CS224536B1

CS224536B1 - Method and device for a glass polyhedron working

Info

Publication number: CS224536B1
Application number: CS23282A
Authority: CS
Inventors: Miloslav Ing Dedek; Dusan Ing Pechhold
Original assignee: Dedek Miroslav; Dusan Ing Pechhold
Priority date: 1982-01-12
Filing date: 1982-01-12
Publication date: 1984-01-16

Description

Vynález se týká způsobu opracování skleněných mnohostěnů rotujícím nástrojem složeným z jednotlivých ěástí. Vynález také zahrnuje složený nástroj, u něhož jsou na jednotlivých, vůči sobě pohyblivě spojených ěástech různé ěinné povrchy, kterými se postupně nebo současně opracovávají plochy skleněných mnohostěnů.The invention relates to a method for machining glass polyhedrons with a rotating tool composed of individual parts. The invention also encompasses a composite tool in which there are different surfaces on individual parts movably connected to one another, through which the surfaces of glass polyhedrons are treated successively or simultaneously.

Mechanicky se plochy mnohostěnů nejčastěji opracovávají pomocí rotujících nástrojů; rotující nástroje a mnohostěny jsou k sobě přitlačovány tak, že na sebe dosedají činné povrchy nástrojů a opracovávané plochy mnohostěnů. Je-li používáno k opracování skleněných mnohostěnů více nástrojů po sobě, mají různé činné povrchy.The surfaces of polyhedra are most often machined using rotating tools; the rotating tools and the polyhedra are pressed together so that the active tool surfaces and the machined surfaces of the polyhedra abut. When multiple tools are used in succession to process glass polyhedra, they have different active surfaces.

Skleněné mnohostěny větších velikostí, především lustrové ověsy s maximálním rozměrem nad 40 mm a hranovka, se nejčastěji opracovávají ručně na několika po sobě následujících nástrojích; na každý nástroj se skleněné mnohostěny přitlačují všemi opracovávanými plochami.Glass polyhedra of larger sizes, in particular chandelier trimmings with a maximum dimension of over 40 mm and a border, are most often hand-worked on several successive tools; the glass polyhedra is pressed against each tool with all machined surfaces.

Při mechanizovaném opracování skleněných mnohostěnů se obvykle používá způsob obdobný ručnímu způsobu. Mnohostěny se téměř vždy natmelují nebo mechanicky upínají do přípravků, které se potom upínají v jednotlivých strojích. Před opracováním jednotlivých ploch mnohostěnů ae mnohostěny a nástroje vzájemně prostorově orientují, jednotlivé plochy mnohostěnů se přitom nastavují postupně k činným povrchům jednotlivých nástrojů.In the mechanized treatment of glass polyhedrons, a method similar to the manual method is usually used. Polyhedra is almost always cemented or mechanically clamped into fixtures, which are then clamped in individual machines. Before machining the individual faces of the polyhedra and the polyhedra and the tools orient spatially relative to each other, the individual faces of the polyhedra are adjusted gradually to the active surfaces of the individual tools.

Z popisu uvedených.způsobů opracování mnohostěnů vyplývá, že mnohostěny je nutné přemísťovat mezi jednotlivými operacemi broušení a leštění ze stroje do stroje nebo, mé-li jeden stroj více nástrojů s různými činnými povrchy, z nástroje na nástroj. V případě mechanizovaného opracování mnohostěnů na strojích s více nástroji je také možné přemísťovat mezi jednotlivými operacemi broušení a leštění jednotlivé nástroje k upnutým mnohostěnům.It is apparent from the description of the methods of machining polyhedrons that the polyhedrons need to be moved from machine to machine between individual grinding and polishing operations or, if one machine has multiple tools with different active surfaces, from tool to tool. In the case of mechanized machining of polyhedrons on multi-tool machines, it is also possible to move individual tools to the clamped polyhedrons between grinding and polishing operations.

Má-li jedeři stroj více nástrojů, může být bu5 keždý ne samostatném vřetenu, anebo může být více nástrojů připevněno na jednom vřetenu. Jsou-li na jednom vřetenu umístěny vedle sebe dva nástroje s činnými povrchy ve tvaru válcových ploch, prochází osb vřetena osou válcových činných povrchů nástrojů. Nástroje s rovinnými činnými povrchy ve tvaru mezikruží se na společné vřeteno připevňují soustředěně s osou vřetena.If a single machine has more than one tool, it can either be on a separate spindle each time, or multiple tools can be mounted on one spindle. If two tools with active surfaces in the form of cylindrical surfaces are placed side by side on one spindle, the axis of the spindle passes through the axis of the cylindrical active surfaces of the tools. Tools with planar active surfaces in the form of an annular ring are fixed to the common spindle concentrically with the spindle axis.

Při téměř všech známých způsobech opracování mnohostěnů několika nástroji po sobě je třeba opětovně nastavovat vůči sobě jednotlivé plochy mnohostěnů a jednotlivé nástroje. Mnohostěny není nutné opětovně nastavovat jednotlivými plochami k činným povrchům jednotlivých nástrojů pouze při těch způsobech opracování, při kterých se mnohostěny upínají nastavené opracovávanou plochou k ploSe, dotýkající se činných povrchů jednotlivých nástrojů; v tom případě se mnohostěny mohou přemísťovat mezi jednotlivými operacemi jejich opracování jedním jednoduchým pohybem po této ploSe, jedne plocha mnohostěnů se přitom může postupně opracovávat několika nástroji s různými činnými povrchy.In almost all known methods of machining polyhedrons with several tools one after the other, the individual surfaces of the polyhedron and the individual tools need to be reset. It is not necessary to reposition the polyhedrons with the individual surfaces to the active surfaces of the individual tools only in those machining methods in which the polyhedrons clamp the set surface to the surface which touches the active surfaces of the individual tools; in this case, the polyhedra may be moved between the individual machining operations in one simple movement over this surface, while one polyhedra surface may be successively machined by several tools with different active surfaces.

Poslední uvedený způsob opracování skleněných mnohostěnů se prakticky nepoužívá, vyžaduje přesné dodržování vzájemných poloh jednotlivých činných povrchů nástrojů, e to je pro* blematieké, protože opotřebovávání činných povrchů jednotlivých nástrojů je nerovnoměrné. Nastavování mnohostěnů plochami k činným povrchům jednotlivých nástrojů je nutné provádět přesně při všech známých způsobech opracování skleněných mnohostěnů několika nástroji s různými činnými povrchy po sobě. Přesnost nastavování mnohostěnů vůči nástrojům ovlivňuje nejen velikost nutných přídavků na opracování ploch mnohostěnů, ale i kvalitu opracovaných mnohostěnů.The latter method of machining glass polyhedrons is practically not used, requiring precise adherence to the relative positions of the individual active surfaces of the tools, since this is problematic because the wear of the active surfaces of the individual tools is uneven. The alignment of the polyhedrons with surfaces to the active surfaces of the individual tools must be carried out precisely in all known methods of machining the glass polyhedrons with several tools with different active surfaces in succession. Accuracy of alignment of polyhedra with respect to tools influences not only the size of necessary allowances for machining of polyhedra surfaces, but also the quality of machined polyhedra.

VýSe uvedené nedostatky známých způsobů opracování skleněných mnohostěnů odstraňuje způsob opracování skleněných mnohostěnů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se mnohostěn nastaví opracovávanou plochou k nejméně dvěma různým brousicím činným povrchům na nejméně dvou vůči sobě pohyblivých částech nástroje. Po upnutí mnohostěnu v této jednou nastavené poloze se opracovávaná plocha mnohostěnu brousí nejprve činným povrchem na první části nástroje tak, že mnohostěn a první část se k sobě přiblíží bu3 pohybem mnohostěnu k první části nástroje, nebo pohybem první části nástroje k mnohostěnu, anebo pohybem první části nástroje provázeným pohybem mnohostěnu; mnohostěn a první část nástroje se k sobě přitlačí a plocha mnohostěnu s činným povrchem na první části nástroje na sebe dosednou.The aforementioned drawbacks of the known methods for machining glass polyhedra are eliminated by the method of machining the glass polyhedra according to the invention, which consists in adjusting the polyhedron to the at least two different grinding surfaces on at least two movable parts of the tool. After clamping the polyhedron in this once set position, the machined surface of the polyhedron is first ground by the active surface on the first tool part so that the polyhedron and the first part approach either by moving the polyhedron to the first tool or moving the first tool part to the polyhedron parts of the tool accompanied by the movement of the polyhedron; the polyhedron and the first tool part are pressed together and the polyhedron surface with the active surface on the first tool part abuts one another.

Druhým činným povrchem na druhé části nástroje se potom opracovávaná plocha mnohostěnu brousí bu8 již v průběhu brouěsní opracovávané plochy mnohostěnu činným povrchem na první části nástroje, nebo po vybroušení plochy mnohostěnu činným povrchem na první části nástroje, anebo v průběhu přerušování broušení opracovávané plochy mnohostěnu činným povrchem na první části nástroje, a to tak, že bu8 při zachování vzdálenosti činného povrchu na první části nástroje od opracovávané plochy mnohostěnu, nebo po její změně, anebo v průběhu její změny se k sobě přiblíží mnohostěn a druhá část nástroje bud pohybem druhé části nástroje k mnohostěnu, nebo pohybem mnohostěnu k’druhé části nástroje, anebo pohybem mnohostěnu provázeným pohybem-druhé části nástroje; mnohostěn a druhá část nástroje se k sobě přitlačí a činný povrch na druhé části nástroje s plochou mnohostěnu na sebe dosednou. Po broušení brousicím činným povrchem na jedné pohyblivé části nástroje může být popsaným způsobem prováděno také leštění leštícím činným povrchem na další pohyblivé části nástroje. S leštěním může být s výhodou započato ještě před ukončením předcházející operace broušení. Tímto způsobem je výhodné opracovávat více skleněných mnohostěnů současně jedním nástrojem.The second active surface on the second tool part then grinds the surface of the polyhedron with the active surface on the first tool part, or after grinding the polyhedron surface with the active surface on the first tool part, or during interrupting the grinding of the treated polyhedron surface with the active surface. on the first part of the tool, so that while maintaining the distance of the active surface on the first part of the tool from the machined surface of the polyhedron or after its change, or during its change, the polyhedron approaches and a polyhedron, or by moving the polyhedron to the second part of the tool, or by moving the polyhedron with the movement of the second part of the tool; the polyhedron and the second part of the tool are pressed together and the active surface on the second part of the tool with the polyhedron surface abuts one another. After grinding with the grinding active surface on one moving part of the tool, polishing with the polishing active surface on the other moving part of the tool can also be carried out in the manner described. Advantageously, the polishing can be started before the previous grinding operation is completed. In this way, it is advantageous to machine several glass polyhedrons simultaneously with one tool.

Popsaný způsob opracováni skleněných mnohostěnů je možné využívat na zařízení sestávajícím z rámu, k němuž je připevněn mechanismus k nastavování a upínání mnohostěnů, mechanismus k přibližování a oddalování mnohostěnů vzhledem k rotačně uloženému nástroji nebo mechanis mus k přibližování a oddalování rotačně uloženého nástroje vzhledem k mnohostěnům nebo oba tyto mechanismy, déle mechanismus, který k sobě přitlačuje nástroj a mnohostěny, případně mechanismy, které zajišťují vzájemný pohyb mnohostěnů a rotačně uloženého nástroje při opracovávání ploch mnohostěnů. Podstata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že nástroj je složen z nejméně dvou vůči sobě pohyblivě spojených částí, na kterých jsou na segmentech nejméně dva různé činné povrchy. Při pohybu jedné části nástroje vůči druhé se činné povrchy na přísluěných segmentech vzájemně prostupují.The described method for processing glass polyhedra may be used on a device consisting of a frame to which a polyhedra setting and clamping mechanism is attached, a polyhedra approaching and detaching mechanism relative to the rotatably mounted tool, or a mechanism for approaching and moving the rotatable tool relative to the polyhedron faces, or both of these mechanisms, longer the mechanism which presses the tool and the polyhedrons together, or mechanisms that ensure the mutual movement of the polyhedrons and the rotatably mounted tool when machining the surfaces of the polyhedrons. The principle of the device according to the invention consists in that the tool is composed of at least two movable parts connected to one another, on which there are at least two different active surfaces on the segments. As one part of the tool moves relative to the other, the active surfaces on the respective segments penetrate one another.

Způsob a zařízení podle vynálezu umožňují opracovávat plochy skleněných mnohostěnů postupně nebo současně různými činnými povrchy jednoho složeného nástroje v průběhu jednoho upnutí a nastavení mnohostěnů vůči složenému nástroji. Z tohoto důvodu není nutné opakovaně přemístovat, nastavovat a upínat mnohostěny vůči jednotlivým nástrojům, před každou operací broušení nebo leštění, což zvyšuje podstatně produktivitu práce při opracovávání skleněných mnohostěnů.The method and the device according to the invention make it possible to process the surfaces of glass polyhedrons successively or simultaneously with different active surfaces of one composite tool during one clamping and alignment of the polyhedra with respect to the composite tool. For this reason, it is not necessary to reposition, adjust and clamp the polyhedrons with respect to the individual tools before each grinding or polishing operation, which significantly increases the productivity of the processing of the glass polyhedrons.

Způsob a zařízení podle vynálezu jsou lépe patrné z popisu přiložených výkresů, na kterých je schematicky znázorněna jedna konkrétní aplikace vynálezu na stroji k opracování skleněných mnohostěnů.The method and apparatus of the present invention are better understood from the description of the accompanying drawings, in which one particular application of the invention on a machine for processing polyhedrones is schematically illustrated.

Na obr. 1 je schematický řez celým strojem. Na obr. 2 je pohled na činné povrchy jednotlivých částí složeného nástroje.Fig. 1 is a schematic cross-section of the entire machine. Fig. 2 is a view of the active surfaces of the individual parts of the composite tool.

V rámu g je rotačně uložen nástroj složený z částí £, g,které jsou zajištěny proti vzájemnému pootočení tak, že se mohou vůči sobě axiálně posouvat. První část £ nástroje má na čele segmentů g jemný brousicí činný povrch 18. Druhá část 2. nástroje má na čele segmentů £ hrubý brousicí činný povrch 19. Složený nástroj je poháněn motorem 16 próstřednictvím převodu 11. Částí 2. nástroje pohybuje axiálně vačka 8, která je poháněná motorem 1 5 přes převod 12. částí £ nástroje pohybuje v témže směru páka 13. Zpětný pohyb části 2. nástroje zajišluje pružina 14. Skleněné mnohostěny 17 jsou upínány na rotační stůl g poháněný motorem 15 přes převod g. V axiálním směru pohybuje stolem 6. vačka £ poháněná motorem 15 přes převod 10. Do záběru se nastaví činný povrch £ vysunutím části 2_ nástroje vačkou 8. Rotační stůl 6 s upnutými mnohostěny 17 se roztočí a vačkou £ přisune a přitlačí k nástroji. Činný povrch 19 dosedne na mnohostěny 17 a rotujícím nástrojem se jejich plochy hrubě obrousí.In the frame g a tool is rotatably mounted comprising parts 8, g which are secured against rotation relative to each other so that they can be axially displaced relative to one another. The first tool part 6 has a fine grinding active surface 18 at the face of the segments. The second tool part 2 has a coarse grinding active surface 19 at the front of the segments. The composite tool is driven by a motor 16 through a gear 11. The tool part 8 moves the cam 8 axially. The lever 14 is moved in the same direction by the spring 14. The glass polyhedrons 17 are clamped on a rotary table g driven by the motor 15 via the g transmission. The cam is driven by the motor 15 via the gear 10. The active surface 8 is brought into engagement by extending the tool part 2 by the cam 8. The rotary table 6 with the clamped polyhedrons 17 is rotated and the cam is pushed and pressed against the tool. The active surface 19 abuts against the polyhedron 17 and their surfaces are abraded with a rotary tool.

Potem se k rotujícímu stolu 6. přisune a přitlačí pákou 13 část £ nástroje, činný povrch £8 dosedne na mnohostěny 17 a jemně je obrousí.Then, a part of the tool 8 is pushed to the rotating table 6 and pressed by the lever 13, the active surface 8 abuts on the polyhedron 17 and finely grinds them.

Vynález lze využívat všude tam, kde se opracovávají plochy skleněných mnohostěnů vícestupňovým broušením nebo broušením a leštěním, to je například v průmyslu Jablonecké bižuterie při opracování lustrových ověsů, bižuterních kamenů a tak zvané hranovky.The invention can be used wherever the surfaces of glass polyhedra are processed by multi-stage grinding or by grinding and polishing, for example in the Jablonec jewelery industry in the processing of chandelier trimmings, jewelery stones and so-called boundaries.

Claims

A method for machining glass polyhedra, characterized in that the polyhedra is adjusted and clamped by the surface to be treated simultaneously on at least two different grinding surfaces on at least two movable parts of the tool, whereupon the polyhedron surface is grinded first by the working surface on the first part of the tool. that the polyhedron and the first part of the tool approach each other either by moving the polyhedron to the first part of the tool, or by moving the first part of the tool to the polyhedron, or by moving the first part of the tool accompanied by the movement of the polyhedron; the polyhedron and the first tool part are pressed together and the active surface polyhedron surface on the first tool part abuts, then either during grinding of the active surface polyhedron surface on the first tool part or after grinding the active surface polyhedron surface on the first tool part, or during interruption of grinding of the polyhedron surface with the active surface on the first tool part, the polyhedron surface of the active surface on the second tool part is ground so that either while maintaining the distance of the active surface on the first tool part from or the polyhedron and the second part of the tool approach each other either by moving the second part of the tool to the polyhedron, or by moving the polyhedron to the second part of the tool, or by moving the polyhedron with the movement the active surface on the other portion of the polyhedron flat tool abuts one another.

2. A method according to claim 1, characterized in that after grinding the work surface with a grinding active surface on one movable part of the tool, a polishing with a polishing active surface is carried out on the other movable part of the tool.

3. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, 2, comprising a frame to which a polyhedrax adjustment and clamping mechanism, a polyhedrax approach and detachment mechanism relative to the rotatably mounted tool, or a mechanism for zooming and rotating the rotatably mounted tool relative to it to the polyhedrons or both, the mechanism of pressing the tool and the polyhedron together, or mechanisms to ensure mutual movement of the polyhedrons and the rotatably mounted tool during machining of the polyhedron surfaces, characterized in that the tool consists of at least two movably connected parts' (1) , (2) on which there are at least two different active surfaces (18) on the segments (3), (4), (19).