CS224136B1 - Nidrž - Google Patents

Description

Vynález se týká nádrže na uskladnění, zejména hořlavých a agresivních kapalin.

Jsou známy nádrže na hořlavé a agresivní kapaliny, které jsou tvořeny jedním svařovaným pláštěm. Tyto jednoplášťové nádrže jsou opatřeny záchytnou jámou, která má takový objem, aby byla schopna zachytit obsah nádrže, přičemž tato záchytná jáma musí být spolehlivě odizolována od okolí.

Zřízení záchytné jámy je velmi nákladné, přičemž kontrola těsnosti záchytné jámy je prakticky nemožná.

Aby se nemusely budovat záchytné jámy, byly vyvinuty dvoj plášťové nádrže, jejichž hlavní, t^j. vnitřní plášť slouží pro přechovávání obsahu kapaliny, zatímco vnější plášť plní funkci záchytné nádrže pro případ proděravění vnitřního pláště.

Nevýhodou dvoj plášťových nádrží je velká spotřeba materiálu nutná na jejich výrobu. Výroba dvou plástů, které jsou na sobě rozměrově závislé, je pracná. Antikorozní ochrana meziplášťového prostoru je finančně nákladná. Tyto nevýhody dvojplášťových nádrží vyniknou zejména při zjištění, že k porušení celistvosti hlavního pláště dochází pouze v místech svarů, resp. v bezprostřední blízkosti svarů a v místech s trvalou deformací materiálu, t^j. např. v místech ostrých ohybů materiálu.

Dále jsou známy jednoplášťové nádrže, které jsou v místech svarů vyztuženy navařeným profilem tvořícím místní plášť, kterým je svar hlavního pláště překryt. Výhodou je mechanické zpevnění hlavního pláště. Nevýhodou však je, že se tímto řešením neodstraní nutnost vybudovat záchytnou jámu.

Uvedené nevýhody podstatně zmenšuje nádrž na uskladnění,

- 1/227 138 zejména hořlavých a agresivních kapalin podle vynálezu, která je tvořena svařovaným hlavním pláštěm. Svary hlavního pláště jsou překryty místními plášti. Mezi hlavním pláštěm a místním pláštěm je upraven meziplášíový prostor. Podstata vynálezu spočívá v tom, že meziplášíové prostory jsou navzájem spojeny a jsou neprodyšně odděleny jak od vnitřku nádrže, tak od vnějšího prostředí. Místní plást je s výhodou připevněn k hlav nímu plášti ve vzdálenosti od svaru hlavního pláště, která je větší, než je šířka tepelně ovlivněné oblasti svaru hlavního pláště..Pro účel sledování stavu nádrže je meziplášíový prostor opatřen čidlem pro registraci netěsnosti.

Výhodou nádrže podle vynálezu je velká úspora materiálu a snížení výrobní pracnosti při zachování všech bezpečnostních požadavků. K výhodám rovněž patří, že místní plást pevnostně vyztužuje celou nádrž.

Na připojeném výkres^ jsou znázorněny dva příklady provedení nádrže podle vynálezu, kde značí obr. 1 válcovou nádrž, obr. 2 nádrž o hranolovitém tvaru, obr. 3 až obr. 9 detaily spojení hlavního pláště s místním pláštěm.

Nádrž 11 je tvořena hlavním pláštěm 6, který v případě válcové nádrže znázorněné na obr. 1 je stočen ze tří ocelových prstenců Tyto ocelové prstence Ώ. jsou spojeny pomocí svarů 7. Nádrž 11 je uzavřena dvěma čely 14, připevněnými rovněž pomocí svarů 7,. Okolo každého svaru 2 je z vnější, případně z vnitřní strany nádrže 11 upraven místní plást 2· Provedení místního pláště 1. v případě natupo svařených plechů hlavního pláště 6, je znázorněno na obr. 3 a 4. Místní plást 1 je tvořen vypuklým profilem 2, který je přivařen pomocí prvního těsnicího svaru 8 a druhého těsnicího svaru 9 k hlavnímu plášti 6. Při svařování vzniká okolo svaru J tepelně ovlivněná oblast, v níž dochází ke změně původních vlastností materiálu. Šířka tepelně ovlivněné oblasti je závislá na různých činitelích, jako je např. způsob sváření, jakost svařeného materiálu, rychlost sváření a^pod. Je vhodné zvolit vzdálenost a prvního těsnícího svaru 8 i druhého těsnícího svaru £ od svaru 7. hlavního pláště 6 tak, aby byla větší, než je šířka tepelně ovlivněné oblasti svaru hlavního pláště. To znamená, že v této vzdálenosti a má materiál hlavního pláště 6

- a

227 136 své původní fyzikálně-mechanické vlastnosti, neovlivněné provedeným svarem 2· Připevnění místního pláště 2 hlavnímu plášti 6 může být provedenou i jinou technologií, např. lepením, avšak toto spojení musí být neprodyšné. Mezi místním pláštěm 2 ^a hlavním pláštěm 6, je vytvořen meziplášťový prostor _5. Všechny meziplášťové prostory 2 /obr. 1/ jsou spolu navzájem spojeny a jsou neprodyšně odděleny jak od vnitřku nádrže 11, tak od prostředí obklopujícího nádrž 22· ^v horní části je nádrž 11 opatřena plnícím otvorem 25.· ^v nej spodnější části místního pláště 23® upraven vypouštěcí otvor 16 opatřený uzávěrem. Na obr. 2 je znázorněna nádrž o hranolovítém tvaru. Svary 7 hlavního pláště 6 uprostřed výšky stěn 17 i čel 21 jsou překryty místním pláštěm 2 o stejném tvaru jako v předcházejícím případě /obr. 3, 4/. Místní plást 2 3® upraven směrem dovnitř nádrže 21· Svar 2 ^u dna 18 nádrže 11 je překryt místním pláštěm 2 ve tvaru rovné příložky 2 /obr. 5/.

Pro vzdálenost a prvního těsnícího svaru 8 i druhého těsnícího svaru 2 platí stejná zásada jako ve všech ostatních případech. Spojení stěn 17 se dnem 18 a s čely 14 a spojení dna 18 s čely 14 je uskutečněno svary 2» 3®ž jsou překryty místním pláštěm 2 v provedení podle obr. 6 a 7. Místní plášť 2 ^může být tvořen buť rovnou příložkou 2 /obr. 6/ nebo vydutým profilem 2 /obr. 7/. V případě, že by místní plášť 2 ^byl Proveden zvnějšku nádrže 21» 3® příklad jeho realizace u koutů nádrže 11 znázorněn na obr. 8 a 9. Meziplášťový prostor je neprodyšně oddělen od okolního prostředí i od vnitřku nádrže 11. Místní plášť 1 je proveden okolo všech svarů 2 hlavního pláště 6, V případě, že’se při výrobě některé části nádrže 11. např. čela 14 použije např. technologické operace ohýbání, po níž ve zpracovaném materiálu zůstanou zbytková pnutí, je vhodné i tato místa opatřit místním pláštěm 2» připevněným k hlavnímu plášti b ve vzdálenosti, kde se již neprojevují změny v materiálu vyvolané touto technologickou operací.

Místní plášť 23® rovněž vhodné upravit i v dalších místech, kde docházíyfkrýšenému namáhání materiálu hlavního pláště Meziplášťové prostory 2 3sou navzájem spojeny a jsou upraveny od nejvyššího místa nádrže 11 až k jejímu spodku. V nejspodnější části místního pláště 2 3® upraven vypouštěcí otvor 16. Do raeziplášťového prostoru 2» ⁸ výhodou do jeho ne j spod-ί227 13( nější části, je vloženo čidlo 12 pro zjišťování netěsnosti hlavního pláště 6. Čidlo 12 je zapojeno na podtlakové nebo přetlakové ústrojí pro kontrolu těsnosti meziplášťového prostoru j>.

Hlavní plášť 6 slouží pro uchovávání kapaliny 10. V pří· pádě, že v místech, kde je připevněn místní plášť 4» dojde k porušení těsnosti hlavního pláště 6, svede se uvniknuvší kapalina 10 do meziplášťového prostoru přičemž tuto poruchu zaregistruje čidlo 12, které vydá příslušný signál, např akustický nebo vizuální. V případě této poruchy se nádrž 11 musí vyprázdnit, přičemž kapalina 10 uniknuvší do meziplášťového prostoru £ se vypustí vypouštěcím otvorem 16.

Nádrž podle vynálezu lze s výhodou využít pro nadzemní i podzemní skladování hořlavých a agresivních kapalin. Nádrž podle vynálezu lze zhotovit v ležatém i stojatém provedení.

Claims (3)

1, Nádrž na uskladňování, zejména hořlavých a agresivních kapalin, která je tvořena svařovaným hlavním pláštěm, jehož svary jsou překryty místními plášti, přičemž mezi hlavním pláštěm a místními plášti je upraven meziplášťový prostor, vyznačená tím, že mezipláštové prostory /5/ jsou navzájem spojeny a jsou neprodyšně odděleny jak od vnitřku ná^že /.11/., tak od vnějšího prostředí.

2» Nádrž podle bodu 1_ř vyznačená tím, že místní plášť /1/ je připevněn k hlavnímu plášti /6/ ve vzdálenosti /a/ od svaru /7/ hlavního pláště /6/, která je větší, než je šířka tepelně ovlivněné oblasti svaru /7/ hlavního pláště /6/.

3. Nádrž podle bodu 1) vyznačená tím, že v meziplášťovém prostoru /5/ je uloženo čidlo /12/ pro registraci netěsnosti.