CS224740B1

CS224740B1 - Motion mechanism of conveyer belt for furnace with continuous passage of treated metallic parts

Info

Publication number: CS224740B1
Application number: CS393682A
Authority: CS
Inventors: Otto Miskovsky; Milan Ing Exner; Oldrich Rybar; Jan Jakes
Original assignee: Otto Miskovsky; Exner Milan; Oldrich Rybar; Jan Jakes
Priority date: 1982-05-28
Filing date: 1982-05-28
Publication date: 1984-01-16

Description

Vynález se týká pohybového ústrojí dopravníkového pásu a ovládání jeho pohybu při průchodu pracovním prostorem pece s kontinuálním průchodem tepelně zpracovávaných kovových součástí.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a conveyor belt movement apparatus and control of its movement as it passes through a furnace working space with a continuous passage of heat-treated metal parts.

Většina známých průmyslových pecí má pohyb nekonečného dopravníkového pásu zajištěn dvěma bubny, z nichž je jeden hnací a druhý napínací, řři tomto způsobu pohonu musí být tah vytvořený napínacím bubnem tak veliký, aby na hnacím bubnu bylo větší tření, než je součet všech odporů a tření na dopravníkovém pásu na horní i spodní větvi. Tento systém má ředu nevýhod, z nichž nejzávažnější je vytahování (prodlužování) délky dopravníkového pásu za vysokých kalících teplot (až 3000 °C), tím vzniká častá porucha a je' zde ovlivněna krátká životnost dopravníkového pásu. Ze známých řešení uvádíme příkladně švýcarský patent č. 438 391, který řeší tento technický i ekonomický problém krokovaoím způsobem pohonu dopravníkového pásu. Zařízení pracuje tak, že na roštu, který je vložen v pracovním prostoru pece je položen dopravníkový pás. Směrem do pracovního prostoru se rošt pohybuje i s dopravním pásem, při pohybu dopravního pásu zpět pás stojí. Na dopravníkový pás působí jen minimální napínací síla a to zvyšuje několikanásobně jeho životnost. Nevýhodou tohoto řešení je vlastní krokovací pohon roštu - poa roštem mimo pracovní prostor pece je vytvořena drážka, do které svisle zapadá rolna výstředníku. Otáčením rolny výstředníku vznikne pohyb vpřed a vzdá. Je zřejmé, že když se rolna výstředníku nachází v ose roštu nepůso224740 bí na něj žádnou silou - rošt stojí. Z toho plyne, že když se rolna výstředníku nachází v ose roštu, nepůsobí na něj žádnou silou, když ae ale rolna nachází v poloze kolmé na osu roštu působí na něj největší silou a rychlostí, tedy největším momentem ohybu. Rošt je stahován nejen do strany souhlasně s momentem ohybu, ale vzniká i namáhání roštu mimo osu střídavě v tahu a. tlaku. Jedna polovina roštu je takto neustále namáhána v tahu a druhé v tlaku. Protože tímto způsobem pohonu nelze zajistit namáhání, a to zejména v tahu, v celém průřezu, dochází při pracovních teplotách k tečení (protahování) materiálu roštu a seslabování průřezu až rošt praskne, přetrhne se. Dojde tak k havárii celého zařízení, rošt a dopravníkový pás musí být nahražen novým. Výroba roštu a dopravníkového pásu je velmi nesnadná β náročné, výrobek je z vysooe legovaných žáruvzdorných ocelí.Most known industrial furnaces have the movement of an endless conveyor belt by two drums, one of which is the drive and the other tensioning. In this type of drive, the tension produced by the tensioning drum must be so great that the drive drum has more friction than the sum on the conveyor belt on the upper and lower branches. This system has a number of drawbacks, the most important of which is the extension (extension) of the length of the conveyor belt at high quenching temperatures (up to 3000 ° C), thereby causing frequent failure and affecting the short service life of the conveyor belt. Among the known solutions, for example, Swiss Patent No. 438,391, which solves this technical and economic problem by stepping the conveyor belt drive. The device works by placing a conveyor belt on a grate which is inserted in the working space of the furnace. The grate moves with the conveyor belt towards the working area, while the conveyor belt moves back. A minimal tensioning force is applied to the conveyor belt and this increases its service life several times. The disadvantage of this solution is its own stepping drive of the grate - a groove is created on the grate outside the furnace working space, into which the eccentric roller fits vertically. Turning the eccentric roller will move forward and give up. Obviously, when the eccentric roller is in the axis of the grate, it does not force it - the grate is standing. It follows that when the eccentric roller is in the axis of the grate, it does not exert any force on it, but if the roller is in a position perpendicular to the axis of the grate, it exerts on it the greatest force and speed, ie the greatest bending moment. The grate is not only pulled to the side in accordance with the bending moment, but also the grate is stressed off the axis alternately in tension and pressure. Thus, one half of the grate is constantly under tension and the other under compression. Since this type of drive cannot provide stress, especially in tension, over the entire cross-section, at the working temperatures, the grate material flows and the cross-section weakens until the grate breaks, it breaks. This will cause the entire equipment to fail, the grate and the conveyor belt must be replaced with a new one. Production of grate and conveyor belt is very difficult β demanding, the product is made of high-alloy heat-resistant steels.

Nevýhody dosavadního řešení z větší části odstraňuje pohybové ústrojí dopravníkového pásu sestávající z roštu a klikového mechanismu dle vynálezu, jehóž podstata spočívá v tom, že rošt je uložený těsně pod dopravníkovým pásem s je pomocí čepu a táhla spojen s pákou, konající jen kývavý pohyb. Páka ja na hřídeli bubnu uchycena blokovacím systémem, zajištujícím jednosměrný pracovní pohyb bubnu. Čep páky je ustaven v podélné ose roštu.The disadvantages of the prior art are largely eliminated by the conveyor belt movement device consisting of a grate and a crank mechanism according to the invention, the principle being that the grate is located just below the conveyor belt and is connected to a lever acting only by a pivoting movement. The lever is attached to the drum shaft by a locking system ensuring unidirectional working movement of the drum. The lever pin is positioned in the longitudinal axis of the grate.

Navrhované pohybové ústrojí dle vynálezu upouští od použití výstředníku, pro jeho zřejmé nevýhody. Vyššího účinku pohonu dle vynálezu se docílilo jednak ustavením čepu v ose roštu, nahrazením výstředníku klikou na výstupu z převodovky a spojením roštu táhlem, čepově propojeným a pákou bubnu.’ Pohyb roštu je přímo závislý na pohybu bubnu. Rošt je tedy v obou směrech namáhán ve směru podélné osy střídavě jen prostým tahem či tlakem v celém průřezu, což velmi zvýší jeho životnost. Tím, že rošt není nemáhán momentem ohybu a stahován do strany, zlepší se vedení dopravníkového pásu, ja odstraněno jeho namáhání ve spojích (tyčky β zámky) a podstatně se zvyšuje jeho životnost. Výrobně náročný napínací buben odpadá a je nahražen odpruženým válcem sloužícím pro vyrovnání dilatace dopravníkového pásu.The proposed locomotive device according to the invention avoids the use of an eccentric, due to its obvious disadvantages. A higher effect of the drive according to the invention was achieved by aligning the pin in the grate axis, replacing the eccentric with a crank at the output of the gearbox and connecting the grate with a rod, pin interconnected and drum lever. Thus, the grate is stressed in both directions in the direction of the longitudinal axis only by simple tension or pressure in the whole cross-section, which greatly increases its service life. Since the grate is not stressed by the bending moment and pulled to the side, the conveyor belt guidance is improved, its stress is eliminated in the joints (rods β locks) and its service life is considerably increased. The production-intensive tensioning drum falls off and is replaced by a spring-loaded roller to compensate for dilatation of the conveyor belt.

Na připojených výkresech je znázorněno provedení pohybového ústrojí podle vynálezu, kde značí obr. 1 - řez uspořádáním pohonu v průmyslové peci, obr. 2 - detail ustavení čepu, v řezu1 is a cross-sectional view of a drive arrangement in an industrial furnace; FIG. 2 is a cross-sectional view of a pin alignment;

Na obr. 1 je znázorněno uspořádání pohonu roětu a dopravníkového pásu podle vynálezu. Pohon dopravníkového pásu 1 sestává z bubnu 2, převodovky £ a ojnica £ spojující páku 11 a klikový machaniemus 2· Déle je vybaven táhlem £ a roštem 6, který je uložen pod dopravníkovým pásem 1, na roštu 6 je uchycen čep 12. Pohyb vychází z převodovky £ poháněné elektromotorem £3. Na výstupu z převodovky £ je klikový mechanismus 2· Ojnice £ přenáší pohyb klikového mecňonismu 2 na páku 11 bubnu 2, která koná kývavý pohyb. Páka 11 je na hřídeli bubnu 2 uchycena blokovacím systémem, zajištujícím jednosměrný pracovní pohyb bubnu 2· Táhlo £ čepově spojené s pákou 11 a roštem proetřednictvím čepu 12 převádí kývavý pohyb páky 11 na přímočarý pohyb roštu 6 vpřed a vzad. Čap 12 je ustaven v ose roštu £ a táhlo £ se pohybuje souose s roštem 6. Na roštu £ je volně položen dopravníkový pás 1, který při pohybu roštu 6 směrem do pracovního prostoru pece se také posune vpřed. Rošt £ se v pracovním prostoru pece, tvořeným muflí 8 pohybuje na koulích 14. Protože páka 11 je na hřídeli bubnu uchycena (M| blokovacím systémem, dovolující jen pohyb směrem vpřed, otáčí se při pohybu páky 11 i buben a pomáhá pohybu dopravníkového pásu 1. Vpřed se dopravníkový pás 1 posune o průměr otáčení čepu 7. Při zpětném pohybu roštu 6 je buben 2 zablokován a brání posunutí dopravníkového pásu 1 zpět. Dopravníkový pás 1 zůstává stát a rošt se vrací působením páky 11 do zpět né polohy, aniž by dopravníkovým pásem posunul. Pomocný válec 9 napíná dopravníkový pás JL jen tolik, aby byla zachycene jeho dilatace.FIG. 1 shows the arrangement of the drive of the grate and the conveyor belt according to the invention. The drive of the conveyor belt 1 consists of a drum 2, a gearbox 6 and a connecting rod 6 connecting the lever 11 and the crank mechanism 2. Further, it is equipped with a rod 6 and a grate 6 which is mounted below the conveyor belt 1. gearboxes £ driven by an electric motor £ 3. At the output of the gearbox 6 there is a crank mechanism 2. The connecting rod 6 transmits the movement of the crank mechanism 2 to the lever 11 of the drum 2, which performs a rocking motion. The lever 11 is attached to the shaft 2 of the drum 2 by a locking system ensuring the unidirectional working movement of the drum 2. The rod 6 pivotally connected to the lever 11 and the grate through the pin 12 converts the rocking movement of the lever 11 into a linear movement of the grate 6 forwards and backwards. The pin 12 is aligned in the axis of the grate 6 and the rod 6 moves coaxially with the grate 6. A conveyor belt 1 is freely placed on the grate 6, which also moves forward when the grate 6 is moved towards the furnace working space. The grate 8 moves on the balls 14 in the working space of the furnace 8 formed by the muffle 8. Since the lever 11 is attached to the drum shaft (M1 by a locking system allowing only forward movement), the drum rotates as the lever 11 moves. The conveyor belt 1 moves forward by the pivot diameter of the pin 7. When the grate 6 is reversed, the drum 2 is blocked and prevents the conveyor belt 1 from sliding back. The conveyor belt 1 remains stationary and the grate returns to its return position without lever The auxiliary roller 9 tensiones the conveyor belt 11 only to the extent that its expansion is detected.

Navržené řešení je určeno pro pohon nekonečného dopravníkového pásu v průmyslové peci. je však možné aplikovat i v průmyslových pecích strkacich nebo i v případech, kdy jde o přerušovaný pohyb pohyb v jednom směru, např. při posunu obráběných součástí na dopravníku z jedné operace k další, nebo tam, kde je nutné i během provozu měnit délku pracovního posunu.The proposed solution is designed to drive an endless conveyor belt in an industrial furnace. however, it is also possible to apply them in industrial stoves or even in cases where the movement is intermittent in one direction, for example when moving workpieces on a conveyor from one operation to another, or where it is necessary to change the length of working shift.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A conveyor belt movement apparatus for a continuous passage of heat-treated metal parts, consisting of a grate and a crank mechanism, wherein the movement of the drive is derived by means of a connecting rod and a crank from the output of an electric motor gearbox. below the conveyor belt (1) it is connected by means of pins (12) and rods (5) to a lever (11) on the drum (2), which only performs rocking movement and is attached to the drum shaft (2) by locking system ensuring unidirectional working movement (2), wherein at least one tie rod (12) of the tie rod (5) is aligned along the longitudinal axis of the grate (6).

Movement device according to claim 1, characterized in that, with two pins (12) of the tie rod (5), these pins can be located on the sides of the grate (6), symmetrical to its axis.

Movement device according to claim 1, characterized in that, with two levers (11) of the drum (2), these levers can be located on the sides of the drum (2).