CS224136B1

CS224136B1 - Tank

Info

Publication number: CS224136B1
Application number: CS148882A
Authority: CS
Inventors: Bartolomej Lugos
Original assignee: Bartolomej Lugos
Priority date: 1982-03-04
Filing date: 1982-03-04
Publication date: 1983-12-30

Description

Vynález se týká nádrže na uskladnění, zejména hořlavých a agresivních kapalin.The invention relates to a storage tank, in particular flammable and aggressive liquids.

Jsou známy nádrže na hořlavé a agresivní kapaliny, které jsou tvořeny jedním svařovaným pláštěm. Tyto jednoplášťové nádrže jsou opatřeny záchytnou jámou, která má takový objem, aby byla schopna zachytit obsah nádrže, přičemž tato záchytná jáma musí být spolehlivě odizolována od okolí.There are known tanks for flammable and aggressive liquids which consist of one welded jacket. These single-shell tanks are provided with a collection pit having a volume such that it is capable of retaining the contents of the tank, the collection pit being reliably insulated from the environment.

Zřízení záchytné jámy je velmi nákladné, přičemž kontrola těsnosti záchytné jámy je prakticky nemožná.It is very expensive to set up a catching pit, and checking the tightness of the catching pit is practically impossible.

Aby se nemusely budovat záchytné jámy, byly vyvinuty dvoj plášťové nádrže, jejichž hlavní, t^j. vnitřní plášť slouží pro přechovávání obsahu kapaliny, zatímco vnější plášť plní funkci záchytné nádrže pro případ proděravění vnitřního pláště.In order not to have to construct the pit, two shell tanks have been developed, the main ones of which are e.g. the inner casing serves to hold the liquid content, while the outer casing serves as a containment tank in case of puncturing of the inner casing.

Nevýhodou dvoj plášťových nádrží je velká spotřeba materiálu nutná na jejich výrobu. Výroba dvou plástů, které jsou na sobě rozměrově závislé, je pracná. Antikorozní ochrana meziplášťového prostoru je finančně nákladná. Tyto nevýhody dvojplášťových nádrží vyniknou zejména při zjištění, že k porušení celistvosti hlavního pláště dochází pouze v místech svarů, resp. v bezprostřední blízkosti svarů a v místech s trvalou deformací materiálu, t^j. např. v místech ostrých ohybů materiálu.The disadvantage of double-shell tanks is the high material consumption required for their production. The production of two combs which are dimensionally dependent on each other is laborious. The anticorrosive protection of the cladding space is expensive. These disadvantages of double-shell tanks are particularly evident when it is found that the integrity of the main shell is only broken at the welds, respectively. in the immediate vicinity of the welds and in places with permanent deformation of the material, i. eg in places of sharp bends of material.

Dále jsou známy jednoplášťové nádrže, které jsou v místech svarů vyztuženy navařeným profilem tvořícím místní plášť, kterým je svar hlavního pláště překryt. Výhodou je mechanické zpevnění hlavního pláště. Nevýhodou však je, že se tímto řešením neodstraní nutnost vybudovat záchytnou jámu.Furthermore, single-shell tanks are known which are reinforced at the welds by a welded profile forming a local shell, by which the weld of the main shell is covered. The advantage is the mechanical reinforcement of the main shell. The disadvantage, however, is that this solution does not eliminate the need to build a pit.

Uvedené nevýhody podstatně zmenšuje nádrž na uskladnění,These disadvantages are significantly reduced by the storage tank,

- 1/227 138 zejména hořlavých a agresivních kapalin podle vynálezu, která je tvořena svařovaným hlavním pláštěm. Svary hlavního pláště jsou překryty místními plášti. Mezi hlavním pláštěm a místním pláštěm je upraven meziplášíový prostor. Podstata vynálezu spočívá v tom, že meziplášíové prostory jsou navzájem spojeny a jsou neprodyšně odděleny jak od vnitřku nádrže, tak od vnějšího prostředí. Místní plást je s výhodou připevněn k hlav nímu plášti ve vzdálenosti od svaru hlavního pláště, která je větší, než je šířka tepelně ovlivněné oblasti svaru hlavního pláště..Pro účel sledování stavu nádrže je meziplášíový prostor opatřen čidlem pro registraci netěsnosti.1/227 138 of particularly flammable and aggressive liquids according to the invention, which consists of a welded main shell. Welds of the main mantle are covered by local mantles. A mezzanine space is provided between the main jacket and the local jacket. The essence of the invention is that the interplanar spaces are interconnected and are hermetically separated from both the interior of the tank and the external environment. The local skin is preferably attached to the main skin at a distance from the weld of the main skin that is greater than the width of the heat affected area of the weld of the main skin.

Výhodou nádrže podle vynálezu je velká úspora materiálu a snížení výrobní pracnosti při zachování všech bezpečnostních požadavků. K výhodám rovněž patří, že místní plást pevnostně vyztužuje celou nádrž.The advantage of the tank according to the invention is a great saving of material and reduction of manufacturing effort while maintaining all safety requirements. Advantages also include that the local sheath strengthens the entire tank.

Na připojeném výkres^ jsou znázorněny dva příklady provedení nádrže podle vynálezu, kde značí obr. 1 válcovou nádrž, obr. 2 nádrž o hranolovitém tvaru, obr. 3 až obr. 9 detaily spojení hlavního pláště s místním pláštěm.1 shows a cylindrical tank, FIG. 2 a prismatic tank, FIGS. 3 to 9 show details of the connection of the main jacket to the local jacket.

Nádrž 11 je tvořena hlavním pláštěm 6, který v případě válcové nádrže znázorněné na obr. 1 je stočen ze tří ocelových prstenců Tyto ocelové prstence Ώ. jsou spojeny pomocí svarů 7. Nádrž 11 je uzavřena dvěma čely 14, připevněnými rovněž pomocí svarů 7,. Okolo každého svaru 2 je z vnější, případně z vnitřní strany nádrže 11 upraven místní plást 2· Provedení místního pláště 1. v případě natupo svařených plechů hlavního pláště 6, je znázorněno na obr. 3 a 4. Místní plást 1 je tvořen vypuklým profilem 2, který je přivařen pomocí prvního těsnicího svaru 8 a druhého těsnicího svaru 9 k hlavnímu plášti 6. Při svařování vzniká okolo svaru J tepelně ovlivněná oblast, v níž dochází ke změně původních vlastností materiálu. Šířka tepelně ovlivněné oblasti je závislá na různých činitelích, jako je např. způsob sváření, jakost svařeného materiálu, rychlost sváření a^pod. Je vhodné zvolit vzdálenost a prvního těsnícího svaru 8 i druhého těsnícího svaru £ od svaru 7. hlavního pláště 6 tak, aby byla větší, než je šířka tepelně ovlivněné oblasti svaru hlavního pláště. To znamená, že v této vzdálenosti a má materiál hlavního pláště 6The tank 11 is formed by a main shell 6 which, in the case of the cylindrical tank shown in FIG. 1, is twisted from three steel rings. The tank 11 is closed by two faces 14, also fastened by the welds 7. A local jacket 2 is provided around each weld 2 from the outside or inside of the tank 11. This is welded by means of the first sealing weld 8 and the second sealing weld 9 to the main sheath 6. During welding, a thermally affected area occurs around the weld J in which the original properties of the material change. The width of the thermally affected area is dependent on various factors, such as the method of welding, the quality of the material to be welded, the speed of welding and the like. It is desirable to select a distance a of the first sealing weld 8 and the second sealing weld 8 from the weld 7 of the main housing 6 so that it is greater than the width of the heat affected area of the weld of the main housing. That is, at this distance a has the material of the main shell 6

- a- a

227 136 své původní fyzikálně-mechanické vlastnosti, neovlivněné provedeným svarem 2· Připevnění místního pláště 2 hlavnímu plášti 6 může být provedenou i jinou technologií, např. lepením, avšak toto spojení musí být neprodyšné. Mezi místním pláštěm 2 ^a hlavním pláštěm 6, je vytvořen meziplášťový prostor _5. Všechny meziplášťové prostory 2 /obr. 1/ jsou spolu navzájem spojeny a jsou neprodyšně odděleny jak od vnitřku nádrže 11, tak od prostředí obklopujícího nádrž 22· ^v horní části je nádrž 11 opatřena plnícím otvorem 25.· ^v nej spodnější části místního pláště 23® upraven vypouštěcí otvor 16 opatřený uzávěrem. Na obr. 2 je znázorněna nádrž o hranolovítém tvaru. Svary 7 hlavního pláště 6 uprostřed výšky stěn 17 i čel 21 jsou překryty místním pláštěm 2 o stejném tvaru jako v předcházejícím případě /obr. 3, 4/. Místní plást 2 3® upraven směrem dovnitř nádrže 21· Svar 2 ^u dna 18 nádrže 11 je překryt místním pláštěm 2 ve tvaru rovné příložky 2 /obr. 5/.227 136 its original physico-mechanical properties not influenced by the weld 2 · The attachment of the local skin 2 to the main skin 6 can also be done by other technology, eg by gluing, but this connection must be airtight. Between the local shell 2 ^{and the} main shell 6, an intermediate shell 5 is formed. All of the interstage spaces 2 / fig. 1) are connected to each other and are airtightly separated both from the interior of the tank 11 and from the environment surrounding the tank 22 · ^{in the} upper part the tank 11 is provided with a filling opening 25. · ^{in the} lower part of the local housing 23® FIG. 2 shows a rectangular tank. The welds 7 of the main casing 6 in the middle of the height of the walls 17 and the fronts 21 are covered by a local casing 2 of the same shape as in the previous case / FIG. 3, 4 /. The local sheath 2 3® is provided inwardly of the tank 21. The weld 2 ^{at the} bottom 18 of the tank 11 is covered by the local sheath 2 in the form of a straight shim 2 / fig. 5 /.

Pro vzdálenost a prvního těsnícího svaru 8 i druhého těsnícího svaru 2 platí stejná zásada jako ve všech ostatních případech. Spojení stěn 17 se dnem 18 a s čely 14 a spojení dna 18 s čely 14 je uskutečněno svary 2» 3®ž jsou překryty místním pláštěm 2 v provedení podle obr. 6 a 7. Místní plášť 2 ^může být tvořen buť rovnou příložkou 2 /obr. 6/ nebo vydutým profilem 2 /obr. 7/. V případě, že by místní plášť 2 ^byl Proveden zvnějšku nádrže 21» 3® příklad jeho realizace u koutů nádrže 11 znázorněn na obr. 8 a 9. Meziplášťový prostor je neprodyšně oddělen od okolního prostředí i od vnitřku nádrže 11. Místní plášť 1 je proveden okolo všech svarů 2 hlavního pláště 6, V případě, že’se při výrobě některé části nádrže 11. např. čela 14 použije např. technologické operace ohýbání, po níž ve zpracovaném materiálu zůstanou zbytková pnutí, je vhodné i tato místa opatřit místním pláštěm 2» připevněným k hlavnímu plášti b ve vzdálenosti, kde se již neprojevují změny v materiálu vyvolané touto technologickou operací.The same principle applies to the distance a of the first sealing weld 8 and the second sealing weld 2 as in all other cases. The connection walls 17 and bottom 18 ends of the bottom links 14 and 18 with ends 14 is accomplished by welds 2 »3®ž are overlapped local housing 2 in the embodiment of FIGS. 6 and 7. The local shell 2 ^m ay be formed of but two flat shim / giant. 6 / or a concave profile 2 / fig. 7 /. In the event that a local housing 2 ^b Performed yl outside container 21 »3® example of its realization in corners of the container 11 shown in FIGS. 8 and 9. Meziplášťový space is hermetically separated from the surrounding environment and from the interior of tank shell 11. Local 1 If any part of the tank 11 is used in the production of a part of the tank 11. e.g., the fronts 14 are used, for example, by bending technological operations, after which residual stresses remain in the processed material, it is appropriate to provide a local jacket 2 »attached to the main shell b at a distance where the material changes induced by this technological operation no longer occur.

Místní plášť 23® rovněž vhodné upravit i v dalších místech, kde docházíyfkrýšenému namáhání materiálu hlavního pláště Meziplášťové prostory 2 3sou navzájem spojeny a jsou upraveny od nejvyššího místa nádrže 11 až k jejímu spodku. V nejspodnější části místního pláště 2 3® upraven vypouštěcí otvor 16. Do raeziplášťového prostoru 2» ⁸ výhodou do jeho ne j spod-ί227 13( nější části, je vloženo čidlo 12 pro zjišťování netěsnosti hlavního pláště 6. Čidlo 12 je zapojeno na podtlakové nebo přetlakové ústrojí pro kontrolu těsnosti meziplášťového prostoru j>.It is also desirable to provide the local jacket 23 in other locations where the main jacket material is under stress. Intermediate jacket spaces 23 are interconnected and are provided from the top of the tank 11 to the bottom thereof. A discharge opening 16 is provided in the lower part of the local housing ^23, preferably into the lower housing part ^18, at its lower part 13, a sensor 12 for detecting leakage of the main housing 6 is inserted. The sensor 12 is connected to a vacuum or an overpressure device for checking the tightness of the mantle space j>.

Hlavní plášť 6 slouží pro uchovávání kapaliny 10. V pří· pádě, že v místech, kde je připevněn místní plášť 4» dojde k porušení těsnosti hlavního pláště 6, svede se uvniknuvší kapalina 10 do meziplášťového prostoru přičemž tuto poruchu zaregistruje čidlo 12, které vydá příslušný signál, např akustický nebo vizuální. V případě této poruchy se nádrž 11 musí vyprázdnit, přičemž kapalina 10 uniknuvší do meziplášťového prostoru £ se vypustí vypouštěcím otvorem 16.The main housing 6 is used to hold the liquid 10. In the event that the leak tightness of the main housing 6 is broken at the locations where the local housing 4 is attached, the ingressed liquid 10 is led into the interspace, the sensor 12 detecting this failure. an appropriate signal, eg acoustic or visual. In the event of this failure, the tank 11 has to be emptied, and the liquid 10 escaping into the intervening space 6 is drained through the discharge opening 16.

Nádrž podle vynálezu lze s výhodou využít pro nadzemní i podzemní skladování hořlavých a agresivních kapalin. Nádrž podle vynálezu lze zhotovit v ležatém i stojatém provedení.The tank according to the invention can advantageously be used for above-ground and underground storage of flammable and aggressive liquids. The tank according to the invention can be made in both horizontal and upright designs.

Claims

A tank for storing, in particular flammable and aggressive liquids, comprising a welded main jacket, the welds of which are covered by the local jacket, wherein an intermediate jacket is provided between the main jacket and the local jacket, characterized in that the intermediate jacket (5) are connected and are hermetically separated from both the inside of the tin and the external environment.

2 »Tank according to claim 1 _being characterized in that the local casing / 1 / is attached to the main casing / 6 / away / A / from the weld / 7 / the main housing / 6 /, which is greater than the width of the heat affected zone weld (7) of the main shell (6).

3. A tank according to claim 1, characterized in that a leak detecting sensor (12) is arranged in the intercoat space (5).