CS224185B1 - Alkaline fireproof building materials - Google Patents
Alkaline fireproof building materials Download PDFInfo
- Publication number
- CS224185B1 CS224185B1 CS552381A CS552381A CS224185B1 CS 224185 B1 CS224185 B1 CS 224185B1 CS 552381 A CS552381 A CS 552381A CS 552381 A CS552381 A CS 552381A CS 224185 B1 CS224185 B1 CS 224185B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- building materials
- functional
- alkaline
- paper
- parts
- Prior art date
Links
- 239000004566 building material Substances 0.000 title claims description 15
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000009411 base construction Methods 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
- 1 - 224 185
Vynález sa týká výroby bázických s taviv pre vymurývkypriemyselných pecí, u ktorých spáry medzi stavivami sú vyplňo-vané medzivrstvami, kovovými, alebo dilatačnými· Časť bázických staviv sa vyrába tak, že jedna alebo ažštyri funkčně plochy vytvárajúce spáry medzi sebou v muriváohpriemyselnýoh pecí sú opatřené medzivrs tvami, buá z pleohovýohvložiek z ocele hrůbky až 1 mm, alebo dilatačných vložiek, spra-vidla z papiera o hrúbke až 3 mm·
Funkcia medzivrstiev vytvořených z ocelového plechu v spá-rách žiaruvzdorného muriva priemyselnýoh pecí je v tom, že majúvyrovnat’ pčsobenie objemových zmien v dósledku rozťažnosti v zá-vislosti na zmene teploty. V Žalšora so zvyšováním teploty, dochá-dza k nataveniu ocelového plechu v spárách, čím sa vytvára spo-jivo medzi bázickými stavivami. Tak sa dosiahne monolitičnosťžiaruvzdorného muriva v priemyselnýoh peciach·
Funkcia medzivrstiev vytváraaých z dilatačných papierovýchvložiek v spárách žiaruvzdorného muriva je aby vyrovnali objemo-vé změny v dósledku rozthžnosti v závislosti na teplote aleiba jednorázové v čase postupného vyhrievania při smyslových pe-cí z teploty okolia na prevádzkovú teplotu» Postupným zvyšovánímteploty vložka vyhoří.
Vytváranie medzivrstiev z ocelového plechu a papiera sarobí tak, že v čase murovania žiaruvzdorného muriva sa postupnémedzi vkládané stavivo do muriva vkládájú aj ooelové plechy ale- 224 185 bo papier. Ďalší spósob je taký, že uv čase výroby bazických sta-viv sa na funkčné plochy vytvárajúce spáry v murive upevňujúvložku a to lepením alebo mechanicky, vrátane ručného elektrické-ho oblukového zvárania.
Uvádzané spósoby vyžadujú predováetkým vyrobit’ vložky z oce-1’ového plechu a papiera, Tieto přepravit’ a zmanipulovať k mies-tu spotřeby. Potom ich ručně vkladať v čase vytvárania žiaruvz-dornej vymurávky, alebo ručně prikladať na bázické stavivá včase ich upevňovania lepením alebo mechanicky. V obidvooh prípa-doch sa jedná o velmi nízku produktivitu práce. Předmětný vynález odstraňuje tieto nedostatky tým, že na-hradzuje medzivrstvy v spárách žiaruvzdorného muriva z ocel’o-vého plechu a papiera nanesením vrstvy hmoty kovověj alebo vy-horievajúcej na bázické stavivá. Hmoty sú vo formě tekutej, od-povedajúcej riedkej tekutiny.
Hmoty tvoria dve základné komponenty, funkčnú hmotu a poji-vo připadne legujúce přísady. Funkčná hmota k nahradeniu ocopo-vého plechu je prášková ruda o zrnitosti pod 0,2 mm s vysokýmobsahom kovu, napr. železa. Funkčná hmota k nahradeniu papieraje prášková vyhorievajúca hmota o zrnitosti pod 0,2 mm, napr.menej hodnotné uhlie. Pojivo je disperzia vynilacetátu, alebosulfitový výluh. Hmotnostný poměr jednotlivých zložiek je 9 die-lov funkčná hmota, 1 diel pojivo a 3 diely voda. Legujúce přísa-dy sú iba stopové. Předmětná hmota je tekutá vhodná k nanášaniu na bázickéstavivá. Nanášanie sa može robit’ priamo pri vytváraní žiaruvzdorného muriva takou formou, ako sa nanáša bežne malta. Tento spó-sob má přednost* v tom, že nanesený roztok vyrovnává tvarové arozměrové nerovnosti staviv s tým, že vymurávka tvoří monolitpri teplote okolia, ale i pri prevádzkových teplotách.
Produktivnější spdsob je, ak hmota je nanášaná v čase vý-roby báziokých staviv. Nanášanie sa mdže robit’ ponořením bázic-kého staviva do kúpel’a, vytvořeného z hmoty ak třeba vytvořit*medzivrstvu na štyroch funkčných plochách. Ďalší spdsob je vy-tláČanie a striekanie roztoku na fuhkčné plochy najma ak sajedná o nanášanie na jednu alebo dve funkčné plochy. Dosiahnutierovnoměrněj hrůbky nanesenej vrstvy po celej funkčněj ploché - 3 - 224 185 sa dá dosiahnúť stieraním so stierkou· Po odpaření vody z roz-toku sa vytvoří pevná od funkčněj ploohy bázlokáho staviva neod-dělitelná vrstva·
Oblast’ využitia předmětného vynálezu je predovšetkým privýrobě bázickýoh staviv, alebo vytvárania žiaruvzdorného muri-va, kde spojivo medzi stavivaml má byt’ na báze kovověj· Týká sato predovšetkým cementárskýoh a ooeliarenských peoi·
Laboratorně skúšky pr©ukázali, že medzivrstva vytvořenáhmota, v ktorom ako funkčná hmota bola železná ruda, plné nahra-dila doteraz používaná medzivrstvu z ocelového plechu. Šetrenieocelového plechu, papiera a energie a výrazné zvýšeni© produkti-vity práoe, to sá hlavné znaky využitia předmětného vynálezu·
Podstata vynálezu spočívá v tom, že ocelový plech je na-hradený železnou rudou, papier práškovým menej hodnotným uhlíma námiesto zložitého v kladania a upevňovania u ocelového ple-chu a papiera sa nanáša na funkčné ploohy báziokýoh staviv vrs-tva hmoty vo formě riedkej malty a to buď volné v čase vytváraniavymurávky, alebo v čase výroby bázických staviv, ktorá po odpa-ření vody vytvrdne.
Claims (1)
1 - 4 - PREDMET VyNXLE.ZU 224 18S Bazické žiaruvzdorné stavivá s funkčnými a dilatačnými pov-lakmi vyznačené tým» že jedna alebo dve funkčné plochy stavivasú opatřené vrstvou 1 až 3 mm, vytvořenoj z 8 až 10 hmot.dielovželeznej alebo inej kovověj rudy, alebo vyhorievajúceho materiá-lu a to koks, uhlie, dřevo o zrnistosti pod 0,2 mm, 2 až k hmot-nostných dielov pojivá, ako je disperzia vynylaoetátu a sulfáto-vého výluhu a až z 3 hmot. dielov vody.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS552381A CS224185B1 (en) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | Alkaline fireproof building materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS552381A CS224185B1 (en) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | Alkaline fireproof building materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224185B1 true CS224185B1 (en) | 1983-12-30 |
Family
ID=5400272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS552381A CS224185B1 (en) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | Alkaline fireproof building materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224185B1 (cs) |
-
1981
- 1981-07-20 CS CS552381A patent/CS224185B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2060108C1 (ru) | Смесь для нанесения на детали, подвергающиеся большому износу, и способ получения из нее износостойкого слоя | |
| US2900490A (en) | Coated electrode for welding cast iron | |
| JPS61191991A (ja) | 可燃性吸収材が結合された核燃料ペレツトの製造方法 | |
| GB2078919A (en) | Refractory brick for rotary kilns | |
| DK233486A (da) | Brandsikkert traeholdigt kompositmateriale, isaer i form af plader, samt fremgangsmaade til fremstilling af dette | |
| CN116140787A (zh) | 一种高熵合金粉末增强镁合金搅拌摩擦焊缝的方法 | |
| SE504729C2 (sv) | Sätt och blandning för att bilda en sammanhängande eldfast massa på en yta, vilken är baserad på en kiselförening | |
| CS224185B1 (en) | Alkaline fireproof building materials | |
| CN111875362A (zh) | 一种气化炉用向火面砖及其制备方法 | |
| US2150734A (en) | Drawing disk | |
| US2454922A (en) | Basic refractory structure | |
| DE860693C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Beschickung von Schmelzoefen, z. B. Glasschmelzoefen, mit Rohmaterial | |
| JPS6127199A (ja) | 片面溶接用裏当材 | |
| RU2158403C1 (ru) | Способ ремонта огнеупорной футеровки пода тепловых агрегатов методом керамической наплавки и термитно-огнеупорная масса для керамической наплавки | |
| AT148268B (de) | Verfahren zur Ausmauerung von Zementbrennöfen. | |
| DE3328313A1 (de) | Wandelement fuer schmelzkammerfeuerung | |
| JPS62246880A (ja) | 耐火断熱ボ−ド | |
| KR940006432B1 (ko) | 염기성 화염용사재료 조성물 | |
| JPS5988377A (ja) | 内張りコ−チング用吹付材 | |
| DD223514A1 (de) | Impraegnierter schamottestein fuer aluminiumschmelzoefen | |
| US2968091A (en) | Method of applying solder to a joint | |
| SU455075A1 (ru) | Масса дл пламенного торкретировани | |
| SU724479A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
| JPS6112969B2 (cs) | ||
| RU10621U1 (ru) | Огнеупорное изделие на основе оксида кальция |