SU753509A1 - Устройство дл автоматической разбраковки листов - Google Patents
Устройство дл автоматической разбраковки листов Download PDFInfo
- Publication number
- SU753509A1 SU753509A1 SU782646223A SU2646223A SU753509A1 SU 753509 A1 SU753509 A1 SU 753509A1 SU 782646223 A SU782646223 A SU 782646223A SU 2646223 A SU2646223 A SU 2646223A SU 753509 A1 SU753509 A1 SU 753509A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sheet
- trigger
- input
- sensor
- output
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
Description
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к устройствам для автоматической разбраковки листов на агрегатах: поперечной резки проката.
Известно устройство для автоматической разбраковки листов, устанавливаемое в линии поперечной резки полос, содержащее механизмы транспортировки полосы и листов, режущий механизм, дефектоскоп, датчик движения полосы, датчик положения режущего механизма, счетчик, два накопительных регистра и блок памяти и.
Известно также устройство для автоматической разбраковки листов, которое содержит датчик качества полосы, датчик движения полосы, датчик реза, регистры сдвига и блок памяти [2J.
В описанных устройствах происходит накопление и перемещение информации о качестве зон полосы синхронно с перемещением листов. Выходной сигнал системы слежения за листами управляет переключателем потока листов, который направ2 ляет лист в соответствующий карман. Эти устройства предназначены для пинии разбраковки с развилкой, служащей для переключения потока листов по пакетирующим секциям и непригодны для пинии с последовательным расположением транспортирующих механизмов.
Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для автоматической разбрак-овки листов в пинии агрегата поперечной резки, содержащее импульсный датчик движения полосы, дефектоскоп, датчик положения режущего механизма, импульсный датчик движения ленты входного транспортера, датчики положения листа, располагаемые перед карманами для бракованных и годных листов, систему сопровождения дефектов по линии агрегата и управляемые электромагниты. Система сопровождения выполнена на дискретных логических элементах и включает е себя регистры сдвига с триггерами на выходе. На входы первого регистра сдвига поступает информация с дефектоскопа и импульсного датчика движения полосы? выходной триггер, связанный с этим регистром, соединен также с датчиком роза и вторым сдвигающим регистром. Ко второму сдвигающему регистру подключен датчик: движения ленты транспортера [з].
Задержка сигнала на сброс листа в карман в зависимости от его скорости производится с помощью аналоговых элементов (тахогенератора, генератора пилообразного напряжения, сумматора, компаратора), что снижает надежность устройства и точность укладки листов. Использование в одном устройстве элементов различного вида - дискретных и аналоговых - усложняет изготовление станции управления.
Цель изобретения - упрощение устройства, повыпение его надежности и точности укладки листов.
Указанная цепь достигается тем, что устройство снабжено импульсным датчиком движения ленты транспортера, оборудованного электромагнитами, элементом И, подключенным к выходу системы сопровождения и к датчику положения листа перед карманом для бракованных листов, и цифровыми схемами задержки сигнала на сброс бракованного и годного листа в карман в зависимости от его ' скорости, выполненными в вице одновибратора, триггера, счетчика, элемента ИЛИ и других элементов И, причем вход одновибратора и инверсный динамический вход установки в 1 триггера схемы задержки сигнала на сброс бракованного листа соединены с выходом того элемента И, который подключен к системе сопровождения, инверсный выход этого триггера - с инверсным динамическим входом установ-. ки в О триггера на выходе системы сопровождения, вход одновибратора и инверсный динамический вход установки в 1 триггера схемы задержки сигнала на сброс годного листа подключены к датчику положения листа перед карманом для годных листов, в каждой из схем задержки первые входы элементов И соединены с датчиком движения ленты транопортера, оборудованного электромагнитами, второй вход одного элемента И связан с выходом одновибратора, второй вход Другого элемента И - с прямым выходом триггера, выходы обоих элементов И связаны со входами элемента ИЛИ, своим вькодом подсоединенного к счетному входу счетчика, импульсный выход счетчика соединен с установочными входами в О счетчика и триггера схемы и б управляемым электромагнитом 5 соответствующего кармана.
, На фиг. 1 изображена функциональная схема предложенного устройства.
Технологическая линия разбраковки состоит из правильной машины 1, режу10 щего механизма 2, входного транспортера 3 и транспортера 4, оборудованного управляемыми электромагнитами 5 и 6, под которыми расположены карманы 7 и 8 для бракованных и годных листов.
Источниками информации о движении полосы, формировании листов и их движении по транспортерам являются: импульсный датчик 9 движения полосы, связанный с правильной машиной 1; датчик 10, механически связанный с режущим механизмом 2; импульсные датчики 11 и 12 движения ленты транспортера, кинематически связанные соответственно с транспортерами 3 и 4 и датчики 13 и 14 положения листа соответственно перед карманами 7 и 8.
Над движущейся полосой расположен дефектоскоп 15. Система 16 сопровождения дефектов по линии агрегата состоит из сдвигающих регистров 17 и 18 с триггерами 19 и 20 на выходе. Входы регистра 17 соединены с дефектоскопом 15 и датчиком 9 движения полосы, входы регистра 18 — с датчиком 11 движения ленты транспортера и триггером 19, вход которого связан с датчиком 10 положения режущего механизма.
К триггеру 20 на выходе системы сопровождения первым входом подсоединен элемент 21 И, на второй вход элемента подключен датчик 13 положения листа перед карманом для бракованных листов. Задержка сигнала листа в карман в зависимости от его скорости осуществляется посредством цифровых схем 22 и
23. Каждая из схем состоит из одновибратора 24, триггера 25, счетчика 26, двух элементов 27 и 28 И и элемента 29 ИЛИ.
Вход одновибратора 24 и инверсный вход 2 триггера 25 схемы 22 соединены с выходом элемента 21 И, инверсный выход триггера 25 - с инверсным входом К триггера 20. Вход одновибратора 24 и инверсный вход ” 3 триггера 25 схемы 23 подключены к датчику 14 положения листа.
В каждой из схем 22 и 23 первые входы элементов 27 и 28 И соединены с датчиком 12 движения ленты транспортера, второй вход элемента 27 И связан с выходом одновибратора 24, второй 5 вход элемента 28 И — с прямым выходом триггера 25, выходы обоих элементов И связаны со входами элемента 29 ИЛИ, своим выходом подсоединенного к счетному входу счетчика 26. Импульсный вы- 10 ход счетчика 26 соединен со входами счетчика и триггера 25 и с соответствующим управляемым электромагнитом 5 (для схемы 22) или 6 (для схемы 23). 15
Длительность выходного сигнала с одновибратора должна быть такой, чтобы при максимально возможной для данного агрегата скорости листа число импульсов с датчика 12 движения ленты 'гран- 20 спортера. 4 было равно заданному выходному числу импульсов счетчика 26, которое определяется как частное от деления величины максимального разброса листов (при неработающей схеме задерж- 25 ки сигнала) на дискретность импульсов, поступающих с датчика 12.
Устройство работает следующим образом.
При наличии дефекта на полосе инфор- 30 мация с дефектоскопа 15 поступает на вход Ό регистра 17 и под действием импульсов , поступающих с датчика 9 на сдвиговый вход С регистра 17, продвигается по нему синхронно с движением 35 полосы по линии агрегата. В момент прохождения дефектным участком оси режущего механизма 2 па основании информации регистра 17 триггер 19 устанавливается в единичное состояние и заломи- υ нает, что отрезаемый лист является бракованным. В момент реза импульсным сигналом с датчика 10 триггер 19 устанавливается в нулевое состояние, и информация с него переписывается в регистр45 18 через динамический вход D . Регистр 18 сопровождает информацию о бракованном листе по его передней кромке под действием сигналов, поступающих на его сдвиговый вход С с датчика 11 до 50 момента подхода листа к оси датчика 13 положения листа. Перед подходом передней кромки листа к оси датчика 13 на основании информации о бракованном листе регистра 18 триггер 20 устанавли— 55 вается в единичное”'состояние. Сигнал логической единицы'4' с прямого выхода триггера подготавливает эле мент 21 И к работе. В момент пересечения передней кромкой листа оси датчи-. ка 13 на выходе элемента 21 И появляется сигнал, поступающий на одновибратор 24 схемы 22 задержки сигнала на сброс бракованного листа в карман. Та- . ким образом, запуск данной схемы задержки происходит только при наличии сигнала с элемента 21 И.
Одновибратор формирует сигнал определенной длительности. Пока существует сигнал с одновибратора, сигналы с датчика 12, частота которых пропорциональна скорости движения ленты транспортера 4, через логические элементы 27 И и 29 ИЛИ поступают счетный вход счетчика 26. Счетчик по числу импульсов измерит скорость бракованного листа.
В момент, когда бракованный лист выйдет из зоны датчика 13, сигнал на выходе элемента 21 И пропадёт и триггер 25 установится в единичное состояние. Единичный сигнал с прямого выхода триргера 25 откроет элемент 28 И и импульсы с датчика 12 через элементы 28 И > и 2 9'ИЛИ вновь начнут поступать на счетный вход счетчика 26. Счетчик начнет досчитывать число импульсов, пропорциональное разности максимальной дпя данного агрегата скорости листа и скорости отбраковываемого листа. Одновременно с установкой триггера 25 в единичное состояние нулевой сигнал с его инверсного выхода устанавливает триггер 20 в нулевое состояние и подготавливает его к приему информации о следующем листе.
Когда счетчик насчитает заданное число импульсов, на его выходе появляется импульсный сигнал, который отключает электромагнит 5 и бракованный лист сбрасывается в карман 7 для бракованного, листа. Одновременно импульсный сигнал с выхода счетчика 26 установит триггер 25 и счётчшс в нулевое 'состояние- и схема задержки сигнала на сброс бракованного листа будет готова к работе.
В случае, если лист годный, то в момент подхода листа к датчику 13 информация на вьгходе триггера 20 будет отсутствовать и элемент 21 И не откроется. Запуска схемы 22 не произойдет, сигнала на отключение электромагнита 5 не будет, и лист будет транспортироваться далее, к карману 8 дпя годного листа. В момент, когда передняя кромка листа пересечет ось датчика 14 положения листа, расположенного перед карманом годного листа,
753500 произойдет запуск схемы задержки 2 3, работа которой аналогична работе схемы 22. Командный сигнал счетчика в данном случае отключает электромагнит 6, и годный лист сбрасывается в карман 8.
За счет использования для задержки сигнала дискретных элементов упрощается изготовление станции управления, повышается надежность устройства, точность укладки листов в карман, что ведет к повышению качества пакетируемых листов.
Claims (3)
- Изобретение относитс к прокатному производству, а именно к устройствам дл автоматической разбраковки листов на агрегатах: попереч ной резки проката. Известно устройство дл автоматической разбраковки Листов, устанавливаемо в линии поперечной резки полос, содержа щее механизмы транспортировки полосы и листов, режущий механизм, дефектоско датчик движени полосы, датчик положени режущего механизма, счетчик, два накопительных регистра и блок пам ти Известно также устройство дл автоматической разбраковки листов, которое содержит датчик качества полосы, аатчик движени полосы, датчик реза, регис ры сдвига и блок пам ти 2. В описанных устройства;х происходит накоипение и перемещение информации о качестве зон полосы синхронно с переме щением листов. Выходной сигнал систем спежени за .листами управл ет переключателем потока листов, который направл ет лист в соответствующий карман. Эти устройства предназначены дл линии разбраковки с развилкой, служащей дл переключени потока листов по пакетиру- ющим секци м и непригодны дл линии с последовательным расположением транопортирующих механизмов. Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс .устройство дл автоматической разбраковки листов в линии агрегата поперечной резки, содержащее импульсный датчик движени полосы, дв|)ектоскоп, датчик положени .рел ш;его механизма, импульсный датчик двйжеиш ленты входного транспортера, датчики пойожен листа, распопаггаемые перед карманами дп бракованньтк и гогьных .листов, систему сопровождени це- фектов по линии агрегата н управл емые электромагниты. Система сопровождени выполнена на дискретных логических элементах и включает в себ регистры сдвига с триггерами на выходе. На входы первого регистра савига поступает инфор маци с дефектоскопа и импупьс юго дат Чйка движени полосы выходной триггер св занный с ВТИМ регистром, соединен также с датчиком реза и савигающим регистром. Ко второму сдвигающему регистру подкпточен датчик движени ленты TpaHcnopTepia 3. Задержка сигнала на сброс листа в карман в зависимости от его скорости производитс с помощью аналоговых элементов (тахогенератора, генератора пило образного напр жени , сумматора, компа ратора), что снижает надежность устройства и точность укладки листов. Использование в одном устройстве элементов различного вида - дискретных и аналоговых - усложн ет изготовление станции управлени . Цель изобретени - упрощение устройства , повыление его надежности и точности укладки листов. Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжено импульсным датчиком движени ленты транспортера, оборудованного электромагнитами, элементом И, подключеннь1М к выходу системы сопровождени и к датчику положени листа перед карманом дл бракованных листов, и цифровыми схемами задержки сигнала на сброс бракованного и годного листа в карман в зависимости от егоскорости выполненными в виде одновибратора, триг гера, счетчика, элемента ИЛИ и других элементов И, причем вход одновибратора и инверснрзй динамический вход установки в 1 триггера схемы задержки сигнала на сброс бракованного листа соединены с выходом того элемента И, который подключен к системе сопровождени , инверсный выхоп этого триггера - с инверсным динамическим входом установи. ки в О триггера на выходе системы сопровождени , вход одновибратора и инверсный динамический вход установки в 1 триггера схемы задермоси сиг.нала на сброс годного листа подключены к датчику положени листа переп карманом дл годных листов, в каждой из схем задержки первые входы элементов И соединены с датчиком движени ленты транс портера, оборудованного электромагнитами , второй вход одного элемента И св зан с выходом одновибратора, второй вход другого элемента И - с пр мым выходом триггера, выходы обоих элементов И св заны со входами элемента ИЛИ своим вькодом подсоединенного к счет йому входу счетчика, импульсный выход счетчика соединен с установочными входами в О счетчш :а и триггера схемы и t управл емым электромагнитом соответствующего кармана. , На фиг. 1 изображена функциональ- на схема предложенного устройства. Технологическа лини разбраковки состоит из правильной машины 1, режущего механизма 2, входного транспортера 3 и транспортера 4, оборудованного управл емыми электромагнитами 5 и 6, под которыми расположены карманы 7 и 8 дл бракованных и годных листов. Источниками информации о двинсении полосы, формировании листов и их движении по транспортерам вл ютс : импульсный датчик 9 движени полосы, св занный с правильной машиной 1; датчик 10, механически св занный с ренсущим механизмом 2; импульсные датчики 11 и 12 движени ленты транспортера , кинематически св занные соответственно с транспортерами 3 и 4 и датчики 13 и 14 Положени листа соответственно перед карманами 7 и 8. Над движущейс полосой расположен дефектоскоп 15. Система 16 сопровождени дефектов по линии агрегата состоит из сдвигающих регистров 17 и 18 с триггерами 19 и 20 на выходе. Входы регистра 17 соединены с дефектоскопом 15 и датчиком 9 движени полосы, входы регистра 18 - с датчиком 11 движени ленты транспортера и; триггером 19, вход которого св зан с датчиком 10 положени режущего механизма. К триггеру 2О на выходе системы сопровоиодени первым входом подсоединен элемент 21 И, на второй вход элемента подключен датчик 13 положени листа перед карманом дл бракованных листов. Задержка сигнала листа в карман в зависимости от его скорости осуществл етс посредством цифровых схем 22 и 23. Кажда из схем состоит из одновибратора 24, триггера 25, счетчика 26, двух апементоБ 27 и 28 И и элемента 29 ИЛИ. Вход одновибратора 24 и инверсный вход триггера 25 схемы 22 соедиены с выходом элемента 21 И, инверсный выход триггера 25 - с инверсным входом К триггера 2О. Вход одновибратоа 24 и инверсный вход О триггера 25 схемы 23 подключены к датчику 14 положени листа. В каждой из сх.ем 22 и 23 первые входы элементов 27 и 28 И соединены с датчиком 12 движени ленты транспортера , второй вход элемента 27 И св зан с выходом одновибратора 24, второй вход элемента 28 И - с пр мым выходом триггера 25, выходы обоих элементов И св заны со входами элемента 29 ИЛИ, своим выходом подсоединенного к счетному входу счетчика 26. Импульсный выход счетчика 26 соединен со входами счетчика и триггера 25 и с -соответствующим управл емым электромагнитом 5 (дл схемы 22) или 6 (дл схемы 23). Длительность выходного сигнала с одновибратора должна быть такой, чтобы при максимально возможной дл данного агрегата скорости листа число импульсов с датчика 12 движени ленты транспортера . 4 было равно заданному выходному числу импульсов счетчика 26, которое определ етс как частное от делени величины максимального разброса листов {при неработающей схеме задержки сигнала) на дискретность импульсов, поступающих с датчика 12, Устройство работает следующим образом . При наличии дефекта на полосе информации с дефектоскопа 15 поступает на вход D регистра 17 и под действием импульсов , поступающих с датчика 9 на сдвиговый вход С регистра 17, продвигаетс по нему синхронно с движением полосы по линии агрегата. В момент про хождени дефектным участком оси режущего механизма 2 на основании информа ции регистра 17 триггер 19 устанавливаетс в единичное состо ние и запоми нает, что отрезаемый лист вл етс бракованным . В момент реза импульсным сигналом с датчика 10 триггер 19 устанавливаетс в нулевое состо ние, и информаци с него переписываетс в регист 18 через динамический вход D Регистр 18 сопровождает информацию о бра кованном листе по его передней кромке под действием сигналов, поступающих на его сдвиговый вход С с датчика ll до момента подхода листа к оси датчика 13 положени листа. Перед подходом передней кромки листа к оси датчика 13 н основании информации о бракованном лис те регистра 18 триггер 20 устанавливаетс в единичное состо ние. Сигнал логической единицы с пр мого выхода триггера подготавливает элеент 21 И к работе. В момент пересечени передней кромкой листа оси аатчи- ка 13 на выходе элемента 21. И по вл етс сигнал, поступающий на одновибратор 24 схемы 22 задерх(ки сигнала на брос бракованного листа в карман. Та- , КИМ образом, запуск данной схемы задержки происходит только при наличии сигнала с элемента 21 И. Одновибратор формирует сигнал определенной длительности. Пока существует сигнал с одновибратора, сигналы с датчика 12, частота которых пропорциональна скорости движени ленты транспортера 4, через логические элементы 27 И и 29 ИЛИ поступают счетный вход счетчика 26, Счетчик по числу импульсов измерит скорость бракованного листа. В момент, когда бракованный лист выйдет из зопы датчика 13, сигнал на выходе эпемеита 21 И пропадёт и триггер 25 установитс в единичное состо гше. Единичный сигнал с пр мого выхода триргера 25 откроет элемент 28 И и импульсы с датчика 12 через элементы 28 И и 29 ИЛИ вновь начтгут поступать на счетньй вход счетчика 26, Счетчик начнет досчитывать число импульсов, пропорциональное разности максимальной дл данного агрегата скорости листа и скорости отбраковьюаемото листа. Одновременно с установкой триггера 25 в единичное состо ние нулевой сигнал с его инвероного выхода устанавливает триггер 20 в щ певое состо ние и подготавпивает его к приему информации о следующем листе. Когда счетчик насчитает заданное число импульсов, на его выходе по вл етс им1тупьс1тый сигнал, который отключает электромагнит 5 и бракованный лист сбрасываетс в карман 7 дл бракованного, листа. Одновременно импульснь й сигнал с выхода счетч1жа 26 установит триггер 25 и счётчик в нулевое состо ние, и схема задержки сигнала на сброс брако- ванного листа будет готова к работе. В спучае, если лист годный, то в момент подхода листа к патчику 13 И1гформаци на вьгходе триггера 20 будет отсутствовать и элемент 21 И не откроетс . Запуска схемы 22 не произойдет, сигнала на отключение электромагнита 5 не будет, и лист будет транспортироватьс аалее, к карману 8 дл годного листа. В момент, когда передн кромка листа пересечет ось Датчика 14 положени листа, распопожеиного неред карманом годного писта. 7 1фоизойавт запуск схемы запержки 23, работа которой аналогична работе схемы 22. Командный сигнал счетчика в аанно случае отключает электромагнит 6, и го ный лист сбрасываетс в карман 8. За счет использовани дл задер оси сигнала днсй:рётнь1х элементов упрощаетс изготовление станции управлени , повышаетс надржнбсть устройства, точность укладки листов в карман, что ведет к повышению качества пакетируемых листов . Формула изобретени 1 Устройство дл автоматической разбраковки листов в линии агрегата поперечной резки, содержащее импульсный датчик движени полосы, дефектоскоп , датчик положени режущего меканизма , импульсный датчик движени ленты входного транспортера, датчики полО жени листа, располагаемые перед карм нами дл бракованных и годных листов, систему сопротивлени .дефектов по линии агрегата, состо щую из регистров сдвига с триггерами на выходе, и управ л емые электромагниты, причем, входы первого регистра сдвига соединены с дефектоскопом и импульсным датчиком движени полосы, на второй вход триггера , соединенного с этим регистром, тюдключен датчик положени режущего механизма, а на,выход - второй регистр сдвига, вторым входом св занный с дат чиком движени ленты входного транспортера , о т. л и ч а ю щ е е с тем чго, с целью упрощени устройства, повышени его надежности и точности укладки листов, устройство дополнительно снабжено элементом И, соединенным своими входами с выходом системы соп ровождени и с датчиком положени лисга перед карманом дли бракованных листов , и цифровыми схемами задержки сиг нала на сброс бракованного и годного 9 листа в карман в зависимости от его скорости. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что цифровые схемы задержки сигнала на сброс бракованного и годного листа в карман в зависимости от его скорости выполнены в виде одновибратора, триггера, счетчика , элемента ИЛИ и двух элементов И, причем вход одновибратора и инверсный динамический вход установки в триггера схемы задержки сигнала на сброс бракованного листа соединены с выходом того элемента И, который соединен с выходом системы сопровождени , инверсный выход этого триггера - с инверсным динамическим входом установки р О триггера на выходе системы сопровоиодени , вход одновибратора и инверсный динамический вход установки в 1 триггера схемы задержки сигнала на сброс годного листа соединены с датчиком положени листа перед карманом годных листов, в каждой из схем задержки первые входы элементов И соединены с датчиком движени ленты транспортера, оборудованного электромагнитами, второй вход первого элемента И соединен с выходом одновибратора,-второй вход второt o элемента И - с пр мым выходом триггера , выходы обоих элементов И соединены с входами элемента ИЛИ, своим выходом подсоединенного к счетному входу счетчика, импульсный выход счетчика соединен с установочными входами в О счетчика и триггера схемы и с управл емым электромагнитом соответствующего кармана. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 241708, кл. В 07 С 5/34, 1968.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 534267, кл. В 21 В 37/00, 1975.
- 3. Авторское свидетельство СССР № 288315, кл.:.С O1N 27/82, 1970 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782646223A SU753509A1 (ru) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | Устройство дл автоматической разбраковки листов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782646223A SU753509A1 (ru) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | Устройство дл автоматической разбраковки листов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU753509A1 true SU753509A1 (ru) | 1980-08-07 |
Family
ID=20777738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782646223A SU753509A1 (ru) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | Устройство дл автоматической разбраковки листов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU753509A1 (ru) |
-
1978
- 1978-07-19 SU SU782646223A patent/SU753509A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3975261A (en) | Sequential event memory circuit for process and quality control | |
US3169428A (en) | Single sheet classifier | |
US2786400A (en) | Justifying and character positioning apparatus for electronic photo-typecomposing system | |
US2950640A (en) | Mechanism and method for classifying and assorting metal sheets | |
US3800894A (en) | Device for gravimetrically uniformly feeding of components to a mixing device | |
US3589709A (en) | Control apparatus for the measurement and folding of flat workpieces | |
US4025988A (en) | Method and apparatus for controlling the tools and guides of a fish dressing machine | |
US3264916A (en) | Shearing line, single sheet classifier | |
SU753509A1 (ru) | Устройство дл автоматической разбраковки листов | |
US3335625A (en) | Method and apparatus for the elimination of defective sheets or packs of sheets emanating from machines for producing sheets | |
GB1569888A (en) | Electronic counting apparatus | |
US3093020A (en) | Reject memory sorting apparatus | |
US3571574A (en) | Counting device for folded sheets, particularly folded newspapers | |
US3764860A (en) | Metal detector and checking arrangement therefor | |
US4339044A (en) | Installation for inspecting and sorting printed sheets of paper | |
US2605694A (en) | Weighing system | |
US3880421A (en) | Method and arrangement for handling streams of sheet goods | |
US3355973A (en) | Automatic size pre-set and automatic length adjustment system for cut-off machines and the like | |
GB1366369A (en) | Detection of faults on surfaces | |
US3543929A (en) | Lead distance compensation and magnet sequencing control system for article conveyors | |
GB1185788A (en) | Improvements in or relating to Sheet Inspecting and Segregating Apparatus | |
US3138048A (en) | Classification of sheet material | |
US3552737A (en) | Two switch control system for measuring minimum size articles moving in closely following succession | |
GB1604842A (en) | Apparatus for determining a dimension of an article | |
JP3002644B2 (ja) | 野菜類の太さ測定装置および太さ階層別分類選別装置 |