CS224381B1 - Uzatváracie klapka - Google Patents
Uzatváracie klapka Download PDFInfo
- Publication number
- CS224381B1 CS224381B1 CS815015A CS501581A CS224381B1 CS 224381 B1 CS224381 B1 CS 224381B1 CS 815015 A CS815015 A CS 815015A CS 501581 A CS501581 A CS 501581A CS 224381 B1 CS224381 B1 CS 224381B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- waveguide
- vibration
- transmission
- collecting end
- pipeline
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení na připojení vlnovodu k potrubí, zejména u jaderných elektráren.
V souvislosti s provozní diagnostikou energetických zařízení, zejména jaderných elektráren, je třeba měřit a vyhodnocovat chvění a vibrace jejich jednotlivých částí, jako např. potrubí, výměníků tepla apod., a hledat příčiny jejich vzniku. Specializovanou oblastí diagnostiky je provozní diagnostika vnitřní netěsnosti parních generátorů vyhřívaných tekutým sodíkem. Experimenty bylo zjištěno, že lze měřením chvění a vibrací čidly upevněnými na vlnovodech velmi dobře zjistit vznik netěsnosti u těchto parních generátorů, zpravidla doprovázený průnikem vody do sodíku. Ukazuje se, že instalace vlnovodu na potrubí nebo na povrchu výměníku tepla u jaderně energetických zařízení není dosud zcela jednoznačně vyřešena, zejména z technícko-ekonomického hlediska. U pokusných zařízení, kde nejsou vyžadovány přísně záruky dlouhodobé provozuschopnosti a bezpečnosti jako u energetických celků, stačilo až dosud na hotové potrubí nebo na zamontovaný výměník tepla pouze přivařit vlnovod bez dalšího ovlivnění materiálu potrubí nebo výměníku tepla tímto svarem a bez dalšího tepelného zpracování. Problém narůstá zejména v případech, kdy je potrubí nebo výměník tepla vyroben z feriticko-perlitické oceli třídy 15.
Kromě jiného je známo, že každý diagnostický systém bude o to ekonomičtější, čím bude jednodušší ve své funkci i ve vlastním provedení. Zdánlivě nejjednodušší připojení vlnovodu k potrubí, které však skýtá nejlepší podmínky pro přenos chvění a vibrací, je přivaření vlnovodu k potrubí. Tím však montáž vlnovodu u energetického zařízení nekončí, musí následovat energeticky i finančně náročné tepelné zpracování potrubí nebo hotového, mnohdy rozměrného výměníku tepla. V některých případech toto tepelné zpracování ani není proveditelné, vzhledem k tomu, že po přivaření vlnovodu by se značně zvětšil alespoň jeden rozměr výměníku, což vyvolává potřebu neúměrně velkého ohřívacího zařízení. Mechanické přitlačení vlnovodu k potrubí je možné, avšak při provozních teplotách 300 až 500 °C neposkytuje dostatečné záruky přenosu informace, tj. přenosu chvění a vibrací z potrubí nebo z výměníku tepla do vlnovodu, je základním předpokladem spolehlivé funkce celého diagnostického systému energetického zařízení. Je tedy zaručený kontakt vlnovodu, lépe řečeno jeho sběrného konce, s povrchem sledovaného objektu i za vysokých teplot prvořadou podmínkou. Jak ukázaly orientační zkoušky, jednoduchým mechanickým přitlačením vlnovodu k potrubí bez dlouhodobé fixace vzájemného kontaktu tuto podmínku splniť nelze. Taktéž za224381 šroubování vlnovodu do závitové díry nebo zalícování s přesahem do díry ve stěně potrubí situaci neřeší, neboť sice podstatně lépe fixuje kontakt vůči případu jen s jednoduchým přitlačením vlnovodu, ale též vytváří pevnostně slabé místo, které může být zdrojem defektů. Řešení pouze mechanického připojení vlnovodu se komplikuje, má-li být vlnovod připevněn v ohybech potrubí nebo v ohybech výměníků tepla. Takový případ např. nastává u mikroělánkových výměníků tepla tvaru ležatého písměne U, vzájemně propojených a tvořících v celku parní generátor. Parní generátor takovéto konstrukce je uložen v izolované krabici tak, že chyby výměníků tvaru U jsou nejblíže stěn izolované krabice. Z hlediska instalace vlnovodů je pak výhodné připojit je k výměníkům v místech nejbližších stěnám krabice, tj. v ohybech.
Uvedené nedostatky řeší zařízení na připojení vlnovodu k potrubí, zejména u jaderných elektráren podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že zařízení na připojení vlnovodu je tvořeno dvěma obvody přenosu chvění a vibrací z potrubí do vlnovodu, hlavního a pomocného. Hlavní obvod je uzavřen difúzním spojením za studená sběrného konce vlnovodu s potrubím a pojištěn pouzdrem. Pomocpý obvod sestává z třmene obepínajícího potrubí, z příčníku, křížového pouzdra, matice a pouzdra dosedajícího na sběrný konec vlnovodu. Sběrný konec vlnovodu je buď opatřen nákružkem, nebo má tvar kužele. Přenos informací, chvění a vibrací, z potrubí do vlnovodu a dále do čidla upevněného na něm se tak uskutečňuje dvěma cestami, čímž se zvyšuje pravděpodobnost spolehlivé funkce diagnostického systému.
První výhodou zařízení podle vynálezu proti stávajícímu stavu je, že hlavní obvod přenosu je uzavřen difúzním spojením vlnovodu s potrubím za studená a bez ovlivnění struktury materiálu potrubí a bez nutnosti tepelného zpracování z titulu tohoto spoje. To přináší energetické a investiční úspory u výrobce. Samo difúzní spojení je pojištěno pouzdrem, dotlačujícím sběrný konec vlnovodu
Claims (4)
1. Zařízení na připojení vlnovodu k potrubí, zejména u jaderných elektráren, vyznačující se tím, že sestává z hlavního mostu přenosu chvění a vibrací tvořeného difúzním spojením sběrného konce (9) vlnovodu (5) s potrubím (8) a z pomocného mostu přenosu chvění a vibrací z potrubí (8) do vlnovodu (5) tvořeného třmenem (2) obepínajícím potrubí (8), do něhož je zaklesnut příčník (1) s křížovým pouzdrem (3), na něž je našroubována matice (7) současně dotlačením přes pouzdro (4) k potrubí. Tato pojistka je zejména nutná pro období montáže potrubí nebo výměníku tepla do komplexu energetického zařízení a prakticky zabraňuje náhodnému poškození spoje či „zlomení“ vlnovodu ve spoji. Řešení upevnění pouzdra jako pojistky hlavního obvodu přenosu přineslo součas ně výhodné vytvoření pomocného obvodu přenosu i chvění a vibrací. Tím je při minimálních pořizova, cích nákladech jednak pojištěn přímý, jednak hlavní přenos informací z potrubí do vlnovodu a snímače na něm připevněném a současně vytvořena rezerva tohoto přenosu pomocným obvodem. Dosednutím pouzdra až na sběrný konec vlnovodu má tu výhodu, že je vlnovod v celé fukční délce volný, bez dalších pevných bodů, které jinak zkreslují jeho přenosovou charakteristiku.
Příklad provedení zařízení na připojení vlnovodu k potrubí, zejména u jaderných elektráren podle vynálezu, je na přiloženém výkrese.
Hlavní obvod přenosu chvění a vibrací z potrubí 8 do vlnovodu 5 je uzavřen difúzním spojením sběrného konce 9 vlnovodu 5 s potrubím 8 a pojištěn pouzdrem 4. Pomocný obvod přenosu chvění a vibrací z potrubí 8 do vlnovodu 5 a pak dále do snímače, na něm upevněném a na obrázku nezakresleném, sestává z třmene 2, příčníku 1, křížového pouzdra 3, matice 7 a pouzdra 4 dosedajícího na sběrný konec 9 vlnovodu 5. Sběrný konec 9 vlnovodu 5 je opatřen nákružkem 6, případně má alternativně tvar kužele. Základní cestou přenosu informací z potrubí 8 do vlnovodu 5 je hlavní obvod přenosu. Vedlejší cestou přenosu chvění >a vibrací z potrubí 8 do vlnovodu 5 je pomocný obvod přenosu. Příklad zařízení ukazuje, že provedení podle vynálezu je jednoduché a nenákladné a lze je aplikovat i pro připojení vlnovodů v ohybech potrubí nebo výměníků tepla i v prostředí s vysokými pracovními teplotami.
Bude-li zařízení na připojení vlnovodu pracovat za teplot, které budou opravdu vysoké, je výhodné, aby materiál pouzdra 4 měl větší tepelnou roztažnost než materiál třmenu 2.
VYNÁLEZU pojišťující spojení sběrného konce (9) vlnovodu: (5) s potrubím (8).
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že zběmý konec (9) vlnovodu (5) je opatřen nákružkem (6).
3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že sběrný konec (9) vlnovodu (5) má tvar kužele.
4. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že materiál pouzdra (4) má větší tepelnou roztažnost než materiál třmenu (2).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS815015A CS224381B1 (sk) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | Uzatváracie klapka |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS815015A CS224381B1 (sk) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | Uzatváracie klapka |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224381B1 true CS224381B1 (sk) | 1984-01-16 |
Family
ID=5394188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS815015A CS224381B1 (sk) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | Uzatváracie klapka |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224381B1 (cs) |
-
1981
- 1981-06-30 CS CS815015A patent/CS224381B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2692350C (en) | Shop-assembled solar receiver heat exchanger | |
| US3935710A (en) | Gland steam reheater for turbine apparatus gland seals | |
| US5064604A (en) | Cost effective fluid line status sensor system | |
| JP5410209B2 (ja) | ガスガス熱交換器の漏洩検出方法と装置 | |
| CS224381B1 (sk) | Uzatváracie klapka | |
| EP1965132A1 (en) | Desuperheater | |
| US3859853A (en) | Pressure tap connection | |
| JP2003287464A (ja) | 熱電対ウェル | |
| SU1647317A1 (ru) | Способ контрол коррозии труб теплообменника | |
| RU182291U1 (ru) | Устройство контроля изменения в процессе эксплуатации коррозионного состояния поверхности кожухотрубного пароводяного теплообменника с паровой стороны | |
| US5167907A (en) | Process for plugging a tube of a straight-tube heat exchanger | |
| US3251404A (en) | Liquid metal heated steam generator | |
| CN201440106U (zh) | 工业炉窑用蒸汽过热器泄漏在线监测装置 | |
| McKay et al. | Energy savings from steam losses on an oil refinery | |
| US3656546A (en) | Heat exchanger structure for steam generators | |
| Anujaa et al. | Acoustic Steam Leak Detection System | |
| CN103398821B (zh) | 一种电站锅炉爆管泄漏诊断方法 | |
| US20240175647A1 (en) | Ceramic tube plug | |
| KR102257551B1 (ko) | 안전등급 열교환기 성능 테스트용 열원 공급장치 및 이를 이용한 열교환기 성능 평가방법 | |
| KR800000758B1 (ko) | 원자로 압력용기의 인입노즐 관입(貫入)장치 | |
| CZ100792A3 (en) | Device for supplying secondary water to a heat-exchange apparatus, particularly of a stem producer | |
| KR930000501B1 (ko) | 보일러용 금속도관 | |
| JPS6069487A (ja) | 復水器 | |
| Rowand et al. | First Commercial Supercritical-Pressure Steam Generator for Philo Plant | |
| CS223184B1 (cs) | Zařízení na testování těsnosti spoje trubky s trubkovnicí |