CS224741B1 - Způsob získávání palladia a chloridu cínatého z odpadních roztoků kcloidního palladia v chloridu cínatém - Google Patents

Způsob získávání palladia a chloridu cínatého z odpadních roztoků kcloidního palladia v chloridu cínatém Download PDF

Info

Publication number
CS224741B1
CS224741B1 CS394582A CS394582A CS224741B1 CS 224741 B1 CS224741 B1 CS 224741B1 CS 394582 A CS394582 A CS 394582A CS 394582 A CS394582 A CS 394582A CS 224741 B1 CS224741 B1 CS 224741B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
palladium
tin dichloride
stannous chloride
tin
colloidal
Prior art date
Application number
CS394582A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Ing Bartl
Original Assignee
Jiri Ing Bartl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Ing Bartl filed Critical Jiri Ing Bartl
Priority to CS394582A priority Critical patent/CS224741B1/cs
Publication of CS224741B1 publication Critical patent/CS224741B1/cs

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) Způsob získávání palladia a chloridu cínatého z odpadních roztoků kcloidního palladia v chloridu cínatém
Vynález se týká způsobu získávání palladia a roztoku chloridu cínatého z odpadních i aktivačních lázní pro bezproudé pokovování nekovových povrchů, jejichž podstatou je kloidni. roztok palladia v chloridu cínatém. Týto aktivační lázně mohou dále obsahoval různé dalěí anorganické i organické látkyPro získávání palladia z těchto roztoků byl publikován jen jediný postup. Podle popisu vynálezu k maďarskému patentu č. 11100 ja palladium z roztoků získáváno přídavkem koncentrované kyseliny dusičné. Nevýhodou postupu je znečištění roztoku chloridu cínatého ionty dusičnanovými a postup se hodí pouze pro obsahy palladia v roztocích nad 0,4 g pslladia/dm^. Tento poatup však neřeší získávání chloridu cínatého vedle palladia, který je v tomto případě znečištěn dusičnanovými ionty, tudíž je odpadem nebo produktem a omezeným využitím.
. Uvedené nevýhody podstatně snižuje způsob získávání palladia a chloridu cínatého z odpadních roztoků koloidního palladia v chloridu cínatém podle vynálezu, který počívá v tom, že ae do koloidního roztoku palladia v chloridu cínatém přidává kov. S výhodou se dále do roztoku přidává kyselina chlorovodíková, případně cín.
Způsob získávání palladia a chloridu cínatého z koloidních roztoků palladia v chlori_ du cínatém je výhodný tím, že je založen na koagulaci koloidního roztoku kovy, uvolňující z kyseliny chlorovodíkové vodík. Při koagulaci koloidního roztoku palladia v chloridu cína224741 tém cínem se do roztoku nezanáší delší lonty. Koagulace je urychlována zvýšením teploty, zvýšením koncentrace vodíkových iontů a zvýšením měrného povrchu kovu.
Tímto postupem se získá palladium ve výtěžku 99,9 % ve formě surového kovu a současně roztok chloridu cínatého, který se hodí k průmyslovému použití. Kosgulované palladium tímto postupem obsahuje sice značné množství nečistot, ale obvyklými rafinačními postupy lze dospět k čistému palladiu a jeho sloučeninám.
Účinek způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že umožňuje získávání palladia z koloidních roztoků palladia v chloridu cínatém v širokém koncentračním rozmezí obou uvažovaných kovů téměř kvatitativně.
Příklad 1
K 0,5 dm^ roztoku obsahujícího 0,24 g palladia/dm^ a 43,77 g cínu/dm^ a 38,3 g kyseliny chlorovodíkové/dm^ bylo přidáno 15,0 g kovového cínu ve formě hoblin. Reakční směs byla zahřívána na teplotu 90 °C a míchána 2 h. Pak ae nechalo kosgulované palladium usadit, čirý roztok chloridu cínatého byl odlit a palladium bylo dekantováno třikrát po 0,1 dm^ destilované vody. Po dekantaci bylo sušeno 2 h při 140 °C. Získalo se tak 0,475 dm-} roztoku chloridu cínatého s obsahem 77,63 g cínu/dm^ a 0,2153 g palladia s obsahem 55,73 % palladia.
Příklad 2
K 0,3 dm^ roztoku obsahujícímu 3,0 g palledia/dm^, 187,5 g cínu/dm^ a 72,3 g kyseliny
3 chlorovodíkové/dm bylo přidáno 50,0 g práškového cínu a 0,15 dmJ 35 % kyseliny chlorovodíkové. Reakční směs byle zpracována jako v příkladu 1 a bylo získáno. 0,9889 g palladia s obsahem 91,0 % palladia a 0,432 dm^ roztoku obsahujícího 245,1 g cínu/dnA
V obou případech roztoky chloridu cínatého neobsahovaly ani stopy palladia·'

Claims (3)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Způsob získávání palladia a chloridu cínatého z odpadních roztoků koloidního palladia v chloridu cínatém, vyznačující aa tím, že ae do koloidního roztoku palladia v chloridu cínatém přidá kov.
  2. 2. ZpUaob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se do koloidního roztoku palladia v chloridu cínatém přidá kyselina chlorovodíková.
  3. 3. Způsob podle bodu 1 a 2, vyznačující se tím, že se do koloidního roztoku palladia v chloridu cínatém přidá cín.
CS394582A 1982-05-28 1982-05-28 Způsob získávání palladia a chloridu cínatého z odpadních roztoků kcloidního palladia v chloridu cínatém CS224741B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS394582A CS224741B1 (cs) 1982-05-28 1982-05-28 Způsob získávání palladia a chloridu cínatého z odpadních roztoků kcloidního palladia v chloridu cínatém

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS394582A CS224741B1 (cs) 1982-05-28 1982-05-28 Způsob získávání palladia a chloridu cínatého z odpadních roztoků kcloidního palladia v chloridu cínatém

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS224741B1 true CS224741B1 (cs) 1984-01-16

Family

ID=5381004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS394582A CS224741B1 (cs) 1982-05-28 1982-05-28 Způsob získávání palladia a chloridu cínatého z odpadních roztoků kcloidního palladia v chloridu cínatém

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS224741B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1165238A3 (ru) Способ гидрометаллургической переработки сырь ,содержащего цветные металлы и железо
US3697567A (en) Removal of dissolved organic lead from aqueous alkyllead process effluents
CN101668705A (zh) 剥离液的处理和再利用方法
US4078918A (en) Method for precious metal recovery
US4125586A (en) Removal of AlCl3 from crude TiCl4 by addition of H2 O and NaCl
US3495976A (en) Method of separating a layer of gold from a base of non-ferrous or rare metals or their alloys
EP0097842B1 (de) Verfahren zur Gewinnung von Edelmetallen aus Lösungen
CS224741B1 (cs) Způsob získávání palladia a chloridu cínatého z odpadních roztoků kcloidního palladia v chloridu cínatém
JPS6191335A (ja) 白金族金属を回収する方法
US3737381A (en) Apparatus for treating copper ores
US3353995A (en) Removal of ferrous sulfide deposits
US3288561A (en) Chlorination of electrolytic copper refinery slimes in a molten salt bath
US6337056B1 (en) Process for refining noble metals from auriferous mines
JPS6137932A (ja) 金の回収方法
EP0113580B1 (en) Heavy metal separation from copper-bearing wastes
US1778292A (en) Process of refining bismuth
US1353773A (en) Process of treating copper-bearing alloys
RU2682365C1 (ru) Способ переработки сурьмусодержащего сырья
US3490898A (en) Detinning of tin scraps
Togashi et al. Hydrogen reduction of spent copper electrolyte
US2160500A (en) Method of recovering metals and paper
RU2258672C1 (ru) Способ получения карбоната цинка основного из водных растворов хлорсодержащих цинковых отходов
DE2711508C3 (cs)
US723197A (en) Process of removing tin from the surface of other metals.
SU674986A1 (ru) Способ получени хлористого кальци