CS224295B1 - Zapojení k řízení střihu konců, popř. průběžného dělení materiálu za pohybu - Google Patents
Zapojení k řízení střihu konců, popř. průběžného dělení materiálu za pohybu Download PDFInfo
- Publication number
- CS224295B1 CS224295B1 CS586081A CS586081A CS224295B1 CS 224295 B1 CS224295 B1 CS 224295B1 CS 586081 A CS586081 A CS 586081A CS 586081 A CS586081 A CS 586081A CS 224295 B1 CS224295 B1 CS 224295B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- output
- input
- scissors
- counter
- critical point
- Prior art date
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000109 continuous material Substances 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 238000007562 laser obscuration time method Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
Vynález se týká zapojení k řízeni střihu konců, popř. průběžného dělení materiálu za pohybu, s cílem dosaženi přesných hodnot jednotlivých části vzniklých dělením.
Při známém dělení materiálu založeném na odměřování vznikají chyby závislé na konstrukčních vlastnostech použitého dělicího zařízení, např. na setrvačnosti nůžek. Uvedené nedostatky se citelně projevují zejména při automatizovaném pracovním režimu tak, že skutečné provedení úkonu jednotlivého dělení vyvolené řídicím signálem odvozeném od čidel přítomnosti materiálu, měřidel délky, popř. polohy, je vlivem této setrvačnosti časově zpožděno, což požadované hodnoty, např. délky části vzniklých skutečným dělením, značně zkresluje, při požadavku účelné hospodárnosti a přesnosti až za technologicky únosnou míru.
Tyto nevýhody odstraňuje zapojení k řízení střihu konců, popř. průběžného dělení materiálu za pohybu, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že měřidlo délkového přemístění s impulsním výstupem umístěné na pohybové dráze je spojeno se vstupem čítače impulsů s předvolbou, přičemž snímač polohy umístěný rovněž na pohybové dráze je spojen s řídicím vstupem čítače impulsů, zatímco výstup čitače impulsů je spojen jednak s nulovacím vstupem tohoto čitače, jednak se vstupem hradle, jehož výstup je spojen s výstupem zapojení.
Přednosti zapojení k řízeni střihu konců, popř. průběžného dělení materiálu za pohybu, podle vynálezu je přesné kompenzace vlivu setrvačnosti použitých nůžek nebo jiného dělicího cařízení ve výrobní lince. Předností je déle možnost okamžitého praktického ověření přímo ve výrobní lince správnosti, popř. zkorigování hodnot stanovených předem pro reálné rozpětí rychlosti pohybu děleného materiálu a reálné rozpětí časových konstant nůžek.
Zapojení k řízení střihu konců, popř. průběžného děleni materiálu za pohybu, podle vynálezu je v příkladném provedení znázorněno na výkresu, kde na obr. 1 je znázorněno principiální schéma tohoto zapojení, na obr, 2 je znázorněno umístění měřidla délkového přemístěni a snímače polohy na pohybové dráze, na obr. 3 až 6 je znázorněn materiál při dosažení předního konce některá význačné polohy.
Na obr. 1 je znázorněno měřidlo délkového přemístění M s impulsním výstupem spojeným se vstupem a čítače impulsů N s předvolbou. Déle je znázorněn snimač polohy F spojený s řídicím vstupem £ čítače impulsů N. Výstup čítače impulsů N je spojen jednak s nulovacím vstupem a tohoto čítače, jednak se vstupem Ji hradla H, jehož výstup je spojen s výstupem X zapojení.
Jako měřidlo délkového přemístěni se rozumí kontaktní, např. odvolovecí měřidlo ve tvaru přítlačných válečků, popř. bezkontaktní, např. laserové odrazové měřidlo - s impulsním výstupem, kde např. 1 impuls odpovídá délkovému přemístění o 1 cm.
Jako snímač polohy se rozumí čidlo přítomnosti materiálu s diskrétním výstupem - materiál je, materiál není - v místě tohoto čidla.
Jako čítač impulsů se rozumí čítač se vstupem pro vstupní impulsy s nastavitelnou předvolbou, s nulovacím vstupem, s řídicím vstupem. Signál zvolená logické úrovně přivedený na nulovací vstup způsobuje vynulovací čítače, signál zvolené logické úrovně přivedený na řídicí vstup uvolňuje načítávání impulsů přivedených na vstup.
Jako hradlo se rozumí logický obvod se vstupem, s výstupem, s řídicím vstupem, kde signál zvolené logické úrovně přivedený na řídicí vstup uvolňuje průchod signálu ze vstupu na výstup hradla.
Na obr. 2 je znázorněn úsek výrobní linky vybavený dělicím zařízením D, např. letmými nůžkami. Na pohybové dráze J. materiálu ve směru proti pohybu materiálu £ je umístěno měřidlo délkového přemístění M a je umístěn snímač polohy F. Je vyznačeno kritické místo A a pásmo těchto kritických mist< A> , jakož i význačné geometrické vzdálenosti. Je vyznačena vzdálenost J. snímače polohy F od vztažné úrovně dělicího zařízení D ve směru proti pohybu materiálu, vzdálenost g kritického místa A od vztažné úrovně nůžek, vzdálenost a snímače polohy F od kritického místa, jakož i vzdálenosti okrajů pásma kritických mist<A> od snímače polohy F.
Na obr. 3 je znázorněn materiál 2 v časovém okamžiku přechodu předního konce místem snímače polohy F.
Na obr. 4 je znázorněn materiál £ v časovém okamžiku přechodu předního konce kritickým místem A,
Na obr. 5 je znázorněn materiál £ s přesahem AL přes kritické místo A. Tento přesah AL značí úsek materiálu pro střih předního konce.
Na obr. 6 je znázorněn materiál 2 a přesahem L přes kritické místo i. Tento přesah £ značí úsek materiálu pro jednotlivá dělení.
Kritické místo A je definováno pro každou rychlost pohybu materiálu 2 a pro každou časovou konstantu nůžek £ tak, že spouštěcí signál nůžek vzniklý v časovém okamžiku přechodu předního konce materiálu £ tímto kritickým místem £ vyvolá při dosažení tohoto konce materiálu úrovně nůžek D pohybový a funkční stav na rozhraní střihu těchto nůžek naprázdno a zasažení nůžek předního konce tohoto materiálu 2. Pásmo kritických míst<sA>je ohraničeno reálnými mezními hodnotami rychlosti materiálu a hodnotami časová konstanty nůžek.
Poloha a Šířka pásma kritických míst^A^je vymezena dálkovými rozměry vztaženými k úrovni snímače polohy F. Předstih kritického místa A na pohybové dráze J. materiálu 2 před vztažnou úrovní nůžek D se odměřuje nepřímo od úrovně snímače polohy F podle rovnice d = 1 - a, (1 ) kde d je předstih, tj. definiční vzdálenost kritického místa A od vztažné úrovně nůžek, j. je délková konstanta, tj. vzdálenost snímače polohy F od vztažné úrovně nůžek N, a je odměřovaná hodnota vzdálenosti kritického místa A od úrovně čidla F.
Hodnota vzdálenosti a se odměřuje pomocí měřidla délkového přemístění M tak, že počínaje časovým okamžikem přechodu předního konce materiálu místem snímače polohy F, obr. 3 způsobuje výstupní signál tohoto snímače na řídicím vstupu f čítače impulsů N uvolnění načítáváhí impulsů, přicházejících z výstupu měřidla délkového přemístění M na vstup n tohoto čítače N.
Výběr konkrétní hodnoty vzdálenosti g 8· provádí výběrem z předem provedených řešení pro každou hodnotu rychlosti pohybu materiálu a každou hodnotu časové konstanty nůžek, kte,rá závisí na požadované rychlosti střihu.
Pro konkrétní hodnotu vzdálenosti a kritického místa A se odměřování ukončuje v časovém, popř. délkovém měřítku v okamžiku dosažení délkového přemístění předního konce materiálu stanovené hodnoty a, obr. 4, a to při dosažení předvoleného stavu čítače N. Na výstupu čítače N vzniká signál, který přechází na nulovací vstup £ tohoto čítače a způsobuje vynulování, jednak na vstup Ji hradla H. Při působení signálu zvolené logické úrovně na řídicím vstupu κ hradla H přechází signál ze vstupu Ji na výstup hradla H a na výstup X zapojení. Způsobuje takto uvedení do pohybu nůžek L.
Při působení signálu opačné logické úrovně na řídicím vstupu £ signál na výstup X zapojení nepřechází, a pouze vynuluje čítač H· Uvedený případ se s výhodou označuje jako fiktivní střih, tj. střih, který se odehrál pouze v oblasti odměřování, avšak přes uzavřené hradlo H na výstup X zapojení nepřišel a nůžky N nespustil. Od tohoto časového okamžiku se v Žasovém, délkovém, popř. kombinovaném měřítku odměřuje hodnota AL úseku pro střih předního konce, obr. 5, popř. hodnota rozměru Ji pro jednotlivé dělení, obr. 6.
Na rozdíl od fiktivního střihu značí reálný střih stav, kdy signál z výstupu Čítače N prošel přes hradlo H na výstup X zapojení e způsobil skutečné spuštění nůžek D.
Při přesném vymezení kritického místa i je velikost ustřiženého předního konce shodná s odměřeným úsekem AL. popř. velikost části Z jednotlivého dělení je shodná s odměřeným rozměrem L.
K bližšímu vysvětlení příkladného provedení je v dalším textu připojen číselný příklad.
Předpokládá se takové dispoziční řešení Úseku výrobní linky, že vzdálenost 1 snímače polohy F od vztažné úrovně nůžek D ve směru proti pohybu materiálu S je 20 m. Pro rychlost materiálu 15 m/s a časovou konstantu nůžek D rovnou 1,15 s je vzdálenost d kritického místa A od vztažné úrovně nůžek D rovna 17,25 m, nebot materiál při této rychlosti 15 m/s. proběhne za zmíněný čas 1,15 s právě vzdálenost 17,25 m. Vzdálenost a tohoto kritického místa A od místa snímače polohy F je 2,25 m.
Při použití měřidla délkového přemístěni M s impulsním výstupem, kde impuls odpovídá délkovému přemístění o 1 cm, odpovídá této vzdálenosti počet 225 impulsů.
Pro proměnnou rychlost pohybu materiálu se stanovuje pro každou hodnotu této rychlosti a každou hodnotu časové konstanty nůžek jedno kritické místo vzhledem k vztažné úrovni nů224295 žek tak, že se vypočte dráha, která přísluSí proběhnutí materiálu při dané rychlosti za přísluěnou časovou konstantu nůžek. Pro rychlost materiálu od 10 m/s do 16 m/s odstupňovanou po 1 m a časovou konstantu nůžek jako parametr nůžek závislý na požadované konečné rychlosti nůžek v okamžiku střihu, pohybující se od 1,4 s do 1,1 s, jsou hodnoty vzdálenosti kritického místa seřazeny do tabulky 1. V tabulce jsou dále uvedeny hodnoty vzdálenosti a kritického místa A od úrovně snímače polohy F.
Tabulka 1
| Rychlost | Časová konstanta | Vzdálenost d | Vzdálenost a . | Počet impulsů |
| 1 0 m/s | 1,40 s | 14,00 m | 6,00 m | 600 |
| 11 m/s | 1,35 s | 14,85 m | 5,15 m | 515 |
| 12 m/s | 1 ,30 s | 15,60 m | 4,40 m | 440 |
| 13 m/s | 1,25 s | 16,25 m | 3,75 m | 375 |
| 1 4 m/s | 1 ,20 s | 16,80 m | 3,20 m | 320 |
| 1 5 m/s | 1,15 s | 17,25 m | 2,75 m | 275 |
| 1 6 m/s | 1,10 s | 17,60 m | 2,40 m | 240 |
Je zřejmé, že pro pásmo <A> kritických míst lze přijmout = 2,40 m, = 6,00 m.
V tabulce 1 jsou dále uvedeny hodnoty počtu impulsů, odpovídající hodnotám vzdálenosti a pro měřidlo délkového přemístění M a impulsním výstupem, kde 1 impuls odpovídá délkovému přemístění o 1 cm.
Z příkladného provedeni je zřejmé účinné kompenzace vlivu setrvačnosti dělicího zařízení, tj. nůžek, a zamezení zkreslení ve formě rozdílů odměřených a skutečně ustřižených úseků AL pro střih předních konců, rozměrů L pro jednotlivé dělení.
Přitom se správnost hodnot pro fiktivní střih prakticky snadno ověřuje přivedením dříve uvedeného signálu zvolené logické úrovně na řídicí vstup κ, hradla H. Při tomto stavu přechází signál z výstupu čítače N v okamžiku prvního dočítání na výstup X zapojení a spustí nůžky D, které potvrdí pohybový a funkční stav na rozhraní střihu těchto nůžek naprázdno a zasažení nůžek předního konce materiálu 2.
Řídicí vstup κ hradla H se proto s výhodou spojuje přes kontakt, např. kontakt tlačítka, přepínače se zdrojem řídicího napětí, popř. se spojuje s výstupem klopného obvodu přídavné logické sítě, který rozlišuje stav prvního dočíténí, stav druhého a dalšího dočítání čítače N po předchozím vybuzení snímače polohy F.
Kritické místo A na pohybové dréze J. materiálu £ rozděluje takto časově i polohově spouštěcí signály nůžek D do kvalitativně dvou odlišných skupin.
Spouštěcí signály, které jsou časově, popř. polohově, umístěny za okamžikem přechodu předního konce materiálu 2 tímto kritickým místem A, způsobují střih úseku předního konce rovný velikosti přesahu tohoto konce přes kritické místo A ve směru íj pohybu materiálu v tomto okamžiku vzniku spouštěcího signálu, spouštěcí signály, které jsou časově, příp. polohově, umístěny před okamžikem přechodu zadního konce materiálu 2. tímto kritickým místem A, způsobují střih úseku zadního konce rovný velikosti přesahu tohoto konce přes kritické místo A ve směru proti pohybu materiálu v tomto okamžiku vzniku spouštěcího signálu.
Zapojení k řízení střihu konců, popř. průběžné dělení materiálu za pohybu, podle vynálezu nachází uplatnění v dělicích výrobních linkách, např. ve spojitých válcovnách za tepla, zejména tam, kde se kladou zpřísněné nároky na přesnost dělení a automatické řízení příslušných výrobních postupů.
Claims (1)
- Zapojení k řízení střihu konců, popř. průběžného dělení materiálu za pohybu, vysaoC* né tim, že měřidlo délkového přemístění (M) s impulsním výstupem umístěné na pohybová drá ze (1) je spojeno se vstupem (n) čítače impulsů (N)' s předvolbou, přičemž snímač polohy (P) umístěný rovněž na pohybové dráze (1) je spojen s řídicím vstupem (f) čítače impulafi (N), zatímco výstup čítače impulsů (N) je spojen jednak s nulovacím vstupem (p) tohoto Cl teče, jednak se vstupem hradla (H), jehož výstup je spojen s výstupem (X) zapojení.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS586081A CS224295B1 (cs) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | Zapojení k řízení střihu konců, popř. průběžného dělení materiálu za pohybu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS586081A CS224295B1 (cs) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | Zapojení k řízení střihu konců, popř. průběžného dělení materiálu za pohybu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224295B1 true CS224295B1 (cs) | 1984-01-16 |
Family
ID=5404328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS586081A CS224295B1 (cs) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | Zapojení k řízení střihu konců, popř. průběžného dělení materiálu za pohybu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224295B1 (cs) |
-
1981
- 1981-08-03 CS CS586081A patent/CS224295B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3481520A (en) | Digital quantity measuring apparatus | |
| US3181403A (en) | Control system | |
| US4165975A (en) | Gob weighing system | |
| CN103240284B (zh) | 金属板材加工对中装置及方法 | |
| US4322802A (en) | Control apparatus for adjusting the position of a workpiece | |
| US3322961A (en) | Method and apparatus for controlling the length of strip material | |
| CN105537271A (zh) | 一种基于热金属检测器的飞剪控制系统及其控制方法 | |
| CS224295B1 (cs) | Zapojení k řízení střihu konců, popř. průběžného dělení materiálu za pohybu | |
| US3199391A (en) | Flying shear control and sheet number and length indicator | |
| US3625226A (en) | Counting and marking device | |
| US3474874A (en) | Weighing system | |
| US4029250A (en) | Photographic strip transport interval control | |
| JPS6126272Y2 (cs) | ||
| SU752448A1 (ru) | Устройство дл контрол движени транспортных средств | |
| JP2650318B2 (ja) | 棒材端末検出装置 | |
| SU753509A1 (ru) | Устройство дл автоматической разбраковки листов | |
| ES8204970A1 (es) | Perfeccionamientos en un aparato para cortar hojas de un ma-terial a partir de una banda en movimiento,especialmente me-tal | |
| US11416731B2 (en) | Arrangement and method for counting articles | |
| SU1737345A1 (ru) | Устройство дл измерени скорости перемещени объекта | |
| RU1807507C (ru) | Способ подсчета заготовок и устройство дл его осуществлени | |
| SU830441A1 (ru) | Устройство дл счета предметов,пЕРЕМЕщАЕМыХ КОНВЕйЕРОМ | |
| SU841809A1 (ru) | Устройство управлени механизмом резапРАВильНО-ОТРЕзНОгО ABTOMATA | |
| SU603509A1 (ru) | Автоматическое устройство дл сортировки мерных изделий | |
| SU659219A1 (ru) | Устройство дл автоматизации разбраковки проката | |
| SU1082552A1 (ru) | Устройство автоматического управлени порезом слитка |