CS224227B1 - Method of producing tanner's aid - Google Patents
Method of producing tanner's aid Download PDFInfo
- Publication number
- CS224227B1 CS224227B1 CS420582A CS420582A CS224227B1 CS 224227 B1 CS224227 B1 CS 224227B1 CS 420582 A CS420582 A CS 420582A CS 420582 A CS420582 A CS 420582A CS 224227 B1 CS224227 B1 CS 224227B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- modified
- leaches
- mixture
- phenols
- dry matter
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- JWAZRIHNYRIHIV-UHFFFAOYSA-N 2-naphthol Chemical compound C1=CC=CC2=CC(O)=CC=C21 JWAZRIHNYRIHIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 5
- 229950011260 betanaphthol Drugs 0.000 claims description 3
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 claims description 2
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 11
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 3
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 2
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 2
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LMWMTSCFTPQVCJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1.CC1=CC=CC=C1O LMWMTSCFTPQVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 125000003172 aldehyde group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- -1 formic Chemical class 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000002559 palpation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
Landscapes
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
Vynález~V^ způsotí4, výroby koželužského pomocného prostředku, použitelného při rychlém způsobu činění usní chromitými solemi s vysokým využitím chromitých Činících lázní·The invention ~ V ^ způsotí 4 producing tanning auxiliary agent useful in the rapid method of tanning leather chromic salts with a high utilization of chromium tanning liquor ·
Dosud používané postupy výroby koželužských pomocných prostředků použitelných pro urychleni činění usní či činění chromitými solemi používají vedle základní suroviny, kterou je kondenzát kyselin naftalen mono-, di- a trisulfonových ještě odvápněné sulfitové výluhy a to v maximálním množství 25 % hnwh sušiny na hmotnost sušiny kondenzátu kyselin naftalen mono-, di- a trisulfonových· Současně je možno přidávat maximálně 30 % třísliva vyrobeného kondenzací fenolů, sulfonováných fenolů a sulfonátu betanaftolu. Všechny tyto přídavky dalších preparátů v uvedeném množství upravují vlastnosti základního kondenzátu naftalensulfokyselin. Při současném nedostatku surovin vyráběných z naftalenu je i výroba těchýo koželužských pomocných prostředků limitována,The hitherto used processes for the manufacture of tanning aids used to accelerate tanning or tanning with chromium salts use, in addition to the basic raw material, which is naphthalene mono-, di- and trisulfonic acid condensate, decalcified sulphite leaches in a maximum amount of 25% naphthalene mono-, di- and trisulfonic acids · At the same time, a maximum of 30% tannin produced by condensation of phenols, sulfonated phenols and betanaphthol sulfonate can be added. All of these additions in the indicated amounts modify the properties of the naphthalene sulfoacid base condensate. Given the current shortage of raw materials produced from naphthalene, the production of such tanneries is limited,
K zlepšení vlastností těchto prostředků se dále používá přídavek slabých organiských kyselin, jako je kyselina mravenčí, octová, propionová, šťavelová a řada dalších. Tyto kyseliny jsou též nedostatkové a nákladné.In addition, weak organic acids such as formic, acetic, propionic, oxalic and many others are used to improve the properties of the compositions. These acids are also scarce and expensive.
Některé nevýhody dosud používaných postupů odstraňuje postup podle vynálezu, vyznačující se tím, že se místo běžných odvápněných sulfitových výluhů použije modifikovaných sulfitových výluhů. Modifikace spočívá v zahřátí na teplotu 80 až 13ÓPc a oxidaci vzduchem odvápněného, eventuelně neodvápněného sulfitového výluhu, jehož hodnota pH byla upravena pomocí hydroxidu sodného nebo draselného, eventu^ně za přídavku uhličitanů alkalických kovů naSome of the disadvantages of the processes used hitherto are eliminated by the process according to the invention, characterized in that modified sulfite leaches are used instead of conventional decalcified sulfite leaches. The modification consists of heating to a temperature of 80 to 13 ° C and oxidizing the air-decalcified or possibly non-decalcified sulphite liquor, the pH of which has been adjusted with sodium or potassium hydroxide, optionally with the addition of alkali metal carbonates to
7,5 až 10. Doba ohřevu je závislá na teplotě a pohybuje se v rozmezí 5 až 48 hodin. Během této úpravy se rozloží sacharidyThe heating time depends on the temperature and ranges from 5 to 48 hours. Carbohydrates are decomposed during this treatment
IAND
-Λ224 227 přítomné v sulfitovém výluhu na různé vícesytné organické kyseliny , zejména typu kyseliny mukonové a kyselin cukrových. Zároveň dochází k mírnému narušení řetězce vlastního ligninsulfonanu, kde se zvýší množství hydroxylových a aldehydických skupin. Takto modifikované sulfitové výluhy je možno použít ve vyšším množství ve směsi s kondenzátem naftalensulfokyselin a syntetických třísliv. Do směsi není nutno přidávat organické kyseliny.-Λ224 227 present in a sulphite liquor to various polybasic organic acids, in particular of the muconic and sugar types. At the same time, there is a slight disruption of the chain of the lignin sulfonate itself, where the amount of hydroxyl and aldehyde groups increases. Such modified sulphite liquors may be used in higher amounts in admixture with a condensate of naphthalene sulfo acids and synthetic tannins. It is not necessary to add organic acids to the mixture.
Usně vyrobené pomocí tohoto přípravku jsou egálně vybarvené a mají lepší líc.Leather made with this preparation is egally colored and has a better face.
Modifikované sulfitové výluhy se přidávají do kondanzátu naftalen mono-, di-a trisulfonových kyselin nebo jejich směsi v množství 35 až 400 % hmftl. sušiny počítáno na sušinu kondenzátu naftalensulfokyselin. Část modifikovaných sulfitových výluhů lze naffiradit *The modified sulphite liquors are added to the condensate of naphthalene mono-, di- and trisulfonic acids or mixtures thereof in an amount of 35 to 400 wt%. dry matter calculated on the dry basis of naphthalenesulfoacid condensate. Part of modified sulphite liquors can be assigned *
kondenzátem fenolů, sulfonovaných nebo metylsulfonováných, samotných nebo s betanaftolsulfonátem a to v takovém množství, že sušina tohoto kondenzátu je max. 50 % hrnci· sušiny použitých kondenzátů kyselin naftalen mono-,di- a trisulfonových.condensate of phenols, sulphonated or methylsulphonated, alone or with beta-naphthol sulphonate, in such a quantity that the dry matter of this condensate is max.
Konečnou operací výroby uvedeného koželužského pomocného prostředku je úprava hodnoty pH, která závisí od technologie použití a volí se převážně v rozmezí hodnot pH 3,5 až 5,0.The final operation of the manufacture of said tanning aid is to adjust the pH, which depends on the technology of use and is chosen predominantly in the pH range of 3.5 to 5.0.
Postup podle vynálezu konkretizují dále uvedené příklady použití, kterých je jen několik z mnoha možných variant.The process according to the invention is illustrated by the following examples, which are only a few of the many possible variants.
Příklad 1.Example 1.
Do reakční nádoby, opatřené míchadlem, zpětným chladičem a možností vytápění a chlazení předložíme 1 300 hmař· dílů pevné směsi kyselin naftalen mono-, di-a trisulfonových o sušině 95 jejichž číslo kyselosti je 345, dále 160 hm&Kdílů vody a 10 hmbí, dílů kyseliny sírové, zahřejeme na 95 až lOoj°b a postupně přidáváme 240 hmakdílů formaldehydu 37 % hmat. Reakční směs započne vřít a po skončení přídavku formaldehydu zahříváme ještě 3 hodiny na v 224 227 teplotu 110 až 115j°b. Ochladíme na teplotu 60a za stálého chlazení přidáváme postupně 400 dílů hmťí. vody a 820 dílů hmdř· % hmétroztoku hydroxidu sodného - výsledný produkt má sušinu 50 % hméta pH 0,5 % roztoku je 3,2.In a reaction vessel equipped with a stirrer, a reflux condenser and a heating and cooling option, we add 1,300 parts of a solid mixture of mono-, di- and trisulfonic acids of dry matter 95 with an acid number of 345, 160 wt. sulfuric acid, heat to 95 to 10 ° C and gradually add 240 parts by weight of formaldehyde to 37% palpation. The reaction mixture begins to boil, and after the addition of the formaldehyde heat it for 3 hours at 224 227 110 to ambient 115j ° b. Cool to 60a and gradually add 400 parts of mass. water and 820 parts w / w% sodium hydroxide solution - the resulting product has a dry matter of 50% density, the pH of the 0.5% solution is 3.2.
Příklad 2.Example 2.
Ke 3000 kg kondenzátů naftalensulfokyselin, připravených dle př. 1 se za míchání přidá 1550 kg modifikovaných sulfitových výluhů, které se připravují z 1500 kg odvápněných sulfitových výluhů zahuštěných na odparce na sušinu 38,5 % hm^a 50 kg hydroxidu sodného 40 % biaf. zahřátím na 90°C po dobu 24 hodin. Hodnota pH 0,5 % hwflfc roztoku sušiny výsledného produktu je 4,2. Hotový produkt se dále suší na rozprachové sušárně.To 3000 kg of the naphthalene sulfoacid condensates prepared according to Example 1 are added with stirring 1550 kg of modified sulphite liquors which are prepared from 1500 kg of decalcified sulphite liquors, concentrated on a evaporator to a dry matter of 38.5 wt% and 50 kg of sodium hydroxide 40% biaf. heating to 90 ° C for 24 hours. The pH of the 0.5% dry weight solution of the final product is 4.2. The finished product is further dried in a spray drier.
Příklad 3.Example 3.
Ke 3000 kg kondenzátu naftalensulfokyselin, připravených dle příkladu 1, se postupně přidává 3160 kg modifikovaných sulfitových výluhů připravených zahříváním 31Q0 kg odvápněných sulfitových výluhů s 60 kg hydroxidu sodného 40 %ního hmat na teplotu 120°C po dobu 6 hodin v autoklávu. Hodnota pH 0,5 % hmtt. roztoku sušiny výsledného produktu má být v rozmezí 3,5 až 4,0, není-li, upraví se pomocí kyseliny sírové. Výsledný produkt se homogenizuje a suší na rozprachové sušárně.To 3000 kg of naphthalene sulfoacid condensate prepared according to Example 1 is gradually added 3160 kg of modified sulphite liquor prepared by heating 31 kg of desulphated sulphite liquor with 60 kg of 40% sodium hydroxide at 120 ° C for 6 hours in an autoclave. PH value 0.5% wt. The dry weight solution of the resulting product should be in the range of 3.5 to 4.0, if not, it is treated with sulfuric acid. The resulting product is homogenized and spray dried.
Příklad 4.Example 4.
V reakčním kotli se homogenizuje 1500 kg kondenzátu naftalensulfokyseli připraveném podle příkladu 1 a 7900 kg modifikovaných sulfitových výluhů , připravených dle příkladu 2. Po homogenizaci se upraví pH pomocí kyseliny sírové na pH 5 % hmfik roztoku 4,5 až 5· Produkt se po homogenizaci suší na rozprachové sušárně.1500 kg of the naphthalenesulfonic acid condensate prepared according to Example 1 and 7900 kg of the modified sulfite extracts prepared according to Example 2 are homogenized in the reaction boiler. After homogenization, the pH is adjusted with sulfuric acid to a pH of 5% by weight of solution 4.5-5. in a spray dryer.
224 227224 227
Příklad 5Example 5
Ke směsi 800 kg kondenzátu naftalensulfokyselin připravených dle bodu 1 a 1000 kg modifikovaných sulfitových výluhů připravených jako v př. 3 se za míchání přidává produkt získaný zahříváním 500 kg fenol-kresolové směsi, 500 kg vody, 600 kg siřičitanu sod ného 10O|$& a 850 kg formaldehydu 35 %ního k varu pod zpětným chladičem po dobu 3 hodin· Hodnota pH 0,5 % hmefc roztoku sušiny výsledného produktu se upraví pomocí kyseliny sírové tak, aby byla v rozmezí 3,2 až 3,7· Produkt se po homogenizaci suší v rozprachové sušárně.To the mixture of 800 kg of naphthalene sulfoacid condensate prepared according to item 1 and 1000 kg of modified sulfite extracts prepared as in Example 3, the product obtained by heating 500 kg of phenol-cresol mixture, 500 kg of water, 600 kg of sodium sulfite 10O | 850 kg of 35% formaldehyde to reflux for 3 hours · Adjust the pH of the 0.5% wt dry solids solution of the resulting product to between 3.2 and 3.7. dried in a spray dryer.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS420582A CS224227B1 (en) | 1982-06-07 | 1982-06-07 | Method of producing tanner's aid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS420582A CS224227B1 (en) | 1982-06-07 | 1982-06-07 | Method of producing tanner's aid |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224227B1 true CS224227B1 (en) | 1984-01-16 |
Family
ID=5384269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS420582A CS224227B1 (en) | 1982-06-07 | 1982-06-07 | Method of producing tanner's aid |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224227B1 (en) |
-
1982
- 1982-06-07 CS CS420582A patent/CS224227B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101223289B (en) | Method for producing leather | |
| JPS6284200A (en) | Production of fish skin | |
| TW200825112A (en) | Dialdehyde condensates containing acid groups | |
| US1539517A (en) | Process for tanning | |
| CS224227B1 (en) | Method of producing tanner's aid | |
| US3065039A (en) | Sulfo-methylated phenol-formaldehyde tanning agents | |
| US3945792A (en) | Process for the filling of leather and compositions therefor | |
| US3442859A (en) | Condensates of sulfonated formaldehyde-mixed phenols condensates with formaldehyde and a phenol | |
| JPH05202400A (en) | Method of manufacturing chrome leather | |
| JPH03177500A (en) | Composition for treating leather and fur | |
| CN110785501B (en) | Tanning agent for leather production comprising a polycondensate of sulfonated phenol, urea and formaldehyde | |
| DE102005008034A1 (en) | Acid group-containing condensation products | |
| US3934975A (en) | Leather treating process | |
| EP0008032B1 (en) | Condensation products from terphenyl-sulphonic acids, naphthalene-sulphonic acids, bis-(4-hydroxyphenyl)-sulphone and formaldehyde, and their use as tanning agents | |
| US5580355A (en) | Leather tanning agent and standardizing agents for dyestuffs | |
| US2676170A (en) | Water-soluble derivatives of unsulfonated lignin | |
| DE1142173B (en) | Process for the production of lightfast condensation products from phenolsulfonic acids, phenols, urea and formaldehyde | |
| DE10140551A1 (en) | Process for the production of tannins containing sulfones | |
| US3253879A (en) | Chrome-syntan pretannage followed by dry chrome tannage | |
| US3206435A (en) | Process for the preparation of tanning resins | |
| US4074968A (en) | Retanning and fatliquoring agent | |
| US4390340A (en) | Tanning agent, its preparation and its use for retanning | |
| US2837563A (en) | Water soluble albumin-precipitating condensation products | |
| US2955013A (en) | Process for tanning leather with waterinsoluble condensation product of a phenol, formaldehyde, and carboxylic acid | |
| GB1110091A (en) | Process for the rapid tanning of medium weight and heavy leather |