CS224678B1 - Způsob čištění technické 2-naftol-l-sulfonové kyseliny - Google Patents
Způsob čištění technické 2-naftol-l-sulfonové kyseliny Download PDFInfo
- Publication number
- CS224678B1 CS224678B1 CS767281A CS767281A CS224678B1 CS 224678 B1 CS224678 B1 CS 224678B1 CS 767281 A CS767281 A CS 767281A CS 767281 A CS767281 A CS 767281A CS 224678 B1 CS224678 B1 CS 224678B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- naphthol
- sulfonic acid
- free
- acid
- sulfoacid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu čištění technické 2-naftol-l- -sulfonové kyseliny. • Kyselina 2-naftol-l-sulfonová se vyrábí sulfonací 2-naftolu při nízké tepbtě. Jako sulfonačního činidla se používá koncentrované kyseliny sírové^ nebo kyseliny chlorsulfonové, přičemž se v posledním případě pracuje v prostředí organického rozpouštědla, zpravidla nitrobenzenu. Po izolaci kyseliny 2-naftol- -1-sulfonové z reakční směsi se získává v obou případech produkt,
Description
• Kyselina 2-naftol-l-sulfonová se vyrábí sulfonací 2-naftolu při nízké tepbtě. Jako sulfonačního činidla se používá koncentrované kyseliny sírové^ nebo kyseliny chlorsulfonové, přičemž se v posledním případě pracuje v prostředí organického rozpouštědla, zpravidla nitrobenzenu. Po izolaci kyseliny 2-naftol-1-sulfonové z reakční směsi se získává v obou případech produkt,
224 676
- £ 224 678 obsahující volný 2-naftol. Příčinou výskytu volného 2-naftolu v izolované technické kyselině 2-naftol-l-sulfonové je pravděpodobně částečná desulfonaoe v průběhu izolačního procesu.
Zvláště vysoký bývá obsah 2-naftolu v produktu, získávaném metodou sulfonace 2-naftolu kyselinou sírovou; sulfonační směs se v tomto případě zpracovává zředěním vodou a vysolením
2-naftol-l-sulfokyseliny ve formě sodné soli chloridem sodným. Desulfonační proces v průběhu těchto operací způsobuje, že produkt obsahuje 1 až 3 % mol. volného 2-naftolu. tj. 0,65 až 1,95 % hm. (počítáno na sodnou sůl 100% 2-naftol-l-sulfokyseliny)· V průběhu skladování ve formě kyselé pasty dochází pak k dalšímu zvyšování obsahu volného 2-naftolu.
Obsah volného 2-naftolu v kyselině 2-naftol-l-sulfonové je velmi nežádoucí, zejména.při jejím dalším zpracovávání na kyselinu 2-naftylarain-l-sulfonovou (kyselinu Tobiášovu). Tato přeměna se provádí aminacíy za přítomnosti siřičitanu amonného podle Bucherera a přitom vzniká z volného 2-naftolu 2-naftylamin. 2-Naftylamin je prokázané karcinogenní látkou a jeho přítomnost v kyselině Tobiášově je zdrojem velkých zdravotních rizik. Podle směrnice ministerstva zdravotnictví ČSR č. 56 se považuj-í za karcinogenní látky i látky jinak neškodné, pokud obsahují více než 0,1 % hm. prokázaných karcinogenů. Při průmyslovém zpracovávání takových materiálů jsou pak nezbytná mimořádná opatření pro zabezpečení pracovní hygieny, která výrazným způsobem zvyšují výrobní náklady.
Vzhledem k tomu, že i tehdy, jestliže se provádí aminace
2-naftol-l-sulfokyseliny podle Bucherera za velmi mírných podmínek, vzniká při ní jistý další podíl 2-nafty laminu, je zcela
- 3 224 678 nezbytné používat jako násadu pro tuto operaci surovinu zcela prostou 2-naftolu. Jelikož, ýak již bylo uvedeno, dosud používané výrobní postupy pro 2-naftol-l-sulfokyselinu poskytují vždy produkt obsahující volný 2-naftol, je žádoucí zařadit do technologického procesu vhodnou rafinační operaci k jeho odstranění· K tomu nebyly v literatuře nalezeny žádné informace·
Postupem podle vynálezu se čistí technická 2-naftol-l-sulfokyselina tak, že se její vodný roztok, obsahující 0,5 až 2 % hm· volného 2-naftolu, zneutralizuje amoniakem a po neutralizaci se roztok přefiltruje přes sloupec zrnitého aktivního uhlí. Volný 2-naftol se na aktivním uhlí naadsorbuje a získávaný filtrát neobsahuje analyticky dokazatelný 2-naftol· Získaný neutralizovaný roztok kyseliny 2-naftol-l-sulfonové je z hlediska další desulfonace stálý a nevzniká v něm volný 2-naftol ani po delším skladování»
Jako neutralizačního činidla je nejvýhodnější používat amoniaku, at již plynného nebo ve formě jeho vodného roztoku; to je účelné zejména v těch případech, kdy se předpokládá použít získaný roztok 2-naftol-fsulfokyseliny, zbavený volného 2-naftolu, přímo k výrobě 2-naftylamin-l-sulfokyseliny« Při neutralizaci se upravuje pH roztoku na hodnotu 6,5 až 7» Filtrace přes sloupec adsorbentu se provádí při teplotě 20 až 40 °C·
Pokusně bylo zjištěno, že na 1 kg aktivního uhlí je možno zachytit 125 až 130 g 2-naftolu, aniž by ještě došlo k objevení se analyticky prokazatelného 2-naftolu ve filtrátu. Množství technické 2-naftol-l-sulfonové kyseliny, které lze zbavit volného 2-naftolu postupem podle vynálezu, je závislé pochopitelně na výohozím obsahu 2-naftolu. Naadsorbováný 2-naftol je možno
-ϊ224 878 získat ze sloupce aktivního uhlí po jeho proprání vodou extrakcí zředěným roztokem hydroxidu sodného a v případe potřeby jej známými způsoby regenerovat, např. vypálením.
Postup podle vynálezu není možno nahradit prostou adsorpcí rozmícháním roztoku zneutralizované 2-naftol-l-sulfokyseliny s aktivním uhlím a jeho odfiltrováním· To bylo prokázáno pokusem, při kterém se roztok technické 2-naftol-l-sulfokyseliny, zneutralizovaný amoniakem, promíchával s týmž množstvím aktivního uhlí, které by se spotřebovalo při jeho Čištění filtrací přes sloupec aktivního uhlí· Získaný filtrát nebyl podle chromatografické analýzy téměř vůbec ochuzen o přítomný 2-naftol·
Čištění technické 2-naftol-l-sulfokyseliny postupem podle vynálezu představuje technicky jednoduchý a schůdný rafinační proces, poskytující materiál, vhodný pro výrobu 2-naftylamin-1-sulfokyseliny s minimálním obsahem volného 2-naftylarainu·
Níže uvedené příklady ilustrují způsob čištění podle vynálezu·
Příklad 1
612 g pasty technické 2-naftol-l-sulfokyseliny, obsahující 284 g kyseliny 2-naftol-l-sulfonové ve formě sodné soli vedle 4»41 g volného 2-naftolu a nestanoveného množství minerálních solí a kyseliny sírové, bylo rozpuštěno ve vodě a objem roztoku doplněn na 1 500 cm\ za míchání bylo zneutralizováno na pH 6,8 26% vodným roztokem amoniaku (spotřeba 85 cm^)· Malé množství přítomného kalu bylo odděleno filtrací přes papír a filtrát byl doplněn na objem 2 litry· Rezultující roztok obsahoval v 1 litru 142 g 2-naftol-l-sulfonové kyseliny a 2,2 g 2-naftolu·
- Γ224 678
Do adsorpční kolonky o průměru 12 mm bylo vpraveno ve formě vodné suspenze 20 g zrnitého aktivního uhlí s průměrnou velikostí částic 0,5 mm· Výška vrstvy adsorbentu činila 420 mm, její objem byl 41 ml·
Přes vrstvu adsorbentu byl filtrován zneutralizovaný rozO tok 2-naftol-l-sulfokyseliny rychlostí 200 cnr/hod a byly jímány frakce po 50 cm^· Ve frakcích byl zjišťován obsah 2-naftolu tenkovrstvou ohrcanatografií na destičkách Silufol UV 254· Jako elučního činidla bylo použito směsi terč· butanol : n-butanol :
: voda (4 í 5 : 3) a .iako detekčního činidla diazotované kyseliny sulfanilové. Rf hodnoty byly pro kyselinu 2-naftol-l-sulfonovou 0,73, pro 2-naftol 0,942·
Ve frakcích č« 1 až 23 nebyl zjištěn žádný 2-naftol, počínaje frakcí č· 24 jeho koncentrace pozvolna stoupala až přibližně na 50 % původní koncentrace výchozího roztoku (ve frakci č· 30). Nasazených 20 g sorbentů umožnilo tedy zbavit plně 2-naftolu 23 frakcí, tj· 1 150 cnr výchozího roztoku, ve kterých bylo obsaženo 163,3 g kyseliny 2-naftol-l-sulfonové a 2,53 g 2-naftolu. Ani po 3 týdnech skladování se ve filtrátech neobjevil volný 2-naftol·
Příklad 2
115 crn^ zneutralizováného roztoku technické kyseliny 2-naftol-l-sulfonové podle příkladu Ijbylo mícháno 3 hod se 2 g aktivního uhlí, použitého pro sloupovou adsorpcí. Ve filtrátu byl chromatografický stanoven volný 2-naftol a zjištěno, že jeho koncentrace je prakticky totožná s koncentrací ve výchozím roztoku.
Claims (1)
- Předmět vynálezu224 678Způsob čištění technické 2-naftol-l-sulfonové kyseliny, vyznačený tím, že se vodný roztok technické 2-naftol-l-sulfonové kyseliny, obsahující 0,5 až 2 % hm. volného 2-naftoluzzneutralizuje amoniakem na pH 6,5 až 7 a po neutralizaci filtruje přes sloupec zrnitého aktivního uhlí.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS767281A CS224678B1 (cs) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | Způsob čištění technické 2-naftol-l-sulfonové kyseliny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS767281A CS224678B1 (cs) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | Způsob čištění technické 2-naftol-l-sulfonové kyseliny |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224678B1 true CS224678B1 (cs) | 1984-01-16 |
Family
ID=5426268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS767281A CS224678B1 (cs) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | Způsob čištění technické 2-naftol-l-sulfonové kyseliny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224678B1 (cs) |
-
1981
- 1981-10-20 CS CS767281A patent/CS224678B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20040062705A1 (en) | Process for lowering the content of organic matter and nitrogenous products contained in bromide-containing effluents | |
| US3931339A (en) | Removal and neutralisation of acid catalyst from products of cumene hydroperoxide cleavage | |
| KR20180038421A (ko) | 메티오닌을 정제하는 방법 | |
| EP1070017B1 (en) | Process for removal of quaternary ammonium salt | |
| CS224678B1 (cs) | Způsob čištění technické 2-naftol-l-sulfonové kyseliny | |
| JPH0696568B2 (ja) | L−アスコルビン酸の精製法 | |
| US4762931A (en) | Process for the work-up of the mother liquors from the preparation of benzothiazole compounds | |
| US3725261A (en) | Removal of mercury from liquids using keratin derivatives | |
| RU2205237C2 (ru) | Способ извлечения драгоценных и тяжелых металлов из растворов | |
| CN101684061A (zh) | 5-氯水杨酸合成溶剂的简易回收方法 | |
| RU2047558C1 (ru) | Способ регенерации активированного угля | |
| EP0177097A1 (en) | Process for the separation of amides from nitriles | |
| RU2164220C1 (ru) | Способ переработки сульфатных ванадийсодержащих сточных вод | |
| RU2065776C1 (ru) | Способ очистки шлама от нефтяного и радиоактивного загрязнения | |
| US6045696A (en) | Process for the purification of waste waters containing organic and inorganic sulphur compounds | |
| CS218348B1 (en) | Method of desalting the synthetic pepside | |
| CA2240082C (en) | Process for silica and magnesium salts production from tailings coming from asbestos mining | |
| US2617710A (en) | Method of extracting potassium from dilute solutions | |
| US2401879A (en) | Purification of crude trinitrotoluene | |
| JPH11228129A (ja) | 青酸水溶液から炭化水素を吸着により除去する方法 | |
| US6391598B1 (en) | Preparation of fatty acid metal salts and enzymes from ruminal fluid | |
| RU2113403C1 (ru) | Способ извлечения серы из серного концентрата | |
| CA1169735A (en) | Process for the production of an anion exchanger, and a use of same | |
| EP3789352B1 (en) | Process for treatment of wastewater containing phenol, aniline or derivatives thereof | |
| JPS5829079B2 (ja) | セファロスポリン化合物の分離・精製方法 |