SU753509A1 - Устройство дл автоматической разбраковки листов - Google Patents

Устройство дл автоматической разбраковки листов Download PDF

Info

Publication number
SU753509A1
SU753509A1 SU782646223A SU2646223A SU753509A1 SU 753509 A1 SU753509 A1 SU 753509A1 SU 782646223 A SU782646223 A SU 782646223A SU 2646223 A SU2646223 A SU 2646223A SU 753509 A1 SU753509 A1 SU 753509A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sheet
trigger
input
sensor
output
Prior art date
Application number
SU782646223A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Серафимович Мошкунов
Original Assignee
Государственный Проектный Институт По Автоматизированным Системам Управления Гпи "Проектавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Проектный Институт По Автоматизированным Системам Управления Гпи "Проектавтоматика" filed Critical Государственный Проектный Институт По Автоматизированным Системам Управления Гпи "Проектавтоматика"
Priority to SU782646223A priority Critical patent/SU753509A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU753509A1 publication Critical patent/SU753509A1/ru

Links

Landscapes

  • Sorting Of Articles (AREA)

Description

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к устройствам для автоматической разбраковки листов на агрегатах: поперечной резки проката.
Известно устройство для автоматической разбраковки листов, устанавливаемое в линии поперечной резки полос, содержащее механизмы транспортировки полосы и листов, режущий механизм, дефектоскоп, датчик движения полосы, датчик положения режущего механизма, счетчик, два накопительных регистра и блок памяти и.
Известно также устройство для автоматической разбраковки листов, которое содержит датчик качества полосы, датчик движения полосы, датчик реза, регистры сдвига и блок памяти [2J.
В описанных устройствах происходит накопление и перемещение информации о качестве зон полосы синхронно с перемещением листов. Выходной сигнал системы слежения за листами управляет переключателем потока листов, который направ2 ляет лист в соответствующий карман. Эти устройства предназначены для пинии разбраковки с развилкой, служащей для переключения потока листов по пакетирующим секциям и непригодны для пинии с последовательным расположением транспортирующих механизмов.
Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для автоматической разбрак-овки листов в пинии агрегата поперечной резки, содержащее импульсный датчик движения полосы, дефектоскоп, датчик положения режущего механизма, импульсный датчик движения ленты входного транспортера, датчики положения листа, располагаемые перед карманами для бракованных и годных листов, систему сопровождения дефектов по линии агрегата и управляемые электромагниты. Система сопровождения выполнена на дискретных логических элементах и включает е себя регистры сдвига с триггерами на выходе. На входы первого регистра сдвига поступает информация с дефектоскопа и импульсного датчика движения полосы? выходной триггер, связанный с этим регистром, соединен также с датчиком роза и вторым сдвигающим регистром. Ко второму сдвигающему регистру подключен датчик: движения ленты транспортера [з].
Задержка сигнала на сброс листа в карман в зависимости от его скорости производится с помощью аналоговых элементов (тахогенератора, генератора пилообразного напряжения, сумматора, компаратора), что снижает надежность устройства и точность укладки листов. Использование в одном устройстве элементов различного вида - дискретных и аналоговых - усложняет изготовление станции управления.
Цель изобретения - упрощение устройства, повыпение его надежности и точности укладки листов.
Указанная цепь достигается тем, что устройство снабжено импульсным датчиком движения ленты транспортера, оборудованного электромагнитами, элементом И, подключенным к выходу системы сопровождения и к датчику положения листа перед карманом для бракованных листов, и цифровыми схемами задержки сигнала на сброс бракованного и годного листа в карман в зависимости от его ' скорости, выполненными в вице одновибратора, триггера, счетчика, элемента ИЛИ и других элементов И, причем вход одновибратора и инверсный динамический вход установки в 1 триггера схемы задержки сигнала на сброс бракованного листа соединены с выходом того элемента И, который подключен к системе сопровождения, инверсный выход этого триггера - с инверсным динамическим входом установ-. ки в О триггера на выходе системы сопровождения, вход одновибратора и инверсный динамический вход установки в 1 триггера схемы задержки сигнала на сброс годного листа подключены к датчику положения листа перед карманом для годных листов, в каждой из схем задержки первые входы элементов И соединены с датчиком движения ленты транопортера, оборудованного электромагнитами, второй вход одного элемента И связан с выходом одновибратора, второй вход Другого элемента И - с прямым выходом триггера, выходы обоих элементов И связаны со входами элемента ИЛИ, своим вькодом подсоединенного к счетному входу счетчика, импульсный выход счетчика соединен с установочными входами в О счетчика и триггера схемы и б управляемым электромагнитом 5 соответствующего кармана.
, На фиг. 1 изображена функциональная схема предложенного устройства.
Технологическая линия разбраковки состоит из правильной машины 1, режу10 щего механизма 2, входного транспортера 3 и транспортера 4, оборудованного управляемыми электромагнитами 5 и 6, под которыми расположены карманы 7 и 8 для бракованных и годных листов.
Источниками информации о движении полосы, формировании листов и их движении по транспортерам являются: импульсный датчик 9 движения полосы, связанный с правильной машиной 1; датчик 10, механически связанный с режущим механизмом 2; импульсные датчики 11 и 12 движения ленты транспортера, кинематически связанные соответственно с транспортерами 3 и 4 и датчики 13 и 14 положения листа соответственно перед карманами 7 и 8.
Над движущейся полосой расположен дефектоскоп 15. Система 16 сопровождения дефектов по линии агрегата состоит из сдвигающих регистров 17 и 18 с триггерами 19 и 20 на выходе. Входы регистра 17 соединены с дефектоскопом 15 и датчиком 9 движения полосы, входы регистра 18 — с датчиком 11 движения ленты транспортера и триггером 19, вход которого связан с датчиком 10 положения режущего механизма.
К триггеру 20 на выходе системы сопровождения первым входом подсоединен элемент 21 И, на второй вход элемента подключен датчик 13 положения листа перед карманом для бракованных листов. Задержка сигнала листа в карман в зависимости от его скорости осуществляется посредством цифровых схем 22 и
23. Каждая из схем состоит из одновибратора 24, триггера 25, счетчика 26, двух элементов 27 и 28 И и элемента 29 ИЛИ.
Вход одновибратора 24 и инверсный вход 2 триггера 25 схемы 22 соединены с выходом элемента 21 И, инверсный выход триггера 25 - с инверсным входом К триггера 20. Вход одновибратора 24 и инверсный вход ” 3 триггера 25 схемы 23 подключены к датчику 14 положения листа.
В каждой из схем 22 и 23 первые входы элементов 27 и 28 И соединены с датчиком 12 движения ленты транспортера, второй вход элемента 27 И связан с выходом одновибратора 24, второй 5 вход элемента 28 И — с прямым выходом триггера 25, выходы обоих элементов И связаны со входами элемента 29 ИЛИ, своим выходом подсоединенного к счетному входу счетчика 26. Импульсный вы- 10 ход счетчика 26 соединен со входами счетчика и триггера 25 и с соответствующим управляемым электромагнитом 5 (для схемы 22) или 6 (для схемы 23). 15
Длительность выходного сигнала с одновибратора должна быть такой, чтобы при максимально возможной для данного агрегата скорости листа число импульсов с датчика 12 движения ленты 'гран- 20 спортера. 4 было равно заданному выходному числу импульсов счетчика 26, которое определяется как частное от деления величины максимального разброса листов (при неработающей схеме задерж- 25 ки сигнала) на дискретность импульсов, поступающих с датчика 12.
Устройство работает следующим образом.
При наличии дефекта на полосе инфор- 30 мация с дефектоскопа 15 поступает на вход Ό регистра 17 и под действием импульсов , поступающих с датчика 9 на сдвиговый вход С регистра 17, продвигается по нему синхронно с движением 35 полосы по линии агрегата. В момент прохождения дефектным участком оси режущего механизма 2 па основании информации регистра 17 триггер 19 устанавливается в единичное состояние и заломи- υ нает, что отрезаемый лист является бракованным. В момент реза импульсным сигналом с датчика 10 триггер 19 устанавливается в нулевое состояние, и информация с него переписывается в регистр45 18 через динамический вход D . Регистр 18 сопровождает информацию о бракованном листе по его передней кромке под действием сигналов, поступающих на его сдвиговый вход С с датчика 11 до 50 момента подхода листа к оси датчика 13 положения листа. Перед подходом передней кромки листа к оси датчика 13 на основании информации о бракованном листе регистра 18 триггер 20 устанавли— 55 вается в единичное”'состояние. Сигнал логической единицы'4' с прямого выхода триггера подготавливает эле мент 21 И к работе. В момент пересечения передней кромкой листа оси датчи-. ка 13 на выходе элемента 21 И появляется сигнал, поступающий на одновибратор 24 схемы 22 задержки сигнала на сброс бракованного листа в карман. Та- . ким образом, запуск данной схемы задержки происходит только при наличии сигнала с элемента 21 И.
Одновибратор формирует сигнал определенной длительности. Пока существует сигнал с одновибратора, сигналы с датчика 12, частота которых пропорциональна скорости движения ленты транспортера 4, через логические элементы 27 И и 29 ИЛИ поступают счетный вход счетчика 26. Счетчик по числу импульсов измерит скорость бракованного листа.
В момент, когда бракованный лист выйдет из зоны датчика 13, сигнал на выходе элемента 21 И пропадёт и триггер 25 установится в единичное состояние. Единичный сигнал с прямого выхода триргера 25 откроет элемент 28 И и импульсы с датчика 12 через элементы 28 И > и 2 9'ИЛИ вновь начнут поступать на счетный вход счетчика 26. Счетчик начнет досчитывать число импульсов, пропорциональное разности максимальной дпя данного агрегата скорости листа и скорости отбраковываемого листа. Одновременно с установкой триггера 25 в единичное состояние нулевой сигнал с его инверсного выхода устанавливает триггер 20 в нулевое состояние и подготавливает его к приему информации о следующем листе.
Когда счетчик насчитает заданное число импульсов, на его выходе появляется импульсный сигнал, который отключает электромагнит 5 и бракованный лист сбрасывается в карман 7 для бракованного, листа. Одновременно импульсный сигнал с выхода счетчика 26 установит триггер 25 и счётчшс в нулевое 'состояние- и схема задержки сигнала на сброс бракованного листа будет готова к работе.
В случае, если лист годный, то в момент подхода листа к датчику 13 информация на вьгходе триггера 20 будет отсутствовать и элемент 21 И не откроется. Запуска схемы 22 не произойдет, сигнала на отключение электромагнита 5 не будет, и лист будет транспортироваться далее, к карману 8 дпя годного листа. В момент, когда передняя кромка листа пересечет ось датчика 14 положения листа, расположенного перед карманом годного листа,
753500 произойдет запуск схемы задержки 2 3, работа которой аналогична работе схемы 22. Командный сигнал счетчика в данном случае отключает электромагнит 6, и годный лист сбрасывается в карман 8.
За счет использования для задержки сигнала дискретных элементов упрощается изготовление станции управления, повышается надежность устройства, точность укладки листов в карман, что ведет к повышению качества пакетируемых листов.

Claims (3)

  1. Изобретение относитс  к прокатному производству, а именно к устройствам дл  автоматической разбраковки листов на агрегатах: попереч ной резки проката. Известно устройство дл  автоматической разбраковки Листов, устанавливаемо в линии поперечной резки полос, содержа щее механизмы транспортировки полосы и листов, режущий механизм, дефектоско датчик движени  полосы, датчик положени  режущего механизма, счетчик, два накопительных регистра и блок пам ти Известно также устройство дл  автоматической разбраковки листов, которое содержит датчик качества полосы, аатчик движени  полосы, датчик реза, регис ры сдвига и блок пам ти 2. В описанных устройства;х происходит накоипение и перемещение информации о качестве зон полосы синхронно с переме щением листов. Выходной сигнал систем спежени  за .листами управл ет переключателем потока листов, который направл ет лист в соответствующий карман. Эти устройства предназначены дл  линии разбраковки с развилкой, служащей дл  переключени  потока листов по пакетиру- ющим секци м и непригодны дл  линии с последовательным расположением транопортирующих механизмов. Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс .устройство дл  автоматической разбраковки листов в линии агрегата поперечной резки, содержащее импульсный датчик движени  полосы, дв|)ектоскоп, датчик положени  .рел ш;его механизма, импульсный датчик двйжеиш ленты входного транспортера, датчики пойожен   листа, распопаггаемые перед карманами дп  бракованньтк и гогьных .листов, систему сопровождени  це- фектов по линии агрегата н управл емые электромагниты. Система сопровождени  выполнена на дискретных логических элементах и включает в себ  регистры сдвига с триггерами на выходе. На входы первого регистра савига поступает инфор маци  с дефектоскопа и импупьс юго дат Чйка движени  полосы выходной триггер св занный с ВТИМ регистром, соединен также с датчиком реза и савигающим регистром. Ко второму сдвигающему регистру подкпточен датчик движени  ленты TpaHcnopTepia 3. Задержка сигнала на сброс листа в карман в зависимости от его скорости производитс  с помощью аналоговых элементов (тахогенератора, генератора пило образного напр жени , сумматора, компа ратора), что снижает надежность устройства и точность укладки листов. Использование в одном устройстве элементов различного вида - дискретных и аналоговых - усложн ет изготовление станции управлени . Цель изобретени  - упрощение устройства , повыление его надежности и точности укладки листов. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено импульсным датчиком движени  ленты транспортера, оборудованного электромагнитами, элементом И, подключеннь1М к выходу системы сопровождени  и к датчику положени  листа перед карманом дл  бракованных листов, и цифровыми схемами задержки сигнала на сброс бракованного и годного листа в карман в зависимости от егоскорости выполненными в виде одновибратора, триг гера, счетчика, элемента ИЛИ и других элементов И, причем вход одновибратора и инверснрзй динамический вход установки в 1 триггера схемы задержки сигнала на сброс бракованного листа соединены с выходом того элемента И, который подключен к системе сопровождени , инверсный выхоп этого триггера - с инверсным динамическим входом установи. ки в О триггера на выходе системы сопровождени , вход одновибратора и инверсный динамический вход установки в 1 триггера схемы задермоси сиг.нала на сброс годного листа подключены к датчику положени  листа переп карманом дл  годных листов, в каждой из схем задержки первые входы элементов И соединены с датчиком движени  ленты транс портера, оборудованного электромагнитами , второй вход одного элемента И св зан с выходом одновибратора, второй вход другого элемента И - с пр мым выходом триггера, выходы обоих элементов И св заны со входами элемента ИЛИ своим вькодом подсоединенного к счет йому входу счетчика, импульсный выход счетчика соединен с установочными входами в О счетчш :а и триггера схемы и t управл емым электромагнитом соответствующего кармана. , На фиг. 1 изображена функциональ- на  схема предложенного устройства. Технологическа  лини  разбраковки состоит из правильной машины 1, режущего механизма 2, входного транспортера 3 и транспортера 4, оборудованного управл емыми электромагнитами 5 и 6, под которыми расположены карманы 7 и 8 дл  бракованных и годных листов. Источниками информации о двинсении полосы, формировании листов и их движении по транспортерам  вл ютс : импульсный датчик 9 движени  полосы, св занный с правильной машиной 1; датчик 10, механически св занный с ренсущим механизмом 2; импульсные датчики 11 и 12 движени  ленты транспортера , кинематически св занные соответственно с транспортерами 3 и 4 и датчики 13 и 14 Положени  листа соответственно перед карманами 7 и 8. Над движущейс  полосой расположен дефектоскоп 15. Система 16 сопровождени  дефектов по линии агрегата состоит из сдвигающих регистров 17 и 18 с триггерами 19 и 20 на выходе. Входы регистра 17 соединены с дефектоскопом 15 и датчиком 9 движени  полосы, входы регистра 18 - с датчиком 11 движени  ленты транспортера и; триггером 19, вход которого св зан с датчиком 10 положени  режущего механизма. К триггеру 2О на выходе системы сопровоиодени  первым входом подсоединен элемент 21 И, на второй вход элемента подключен датчик 13 положени  листа перед карманом дл  бракованных листов. Задержка сигнала листа в карман в зависимости от его скорости осуществл етс  посредством цифровых схем 22 и 23. Кажда  из схем состоит из одновибратора 24, триггера 25, счетчика 26, двух апементоБ 27 и 28 И и элемента 29 ИЛИ. Вход одновибратора 24 и инверсный вход триггера 25 схемы 22 соедиены с выходом элемента 21 И, инверсный выход триггера 25 - с инверсным входом К триггера 2О. Вход одновибратоа 24 и инверсный вход О триггера 25 схемы 23 подключены к датчику 14 положени  листа. В каждой из сх.ем 22 и 23 первые входы элементов 27 и 28 И соединены с датчиком 12 движени  ленты транспортера , второй вход элемента 27 И св зан с выходом одновибратора 24, второй вход элемента 28 И - с пр мым выходом триггера 25, выходы обоих элементов И св заны со входами элемента 29 ИЛИ, своим выходом подсоединенного к счетному входу счетчика 26. Импульсный выход счетчика 26 соединен со входами счетчика и триггера 25 и с -соответствующим управл емым электромагнитом 5 (дл  схемы 22) или 6 (дл  схемы 23). Длительность выходного сигнала с одновибратора должна быть такой, чтобы при максимально возможной дл  данного агрегата скорости листа число импульсов с датчика 12 движени  ленты транспортера . 4 было равно заданному выходному числу импульсов счетчика 26, которое определ етс  как частное от делени  величины максимального разброса листов {при неработающей схеме задержки сигнала) на дискретность импульсов, поступающих с датчика 12, Устройство работает следующим образом . При наличии дефекта на полосе информации с дефектоскопа 15 поступает на вход D регистра 17 и под действием импульсов , поступающих с датчика 9 на сдвиговый вход С регистра 17, продвигаетс  по нему синхронно с движением полосы по линии агрегата. В момент про хождени  дефектным участком оси режущего механизма 2 на основании информа ции регистра 17 триггер 19 устанавливаетс  в единичное состо ние и запоми нает, что отрезаемый лист  вл етс  бракованным . В момент реза импульсным сигналом с датчика 10 триггер 19 устанавливаетс  в нулевое состо ние, и информаци  с него переписываетс  в регист 18 через динамический вход D Регистр 18 сопровождает информацию о бра кованном листе по его передней кромке под действием сигналов, поступающих на его сдвиговый вход С с датчика ll до момента подхода листа к оси датчика 13 положени  листа. Перед подходом передней кромки листа к оси датчика 13 н основании информации о бракованном лис те регистра 18 триггер 20 устанавливаетс  в единичное состо ние. Сигнал логической единицы с пр мого выхода триггера подготавливает элеент 21 И к работе. В момент пересечени  передней кромкой листа оси аатчи- ка 13 на выходе элемента 21. И по вл етс  сигнал, поступающий на одновибратор 24 схемы 22 задерх(ки сигнала на брос бракованного листа в карман. Та- , КИМ образом, запуск данной схемы задержки происходит только при наличии сигнала с элемента 21 И. Одновибратор формирует сигнал определенной длительности. Пока существует сигнал с одновибратора, сигналы с датчика 12, частота которых пропорциональна скорости движени  ленты транспортера 4, через логические элементы 27 И и 29 ИЛИ поступают счетный вход счетчика 26, Счетчик по числу импульсов измерит скорость бракованного листа. В момент, когда бракованный лист выйдет из зопы датчика 13, сигнал на выходе эпемеита 21 И пропадёт и триггер 25 установитс  в единичное состо гше. Единичный сигнал с пр мого выхода триргера 25 откроет элемент 28 И и импульсы с датчика 12 через элементы 28 И и 29 ИЛИ вновь начтгут поступать на счетньй вход счетчика 26, Счетчик начнет досчитывать число импульсов, пропорциональное разности максимальной дл  данного агрегата скорости листа и скорости отбраковьюаемото листа. Одновременно с установкой триггера 25 в единичное состо ние нулевой сигнал с его инвероного выхода устанавливает триггер 20 в щ певое состо ние и подготавпивает его к приему информации о следующем листе. Когда счетчик насчитает заданное число импульсов, на его выходе по вл етс  им1тупьс1тый сигнал, который отключает электромагнит 5 и бракованный лист сбрасываетс  в карман 7 дл  бракованного, листа. Одновременно импульснь й сигнал с выхода счетч1жа 26 установит триггер 25 и счётчик в нулевое состо ние, и схема задержки сигнала на сброс брако- ванного листа будет готова к работе. В спучае, если лист годный, то в момент подхода листа к патчику 13 И1гформаци  на вьгходе триггера 20 будет отсутствовать и элемент 21 И не откроетс . Запуска схемы 22 не произойдет, сигнала на отключение электромагнита 5 не будет, и лист будет транспортироватьс  аалее, к карману 8 дл  годного листа. В момент, когда передн   кромка листа пересечет ось Датчика 14 положени  листа, распопожеиного неред карманом годного писта. 7 1фоизойавт запуск схемы запержки 23, работа которой аналогична работе схемы 22. Командный сигнал счетчика в аанно случае отключает электромагнит 6, и го ный лист сбрасываетс  в карман 8. За счет использовани  дл  задер оси сигнала днсй:рётнь1х элементов упрощаетс изготовление станции управлени , повышаетс  надржнбсть устройства, точность укладки листов в карман, что ведет к повышению качества пакетируемых листов . Формула изобретени  1 Устройство дл  автоматической разбраковки листов в линии агрегата поперечной резки, содержащее импульсный датчик движени  полосы, дефектоскоп , датчик положени  режущего меканизма , импульсный датчик движени  ленты входного транспортера, датчики полО жени  листа, располагаемые перед карм нами дл  бракованных и годных листов, систему сопротивлени  .дефектов по линии агрегата, состо щую из регистров сдвига с триггерами на выходе, и управ л емые электромагниты, причем, входы первого регистра сдвига соединены с дефектоскопом и импульсным датчиком движени  полосы, на второй вход триггера , соединенного с этим регистром, тюдключен датчик положени  режущего механизма, а на,выход - второй регистр сдвига, вторым входом св занный с дат чиком движени  ленты входного транспортера , о т. л и ч а ю щ е е с   тем чго, с целью упрощени  устройства, повышени  его надежности и точности укладки листов, устройство дополнительно снабжено элементом И, соединенным своими входами с выходом системы соп ровождени  и с датчиком положени  лисга перед карманом дли бракованных листов , и цифровыми схемами задержки сиг нала на сброс бракованного и годного 9 листа в карман в зависимости от его скорости. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что цифровые схемы задержки сигнала на сброс бракованного и годного листа в карман в зависимости от его скорости выполнены в виде одновибратора, триггера, счетчика , элемента ИЛИ и двух элементов И, причем вход одновибратора и инверсный динамический вход установки в триггера схемы задержки сигнала на сброс бракованного листа соединены с выходом того элемента И, который соединен с выходом системы сопровождени , инверсный выход этого триггера - с инверсным динамическим входом установки р О триггера на выходе системы сопровоиодени , вход одновибратора и инверсный динамический вход установки в 1 триггера схемы задержки сигнала на сброс годного листа соединены с датчиком положени  листа перед карманом годных листов, в каждой из схем задержки первые входы элементов И соединены с датчиком движени  ленты транспортера, оборудованного электромагнитами, второй вход первого элемента И соединен с выходом одновибратора,-второй вход второt o элемента И - с пр мым выходом триггера , выходы обоих элементов И соединены с входами элемента ИЛИ, своим выходом подсоединенного к счетному входу счетчика, импульсный выход счетчика соединен с установочными входами в О счетчика и триггера схемы и с управл емым электромагнитом соответствующего кармана. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 241708, кл. В 07 С 5/34, 1968.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 534267, кл. В 21 В 37/00, 1975.
  3. 3. Авторское свидетельство СССР № 288315, кл.:.С O1N 27/82, 1970 (прототип).
SU782646223A 1978-07-19 1978-07-19 Устройство дл автоматической разбраковки листов SU753509A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782646223A SU753509A1 (ru) 1978-07-19 1978-07-19 Устройство дл автоматической разбраковки листов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782646223A SU753509A1 (ru) 1978-07-19 1978-07-19 Устройство дл автоматической разбраковки листов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU753509A1 true SU753509A1 (ru) 1980-08-07

Family

ID=20777738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782646223A SU753509A1 (ru) 1978-07-19 1978-07-19 Устройство дл автоматической разбраковки листов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU753509A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3975261A (en) Sequential event memory circuit for process and quality control
US3169428A (en) Single sheet classifier
US2786400A (en) Justifying and character positioning apparatus for electronic photo-typecomposing system
US2950640A (en) Mechanism and method for classifying and assorting metal sheets
US3800894A (en) Device for gravimetrically uniformly feeding of components to a mixing device
US3589709A (en) Control apparatus for the measurement and folding of flat workpieces
US4025988A (en) Method and apparatus for controlling the tools and guides of a fish dressing machine
US3264916A (en) Shearing line, single sheet classifier
SU753509A1 (ru) Устройство дл автоматической разбраковки листов
US3335625A (en) Method and apparatus for the elimination of defective sheets or packs of sheets emanating from machines for producing sheets
GB1569888A (en) Electronic counting apparatus
US3093020A (en) Reject memory sorting apparatus
US3571574A (en) Counting device for folded sheets, particularly folded newspapers
US3764860A (en) Metal detector and checking arrangement therefor
US4339044A (en) Installation for inspecting and sorting printed sheets of paper
US2605694A (en) Weighing system
US3880421A (en) Method and arrangement for handling streams of sheet goods
US3355973A (en) Automatic size pre-set and automatic length adjustment system for cut-off machines and the like
GB1366369A (en) Detection of faults on surfaces
US3543929A (en) Lead distance compensation and magnet sequencing control system for article conveyors
GB1185788A (en) Improvements in or relating to Sheet Inspecting and Segregating Apparatus
US3138048A (en) Classification of sheet material
US3552737A (en) Two switch control system for measuring minimum size articles moving in closely following succession
GB1604842A (en) Apparatus for determining a dimension of an article
JP3002644B2 (ja) 野菜類の太さ測定装置および太さ階層別分類選別装置