
US5673579A (en) Welded steel pipe manufacturing apparatus and method
JP4538917B2 (ja) 継目無鋼管製造用素管の圧延方法
DE818792C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung federnder Wellrohre von grossem Durchmesser und starker Wandung
JPS63303609A (ja) 圧延機のロ−ル冷却装置
SU1502145A1 (ru) Обжимной калибр инструмента дл продольной прокатки труб
SU721142A1 (ru) Сварочна клеть стана высокочастотной сварки труб
SU1729636A1 (ru) Технологический инструмент дл продольной гор чей прокатки труб
JPS62214810A (ja) 多ロ−ルストリツプ圧延スタンドにおいてストリツプの平坦度および板厚を制御するための装置
JPS5630015A (en) Continuous rolling method for pipe
SU969365A1 (ru) Валок профилегибочного стана
JPH0357282Y2 (cs)
SU884751A1 (ru) Валок дл холодной прокатки труб
SU682290A1 (ru) Инструмент роликового стана холодной прокатки труб
SU1808437A1 (ru) Способ изготовления сварных профильных труб
SU1072949A1 (ru) Валок рабочей клети профилегибочного стана
SU130472A1 (ru) Оправка дл станов холодной прокатки труб
JPS60206507A (ja) 継目無鋼管のマンドレルミル方式圧延方法
SU837517A1 (ru) Способ обработки труб